DISPOSITIVO DE FILTRADO.

Un dispositivo de filtro, que comprende: un deposito de filtrado (11) almacenado con un fluido contaminado,

el cual contiene limaduras; un tambor (13) de filtrado dispuesto en forma giratoria en el deposito de filtrado (11) e inmerso en el fluido contaminado; y un mecanismo de accionamiento (49) el cual hace girar el tambor de filtrado (13) alrededor de un eje (X) del tambor de filtrado (13), el tambor de filtrado (13) que incluye un elemento de filtro (41) el cual se produce por la formacion de una placa porosa (40) que tiene un gran numero de agujeros de circulacion (50) con una forma cilindrica, los agujeros de circulacion (50) de la placa porosa (40) que estan formados circularmente por medio de un ataque quimico, y teniendo una forma tal que la abertura mas pequena (51) esta formada en una seccion transversal de la placa porosa (40) en una direccion del grosor de la misma, de forma que un ancho de la abertura de la misma sea minima entre un puerto de entrada (50a) y una parte intermedia con respecto a la direccion del grosor de la placa, caracterizado porque: el puerto de salida (50a) de cada agujero de circulacion mencionado (50) se abre en una superficie periferica exterior (40a) de la placa porosa (40) y que un puerto de salida (50b) se abre en una superficie (40b) periferica interior (40b) de la placa porosa (40), el fluido contaminado pasa a traves de los agujeros de circulacion (50) desde la superficie periferica exterior (40a) hacia una superficie periferica interior (40b) de la placa porosa (40), el diametro interno de la aberturas mas pequena (51) es mayor que el grosor de la placa porosa (40), el ancho de la abertura de cada agujero de circulacion (50) se incrementa gradualmente desde una abertura mas pequena (51) hacia el puerto de salida (50b), y el ancho de la abertura es maximo en el puerto de salida (50b), en donde el mecanismo de accionamiento (49) esta configurado para girar el tambor de filtrado (13) en el fluido contaminado de forma que se genere una fuerza centrifuga en el fluido contaminado, en donde la fuerza centrifuga actua sobre las limaduras de la superficie (40a) periferica exterior y presionando las limaduras para separarlas del tambor de filtrado (13)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2007/053192.

Solicitante: BUNRI INCORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 708, TAKAJOCHOHOMAMBO MIYAKONOJO-SHI MIYAZAKI 8851202 JAPON.

Inventor/es: TASHIRO,MINORU.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 21 de Febrero de 2007.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D33/073 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 33/00 Filtros con elementos filtrantes móviles durante la filtración (filtros con sustancia filtrante no aglomerada móvil o fluidificada durante la filtración B01D 24/28 - B01D 24/36; centrifugadores B04B). › dispuestas para una filtración con flujo dirigido hacia el interior.
  • B23Q11/10B

Clasificación PCT:

  • B01D24/46 B01D […] › B01D 24/00 Filtros con sustancia filtrante no aglomerada, es decir, con sustancia filtrante sin ningún aglutinante entre las partículas o las fibras individuales que la componen (B01D 27/02 tiene prioridad). › Regeneración de la sustancia filtrante en el filtro (B01D 24/44 tiene prioridad).
  • B01D33/06 B01D 33/00 […] › con superficies filtrantes rotativas cilíndricas, p. ej. tambores huecos (B01D 33/044 tiene prioridad).
  • B01D33/44 B01D 33/00 […] › Regeneración de la sustancia filtrante en el filtro (dispositivos para poner fuera de servicio una o varias unidades en filtros con unidades múltiples, p. ej. para la regeneración, B01D 35/12).
  • B01D33/58 B01D 33/00 […] › Manipulación de la torta de filtración en el filtro con objetivos que no sean la regeneración (B01D 33/76 tiene prioridad).
  • B23Q11/00 B […] › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › Accesorios montados sobre las máquinas herramientas para mantener las herramientas o los órganos de las máquinas en buenas condiciones de trabajo o para enfriar las piezas trabajadas; Dispositivos de seguridad especialmente combinados con las máquinas-herramientas, dispuestos en estas máquinas o especialmente concebidos para ser utilizados en relación con estas máquinas (en lo que respecta a las máquinas de escariar o de perforar B23B 47/24, B23B 47/32 tienen prioridad; dispositivos de seguridad en general F16P).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2361573_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Campo técnico

La presente invención está relacionada con un dispositivo de filtrado para descontaminar un fluido contaminado en el cual se encuentran mezcladas por ejemplo limaduras, lodo fino, etc.

Antecedentes de la técnica

La máquina herramienta o similar para el mecanizado, tal como el corte, limado, etc., utiliza un fluido como refrigerante para enfriar una pieza de trabajo. Este fluido se mezcla con materias extrañas, tales como las limaduras producidas por la mecanización, lodo fino, etc. Con el fin de reutilizar el fluido contaminado que contiene las limaduras, lodo, etc., se utiliza un dispositivo de filtrado para eliminar las limaduras, lodo, etc., del fluido contaminado. Los inventores de la presente invención han estado investigando durante mucho tiempo, y han estado desarrollando dispositivos de filtrado, haciendo desarrollado como parte de la investigación un dispositivo de filtrado que utiliza un elemento de filtrado formado por un metal de perforación. Por ejemplo, un elemento de filtrado de metal de perforación se encuentra descrito en la publicación KOKOKU del Japón número 4-33929. En la fabricación del metal de perforación se taladran un gran numero de agujeros de perforación a través de una placa metálica por los medios de un troquel de prensa que tiene un gran numero de clavos. Estos agujeros taladrados están formados con unos pasos predeterminados en la placa metálica. Este metal de punzonado está formado según un perfil cilíndrico y configurado en un depósito de filtrado. Conforme el fluido contaminado fluye desde el lado periférico exterior del elemento de filtrado hacia el lado periférico interior, las limaduras y similares que están contenidas en el fluido contaminado se adhieren a los agujeros taladrados.

Los agujeros taladrados del elemento del filtro de metal perforado están formados por los medios del troquel de prensado que tiene un gran numero de clavos. Los agujeros de punzonado que están taladrados por los clavos del troquel tienen una superficie interna que es recta en la direccion del grosor de la placa metálica. La superficie interna de los agujeros taladrados es rugosa, teniendo marcas de cizalla y similares.

Inevitablemente, además, las aberturas de los agujeros punzonados están sujetos a salientes, tales como rebabas. En este elemento de filtrado, las limaduras están sujetas a adherirse o bien estar captadas por los agujeros punzonados, de forma que las limaduras no puedan salir con facilidad. El algunos casos, en consecuencia, las limaduras no pueden eliminarse solo por el frotamiento de las superficies del elemento de filtrado con una cuchilla de rascado, de forma que pueden tener lugar obstrucciones de las perforaciones.

Con el fin de formar los agujeros de punzonado en la placa metálica con el uso del troquel que se proporciona con un gran número de clavos, además, tiene que utilizarse un material relativamente blando como la placa de metal para el metal de punzonado. En consecuencia, el elemento de filtrado del metal de punzonado tiene una rigidez baja y siendo fácilmente deformable. Dependiendo del estado de contacto de la cuchilla de rascado para eliminar las limaduras adheridas al elemento de filtrado, el metal de punzonado puede deformarse, dejando por tanto espacio libre para la mejora del mismo.

Se conoce un dispositivo de filtrado de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente JP-200311031 A, Este dispositivo de filtrado tiene un filtro primario y un filtro secundario utilizados para filtrar el liquido sucio que tiene un micro-lodo flotante.

El documento JP 09-024257 A describe un filtro equipado con una membrana semipermeable y placas perforadas. Para incrementar el área superficial de las placas perforadas y la membrana semipermeable, y para incrementar la capacidad total del filtro, la membrana semipermeable está provista a lo largo de la cara de al menos la placa perforada. Está provista una pluralidad de partes de agujeros de forma que la forma de una sección se cambia en la direccion normal de la placa perforada, y la posición en la cual la sección es mínima se posiciona en la posición distinta a la cara provista con el miembro semipermeable.

Exposición de la invención.

En consecuencia, el objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de filtro en el cual las limaduras y similares en un fluido contaminado pueden separarse fácilmente a partir de un elemento de filtrado, de forma que no pueda producirse fácilmente una obstrucción.

El dispositivo de filtrado de la presente invención comprende las características contenidas en la reivindicación 1.

De acuerdo con la presente invención, los agujeros de circulación de la placa porosa que funciona como el elemento de filtro están formados por ataque químico y tienen una forma tal que la abertura más pequeña se forma de manera que el ancho de la abertura de la misma es mínimo entre el puerto de entrada y la parte intermedia con respecto a la dirección del grosor de la placa, y en donde la abertura se incrementará gradualmente a partir de la abertura más pequeña hacia el puerto de salida, para formar un perfil cónico. En consecuencia, las limaduras y los productos similares en el fluido contaminado no podrán fácilmente pegarse en la placa porosa, y estarán preparadas para separarse de la placa porosa. Las limaduras y similares que se adhieren al elemento del filtro se exfoliarán fácilmente sin obstruir los agujeros de circulación. Cuando el elemento de filtro, en consecuencia, entra en rotación, por tanto, puede exfoliarse fácilmente a partir del elemento de filtro. Las limaduras exfoliadas y los productos similares quedan raspadas hacia una sección de salida mediante un transportador de rascado, por ejemplo.

En una forma preferida de la presente invención, el tambor del filtro puede formarse en un perfil cilíndrico, en donde una cuchilla de rascado puede localizarse en forma adyacente a la superficie periférica exterior del tambor de filtro, y un extremo distal de la cuchilla de rascado podrá extenderse en la direccion del eje del tambor de filtro, de forma que esté en contacto o cerca del mismo en la proximidad de la superficie periférica exterior del tambor de filtrado. El depósito del filtro puede incluir un depósito del filtro que pueda acomodar al transportador de rascado y una cámara de alojamiento del filtro, que se localizará al lado del depósito del filtro. En una forma preferida de la presente invención, el tambor de filtrado está alojado en la cámara de alojamiento del filtro.

Breve descripción de los dibujos.

La figura 1 es una vista en sección de un dispositivo de filtrado, de acuerdo con una primera realización de la presente invención;

la figura 2 es una vista en sección del dispositivo de filtrado tomada a lo largo de la línea F2-F2 de la figura 1;

la figura 3 es una vista en planta de una parte de la placa porosa de un tambor del filtro que se muestra en la figura 2;

la figura 4 es una vista en sección de la parte de la placa porosa tomada a lo largo de la línea F4-F4 de la figura 3;

la figura 5 es una vista en sección de una placa porosa de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;

la figura 6 es una vista en sección de una placa porosa de acuerdo con una tercera realización de la presente invención;

la figura 7 es una vista en sección de un dispositivo de filtro de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención;

la figura 8 es una vista en sección del dispositivo de filtrado tomada a lo largo de la línea F8-F8 de la figura 7, y

la figura 9 es una vista ampliada de una parte del dispositivo de filtrado que se muestra en la figura 8.

Modo óptimo de realización de la invención.

Se describirá a continuación una primera realización de la presente invención con referencia a las figuras 1 a 4.

La figura 1 muestra un esbozo de un aparato de recuperación de un fluido contaminado. El aparato de recuperación de fluido contaminado se utiliza para eliminar las materias extrañas de un refrigerante utilizado en una maquina herramienta 1, tal como un centro de mecanización que convierta en utilizable el refrigerante. El refrigerante contaminado descargado de la maquina herramienta 1 es un ejemplo del fluido contaminado D. Mezclados en el fluido D se encuentran las limaduras de una aleación de aluminio, limaduras... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo de filtro, que comprende:

un depósito de filtrado (11) almacenado con un fluido contaminado, el cual contiene limaduras;

un tambor (13) de filtrado dispuesto en forma giratoria en el depósito de filtrado (11) e inmerso en el fluido contaminado; y

un mecanismo de accionamiento (49) el cual hace girar el tambor de filtrado (13) alrededor de un eje (X) del tambor de filtrado (13),

el tambor de filtrado (13) que incluye un elemento de filtro (41) el cual se produce por la formación de una placa porosa (40) que tiene un gran numero de agujeros de circulación (50) con una forma cilíndrica,

los agujeros de circulación (50) de la placa porosa (40) que están formados circularmente por medio de un ataque químico, y teniendo una forma tal que la abertura más pequeña (51) está formada en una sección transversal de la placa porosa (40) en una direccion del grosor de la misma, de forma que un ancho de la abertura de la misma sea mínima entre un puerto de entrada (50a) y una parte intermedia con respecto a la direccion del grosor de la placa,

caracterizado porque:

el puerto de salida (50a) de cada agujero de circulación mencionado (50) se abre en una superficie periférica exterior (40a) de la placa porosa (40) y que un puerto de salida (50b) se abre en una superficie (40b) periférica interior (40b) de la placa porosa (40),

el fluido contaminado pasa a través de los agujeros de circulación (50) desde la superficie periférica exterior (40a) hacia una superficie periférica interior (40b) de la placa porosa (40),

el diámetro interno de la aberturas más pequeña (51) es mayor que el grosor de la placa porosa (40),

el ancho de la abertura de cada agujero de circulación (50) se incrementa gradualmente desde una abertura más pequeña (51) hacia el puerto de salida (50b), y el ancho de la abertura es máximo en el puerto de salida (50b), en donde el mecanismo de accionamiento (49) está configurado para girar el tambor de filtrado (13) en el fluido contaminado de forma que se genere una fuerza centrífuga en el fluido contaminado, en donde la fuerza centrifuga actúa sobre las limaduras de la superficie (40a) periférica exterior y presionando las limaduras para separarlas del tambor de filtrado (13).

2. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tambor de filtrado (13) está formado con un perfil cilíndrico, una cuchilla de rasqueta (60) que está situada en forma adyacente a una superficie periférica exterior del tambor del filtro (13), y un extremo distal (61) de la cuchilla de rasqueta (60) que se extiende en la direccion del eje (X) del tambor de filtrado (13) con el fin de estar en contacto o en la proximidad cercana con la superficie periférica exterior del tambor del filtro (13).

3. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una sección de salida (26) situada en una posición más alta que una superficie del fluido (Q) del fluido contaminado en el depósito del filtro (11) y un transportador de rasqueta (14) para el rascado al exterior de las limaduras sedimentadas sobre una porción del fondo (11a) del depósito de filtrado (11) hacia la sección de salida (26), y porque el transportador de rasqueta (14) incluye una porción inferior (14a) que se desplaza a lo largo de la porción inferior (11a) del depósito del filtro (11) hacia la sección de salida (26) y una porción superior (14b) que pasa sobre la porción inferior (14a) y que retorna al extremo de inicio de la porción inferior (14a) y porque el tambor de filtrado (13) está dispuesto horizontalmente entre la porción inferior (14a) y la porción superior (14b) del transportador de rasqueta (14).

4. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una sección de salida (26) situada en una posición más alta que una superficie del fluido (Q) del fluido contaminado en el depósito del filtro (11), y un transportador de rasqueta (14) para rascar fuera las limaduras sedimentadas sobre una porción del fondo (11a) del depósito del filtro (11) hacia la sección de salida (26) y porque el transportador de rasqueta (14) incluye una porción inferior (14a), la cual se desplaza a lo largo de la porción inferior (11a) del depósito del filtro (11) hacia la sección de salida (26) y una porción superior (14b) la cual pasa sobre la porción inferior (14a) y que retorna a un extremo de inicio de la porción inferior (14a), en donde el depósito del filtro (11) está provisto con un cuerpo del depósito de filtrado (70), el cual acomoda el transportador de rasqueta (14) y una cámara (71) de acomodación del filtro, la cual está situada lado con lado con el cuerpo (70) del depósito del filtro al lado del transportador de rasqueta (14) y en donde el tambor del filtro (13) esta situado en la cámara de acomodación del filtro (71), de forma que el eje (X) se extienda a lo largo de una dirección móvil del transportador de rasqueta (14).

5. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el tambor de filtrado (13) está formado con un perfil cilíndrico, una cuchilla de rasqueta (81) que esta localizada cerca de una superficie periférica exterior del tambor del filtro (13) y un extremo distal de la cuchilla de rasqueta (81) que se extiende en la dirección del eje (X) del tambor del filtro (13), para estar en contacto o en la proximidad cercana para la superficie periférica exterior del tambor del filtro (13).

6. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque comprende un mecanismo (90) de chorro de fluido, el cual expulsa un fluido hacia un fluido contaminado en la cámara (71) de acomodación del filtro.

7. Un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un mecanismo (90) de chorro de fluido , el cual expulsa un fluido hacia una superficie de un fluido contaminado sobre la cuchilla del rascador (81).

 

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