DISPOSITIVO DE EMBALAJE, MECANISMO DE ENCASTRE PARA UN DISPOSITIVO DE EMBALAJE Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.

Dispositivo de embalaje (1) paras embalar productos, especialmente productos apilados sobre palets o similares,

con una película de forma tubular, en el que, para producir y alimentar una envoltura de película a manera de funda, está previsto dentro de un armazón un equipo de avance de película (4) con una disposición de soldadura y de corte, el cual coopera con un equipo de calado (7) que se puede mover verticalmente hacia arriba y hacia abajo dentro del armazón (6) y que está concebido para coger la envoltura de película y para calarla sobre los productos dispuestos en una zona inferior del armazón (6), caracterizado porque el equipo de avance de película (4) está dispuesto dentro del armazón (6) de manera que puede moverse en dirección vertical

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/009023.

Solicitante: LACHENMEIER A/S.

Nacionalidad solicitante: Dinamarca.

Dirección: FYNSGADE 6-10,6400 SONDERBORG.

Inventor/es: LACHENMEIER PER.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 20 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B59/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 59/00 Dispositivos para permitir a las máquinas manipular objetos de diferentes dimensiones, producir paquetes de diferentes tamaños, variar el contenido de los paquetes o dar acceso para la limpieza o el mantenimiento. › Máquinas construidas con elementos fácilmente desmontables o unibles, p. ej. para facilitar el entretenimiento.
  • B65B9/13B

Clasificación PCT:

  • B65B59/04 B65B 59/00 […] › Máquinas construidas con elementos fácilmente desmontables o unibles, p. ej. para facilitar el entretenimiento.
  • B65B9/13 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › siendo suministradas las bandas tubulares preformadas en forma aplanada.
DISPOSITIVO DE EMBALAJE, MECANISMO DE ENCASTRE PARA UN DISPOSITIVO DE EMBALAJE Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO DEL MISMO.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de embalaje, mecanismo de encastre para un dispositivo de embalaje y procedimiento de funcionamiento del mismo.

La invención concierne a un dispositivo de embalaje para embalar productos, especialmente productos apilados sobre palets o similares, con una película de forma tubular, en el que está previsto dentro de un armazón, para producir y alimentar una envoltura de película a manera de funda, un equipo de avance de película con una disposición de soldadura y de corte, que coopera con un equipo de calado que puede moverse verticalmente hacia arriba y hacia abajo dentro del armazón y que está concebido para coger la envoltura de película y para calarla sobre los productos dispuestos en una zona inferior del armazón. Un dispositivo de esta clase es conocido por el documento DE 198 19 488 A1.

Asimismo, la invención concierne a un mecanismo de encastre para un dispositivo de embalaje y a un procedimiento de funcionamiento de un dispositivo de esta clase.

Se conocen ya por el estado de la técnica procedimientos y dispositivos para embalar productos por medio de una película de forma tubular. Por ejemplo, los dispositivos de embalaje de la clase citada al principio presentan regularmente un equipo de avance de película con una disposición de soldadura y de corte, así como un equipo de calado, estando fijamente dispuesto el equipo de avance de película juntamente con la disposición de soldadura y de corte dentro de un armazón por encima del equipo de calado. Por medio del equipo de avance de película se retira de una reserva de película un tramo de una película de forma tubular, se suelda éste a una envoltura de película o funda de película y se le corta por encima del sitio de soldadura. A continuación, el equipo de calado coge la funda de película así generada, la abre y se desplaza con ella hacia abajo dentro del armazón, con lo que la funda de película, para embalar los productos dispuestos en la zona inferior del armazón, se cala sobre estos productos.

En dispositivos de embalaje conocidos de la clase citada al principio está prevista en su lado exterior una escalera hacia una plataforma de mantenimiento o de servicio dispuesta en el extremo superior del dispositivo. Esto es necesario para hacer posible que, en los dispositivos de embalaje conocidos por el estado de la técnica, un mecánico de mantenimiento tenga acceso al equipo de avance de película fijamente inmovilizado en la zona superior del dispositivo, juntamente con la disposición de soldadura y de corte. Esto sirve para realizar trabajos de mantenimiento y de servicio, tales como cambio de cuchillas o de alambre de soldadura, reparación, cambio de película o similares.

Para simplificar la nomenclatura, el equipo de avance de película con la disposición de soldadura y de corte se denomina abreviadamente en lo que sigue "equipo de avance de película". Éste comprende entonces al mismo tiempo también la disposición de soldadura y de corte citada.

En los dispositivos ya conocidos puede considerarse como desventajoso especialmente el hecho de que, debido a la previsión de una escalera y una plataforma correspondiente en la zona superior del dispositivo de embalaje, se tiene que aceptar un aumento del precio de la instalación. Dado que, además, los trabajos de mantenimiento y reparación antes citados tienen que realizarse a gran altura sobre el dispositivo, resultan en conjunto unas condiciones de trabajo dificultadas, a las que se unen unos gastos en seguridad correspondientes.

La invención se basa en el problema de desarrollar adicionalmente un dispositivo de embalaje de la clase citada al principio e indicar un procedimiento de funcionamiento del mismo de tal manera que sea posible un mantenimiento o reparación facilitados del dispositivo de embalaje. Al mismo tiempo, se deberá reducir un precio de adquisición del dispositivo de embalaje y aumentar la seguridad de funcionamiento y de mantenimiento.

Para resolver el problema se ha previsto en un dispositivo de embalaje de la clase citada al principio, según un primer aspecto de la presente invención, que el equipo de avance de película esté dispuesto dentro del armazón con posibilidad de movimiento en dirección vertical.

Conforme a un segundo aspecto de la presente invención, se propone también, para resolver el problema anteriormente citado, un mecanismo de encastre para inmovilizar verticalmente un equipo de avance de película con disposición de soldadura y de corte que puede moverse verticalmente dentro de un armazón, especialmente para un dispositivo de embalaje según la invención, incluyendo el mecanismo de encastre una palanca acodada que es basculable alrededor de un primer eje de basculación dispuesto transversalmente a la dirección de movimiento vertical del equipo de avance de película y que presenta un rebajo de encastre interior vuelto hacia el equipo de avance de película. Una zona de rampa de la palanca acodada está realizado aquí como elemento complementario de un saliente de encastre del equipo de avance de película de tal manera que, al producirse un movimiento de subida vertical del equipo de avance de película, se produzca una basculación de la palanca acodada hacia fuera hasta que el saliente de encastre encaje en el rebajo de encastre para inmovilizar el equipo de avance de película en una posición de encastre con respecto a un movimiento de bajada.

Según un tercer aspecto de la presente invención, ésta crea, para resolver el problema anteriormente citado, un procedimiento de funcionamiento de un dispositivo de embalaje según la invención, especialmente empleando el mecanismo de encastre anteriormente definido, en cuyo procedimiento, para embalar productos, el equipo de avance de película se mueve dentro del armazón hasta una posición de funcionamiento superior y se inmoviliza en ésta, y, para tener acceso al equipo de avance de película, por ejemplo para fines de mantenimiento, éste se mueve dentro del armazón hasta una posición inferior bajada.

Por tanto, según una idea fundamental de la presente invención, es posible un movimiento del equipo de avance de película hacia abajo dentro del armazón del dispositivo. Los trabajos de mantenimiento y de reparación pueden realizarse así en una posición agradable y a poca altura. Por consiguiente, pasa a ser superflua la escalera junto con la plataforma de mantenimiento que eran necesarias en dispositivos según el estado de la técnica. Por el contrario, un técnico de mantenimiento puesto de pie puede mantener o reparar cómodamente el equipo de avance de película. Una vez realizado el mantenimiento o la reparación, se puede trasladar nuevamente el equipo de avance de película en sentido contrario hasta una posición de funcionamiento deseada en la parte superior del dispositivo de embalaje. El ahorro de la escalera y de la plataforma de mantenimiento reduce aquí el precio del dispositivo según la invención. Además, resulta un incremento de la seguridad de funcionamiento y de mantenimiento.

En un perfeccionamiento del dispositivo de embalaje según la invención puede estar previsto que el equipo de avance de película esté dispuesto sobre un bastidor verticalmente móvil dentro del armazón del dispositivo. Por tanto, es posible una bajada del equipo de avance de película por medio de un movimiento del bastidor hacia abajo a lo largo del armazón del dispositivo.

En otra ejecución del dispositivo de embalaje según la invención se ha previsto que el equipo de avance de película pueda moverse entre una posición de funcionamiento superior y una posición de mantenimiento inferior. Por consiguiente, esta forma de realización del dispositivo según la invención presenta dos posiciones del equipo móvil de avance de película, a saber, una primera posición de funcionamiento, preferiblemente en el extremo superior del armazón, y una segunda posición de mantenimiento o de servicio en el extremo inferior del armazón y eventualmente por encima de una unidad de transporte que puede estar prevista allí para la alimentación o evacuación de productos. El equipo de avance de película se puede trasladar entre estas dos posiciones.

En el marco de otro perfeccionamiento del dispositivo de embalaje según la invención puede contemplarse que esté previsto para el equipo de avance de película en el armazón al menos un sistema de bloqueo para inmovilizar el equipo de avance de película en una posición correspondiente. Por consiguiente, particularmente en la posición de funcionamiento superior una ejecución del dispositivo de embalaje según la invención presenta en el armazón del dispositivo un...

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de embalaje (1) paras embalar productos, especialmente productos apilados sobre palets o similares, con una película de forma tubular, en el que, para producir y alimentar una envoltura de película a manera de funda, está previsto dentro de un armazón un equipo de avance de película (4) con una disposición de soldadura y de corte, el cual coopera con un equipo de calado (7) que se puede mover verticalmente hacia arriba y hacia abajo dentro del armazón (6) y que está concebido para coger la envoltura de película y para calarla sobre los productos dispuestos en una zona inferior del armazón (6), caracterizado porque el equipo de avance de película (4) está dispuesto dentro del armazón (6) de manera que puede moverse en dirección vertical.

2. Dispositivo de embalaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el equipo de avance de película (4) está dispuesto en un bastidor (5) que puede moverse verticalmente dentro del armazón (6).

3. Dispositivo de embalaje (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el equipo de avance de película (4) puede moverse entre al menos una posición de funcionamiento superior y una posición de mantenimiento inferior.

4. Dispositivo de embalaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque está previsto para el equipo de avance de película (4) en el armazón (6) al menos un sistema de bloqueo para inmovilizar dicho equipo de avance de película en una posición correspondiente.

5. Dispositivo de embalaje (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque el sistema de bloqueo presenta al menos un mecanismo de encastre (10) mediante el cual se mantiene el equipo de avance de película (4) en la posición correspondiente y el cual puede ser disparado, para mover el equipo de avance de película (4), por un movimiento vertical del equipo de calado (7) al establecer contacto este equipo de calado (7) con dicho equipo de avance de película (4).

6. Mecanismo de encastre (10) para inmovilizar verticalmente un equipo de avance de película (4) con disposición de soldadura y de corte que puede moverse verticalmente dentro de un armazón (6), especialmente para un dispositivo de embalaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una palanca acodada (12) que es basculable alrededor de un primer eje de basculación dispuesto transversalmente a la dirección de movimiento vertical (V', V'') del equipo de avance de película (4) y que presenta un rebajo de encastre interior (12f) vuelto hacia el equipo de avance de película (4), estando realizada una zona de rampa (12e) de la palanca acodada (12) con una configuración complementaria de la configuración de un saliente de encastre (15) del equipo de avance de película (4) de tal manera que, al generarse un movimiento de subida vertical (V') del equipo de avance de película (4), se produzca una basculación de la palanca acodada (12) hacia fuera hasta que el saliente de encastre (15) encaje en el rebajo de encastre (12f) para inmovilizar el equipo de avance de película (4) en una posición de encastre con respecto a un movimiento de bajada (V'').

7. Mecanismo de encastre (10) según la reivindicación 6, caracterizado porque la palanca acodada (12) está pretensada en dirección al equipo de avance de película (4).

8. Mecanismo de encastre (10) según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la palanca acodada (12) coopera en la zona de un extremo libre alejado del primer eje de basculación, a través de un elemento de contacto (12g), con una palanca basculante (13) que es basculable alrededor de un segundo eje de basculación (14) paralelo al primer eje de basculación, de modo que se produce una basculación de la palanca basculante (13) por efecto de una basculación de la palanca acodada (12), y porque la palanca basculante (13) presenta un rebajo (13d) que está configurado de tal manera que, al producirse un movimiento de subida vertical (V') del equipo de avance de película (4) hasta más allá de la posición de encastre, el elemento de contacto (12g) de la palanca acodada (12) encaja en el rebajo (13d) y se produce a través de la palanca basculante (13) un bloqueo de la palanca acodada (12) en una posición basculada al máximo, en la que se hace posible un movimiento vertical libre (V', V'') del equipo de avance de película (4).

9. Mecanismo de encastre (10) según la reivindicación 8, caracterizado porque la palanca basculante (13) presenta en la posición de la palanca acodada (12) basculada al máximo una parte volada (13f) con respecto al segundo eje de basculación (14), la cual queda vuelta hacia el equipo de avance de película (4), de modo que, al generarse un movimiento de bajada (V'') del equipo de avance de película (4) hasta más allá de la posición de encastre, se puede producir por medio del saliente de encastre (15), al hacer contacto con la parte volada (13f) de la palanca basculante (13), una basculación de dicha palanca basculante (13) en unión de una liberación de la palanca acodada (12) respecto del rebajo (13d) de la palanca basculante (13).

10. Mecanismo de encastre (10) según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque al menos una parte (10a) del mecanismo de encastre (10) puede ser trasladado horizontalmente con respecto al equipo de avance de película (4) entre una primera posición de funcionamiento interior y una segunda posición de espera exterior, no presentándose en la segunda posición, al moverse verticalmente el equipo de avance de película (4), ninguna interacción entre el saliente de encastre (15) y la palanca acodada (12) y/o la palanca basculante (13).

11. Procedimiento de funcionamiento de un dispositivo de embalaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, especialmente empleando el mecanismo de encastre (10) según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque, para embalar productos, se mueve el equipo de avance de película (4) dentro del armazón (6) hasta una posición de funcionamiento superior y se le inmoviliza en esta posición, y porque, para tener acceso al equipo de avance de película (4), se mueve éste dentro del armazón (6) hasta una posición bajada.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el equipo de avance de película (4) es movido por efecto de una traslación vertical (V) del equipo de calado (7).


 

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