Elemento de conexión para barras de umbral.

Elemento de material plástico (5) de ensamblaje extremo con extremo de elementos de bordillo (2,

2') derevestimiento de suelo o de muro, que tiene una forma alargada que se inscribe en una porción de cilindro, quecomprende unas aletas externas (51), y caracterizado porque el elemento define, en sección, una garganta en Vabierta (55) en un ángulo comprendido entre 90 y 170 grados.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11154409.

Solicitante: DINAC.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: Zone Industrielle des Marais 38350 La Mure FRANCIA.

Inventor/es: GERGONNE,MICHEL, RIONDET,STÉPHANE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E04F19/06 CONSTRUCCIONES FIJAS.E04 EDIFICIOS.E04F TRABAJOS DE ACABADO DEL EDIFICIO, p. ej. ESCALERAS, REVESTIMIENTOS DE SUELOS (ventanas, puertas E06B). › E04F 19/00 Otros detalles o elementos de construcción para los trabajos de acabado de los edificios (escaleras, p. ej. garfios para trepar, E06C 9/04). › especialmente proyectados para sujetar paneles.
  • F16B19/02 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › F16B 19/00 Bulones sin rosca; Pasadores incluyendo aquellos que se deforman (en ensambladuras atornilladas F16B 29/00 ); Remaches (medios para impedir que se salgan F16B 21/00). › Bulones o manguitos para posicionar las partes de máquinas, p. ej. pasadores cónicos de muesca, pasadores de montaje, manguitos, anillos excéntricos de ajuste.
  • F16B21/08 F16B […] › F16B 21/00 Medios sin roscado para prevenir el movimiento axial relativo de pasadores, espigas, ejes o similares y el órgano que ellos abarcan (espigas ribeteadas o deformables F16B 19/04; para muñones del pistón F16J 1/18 ); Medios de fijación de pasador y casquillo que se pueden soltar sin roscado. › en los cuales el macho o el manguito tiene una parte elástica (clavijas para paredes F16B 13/00).

PDF original: ES-2426789_T3.pdf

 

Elemento de conexión para barras de umbral.

Fragmento de la descripción:

Elemento de conexión para barras de umbral.

Campo de la invención La presente invención se refiere de forma general a las barras de umbral y a otros elementos de bordillo de revestimientos de suelo y muro.

Exposición de la técnica anterior

Las barras de umbral son unos elementos fijados al suelo de locales de vivienda, de oficina o industriales, a nivel de uniones de dos revestimientos de suelo diferentes o de niveles diferentes. Una barra de umbral presenta un interés a la vez funcional y estético. Asegura una protección de los bordes de revestimientos de suelo adyacentes y enmascara sus irregularidades constituyendo al mismo tiempo una línea de separación limpia y recta.

Otros elementos de bordillo constituyen unos topes de bordillo utilizados entre el límite de un revestimiento de suelo y un muro asimismo por razones funcionales y/o estéticas. Por ejemplo, cuando el revestimiento de suelo es un parqué, es deseable dejar un huelgo entre el límite del parqué y el muro para evitar problemas de dilatación. El tope de bordillo oculta el huelgo y protege el borde de revestimiento.

Se utilizan asimismo unos elementos de bordillo contra paredes, por ejemplo en forma de zócalo o en junquillo de separación de revestimientos murales.

La figura 1 es una vista en sección parcial en perspectiva de una barra de umbral 2 conocida, denominada barra de umbral con deslizadera, situada sobre un suelo 11 sobre el cual están depositados unos revestimientos de altura desigual, respectivamente 12 y 13, por ejemplo una moqueta y una baldosa. La barra de umbral 2 tiene una parte superior visible ligeramente abombada y eventualmente pintada o recubierta total o parcialmente de un material para darle cualquier aspecto estético deseado. La parte inferior de la barra 2 comprende unos nervios 21 y 22 sobresalientes que definen entre ellos y con la parte inferior 23 de la barra 2 una deslizadera longitudinal 24. En esta deslizadera se puede insertar la cabeza 31 de un clavo 32. Este clavo está destinado a ser introducido en un orificio formado en el suelo 11 en el que previamente se ha introducido o no una clavija 33.

La figura 2 es una vista en perspectiva de un clavo 3 que ilustra una forma de cabeza de clavo particularmente bien adaptada a la deslizadera 24 de la barra 2. Esta cabeza 31 tiene la forma de un semicilindro perpendicular a un vástago 32 del clavo y está aplastada en el lado opuesto a este vástago. Este semicilindro 31 forma una corredera apta para deslizarse en la deslizadera 24. Esta forma ligeramente alargada de las correderas 31 permite evitar una rotación de las cabezas de clavo y, por tanto, de los vástagos 32 de clavo 3 en un plano que pasa por el eje longitudinal de la deslizadera. Así, los vástagos no se pueden tumbar en la deslizadera durante la fase de introducción. En el ejemplo de la figura 3, el clavo 3 es un “clavo-clavija” de material plástico provisto de aletas 33 anti-arrancado, destinado a ser introducido directamente en un orificio practicado en el suelo.

El sistema de las figuras 1 y 2 presenta una ventaja de simplicidad de colocación. En efecto, basta con preparar en el suelo unos orificios en alineación sin que sea necesario que haya entre ellos unas separaciones rigurosas. Se coloca en la deslizadera un número de clavos 3 correspondiente al número de orificios, después de lo cual los clavos se colocan por deslizamiento enfrente de los orificios correspondientes y después se introduce la barra, arrastrando los clavos. Esta introducción se puede realizar simplemente pisando sobre la barra.

En el ejemplo de las figuras 1 y 2, la parte inferior 23 de la deslizadera tiene preferentemente la forma de una V que define un tope de apoyo 25 (figura 1) que se apoya sustancialmente en el centro de la cara plana superior de la cabeza 31 del clavo 3. Además, el espacio entre los labios opuestos de los nervios 21 y 22 es superior al diámetro del vástago 32 del clavo 3. Así, una vez que se ha colocado el clavo, y hasta su introducción completa, la barra de umbral puede girar ligeramente alrededor de las cabezas de clavo, correspondiendo el eje de rotación al tope de apoyo 25. Esto permite un posicionamiento con una fijación para diferentes alturas de decalaje entre los revestimientos 12 y 13. Como está representado en la figura 1, las paredes internas, hacia sus extremos, de los nervios 21 y 22 tienen una forma complementaria del redondeado de la corredera 31. El ángulo de la V que define el tope de apoyo 25 se elige preferentemente para que, cuando la barra de umbral está en una posición de inclinación extrema, se obtenga simultáneamente un apoyo del vástago del clavo contra uno de los labios de los nervios 21, 22 y de la mitad superior de la cabeza de clavo contra uno de los costados de la V.

Una barra de umbral tal como la ilustrada por la figura 1 se describe en la patente europea 0 588 734 de la solicitante.

Se conocen otras barras de umbral con deslizadera que definen, en su cara inferior, una deslizadera adaptada a una cabeza de clavo-tornillo o de clavo-clavija. Por ejemplo, las cabezas de clavo podrán tener cualquier forma cilíndrica deseada, por ejemplo ser unos cilindros de sección circular. Asimismo, en un modo de realización simple, los

vástagos de los clavos pueden ser unos vástagos fileteados.

Las barras de umbral están formadas generalmente a partir de unos perfiles precortados para tamaños estándar o recortados a petición en el mismo lugar de colocación. En ciertos casos y, en particular, para longitudes importantes o para permitir la utilización de recortes, se está obligado a colocar extremo con extremo varias barras de umbral. Se aprovecha entonces generalmente la presencia de la deslizadera para unir extremo con extremo dos barras de umbral por medio de un pasador.

La figura 3 es una vista en perspectiva de un pasador 4 de unión longitudinal de barras de umbral con deslizadera entre ellas. Este pasador 4 tiene la forma de un cilindro abierto longitudinalmente cuyo diámetro externo está adaptado al diámetro interno de la deslizadera. Para una sujeción correcta, el pasador es introducido a la fuerza aproximando uno hacia otro los dos bordes 41 y 42 de la abertura longitudinal 43 con el fin de beneficiarse de un efecto resorte una vez colocado el pasador 4.

Un pasador tal como el ilustrado en la figura 2 es poco cómodo de colocar. O bien está adaptado para encajar correctamente las barras de umbral entre ellas y entonces es difícil de colocar (dificultad para ser acoplado a la fuerza) . O bien está adaptado para ser colocado fácilmente pero entonces bloquea mal las barras de umbral.

La figura 4 es una vista esquemática desde arriba de dos deslizaderas 2 y 2’ reunidas longitudinalmente por medio de un pasador 4 (ilustrado en línea de trazos) encajado en las deslizaderas respectivas 24 y 24’ definidas por los nervios 21, 22, respectivamente 21’, 22’ de las deslizaderas 2 y 2’. Como se ilustra en la figura 4, la dificultad de introducción del pasador o su falta de sujeción genera generalmente un espacio “e” entre los extremos opuestos de las dos deslizaderas 2 y 2’.

Además, es frecuente que durante la introducción, el pasador 4 se introduzca más por un lado que por el otro. En caso extremo, su longitud de introducción de uno de los lados es insuficiente para asegurar una sujeción correcta.

Además, el pasador es generalmente metálico y, por tanto, oneroso.

Por otra parte, como el pasador metálico es más rígido y más resistente que la deslizadera, tiene tendencia, durante la colocación, a deformar los nervios de la deslizadera y salirse de ésta.

Sería deseable poder colocar extremo con extremo unas barras de umbral con deslizadera de manera simple, menos onerosa y mejorando la sujeción.

La patente US no 3.883.258 describe un elemento de ensamblaje de forma aproximadamente cilíndrica y que comprende unas aletas en forma de cola de abeto. El elemento de ensamblaje comprende además una garganta de sección cuadrada que facilita la introducción del elemento de ensamblaje, permitiendo que se deforme.

El documento DE 91 05 578 U describe un elemento de ensamblaje de sección cuadrada y provisto de aletas.

Sumario Un objetivo de un modo de realización de la presente invención es evitar en su totalidad o en parte los inconvenientes de las soluciones conocidas de ensamblaje extremo con extremo de barras de umbral con deslizadera u otros elementos de bordillo similares.

Otro objetivo de un modo de realización de la presente invención es proponer un elemento de ensamblaje que mejore la sujeción.

Otro objetivo de un modo de realización de la presente... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Elemento de material plástico (5) de ensamblaje extremo con extremo de elementos de bordillo (2, 2’) de revestimiento de suelo o de muro, que tiene una forma alargada que se inscribe en una porción de cilindro, que comprende unas aletas externas (51) , y caracterizado porque el elemento define, en sección, una garganta en V abierta (55) en un ángulo comprendido entre 90 y 170 grados.

2. Elemento de ensamblaje según la reivindicación 1, en el que la garganta (55) está adaptada a una forma en V

sobresaliente (25) de una pared interna de los elementos de bordillo (2, 2’) a ensamblar. 10

3. Elemento de ensamblaje según la reivindicación 1 o 2, que define, en sección en la parte opuesta de la garganta, un rail longitudinal (54) sobresaliente.

4. Elemento de ensamblaje según la reivindicación 3, en el que dicho rail está adaptado para cooperar con una

abertura definida por unos nervios (21, 22) que delimitan unas deslizaderas (24, 24’) de los elementos de bordillo (2, 2’) .

5. Elemento de ensamblaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el diámetro en el que se inscriben dichas aletas (51) es más grande en la parte central del elemento (5) que en la proximidad de sus 20 extremos (52, 53) .

6. Elemento de ensamblaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dichas aletas tienen una forma biselada hacia el centro del elemento de ensamblaje.

7. Elemento de ensamblaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, cuyos extremos (52, 53) se inscriben en un diámetro inferior al de la parte central.

8. Conjunto de por lo menos dos elementos de bordillo (2, 2’) con deslizaderas (24, 24’) puestas extremo con extremo, que comprende un elemento de ensamblaje (5) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7. 30


 

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