Dispositivo para la impresión de un componente por medio de un procedimiento de impresión digital.

Dispositivo para la impresión de un componente por medio de un procedimiento de impresión digital, que contiene:

una barra de impresión

(20) con una pluralidad de toberas de inyección (22) para la inyección controlada electrónicamente de líquido en color

una instalación de alojamiento (34; 52) para el alojamiento del componente (12),

una instalación de transporte (10) para la generación de un movimiento relativo lineal y dirigido aproximadamente perpendicular a la dirección de inyección de las toberas de inyección entre la barra de impresión (29) y la instalación de alojamiento (34; 52; 62), y

una instalación de control (24), con la que se pueden controlar la instalación de transporte y las toberas de inyección (22), de tal manera que el componente se puede imprimir con un patrón predeterminado,

en el que está prevista una instalación giratoria (32, 36, 38; 54) que puede ser controlada por la instalación de control, con la que el componente (12) es giratorio alrededor de un eje inclinado con respecto a la dirección de inyección de las toberas de inyección (22),

caracterizado porque el eje de giro está paralelo a la dirección de la movilidad relativa entre la instalación de alojamiento (34; 52) y las toberas de inyección 22).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11155913.

Solicitante: INTERGLARION LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Chipre.

Dirección: 2 ANDREA ZAKOU STREET 2404 ENGOMI, NIKOSIA CHIPRE.

Inventor/es: BAUER,JÖRG R.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS... > MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA,... > B41J11/00 (Dispositivos o disposiciones para soportar o manipular un material de copia en hojas o en bandas (especialmente adaptados para soportar o manipular un material de copia en longitudes pequeñas B41J 13/00, en continua B41J 15/00; soportes para el texto a copiar B41J 29/00))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS... > MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA,... > Máquinas de escribir o mecanismos de impresión... > B41J3/407 (para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00))

PDF original: ES-2525202_T3.pdf

 

google+ twitter facebook

Fragmento de la descripción:

Dispositivo para la impresión de un componente por medio de un procedimiento de impresión digital La invención se refiere a un dispositivo para la impresión de un componente por medio de un procedimiento de impresión general, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Un dispositivo de este tipo se conoce a partir del documento DE 200 07 200 U1.

Con el desarrollo del procesamiento electrónico de datos, en particular de programas de gráficos, se imprimen cada vez en mayor medida componentes que están constituidos de los más diferentes materiales por medio de procedimientos de impresión digital, para proveerlos con patrones predeterminados, que les prestan, por ejemplo, una apariencia de alta calidad. Para fabricar tales componentes económicamente en grandes números de piezas, son necesarios dispositivos de impresión, que posibiliten económicamente altos conjuntos de impresión también en el caso de impresión de componentes con zonas superficiales inclinadas entre sí.

Por un procedimiento de impresión digital se entienden en la presente solicitud procedimientos de impresión, en los que bajo control electrónico por medio de al menos un conjunto de datos digitales se inyecta a partir de al menos un conjunto de datos digitales desde al menos una tobera de inyección un líquido en forma de gotitas individuales de líquido sobre elementos superficiales individuales de una superficie a imprimir, para generar sobre la superficie un patrón predeterminado, que puede tener también la apariencia de una coloración homogénea. Se pueden generar diferentes colores a través de diferentes líquidos colorantes, que se inyectan en forma de gotitas sobre un elemento superficial o sobre elementos superficiales inmediatamente adyacentes. Se pueden generar diferentes intensidades de color a través de la pluralidad de las gotitas que llegan sobre un elemento superficial o sobre elementos superficiales inmediatamente adyacentes y/o â?" recientemente â?" a través de diferentes volúmenes de las gotitas de líquido. Un ejemplo típico de un procedimiento de impresión digital es el llamado procedimiento de impresión por chorro de tinta, en el que se inyectan gotitas de líquido de tinta o bien de color desde una cabeza de impresión con varias toberas de inyección. Las gotitas son generadas e inyectadas a través de evaporación térmica (chorro de burbujas) o con la ayuda de piezo elementos.

Se conoce a partir del documento US 5.815.282 un dispositivo de impresión con una instalación de transporte, sobre la que está dispuesta una pluralidad de componentes a imprimir dispuestos adyacentes entre sí y unos detrás de los otros. Transversalmente sobre la instalación de transporte se extiende una barra, que es regulable en su altura y a lo largo de la cual se puede mover una cabeza de toberas con varias toberas de colores. La barra es regulable en la altura, de manera que se pueden imprimir también componentes con zonas superficiales de diferentes alturas.

Se conoce a partir del documento EP 1 038 689 A un dispositivo para la impresión de objetos que se encuentran sobre una instalación de transporte móvil linealmente, que contiene varias barras de toberas fijas estacionarias que se extiende transversalmente sobre la instalación de transporte. Cada barra de toberas está equipada con cabeza de toberas de colores, de tal manera que a partir de ella es posible una impresión de objetos que se encuentran sobre la instalación de transporte sobre toda su anchura.

La invención tiene el cometido de crear un dispositivo para la impresión de componentes por medio de un procedimiento de impresión digital, con el que se pueden imprimir también componentes con superficies tridimensionales con zonas fuertemente inclinadas entre sí.

Este cometido se soluciona con las características de la reivindicación 1.

Con la instalación giratoria prevista de acuerdo con la invención, con la que se pueden girar uno o varios componentes dispuestos sobre la instalación de transporte alrededor de un eje inclinado con respecto a la dirección de inyección de toberas de inyección, es posible imprimir también componentes con superficies tridimensionales, que presentan zonas superficiales fuertemente inclinadas entre sí. En este caso se realiza la impresión de manera preferida de tal forma que en primer lugar, cuando la instalación giratoria está parada, se imprime una zona superficial aproximadamente ortogonal con respecto a la dirección de inyección de las toberas de inyección, a continuación se giran el o los componentes y se imprimen en otra etapa de impresión una o varias zona superficiales, que después de la rotación del o de los componentes están dispuestas ortogonales con respecto a la dirección de inyección de las toberas de inyección. En otro modo de funcionamiento, la instalación giratoria se puede activar, cuando la instalación de transporte está parada, durante la impresión. También es posible activar en común durante la impresión la instalación giratoria y la instalación de transporte. Además, es posible que se impriman componentes con sección transversal redonda circular.

Las reivindicaciones dependientes se refieren a formas de realización ventajosa y desarrollos del dispositivo de acuerdo con la invención.

La reivindicación 2 caracteriza una forma de realización del dispositivo de acuerdo con la invención, en la que se realizan dos etapas de impresión sucesivas bajo movimiento relativo opuesto entre el o los componentes y las toberas de inyección, de manera que se pueden emplear las mismas toberas de inyección para las dos etapas

sucesivas de impresión.

La reivindicación 3 caracteriza un ciclo, en el que se modifica la dirección del movimiento relativo entre las toberas de inyección y el o los componentes entre dos etapas de impresión sucesivas, de manera que para las etapas de impresión siguientes se utilizan diferentes toberas de inyección.

Las reivindicaciones 4 y 5 caracterizan otras dos formas de realización ventajosas del dispositivo.

Con las características de la reivindicación 6 se consigue que se puedan imprimir zonas superficiales escalonadas en su altura.

De acuerdo con la reivindicación 7, el ángulo de giro, alrededor del cual se giran el o los componentes entre dos etapa de impresión, corresponde al ángulo de inclinación entre las superficies a imprimir en las dos etapas de impresión.

La reivindicación 8 caracteriza una forma de realización de un dispositivo, que se puede emplear de manera especialmente flexible.

La invención se explica a continuación con la ayuda de dibujos esquemáticos a modo de ejemplo y con otros detalles.

En las figuras:

La figura 1 representa una vista esquemática en perspectiva de una primera forma de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención con una pluralidad de componentes a imprimir.

La figura 2 representa una vista correspondiente a la figura 1, con los componentes girados.

La figura 3 representa vistas parciales para la explicación del modo de funcionamiento del dispositivo de acuerdo con las figuras 1 y 2.

La figura 4 representa una vista frontal esquemática el dispositivo según la figura 1 para la explicación de una instalación giratoria.

Las figuras 5 y 6 representan vistas correspondientes a las figuras 1 y 2 de una forma de realización que no corresponde a la invención.

La figura 7 representa una vista en perspectiva de otra forma de realización de un dispositivo que no corresponde a la invención.

La figura 8 representa una vista parcial de la figura 7 para la explicación de una instalación giratoria contenida en el dispositivo según la figura 6.

La figura 9 representa una... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para la impresión de un componente por medio de un procedimiento de impresión digital, que 60 contiene: una barra de impresión (20) con una pluralidad de toberas de inyección (22) para la inyección controlada electrónicamente de líquido en color una instalación de alojamiento (34; 52) para el alojamiento del componente (12) , una instalación de transporte (10) para la generación de un movimiento relativo lineal y dirigido aproximadamente perpendicular a la dirección de inyección de las toberas de inyección entre la barra de impresión (29) y la instalación de alojamiento (34; 52; 62) , y una instalación de control (24) , con la que se pueden controlar la instalación de transporte y las toberas de inyección (22) , de tal manera que el componente se puede imprimir con un patrón predeterminado, en el que está prevista una instalación giratoria (32, 36, 38; 54) que puede ser controlada por la instalación de control, con la que el componente (12) es giratorio alrededor de un eje inclinado con respecto a la dirección de inyección de las toberas de inyección (22) , caracterizado porque el eje de giro está paralelo a la dirección de la movilidad relativa entre la instalación de alojamiento (34; 52) y las toberas de inyección 22) .

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la instalación de control (24) controla la instalación de transporte (10) , la instalación giratoria (32, 36, 38; 54) y las toberas de inyección (22) , de tal manera que la posición giratoria del componente (12) es constante durante un proceso de impresión bajo movimiento relativo con respecto a las toberas de inyección (22) , a continuación el componente (12) es girado alrededor de un valor angular predeterminado y la posición giratoria del componente (12) se mantiene constante durante otro proceso de impresión bajo movimiento relativo opuesto.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que en la dirección del movimiento relativo entre la instalación de transporte y la barra de impresión (20) estas dispuestas varias barras de impresión (20) unas detrás de las otras y la instalación de control (24) controla la instalación de transporte, la instalación giratoria (32, 36, 38; 54) y las toberas de inyección (22) de tal manera que la posición giratoria del componente (12) es constante durante un proceso de impresión bajo movimiento relativo con respecto a una barra de impresión (20) , a continuación el componente (12) es girado alrededor de un valor angular predeterminado y se imprime la posición girada del componente (12) durante otro proceso de impresión bajo liberación del movimiento relativo por otra barra de impresión (20) .

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la instalación de transporte (10) está parada durante un proceso de impresión y la instalación giratoria (32, 36, 38; 54) hace girar el componente (12) durante el proceso de impresión.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la instalación de transporte (10) y la instalación giratoria (32, 36, 38; 54) están activas durante un proceso de impresión.

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la barra de impresión (20) es móvil con respecto al componente (12) , de tal manera que la distancia entre la zona de la superficie que se acaba de imprimir del componente (12) y las toberas de color que acaban de imprimir el componente es constante.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el componente (12) presenta al menos dos zonas superficiales (14, 18) inclinadas entre sí con un ángulo de inclinación y el ángulo de giro es igual al ángulo de inclinación.

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que están previstas una tobera de color (22) dirigidas radialmente al eje de giro, distanciadas con respecto a la dirección circunferencial.

9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que una pluralidad de barras de impresión (20a, 20b, 20c) están dispuestas unas detrás de las otras en la dirección de la movilidad relativa entre la instalación de alojamiento (62) y las barras de impresión, en el que cada barra de impresión es regulable en la altura con respecto a la instalación de alojamiento (62) y es pivotable alrededor de un eje paralelo a la dirección de la movilidad relativa, y la instalación de alojamiento (62) es regulable en la altura con relación a la instalación de transporte (10) y es pivotable alrededor de un eje paralelo a la dirección de la movilidad relativa, de manera que las zonas superficiales (64a a 64c) de un componente (12) , que están inclinadas de manera diferente con respecto al plano de referencia, pueden ser impresas al mismo tiempo por diferentes barras de impresión.