Elastómeros de poliuretano de celda gruesa.

Espuma de poliuretano de celda abierta con una densidad de 70 a 300 g/l, 1 a 20 celdas/cm

, una resiliencia de rebote mayor del 30 %, un alargamiento de rotura mayor de un 200 %, una resistencia al desgarro progresivo mayor de 1,2 N/mm y una resistencia a la tracción mayor de 200 kPa.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/052996.

Solicitante: BASF SE.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: 67056 LUDWIGSHAFEN ALEMANIA.

Inventor/es: BRUCHMANN, BERND, FRITZ, RALF, DR., HARMS, MICHAEL, PRISSOK, FRANK, EISENHARDT,ANDREA,DR, EMGE,ANDREAS, FREIDANK,DANIEL, SCHÖNFELDER,Daniel, MOHMEYER,NILS, HABICHT,ANNIKA, TEPE,DANIELA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/66 (Compuestos de los grupos C08G 18/42, C08G 18/48, ó C08G 18/52)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/63 (Polímeros en bloque o injertados obtenidos por polimerización de compuestos que tienen enlaces dobles carbono-carbono sobre polímeros)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/42 (Policondensados que tienen grupos éster carboxílico o carbónico en la cadena principal)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/79 (caracterizados por los polisocianatos utilizados, los cuales tienen grupos formados por oligomerización de isocianatos o isotiocianatos)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/76 (aromáticos)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/12 (Procesos de prepolimerización)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > Productos poliméricos de isocianatos o isotiocianatos > C08G18/72 (Polisocianatos o polisotiocianatos)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES... > C08G83/00 (Compuestos macromoleculares no previstos por los grupos C08G 2/00 - C08G 81/00)

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Fragmento de la descripción:

Elastómeros de poliuretano de celda gruesa

La presente invención se refiere a una espuma de poliuretano de celda abierta que contiene estructuras de poliéster y poliéter con una densidad de 7 a 3 g/l, 1 a 2 celdas/cm, una resiliencia de rebote mayor del 3 %, un alargamiento de rotura mayor del 2 %, una resistencia al desgarro progresivo mayor de 1,2 N/mm y una resistencia a la tracción mayor de 2 kPa. Además, la presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una esponja de poliuretano de celda abierta según la invención y a su uso como esponja de limpieza de tubos.

Se deducen otras formas de realización de la presente invención de las reivindicaciones, la descripción y los ejemplos. Se entiende que las características anteriormente citadas y aquellas por ilustrar todavía a continuación del objeto según la invención no solo son utilizables en la combinación dada respectiva, sino también en otras combinaciones, sin apartarse del marco de la invención.

El uso de espumas basadas en poliuretano con fines de limpieza es conocido y se describe, por ejemplo, en los documentos WO 2658675 o EP 9336. Son desventajosas en dichas espumas de limpieza la mayoría de veces las malas propiedades mecánicas. Así, las espumas de limpieza conocidas basadas en poliuretano muestran a un intervalo de densidad menor de 3 g/dm3 una capacidad de absorción de agua la mayoría de veces insuficiente, un tamaño de celda demasiado bajo, así como propiedades mecánicas solo limitadas, como por ejemplo resistencia al desgarro y alargamiento de desgarro demasiado bajos o resistencia al desgarro progresivo demasiado baja. Por esta razón, para las aplicaciones exigentes con altos requisitos de propiedades mecánicas de la esponja de limpieza, como limpieza de tubos, son conocidas solo espumas de limpieza basadas en goma o látex. Estas son fabricables sin embargo solo con un gran coste industrial y las propiedades de desgarro progresivo de estas espumas son limitadas.

Era por tanto objetivo de la presente invención suministrar espumas con una densidad de 7 a 3 g/l que no mostrasen estas desventajas.

El objetivo según la invención se consigue mediante una espuma de poliuretano de celda abierta con una densidad de 7 a 3 g/l, 1 a 2 celdas/cm, una resiliencia de rebote mayor del 3 %, un alargamiento de rotura mayor del 2 %, una resistencia al desgarro progresivo mayor de 1,2 N/mm y una resistencia a la tracción mayor de 2 kPa. En una forma de realización especial, la espuma de poliuretano de celda abierta según la invención contiene estructuras de poliéster y poliéter.

Se entiende a este respecto por espuma de poliuretano de celda abierta una espuma de poliuretano según la norma DIN 7726, que presenta más de un 5 % de celdas abiertas. Preferiblemente, el grado de celdas abiertas asciende al menos al 7 %, con especial preferencia al menos al 85 % y con particular preferencia al 9 %, medido según la norma DIN ISO 459.

Las espumas de poliuretano de celda abierta según la invención pueden prepararse según distintos procedimientos. En una primera forma de realización, se obtiene la espuma de poliuretano de celda abierta según la invención mediante un procedimiento en el que se mezclan a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1), b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles, c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente d) alargador de cadena, e) catalizador, así como f) otros coadyuvantes y/o aditivos dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto a2), a3) y b) se utilizan al menos un polieterol y al menos un poliesterol, y el contenido de polieterol es mayor del 5 % en peso referido al peso total de los componentes a2), a3) y b) y la funcionalidad media de los compuestos a2), a3) y b) es menor de 2,4.

En una segunda forma de realización, se obtienen las espumas de poliuretano de celda abierta según la invención mediante un procedimiento en el que se mezclan a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1), b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles, c) agente de expansión que contiene agua así como eventualmente d) alargador de cadena, e) catalizador así como f) otros coadyuvantes y/o aditivos dando una mezcla de reacción, y se deja reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y polieterpoliol de alta funcionalidad, con una funcionalidad de al menos 4 y un peso molecular de 5 a 3. g/mol.

En una tercera forma de realización, se obtienen las espumas de poliuretano de celda abierta según la invención mediante un procedimiento en el que se mezclan a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1), b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles, c) agente de expansión que

contiene agua así como eventualmente d) alargador de cadena, e) catalizador así como f) otros coadyuvantes y/o aditivos dando una mezcla de reacción, y se deja reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y copolímero (C) con una funcionalidad frente a isocianato de al menos 4 y un peso molecular de 2. a 2. g/mol.

En una cuarta forma de realización, se obtienen las espumas de poliuretano de celda abierta según la invención mediante un procedimiento en el que se mezclan a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polleteroles y/o a3) pollesteroles, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1), b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles, c) agente de expansión que contiene agua así como eventualmente d) alargador de cadena, e) catalizador así como f) otros coadyuvantes y/o aditivos dando una mezcla de reacción, y se deja reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y poliéster hidrófobo hiperramificado.

En una quinta forma de realización, se obtienen las espumas de poliuretano de celda abierta según la invención mediante un procedimiento en el que se mezclan a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polleteroles y/o a3) poliesteroles, en los que contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1), b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles, c) agente de expansión que contiene agua así como eventualmente d) alargador de cadena, e) catalizador así como f) otros coadyuvantes y/o aditivos dando una mezcla de reacción, y se deja reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y policarbonato hidrófobo... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Espuma de poliuretano de celda abierta con una densidad de 7 a 3 g/l, 1 a 2 celdas/cm, una resiliencia de rebote mayor del 3 %, un alargamiento de rotura mayor de un 2 %, una resistencia al desgarro progresivo mayor de 1,2 N/mm y una resistencia a la tracción mayor de 2 kPa.

2. Espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1, caracterizada porque esta contiene estructuras de poliéstery poliétery se ha obtenido usando un agente de expansión que contiene agua.

3. Procedimiento para la fabricación de una espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1 o 2, en el que se mezclan

a) al menos un compuesto que presenta grupos isocianato basado en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, así como eventualmente a4) alargador de cadena, en el que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1),

b) al menos un compuesto de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contiene polieteroles y/o poliesteroles,

c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente

d) alargador de cadena,

e) catalizador, así como

f) otros coadyuvantes y/o aditivos

dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto a2), a3) y b) se utiliza al menos un polieterol y al menos un poliesterol, el contenido de polieterol es mayor del 5 % en peso referido al peso total de los componentes a2), a3) y b) y la funcionalidad media de los compuestos a2), a3) y b) es menor de 2,4.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque se utiliza como compuesto que presenta grupos isocianato a) un compuesto basado en a1) MDI y a2) polieterol.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque se utiliza como compuesto que presenta grupos isocianato a) un compuesto basado en a1) MDI y a2) polieterol y un compuesto basado en a1) MDI y a2) poliesterol.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la relación en peso de compuesto basado en a1) MDI y a2) polieterol y compuesto basado en a1) MDI y a3) poliesterol asciende a 35 : 65 a 7: 3.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque como compuesto de alto peso molecular b) se utilizan exclusivamente poliesteroles.

8. Procedimiento para la fabricación de una espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1 o 2, en el que se mezclan

a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, así como eventualmente a4) alargador de cadena, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1),

b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles,

c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente

d) alargador de cadena,

e) catalizador, así como

f) otros coadyuvantes y/o aditivos

dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y polieterol de alta funcionalidad con una funcionalidad de al menos 4 y un peso molecular de 5. a 3. g/mol.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque como polieterpoliol de alta funcionalidad se utiliza un polioxipropilenpolioxietilenpoliol basado en una molécula de azúcar como molécula iniciadora.

1. Procedimiento según la reivindicación 8 o 9, caracterizado porque la proporción de polieterol de alta funcionalidad es menor del 2 % en peso, referida al peso total de los polioles a2), a3) y b).

11. Procedimiento para la fabricación de una espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1 o 2, en el que se mezclan

a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, así como eventualmente a4) alargador de cadena, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1),

b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles,

c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente

d) alargador de cadena,

e) catalizador, así como

f) otros coadyuvantes y/o aditivos

dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y copolímero (C) con una funcionalidad frente a isocianato de al menos 4 y un peso molecular de 2. a 2. g/mol.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el copolímero (C) está constituido por al menos un monómero a,(3-etilénicamente insaturado y al menos un polieterpoliol insaturado.

13. Procedimiento para la fabricación de una espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1

o 2, en el que se mezclan

a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, así como eventualmente a4) alargador de cadena, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1),

b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a isocianato que contienen polieteroles y/o poliesteroles,

c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente

d) alargador de cadena,

e) catalizador, así como

f) otros coadyuvantes y/o aditivos

dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y poliéster hiperramificado, y el poliéster hiperramificado puede obtenerse mediante reacción de al menos un ácido dicarboxílico o de derivados del mismo con

s1) al menos un alcohol al menos trihidroxílico (B3) o

t1) al menos un alcohol al menos dihidroxílico (B2) y al menos un alcohol x-hidroxílico (Cx) que presenta más de

dos grupos OH, en el que x es un número mayor de 2 y la mezcla total de los alcoholes utilizados presenta una funcionalidad media de 2,1 a 1,

o mediante reacción de al menos un ácido policarboxílico (Dy) o su derivado, que presenta más de dos grupos ácido, en el que y es un número mayor de 2, con

s2) al menos un alcohol al menos dihidroxílico (B2), o

t2) al menos un alcohol dihidroxílico (B2) y al menos un alcohol x-hidroxílico (Cx), que presenta más de 2 grupos OH, en el que x es un número mayor de 2,

en la que

u) pueden hacerse reaccionar conjuntamente hasta 5 % en moles, preferiblemente hasta 4 % en moles, con especial preferencia hasta 3 % en moles, y con particular preferencia hasta 2 % en moles, referido a los alcoholes

B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según a1), a2), b1) y b2), de un alcohol monofunclonal hidrófobo de cadena larga E1 de al menos 8 átomos de C, y

v) reacción posterior opcional con al menos un ácido monocarboxilico hidrófobo de cadena larga de al menos 8 átomos de C,

en la que se satisfacen una o varias de las siguientes condiciones:

i) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno, óxido de butileno u óxido de estireno con al menos 1 y como máximo 1 unidades de oxialquileno por molécula iniciadora de media, y una molécula iniciadora difuncional (para B2), trifuncional (para B3) o x-funcional (para Cx);

ii) los alcoholes B3 o B2 y/o Cx contienen al menos un 2 % en moles, preferiblemente al menos un 3 % en moles, con especial preferencia al menos un 4 % en moles y con muy especial preferencia al menos un 5 % en moles, de un diol o poliol de cadena larga de al menos 8 átomos de C;

iii) el ácido dicarboxílico es un ácido dicarboxilico alifático hidrófobo de cadena larga, un ácido dicarboxilico aromático o cicloalifático de al menos 8 átomos de C, o el ácido carboxílico Dy con más de dos grupos ácido es un ácido policarboxílico alifático hidrófobo de cadena larga, un ácido policarboxílico aromático o cicloalifático de al menos 9 átomos de C;

iv) se hacen reaccionar conjuntamente al menos un 1 % en moles, y como máximo un 9 % en moles, preferiblemente como máximo un 7 % en moles, con especial preferencia como máximo un 5 % en moles y con particular preferencia como máximo un 3 % en moles, referido a los alcoholes B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según a1), a2), b1) y b2) de un monoalcohol de cadena larga E1 de al menos 8 átomos de C;

v) a continuación, se hace reaccionar con de 1 a 1 % en moles, preferiblemente de 1 a 8 % en moles, con especial preferencia de 2 a 8 % en moles, con particular preferencia de 2 a 6 % en moles, referido al número medio de grupos OH del poliéster hiperramificado, de un ácido monocarboxilico hidrófobo de cadena larga de al menos 8 átomos de C.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque

i) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a

unidades de oxialquileno por grupo OH de media, y

iii) este se hace reaccionar con un ácido dicarboxílico alifático hidrófobo de cadena larga, un ácido dicarboxílico aromático o cicloalifático de al menos 8 átomos de C, o con un ácido policarboxílico alifático hidrófobo de cadena larga, un ácido policarboxílico aromático o cicloalifático Dy con más de dos grupos ácido y al menos 9

átomos de C.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque la reacción se lleva a cabo con un ácido dicarboxílico alifático de cadena larga de al menos 8 átomos de C, o con un ácido policarboxílico alifático hidrófobo de cadena larga de al menos 9 átomos de C.

16. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque

i) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a 15 unidades de oxialquileno por grupo OH de media, y

iv) se hacen reaccionar conjuntamente al menos un 1 % en moles y como máximo un 9 % en moles, referido a los alcoholes B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según a1), a2), b1) y b2), de un monoalcohol de cadena larga de al menos 8 átomos de C.

17. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque

i) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a

unidades de oxialquileno por grupo OH de media, y

v) a continuación se hace reaccionar el producto de reacción de a1) y b1) o a2) y b2) con 1 a 1 % en moles, referido al número medio de grupos OH del poliéster hiperramificado, de un ácido monocarboxilico hidrófobo de cadena larga F de al menos 8 átomos de C.

18. Procedimiento para la fabricación de una espuma de poliuretano de celda abierta según la reivindicación 1 o 2, en el que se mezclan

a) compuestos que presentan grupos isocianato basados en a1) MDI y eventualmente a2) polieteroles y/o a3) poliesteroles, así como eventualmente a4) alargador de cadena, en los que el contenido de MDI con una funcionalidad mayor de 2 es menor del 3 % en peso, referido al peso total del MDI a1),

b) compuestos de alto peso molecular con grupos reactivos frente a ¡soclanato que contienen polieteroles y/o poliesteroles,

c) agente de expansión que contiene agua, así como eventualmente

d) alargador de cadena,

e) catalizador, así como

f) otros coadyuvantes y/o aditivos

dando una mezcla de reacción y se dejan reaccionar hasta espuma de poliuretano, en el que como compuesto de alto peso molecular b) se utiliza una mezcla que contiene poliesterpoliol y policarbonato hiperramificado, pudiéndose obtener el policarbonato hiperramificado mediante reacción de al menos un éster de ácido carbónico (A2) o de derivados del mismo con

l) al menos un alcohol al menos trihidroxílico (B3), o

m) al menos un alcohol dihidroxílico (B2) y al menos un alcohol x-hldroxíllco (Cx) que presenta más de dos grupos OH, en el que x es un número mayor de 2, y la mezcla total de los alcoholes utilizados presenta una funcionalidad media de 2,1 a 1,

en la que

n) pueden hacerse reaccionar conjuntamente hasta 5 % en moles, preferiblemente hasta 4 % en moles, con especial preferencia hasta 3 % en moles y con particular preferencia hasta 2 % en moles, referido a los alcoholes B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según a) y b), de un alcohol hidrófobo monofuncional de cadena larga E1 de al menos 8 átomos de C, y

o) reacción subsiguiente opcional con un compuesto hidrófobo reactivo con OH de cadena larga, como un ácido monocarboxílico o un monoisocianato de al menos 8 átomos de C,

p) reacción subsiguiente opcional con óxido de propileno y/u óxido de butileno, en la que se satisfacen una o varias de las siguientes condiciones:

I) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno, óxido de butileno u óxido de estireno con al menos 1 y como máximo 1 unidades de oxialquileno por molécula iniciadora de media, y una molécula iniciadora difuncional (para B2), trifuncional (para B3) o x-funcional (para Cx);

II) los alcoholes B3 o B2 y/o Cx contienen al menos un 2 % en moles, preferiblemente al menos un 3 % en moles, con especial preferencia al menos un 4 % en moles, con muy especial preferencia al menos un 5 % en moles de un diol o poliol de cadena larga de al menos 8 átomos de C;

III) se hacen reaccionar conjuntamente al menos un 1 % en moles y como máximo un 9 % en moles, preferiblemente como máximo un 7 % en moles, con especial preferencia como máximo un 5 % en moles y con particular preferencia como máximo un 3 % en moles, referido a los alcoholes B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según a) y b), de un monoalcohol de cadena larga de al menos 8 átomos de C;

IV) se hace reaccionar a continuación con 1 a 1 % en moles, preferiblemente 1 a 8 % en moles, preferiblemente 2 a 8 % en moles, con particular preferencia 2 a 6 % en moles, referido al número medio de grupos OH del policarbonato hiperramificado, del compuesto hidrófobo reactivo con OH de cadena larga F de al menos 8 átomos de C;

V) se hace reaccionar a continuación con 1 a 6, preferiblemente 2 a 5, con especial preferencia 3 a 4 y con particular preferencia 3 a 3 equivalentes de óxido de propileno, óxido de butileno u óxido de propileno y óxido de butileno por equivalente de grupos OH del policarbonato hiperramificado.

19. Procedimiento según la reivindicación 18, caracterizado porque

I) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a 15 unidades de oxialquileno por grupo OH de media.

2. Procedimiento según la reivindicación 18, caracterizado porque

I) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxilato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a 15 unidades de oxialquileno por grupo OH de media, y

III) se hacen reaccionar conjuntamente al menos un 1 % en moles y como máximo un 9 % en moles, referido a los alcoholes B3, B2 y/o Cx que han reaccionado según g) y h), de un monoalcohol de cadena larga E1 de al menos 8 átomos de C.

21. Procedimiento según la reivindicación 18, caracterizado porque

I) el alcohol B3 o B2 y/o Cx es un alcoxllato hidrófobo basado en óxido de propileno u óxido de butileno con 1 a

unidades de oxialquileno por grupo OH de media, y

IV) a continuación, se hace reaccionar el producto de reacción de g) y h) con 1 a 1 % en moles, referido al

número medio de grupos OH del polléster hlperramlflcado, con un compuesto hidrófobo reactivo con OH de cadena

larga F1 de al menos 8 átomos de C.

22. Procedimiento según una de las reivindicaciones 18 a 21, caracterizado porque como poliisocianato A se

utiliza un compuesto basado en a1) MDI y a2) pollesterol.

23. Procedimiento según la reivindicación 22, caracterizado porque como poliisocianato A se utiliza un compuesto basado en a1) MDI y a2) polleterol y un compuesto basado en a1) MDI y a2) poliesterol.

24. Procedimiento según la reivindicación 23, caracterizado porque la relación en peso de compuesto basado 15 en a1) MDI y a2) polieterol y compuesto basado en a1) MDI y a3) poliesterol asciende a 35 : 65 a 7: 3.

25. Procedimiento según una de las reivindicaciones 18 a 24, caracterizado porque como poliol básico B se utilizan exclusivamente uno o varios poliesteroles.

26. Procedimiento según una de las reivindicaciones 18 a 25, caracterizado porque como poliol básico B se utiliza un poliesterpoliol que puede obtenerse a partir de ácido adípico, un diol seleccionado de monoetilenglicol,

dietilenglicol, butanodiol y sus mezclas, y opclonalmente glicerina y/o trimetilolpropano, predominando la cantidad molar de dioles sobre la de trioles.

27. Espuma de polluretano con una densidad de 7 a 3 g/l y 1 a 2 celdas/cm, una resiliencia de rebote mayor del 3 %, un alargamiento de rotura mayor del 2 %, una resistencia al desgarro progresivo mayor de 1,2 N/mm y una resistencia a la tracción mayor de 2 kPa, que pueda obtenerse mediante un procedimiento según una

de las reivindicaciones 3 a 26.

28. Uso de una espuma de polluretano según la reivindicación 27 como esponja de limpieza.