Dispositivo de revestimiento.

Un sistema de tratamiento de botellas que comprende un aparato de lavado de botellas

(2) y un dispositivo de revestimiento (5) para aplicar un revestimiento a una superficie exterior de una botella (3), tal como una botella de vidrio o de plástico, caracterizado porque dicho dispositivo de revestimiento (3) está montado en una salida del aparato de lavado de botellas (2), dicho dispositivo de revestimiento que comprende boquillas de rociado espaciadas (6) dispuestas en los lados opuestos de una línea de salida para las botellas de salen del aparato de lavado de botellas (2), dichas boquillas de rociado (6) están dispuestas entre las salidas para cubrir las botellas (3), dejando dos salidas adyacentes, dichas boquillas de rociado (6) dando frente hacia abajo y están dispuestas a un nivel sustancialmente alineado con el de las botellas, de modo que las botellas (3) son revestidas por rociado desde la parte superior hacia abajo.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/DK2005/000269.

Solicitante: ARKEMA FRANCE.

Inventor/es: PEDERSEN, ERIK.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION... > APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION;... > Máquinas o instalaciones para aplicar líquidos... > B05B13/02 (Medios para soportar la pieza; Disposición o montaje de cabezas de pulverización; Adaptación o disposición de los medios para mover las piezas (B05B 13/06 tiene prioridad))
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA > COMPOSICION QUIMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES... > C03C17/00 (Tratamiento de la superficie del vidrio, p. ej., de vidrio desvitrificado, que no sea en forma de fibras o filamentos, por recubrimiento)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION... > APARATOS PARA LA APLICACION DE LIQUIDOS U OTROS MATERIALES... > Aparatos o instalaciones para aplicar líquidos u... > B05C9/10 (la operación auxiliar se ejecuta antes de la aplicación (B05C 9/14 tiene prioridad))

PDF original: ES-2474725_T3.pdf

 

google+ twitter facebook

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de revestimiento La presente invenciïn, que es el resultado del trabajo realizado por el inventor como consultor para Carlsberg Brewer y , se refiere a un sistema para tratamiento de botellas que comprende un aparato para lavado de botellas y un dispositivo de revestimiento para aplicar un revestimiento a una superficie exterior de una botella, tal como una botella de vidrio o de plïstico.

Las botellas, especialmente las botellas retornables, tal como botellas para cerveza o para refrescos, estïn sometidas a un manejo duro en la cervecerïa durante el embotellado, el transporte, etc. y durante el transporte a los puntos de venta, por parte del consumidor, y durante el reciclado en la cervecerïa. Este manejo duro puede conducir a daïos en la superficie de la botella, o incluso la rotura de la botella. Los daïos en la superficie, tales como la abrasiïn, deterioran el aspecto de la botella ya que la botella lucirï vieja y desgastada. Ademïs, una superficie desgastada afectarï adversamente la inspecciïn de las botellas, en especial la inspecciïn automïtica, ya que la superficie desgastada se constituye en un obstïculo para una fuente de luz que normalmente se utiliza para la inspecciïn.

La rotura de botellas es, por supuesto, otro serio problema, ya que cualquier contenido en la botella se perderï, asï como la propia botella, y es necesaria una limpieza. Si la botella es de cristal, se requiere precauciïn con los pedazos de vidrio durante la limpieza y se debe barrer para minimizar el riesgo de cortadas.

Es una medida conocida la aplicaciïn de un recubrimiento llamado revestimiento "contra el desgaste por fricciïn" para la botella. El recubrimiento proporciona una botella que tiene una superficie exterior con una mayor resistencia al desgaste por fricciïn.

El estado del arte incluye un sistema de revestimiento complicado adaptado para ser montado como una secciïn de un sistema transportador de botellas en una fïbrica de cerveza o similar. En este sistema de revestimiento del estado del arte, las botellas se divide por ejemplo en 10 filas paralelas de lïneas individuales. Se hacen girar las botellas a medida que pasan por una esponja vertical llena de lïquido, por medio de la cual se recubren las superficies verticales de la botella. Una desventaja de este sistema del estado del arte es que introduce un cuello de botella en el sistema de transportador, a medida que las botellas se dividen en filas paralelas, lo que puede conducir a una acumulaciïn. Estos cuellos de botella son altamente indeseables, ya que se incrementa el riesgo de atasco del sistema de transporte, y aumenta el riesgo de rotura de botellas, lo que incrementa aïn mïs el riesgo de atasco en el sistema de transporte. La reconversiïn de un sistema de revestimiento de este tipo en un sistema transportador existente es, ademïs, una operaciïn relativamente complicada y extensa, y por lo tanto costosa.

Otro sistema de revestimiento del estado del arte comprende una boquilla de aire controlado montada en un mecanismo impulsor a travïs de un transportador de botellas. Las botellas son revestidas en una cara a medida que la boquilla avanza entre las filas de botellas y por la otra cara a medida que retorna la boquilla. Este sistema es tambiïn relativamente complicado y necesita un mecanismo impulsor y de control relativamente complicado. Ademïs, este sistema requiere que las botellas estïn alineadas en filas en sentido transversal con respecto al transportador.

Aïn otro sistema de revestimiento del estado del arte comprende dos o mïs boquillas rociadoras controladas con aire montadas en lados opuestos de un transportador de botellas. Las botellas son revestidas por ambos lados a medida que pasan las boquillas, que rocïan de forma continua. Sin embargo, una desventaja es que las botellas pasan las boquillas con una velocidad que hace que sea difïcil aplicar una capa uniforme de revestimiento en las botellas. El rocïo continuo conduce a una alta tasa de desperdicio de material de revestimiento, lo que aumenta el coste y la necesidad de limpiar alrededor de las boquillas que hacen el rociado. Ademïs, el rocïo continuo crea un aerosol de material de revestimiento, que pueden entrar en las botellas y posiblemente contaminar el contenido de la botella.

La patente de los Estados Unidos No. 5.686.188 divulga un mïtodo de revestimiento y un sistema para la aplicaciïn de una capa de acabado para botellas de vidrio. La capa es un material acrïlico curable por UV o por calor, que se rocïa sobre la botella, los disolventes se secan en forma instantïnea y los sïlidos restantes se curan con calor o luz UV. Se afirma que el recubrimiento resultante es a la vez resistente a la abrasiïn y al rayado, resistente al impacto y retiene un alto brillo a lo largo de toda su vida. La capa puede ser aplicada despuïs del etiquetado para proteger la etiqueta de la botella. Este sistema de revestimiento estï concebido para operar en la producciïn de botellas, mientras que no es adecuado para la aplicaciïn de una capa a una botella en una instalaciïn de reciclaje de botellas. El sistema requiere el curado de la capa aplicada mediante calor o luz ultravioleta, lo que hace al sistema relativamente complejo y por lo tanto costoso.

La patente de los Estados Unidos No. 3.952.698 se refiere a un sistema de tratamiento de latas para el lavado y recubrimiento de los cuerpos metïlicos de las latas inmediatamente despuïs de que los cuerpos de las latas se retiran y posteriormente se lavan y enjuagan. El revestimiento se aplica en forma simultïnea tanto en el interior como en el exterior de las superficies de la lata mediante boquillas de rociado dispuestas por encima y por debajo de un sistema transportador que transporta los cuerpos de las latas. El revestimiento se aplica a las latas de metal para evitar el ataque por parte de los contenidos, es decir, para hacerlas resistentes a la corrosiïn. El revestimiento se cura posteriormente haciendo pasar los cuerpos de las latas a travïs de un horno, y el revestimiento puede ser por lo tanto observado como una pintura de los cuerpos de las latas. Este sistema de revestimiento estï previsto para operar en la producciïn de latas, mientras que es inadecuado para la aplicaciïn de una capa a una botella en una instalaciïn de reciclaje de botellas. El sistema requiere el curado de la capa aplicada mediante calor, haciendo que el sistema sea relativamente complejo y por lo tanto costoso.

El documento US-A-35098552 divulga una mïquina de revestimiento para botellas con cabezales de rocïo mïviles.

Un objetivo de la invenciïn es proporcionar un sistema de tratamiento de botellas que comprende un dispositivo de revestimiento relativamente simple, que puede ser reconvertido en un sistema de manipulaciïn de botellas con una intervenciïn limitada en el sistema. Este objetivo se resuelve por medio del sistema de tratamiento de la botella de la reivindicaciïn 1.

El dispositivo de revestimiento para aplicaciïn de un revestimiento a una superficie exterior de una botella, tal como una botella de vidrio o de plïstico, se adapta para ser montado en una salida de un aparato de lavado de botellas, comprendiendo dicho dispositivo de revestimiento boquillas de rociado espaciadas dispuestas en lados opuestos de una lïnea de salida para botellas que dejan el aparato de lavado de botellas. La salida del aparato para lavado de botellas puede ser visto como la entrada a la cervecerïa o a la fïbrica, es decir, el sistema transportador, las estaciones de llenado, inspecciïn, etiquetado, etc. El uso de un dispositivo de revestimiento en una salida de un aparato para lavado de botellas es particularmente ventajoso ya que mediante el revestimiento de las botellas en esta etapa inicial, el revestimiento conferirï protecciïn mïxima contra... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un sistema de tratamiento de botellas que comprende un aparato de lavado de botellas (2) y un dispositivo de revestimiento (5) para aplicar un revestimiento a una superficie exterior de una botella (3) , tal como una botella de vidrio o de plïstico, caracterizado porque dicho dispositivo de revestimiento (3) estï montado en una salida del aparato de lavado de botellas (2) , dicho dispositivo de revestimiento que comprende boquillas de rociado espaciadas (6) dispuestas en los lados opuestos de una lïnea de salida para las botellas de salen del aparato de lavado de botellas (2) , dichas boquillas de rociado (6) estïn dispuestas entre las salidas para cubrir las botellas (3) , dejando dos salidas adyacentes, dichas boquillas de rociado (6) dando frente hacia abajo y estïn dispuestas a un nivel sustancialmente alineado con el de las botellas, de modo que las botellas (3) son revestidas por rociado desde la parte superior hacia abajo.

2. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con la reivindicaciïn 1, en el que las boquillas de rociado (6) estïn provistas de una pantalla (12) para evitar que el rociado entre en una abertura de la botella (3) .

3. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con la reivindicaciïn 1 o 2, dicho dispositivo de revestimiento comprendiendo una bisagra (7) que puede ser inclinada o balanceada lejos de una posiciïn de funcionamiento activo.

4. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con la reivindicaciïn 3, dicho dispositivo de revestimiento que comprende medios de bloqueo para bloquear el dispositivo de revestimiento en la posiciïn de funcionamiento.

5. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de revestimiento comprende medios de accionamiento del rociador para la activaciïn del rociado.

6. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de revestimiento es una mezcla lïquida de agua y polietileno.

7. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de revestimiento comprende medios de calentamiento para calentar el material de revestimiento hasta una temperatura de aplicaciïn en el intervalo d.

50. 80 ïC, preferiblemente aproximadamente 60 ïC.

8. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo ademïs dicho dispositivo de revestimiento vïlvulas de retropresiïn dispuestas en las boquillas de rociado (6) .

9. Un sistema de tratamiento de botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de revestimiento comprende medios para la inclinaciïn de las boquillas de rociado durante el rociado.