DISPOSITIVO PARA DEPOSITAR OBJETOS SOBRE UNA CAPA, HOJA O PLACA.

Dispositivo para el depósito de objetos sobre una capa de materia prima ligera o de material semirrígido en movimiento continuo o bien sobre unas hojas de material ligero o semirrígidas en movimiento discontinuo que comprende:

la prensión y la transferencia por aspiración y el depósito por soplado de los objetos que se van a depositar (13) por medio de: - un cilindro hueco (1) perforado en toda su superficie exterior curva en el que se crea una depresión de aire y que gira en torno a un eje (2) conduciéndose en su desplazamiento - un manguito de película plástica semirrígida (5), perforado de igual modo (16) pero solamente según el plan de implantación de los objetos (13) que se van a transferir, que conduce de igual modo en su desplazamiento - un cilindro (6) de reglaje de desarrollo y de tensión del manguito (5) cuyo eje de rotación se acerca o se aleja del eje del cilindro hueco de depresión (1) precedente, - un devanado parcial del manguito de película plástica en torno a los dos cilindros (1 y 6), el de depresión y el de reglaje, desplazándose este manguito delante - un cajón soplador (9) fijo cuya cara que está en contacto con el manguito de película (9') está perforada, - una planificación fija de este cajón soplador (9") y un complemento de esta planificación (9''') en paredes plenas siguiendo la curva del cilindro hueco de depresión (1) para la parte no recubierta por el manguito de película, - uno o varios dispositivos complementarios fijos de alimentación (15) de los objetos que se van a depositar e implantado(s) en torno al manguito (5) en su parte enrollada en torno al cilindro hueco (1), - un dispositivo de encolado fijo (7) de los objetos que se van a depositar, - unos cilindros (11 y 12) de aplicación sobre el manguito de la materia o del material (10) en movimiento sincrónico con el del manguito de película (5), material (10) sobre el que los objetos se pegan y, esencialmente, en paralelo con este manguito (5) sobre la sección comprendida entre estos dos cilindros (11) y (12)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08290653.

Solicitante: SAICA FRANCE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 16 AVENUE LEONARD DE VINCI EUROPARC 33600 PESSAC FRANCIA.

Inventor/es: LAFON, PIERRE.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 30 de Junio de 2008.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65C9/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65C MAQUINAS, APARATOS O PROCEDIMIENTOS DE ETIQUETADO (clavado o grapado en general B25C, B27F; procedimientos para aplicar calcomanías B44C 1/16; aplicación de etiquetas para embalaje B65B; etiquetas, placas de identificación G09F). › B65C 9/00 Partes constitutivas o detalles de las máquinas o aparatos de etiquetar. › por vacío.
  • B65C9/28 B65C 9/00 […] › Dispositivos de chorro de aire.

Clasificación PCT:

  • B65C9/14 B65C 9/00 […] › por vacío.
  • B65C9/28 B65C 9/00 […] › Dispositivos de chorro de aire.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2373756_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para depositar objetos sobre una capa, hoja o placa.

La invención se refiere a un dispositivo para el depósito de objetos sobre una capa de materia prima ligera o de material semirrígido en movimiento continuo o bien sobre unas hojas de material ligero o semirrígido en movimiento discontinuo.

El documento EP 0924136A1 describe un procedimiento para aplicar unos fragmentos de material sobre unos 10 objetos.

Un ejemplo de aplicación es el depósito y la fijación de etiquetas sobre una capa o una hoja de papel o de cartón en movimiento. Más concretamente, este procedimiento se aplica al depósito de una etiqueta o de un componente de sistema de identificación y de información por radiofrecuencia, conocido como RFID, sobre una hoja o un embalaje de papel, cartón o cartón ondulado.

Este último ejemplo se tomará como hilo conductor tipo para describir e ilustrar el dispositivo reivindicado.

La industria de la fabricación de los embalajes de cartón y cartón ondulado integra varias fases de producción desde la fabricación del material hasta la entrega de los artículos de embalaje al cliente empaquetador-embalador que los utiliza. Para simplificar, se definirán más abajo tres fases principales ineludibles: la de la fabricación de la materia prima que es el papel, la de la fabricación del material que es el cartón o el cartón ondulado, la de la fabricación del producto terminado que es el embalaje.

La primera fase es la fabricación de bobinas de papel después de la elaboración de la pasta de papel.

La segunda fase es la fabricación de hojas o placas de material cortado a medida a partir de una o varias de estas bobinas de papel.

La tercera fase es el corte y la formación de estas placas de material para transformarlas en embalajes.

Entre cada una de estas fases, se pueden intercalar unas fases de fabricación intermedias para imprimir o preparar la materia prima o el material.

De este modo, se hablará de fase de preimpresión cuando se desenrolle, imprima y enrolle una hoja de papel en bobina.

Se hablará de postimpresión cuando se retenga en una pila, se imprima y se vuelva a poner en pila una hoja o una placa de material o se distribuya esta hoja o esta placa en otra máquina u otro módulo de máquina.

Hasta el momento, no existe ningún dispositivo de depósito específico adaptado a esta actividad de manera que se satisfagan a la vez las limitaciones de posicionamiento y de cadencia de depósito de los objetos.

La primera dificultad que supera el procedimiento es, por tanto, la de poder aplicarse a cualquiera de las fases de 45 fabricación citadas previamente, el conjunto del dispositivo de producción se puede instalar de forma indiferente sobre cualquier tipo de máquina de producción e intercalarse si es necesario entre dos módulos o puestos de fabricación existentes.

En la descripción y los croquis anexos, el entorno máquina existente no se va a describir, la descripción comenzará 50 con la introducción de la hoja en el dispositivo reivindicado y terminará en la salida de este mismo dispositivo.

Si el dispositivo reivindicado se implanta en las máquinas de producción realizando las fases iniciales de fabricación, menos necesidad habrá de instalarlo en gran cantidad y, por lo tanto, el coste de la inversión se verá elevado en menor medida. Por ejemplo, es preferible implantar el dispositivo en una máquina de preimpresión que alimente 55 varios sitios de producción de embalajes, a continuación, por orden de interés decreciente, en una máquina de producción de placas de cartón ondulado en cada sitio de producción y, por último, en cada máquina de transformación de estas placas en embalaje en cada sitio de producción.

El ejemplo representado será, por tanto, el del caso más favorable económicamente hablando en el que el dispositivo se implanta en una máquina de preimpresión y en el que el depósito del objeto se realiza sobre una hoja desenrollada de forma continua a partir de una bobina.

La segunda dificultad que se va resolver es la de la personalización del depósito en función del embalaje que se va a realizar con posterioridad. En la fase de fabricación del papel, la materia prima no se asigna a un embalaje preciso, por tanto no es oportuno aplicar el dispositivo reivindicado en esta fase de fabricación mientras que no sea necesario establecer un vínculo a priori entre el objeto que se va a depositar y el embalaje terminado, y esto, si el procedimiento se puede aplicar desde un punto de vista técnico. A partir de las fases de preimpresión o de impresión, hay una personalización de la materia prima o del material y existe un vínculo directo entre lo que se imprime, el formato dimensional y la geometría o el corte del futuro embalaje. En ese momento, se conoce por tanto en qué lugares el o los objetos añadidos se deben depositar sobre la capa, la hoja o la placa de materia o de material. Esta implantación de depósito varía según cada orden de fabricación que se va a realizar. Del mismo modo, el tamaño o el tipo de objeto que se va a depositar puede variar en cada orden de fabricación que se va a realizar. Por ejemplo, un componente electrónico puede ser diferente de otro para responder a unas frecuencias de activación y de lectura-escritura diferentes, la antena que se le va a conectar será también diferente en su forma y sus dimensiones por las mismas razones.

El dispositivo reivindicado resuelve esta problemática por medio de un soporte y unas planificaciones de transferencia específicas en cada fabricación que se va a realizar. La materialización que se va a describir más abajo hará referencia a un soporte de transferencia del tipo de película de plástico ligera perforada y provista de inserciones.

La tercera dificultad que se va a resolver es la de las cadencias de depósito que se deben respetar para no ralentizar los otros procedimientos de fabricación utilizados. El procedimiento descrito permite un funcionamiento continuo del depósito por rotación del soporte o por lo menos asimilable en un funcionamiento continuo, sobre una materia o un material que desfile delante del puesto de depósito lo que es preferible en un depósito discontinuo que haga referencia a unos movimientos alternativos que obliguen en ocasiones a la parada de la hoja de material enfrente del puesto de depósito durante el depósito. Las demás limitaciones y soluciones aportadas se describirán poco a poco más abajo.

La figura 1 representa un corte vertical del conjunto del dispositivo tipo reivindicado así como de una parte de la hoja de materia entre su entrada y su salida del dispositivo.

La figura 2 representa una vista parcial del soporte de transferencia y de un principio de inserción adaptado al 35 depósito de una etiqueta de radiofrecuencia y una representación simplificada de esta etiqueta.

El procedimiento y el dispositivo que lo materializa constan de los elementos siguientes representados en la figura 1.

El primer elemento es un cilindro hueco (1) que está en movimiento de rotación en torno a un árbol de accionamiento (2) conectado y sincronizado con los otros módulos de la máquina en la que se implanta el dispositivo. Esta unión no se representa en la figura 1.

Una depresión se crea en el interior de este cilindro por ejemplo por un sistema de aspiración ajustado a su árbol de rotación cortado para permitir la comunicación con el conjunto del interior del cilindro hueco.

45 La superficie curva del cilindro (3) está perforada por múltiples orificios para permitir la aspiración del aire sobre todo el perímetro, hacerlo circular en el interior del cilindro (4) , converger hacia el árbol de accionamiento ahuecado (2) por el que se vaciará a través de una bomba de aspiración ajustada (no representada) . A título indicativo y no limitativo, el generador de este tipo de cilindro mide entre 700 y 3.350 milímetros en función de las máquinas.

50 La distancia entre los agujeros abiertos en la superficie del cilindro corresponde al paso mínimo de depósito entre dos de los objetos más pequeños que se van a depositar. A título informativo no limitativo y no restrictivo, la distancia entre dos agujeros sobre un mismo generador y entre dos generadores sería actualmente de alrededor de 20 milímetros puesto que estas son las dimensiones, en el estado actual de la técnica, de una “etiqueta”... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para el depósito de objetos sobre una capa de materia prima ligera o de material semirrígido en movimiento continuo o bien sobre unas hojas de material ligero o semirrígidas en movimiento 5 discontinuo que comprende:

la prensión y la transferencia por aspiración y el depósito por soplado de los objetos que se van a depositar (13) por medio de:

- un cilindro hueco (1) perforado en toda su superficie exterior curva en el que se crea una depresión de aire y que gira en torno a un eje (2) conduciéndose en su desplazamiento

- un manguito de película plástica semirrígida (5) , perforado de igual modo (16) pero solamente según el plan de

implantación de los objetos (13) que se van a transferir, que conduce de igual modo en su desplazamiento 15

- un cilindro (6) de reglaje de desarrollo y de tensión del manguito (5) cuyo eje de rotación se acerca o se aleja del eje del cilindro hueco de depresión (1) precedente,

- un devanado parcial del manguito de película plástica en torno a los dos cilindros (1 y 6) , el de depresión y el de 20 reglaje, desplazándose este manguito delante

- un cajón soplador (9) fijo cuya cara que está en contacto con el manguito de película (9') está perforada,

- una planificación fija de este cajón soplador (9") y un complemento de esta planificación (9''') en paredes plenas 25 siguiendo la curva del cilindro hueco de depresión (1) para la parte no recubierta por el manguito de película,

- uno o varios dispositivos complementarios fijos de alimentación (15) de los objetos que se van a depositar e implantado (s) en torno al manguito (5) en su parte enrollada en torno al cilindro hueco (1) ,

- un dispositivo de encolado fijo (7) de los objetos que se van a depositar,

- unos cilindros (11 y 12) de aplicación sobre el manguito de la materia o del material (10) en movimiento sincrónico con el del manguito de película (5) , material (10) sobre el que los objetos se pegan y, esencialmente, en paralelo con este manguito (5) sobre la sección comprendida entre estos dos cilindros (11) y (12) .

2. Dispositivo que comprende un manguito de película (1) según la reivindicación 1 caracterizado por la perforación de orificios de aspiración de aire (16) en correspondencia con una parte de los orificios del cilindro de depresión (1) y rodeados por unas inserciones añadidas (14) casi de la forma y de la dimensión de los objetos que se van a transferir, vacíos en su centro y cuya curvatura convexa superior es de mayor tamaño que la de su base fijada sobre la película.


 

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