DISPOSITIVO DE LIMPIEZA.

1. Dispositivo de limpieza caracterizado porque comprende un depósito para producto químico (1.

1), un depósito para producto de aclarado (1.2), una fuente de calor (2) para calentar el contenido de los depósitos, estando conectados los depósitos a sus conductos (3.1, 3.2) correspondientes que dirigen el flujo a través de sus válvulas de salida (4.1, 4.2) hacia una bomba (5), bombeando dicha bomba el producto correspondiente a través de su válvula de regulación de salida de producto (6) hacia una válvula de mezcla (7); dicho dispositivo también comprende una entrada de aire comprimido (8) para introducir el aire comprimido en el dispositivo hacia la válvula de mezcla (7) a través de una válvula de regulación de salida de flujo (9), mezclando dicha válvula de mezcla (7) el aire comprimido y el producto bombeado por la bomba (5).2. Dispositivo según la reivindicación 1 caracterizado porque los depósitos (1.1, 1.2) son de acero inoxidable.3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado porque los depósitos (1.1, 1.2) se conforman con lámina de grosor entre 1,5 y 3 mm.4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el depósito (1.1, 1.2) está revestido con un material de sellado resistente a altas temperaturas y a la acción de productos químicos, preferiblemente con resma tipo epoxi.5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la fuente de calor (2) comprende resistencias eléctricas de inmersión.6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la bomba (5) trabaja a bajas presiones, siendo preferidas las comprendidas entre 6 y 12 bares.7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende un cuadro de mandos (13).8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende una conexión (14) para manguera y medios de aplicación tales como una lanza manual (16) para rociar la mezcla final.9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende medios de traslado tales como ruedas (17, 18).10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende un sistema de medición de nivel de líquidos

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201100252.

Solicitante: TECAI INNOVA S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: LA RIOJA.

Inventor/es: SAENZ ANGULO,ARMANDO.

Fecha de Solicitud: 9 de Marzo de 2011.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 27 de Junio de 2011.

Clasificación PCT:

  • D06G5/00 TEXTILES; PAPEL.D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06G LIMPIEZA MECANICA O POR EFECTO DE PRESION DE ALFOMBRAS, MANTAS, SACOS, CUEROS U OTRAS PIELES, O ARTICULOS TEXTILES O TELAS; VUELTA DEL INTERIOR AL EXTERIOR DE ARTICULOS TUBULARES FLEXIBLES U OTROS ARTICULOS HUECOS.Limpieza mecánica por aspiración o por presión en combinación con la vuelta del exterior de artículos tubulares flexibles o de otros artículos huecos.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de limpieza.

Sector de la técnica

La presente invención se refiere a un dispositivo de limpieza encuadrado en el sector técnico de la limpieza de residuos en sistemas de extracción, paredes, mobiliario de cocinas, piezas, instalaciones industriales y similares.

Estado de la técnica

En la técnica anterior se conocen diferentes sistemas de limpieza de grasas y otros residuos en campanas, conductos, filtros y extractores, normalmente en cocinas industriales. Con el fin de realizar este mantenimiento y desengrase se conocen por ejemplo: limpieza manual con espátulas, desengrasantes y lavado manual, hidrolimpiadoras de alta presión, máquinas de vapor a alta temperatura, aplicación de pelets de hielo seco, espumógenos, etc.

No obstante, estos sistemas de limpieza conocidos en el estado de la técnica presentan inconvenientes que dificultan su utilización. Mediante la limpieza manual se emplea mucho tiempo y esfuerzo. En cuanto a las hidro-limpiadoras, lanzan espuma a alta presión, por lo que ésta se "cae" rápidamente y no actúa en el superficie deseada, los dispositivos consumen gran cantidad de agua, y son de depósito único, lo que implica que si se desea realizar una tarea distinta a la última realizada es necesario vaciar y rellenar de nuevo el tanque con otro líquido. El inconveniente de las máquinas de vapor y la aplicación de hielo seco es que necesitan una infraestructura y logística complejas y especializadas (generador industrial de vapor/instalación de CO2, etc.), lo que hace su utilización compleja y no siempre posible. Y finalmente los espumógenos dependen de la presión del tanque y realizar la espuma correcta para limpiar es muy laborioso.

Actualmente existe una gran demanda del servicio para el mantenimiento y limpieza de los sistemas de extracción, sobre todo de cocinas industriales, no obstante, de acuerdo con lo arriba expuesto, los procedimientos conocidos pueden ser difíciles de realizar y no cumplen en su totalidad con el grado de limpieza e higienización deseados, ni con las exigentes normativas vigentes.

Los sistemas de extracción están diseñados para evacuar el humo, los vapores y los olores. Los vapores extraídos llevan un alto grado de grasa, formando una capa que recubre las superficies por donde pasan. Esta grasa es altamente inflamable, siendo el tiro del conducto adecuado para que el fuego se propague por el mismo (efecto chimenea), responsable de gran parte de los incendios producidos en los edificios. Hay que tener en cuenta, que cuando una extracción se incendia, la grasa acumulada dentro de la instalación se hace muy líquida y, al no ser herméticas la mayor parte de las instalaciones, empieza a filtrarse a lo largo del conducto, incendiando lo que está a su alcance. Además, ya que los conductos de extracciones muchas veces atraviesan el interior del edificio hasta llegar a la cubierta, el fuego puede propagarse a grandes distancias.

Por otro lado, los sistemas sucios hacen que el ventilador trabaje forzado, consumiendo más energía de la necesaria, teniendo como resultado mayores costes y generación de malos olores, por una inadecuada ventilación.

Por lo tanto es necesario quitar la grasa acumulada, pero también limpiar los residuos no visibles. De este modo se ve indispensable que la limpieza e higienización periódica de los sistemas de extracción se realice de una manera altamente efectiva, para evitar riesgos de incendio, cumplir con las normativas sanitarias y de prevención de incendios vigentes, ahorrar energía, evitar riesgos de contaminación alimenticia, evitar humos y olores, tener las instalaciones cómodas y agradables para los clientes y empleados, obtener mayor rentabilidad (ahorros en mantenimiento, reparaciones y mayor venta), obtener una mejor imagen del establecimiento y mantener y conservar las instalaciones de forma adecuada.

Para ello es deseable desarrollar un nuevo sistema de limpieza, que mediante una máquina compacta, sencilla y de fácil manejo, permita configurar y obtener un producto de limpieza con unas características adecuadas para su aplicación, en función de la cantidad y calidad de la suciedad que se encuentre en el medio a limpiar.

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo de limpieza que comprende dos depósitos, el primero para el producto químico y el segundo para producto de aclarado, una fuente de calor para calentar el contenido de los depósitos, estando conectados los depósitos a sus conductos correspondientes que dirigen el flujo a través de sus válvulas de salida hacia una bomba, bombeando dicha bomba el producto correspondiente a través de su válvula de regulación de salida de producto hacia una válvula de mezcla. Asimismo, el dispositivo también comprende una entrada de aire comprimido para introducir el aire comprimido en el dispositivo hacia la válvula de mezcla a través de una válvula de regulación de salida de flujo. En la válvula de mezcla se mezcla el aire comprimido y el producto bombeado por la bomba, obteniendo el producto deseado.

Mediante las válvulas de regulación se controlan las cantidades de aire y líquido que se mezclan en la válvula de mezcla, controlando así la calidad del producto de salida para la limpieza.

Todo este conjunto de elementos del dispositivo permite obtener una máquina compacta con un sistema que en función de la cantidad de suciedad que se encuentre en el medio a limpiar pueda configurarse la mezcla necesaria para la obtención del producto de limpieza en forma de espuma. La composición química, densidad y temperatura de la espuma obtenida permiten que quede adherida a las superficies deseadas el tiempo suficiente para que pueda cumplir satisfactoriamente con su función limpia-dora.

El dispositivo también permite elegir entre los productos de los depósitos en función de las tareas a realizar, bien sea limpieza o aclarado.

Además, el dispositivo es simple de manejar y puede utilizarse satisfactoriamente en la hostelería, pero también en la industria, como por ejemplo en la producción industrial de alimentos, procesos químicos, etc. e incluso en el sector naval.

Breve descripción de los dibujos

La presente invención se entenderá mejor en referencia a los siguientes dibujos que ilustran una realización preferida de la invención, proporcionada a modo de ejemplo, y que no debe interpretarse como limitativa de su alcance.

La figura 1 muestra una vista exterior del dispositivo de limpieza desde la parte delantera.

La figura 2 muestra la parte superior del dispositivo sin parte de la carcasa que cubre los depósitos.

La figura 3 muestra el interior del dispositivo sin parte de la carcasa que cubre la parte lateral y frontal del dispositivo.

La figura 4 muestra el interior de la parte inferior del dispositivo sin parte de la carcasa frontal.

La figura 5 muestra el interior de la parte superior del dispositivo sin parte de la carcasa que cubre la parte frontal y el cuadro de mandos.

La figura 6 muestra una vista exterior de la parte trasera del dispositivo, incluyendo manguera y lanza manual.

La figura 7 muestra el esquema hidráulico-neumático del dispositivo.

Descripción detallada de la invención

El dispositivo de limpieza, según la realización preferida de la presente invención mostrada en las figuras adjuntas, comprende un depósito para producto químico 1.1 y un depósito para producto de aclarado 1.2, tal y como se ve en la figura 2. Además, según las figuras 3 y 4, el dispositivo comprende una fuente de calor 2 para calentar el contenido de los depósitos 1.1, 1.2, estando conectados los depósitos a sus conductos correspondientes 3,1, 3.2, que dirigen el flujo a través de sus válvulas de salida 4.1, 4.2 hacia una bomba 5. Esta bomba bombea el producto correspondiente a través de su válvula de regulación de salida 6 de producto hacia una válvula de mezcla 7, según se observa en la figura 5. La figura 6 muestra como dicho dispositivo también comprende una entrada de aire comprimido 8, para introducir el aire comprimido en el dispositivo hacia la válvula de mezcla 7 a través de una válvula de regulación de salida de flujo 9, según la figura 5. La válvula de mezcla 7 permite mezclar el aire comprimido y el producto bombeado por la bomba 5.

El hecho de tener dos depósitos independientes, posibilita la opción de elegir entre los productos...

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de limpieza caracterizado por que comprende un depósito para producto químico (1.1), un depósito para producto de aclarado (1.2), una fuente de calor (2) para calentar el contenido de los depósitos, estando conectados los depósitos a sus conductos (3.1, 3.2) correspondientes que dirigen el flujo a través de sus válvulas de salida (4.1, 4.2) hacia una bomba (5), bombeando dicha bomba el producto correspondiente a través de su válvula de regulación de salida de producto (6) hacia una válvula de mezcla (7); dicho dispositivo también comprende una entrada de aire comprimido (8) para introducir el aire comprimido en el dispositivo hacia la válvula de mezcla (7) a través de una válvula de regulación de salida de flujo (9), mezclando dicha válvula de mezcla (7) el aire comprimido y el producto bombeado por la bomba (5).

2. Dispositivo según la reivindicación 1 caracterizado por que los depósitos (1.1, 1.2) son de acero inoxidable.

3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado por que los depósitos (1.1, 1.2) se conforman con lámina de grosor entre 1,5 y 3 mm.

4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el depósito (1.1, 1.2) está revestido con un material de sellado resistente a altas temperaturas y a la acción de productos químicos, preferiblemente con resina tipo epoxi.

5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que la fuente de calor (2) comprende resistencias eléctricas de inmersión.

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que la bomba (5) trabaja a bajas presiones, siendo preferidas las comprendidas entre 6 y 12 bares.

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que comprende un cuadro de mandos (13).

8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que comprende una conexión (14) para manguera y medios de aplicación tales como una lanza manual (16) para rociar la mezcla final.

9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que comprende medios de traslado tales como ruedas (17, 18).

10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que comprende un sistema de medición de nivel de líquidos.


 

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