Dispositivo de carga para barras de material.

Dispositivo para el suministro de barras de material (14, 42, 64, 66, 68) a una máquina herramienta, con un depósito(12) para las barras de material (14, 42, 64, 66, 68), con una guía (16) para las barras de material (14, 42, 64, 66, 68) ycon al menos un cargador (38) para la transferencia y carga de una barra de material (14, 42, 64, 66, 68) del depósito(12) a la guía (16), en el que la guía (16) presenta al menos un par (20) de limitadores (22, 24) espaciados uno de otroelevados verticalmente de un fondo (26) entre los que se puede colocar la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) sobreel fondo (26), caracterizado porque un segundo limitador (24) posterior del par (20), visto en la dirección de suministrode la barra de material (14, 42), es al menos durante la transferencia de la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) másalto que el primer limitador (22) del par (20), porque la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) se puede llevar por encimadel primer limitador (22) más bajo entre los dos limitadores (22, 24) del par (20) y porque una distancia (59, 61) entre elprimer y el segundo limitador (22, 24) del par (20) se puede modificar de forma síncrona, visto en una direccióntransversal a la dirección de suministro, de manera que los limitadores (22, 24) se pueden aplicar en dos puntosexteriores opuestos de la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) y de este modo la orientan en una posición de rotaciónestable, y de manera que las barras de material (14, 42, 64, 66, 68) se pueden orientar respectivamente a lo largo deun eje longitudinal central (70) de la guía (16).

Dispositivo de carga para barras de material.

La presente invención se refiere a un dispositivo para el suministro de barras de material a una máquina herramienta, con un depósito para las barras de material, con una guía para las barras de material y con al menos un cargador para la transferencia y carga de una barra de material desde el depósito a la guía, presentando la guía al menos un par de limitadores espaciados uno de otro elevados verticalmente de un fondo, entre los que se puede colocar la barra de material sobre el fondo.

Del documento CH 659 603 A5 se conoce un dispositivo semejante.

Este dispositivo sirve para el suministro de barras de material con perfil de sección transversal redonda. La guía se compone de una parte estacionaria, en la que se deja libre un canal de guiado semicircular en sección transversal que se corresponde con el perfil circular de la barra de material a suministrar. En la parte estacionaria se monta una cubierta pivotable verticalmente en la que se deja libre igualmente un canal de guiado semicircular en sección transversal. Si la cubierta se pliega hacia abajo llega a apoyar sobre la parte estacionaria inferior de modo que los canales de guiado semicirculares en sección transversal libres forman un canal de guiado circular cerrado.

Para la introducción de una barra de material desde un depósito mediante un cargador se levanta la cubierta. La barra de material se inserta desde arriba en la parte estacionara en el canal de guiado semicircular abierto hacia arriba. Los dos flancos elevados verticalmente de este canal de guiado sirven como limitadores entre los que se puede colocar la barra de material. Ya que con este dispositivo sólo se puede suministrar una barra de material cuyo diámetro exterior se corresponda exactamente con el diámetro interior del canal de guiado, una barra de material suministrada se encuentra en la parte estacionaria inferior sobre un medio círculo periférico en el canal de guiado o su fondo. Luego se cierra la cubierta de modo que entonces la barra de material se rodea en toda la periferia por la guía.

En estos dispositivos se trata de suministrar una tras otra barras de material con un perfil de sección transversal circular a una máquina herramienta, es decir por ejemplo un torno. En esta máquina herramienta se procesan luego estas barras de material y en este caso se fabrican componentes determinados individuales a partir de estas barras de material.

Para ello las barras de material están presentes acumuladas en un depósito desde el que se transportan por un cargador a una guía. Esta guía se ocupa entonces de la orientación correcta de la barra de material en relación a su eje longitudinal central respecto a la máquina herramienta. Para ello se necesita una adaptación en una dirección perpendicular y transversal a la dirección de suministro de la barra de material desde el depósito a la guía. Una orientación exacta es muy importante en este caso ya que las barras de material con frecuencia se ponen en rotación rápida en la máquina herramienta. Si el eje de rotación no se encuentra exactamente sobre el eje longitudinal central, esto provoca desequilibrios y a continuación daños considerables.

Además de ello en el estado de la técnica también se conocen dispositivos que pueden recibir las barras de material en una guía con un perfil de sección transversal en forma de V y por consiguiente al menos se consigue una orientación a lo largo de la dirección de suministro de las barras de material, siempre y cuando éstas tengan un perfil de sección transversal circular. En el caso de otros geometrías en sección transversal son posibles posiciones asimétricas, en particular ladeadas en el sector en forma de V de la guía.

No obstante, durante el uso de máquinas semejantes se ha demostrado que mediante las guías conocidas de dispositivos semejantes no es posible una orientación óptima de las barras de material con perfiles de sección transversal cualesquiera, en particular no redonda.

Así, por ejemplo, las barras de material con perfiles de sección transversal cuadrada o hexagonal, que también se usan con frecuencia además de los perfiles circulares, representan problemas en los dispositivos anteriormente mencionados de manera que los dispositivos no son apropiados para adaptarse a estos perfiles de sección transversal no circular. Por consiguiente no es posible o sólo con dificultad una orientación correcta de las barras de material con su eje longitudinal central en referencia a la máquina herramienta.

La presente invención tiene por ello el objetivo de proporcionar una guía para un dispositivo semejante que permita poder usar barras de material con perfiles de sección transversal diferente de la geometría circular en un y el mismo dispositivo y poder suministrarlas de forma orientada exactamente a una máquina herramienta.

Este objetivo se resuelve según la invención dado que un segundo limitador posterior del par, visto en la dirección de suministro de la barra de material, es al menos durante la transferencia de la barra de material más alto que el primer limitador del par, que la barra de material se puede llevar por encima del primer limitador más bajo entre los dos limitadores del par y que una distancia entre el primer y el segundo limitador del par se puede modificar de forma síncrona, visto en una dirección transversal a la dirección de suministro, de modo que los limitadores están dispuestos en dos puntos exteriores opuestos de la barra de material y de este modo la orientan en una posición de rotación estable, y de manera que las barras de material se pueden orientar respectivamente a lo largo de un eje longitudinal central de la guía.

Con el concepto “dirección de suministro” siempre se piensa aquí y a continuación en la dirección en la que llegan las barras de material desde el depósito a la guía. La mayoría de las veces la dirección de suministro discurre transversalmente al eje longitudinal de la barra de material.

La configuración del dispositivo con un par de limitadores elevados verticalmente y que se pueden modificar según la invención en la distancia uno respecto al otro, permite una adaptación de la guía a las anchuras individuales y también formas de la sección transversal, en particular también a formas no redondas de la sección transversal, de las barras de material. Para ello una barra de material correspondiente se lleva por encima del primer limitador más corto. En este caso la longitud diferente, así la mayor altura del segundo limitador posterior, es ventajosa de manera que se evita un salto o arrollamiento sobre la guía por la barra de material, ya que el segundo limitador bloquea el movimiento posterior a lo largo de la dirección de suministro.

La variabilidad síncrona de los limitadores en su distancia, visto transversalmente a la dirección de suministro, tiene además la ventaja de que la barra de material se orienta de forma correcta y exacta sobre el fondo mediante los limitadores para el suministro. Los limitadores se disponen en dos puntos exteriores opuestos de la barra de material y la orientan en este caso en una posición de rotación estable. Una barra de material, que presenta por ejemplo una sección transversal oval o en forma de gota, se encuentra más o menos inclinada sobre un fondo. Mediante un acercamiento por ambos lados de los limitadores se puede estabilizar una posición semejante o, en caso deseado, se puede rotar a otra posición.

En otra configuración de la invención el primer limitador del par se puede bajar visto en referencia al depósito.

Esta configuración permite que una barra de material se pueda llevar sobre el fondo entre el primer limitador y el segundo limitador, apartándose la barrera que representa el primer limitador más corto brevemente mediante este descenso. Esto representa una posibilidad sencilla de transportar la barra de material entre los dos limitadores, ya que en este caso sólo se necesita un avance posterior a lo largo de la dirección de suministro de la barra de material.

En otra configuración de la invención el al menos un cargador se puede elevar visto en referencia al depósito.

Esta forma de realización es ventajosa ya que los limitadores no se deben modificar en este caso obligatoriamente en su posición, en particular no se deben bajar, y el cargador separa mediante la elevación de una barra de material, por un lado, ésta del depósito de barras de material, impide un deslizamiento posterior de otras barras de material en la guía, y por consiguiente se pueden realizar dos tareas mediante un movimiento o un accionamiento. Esto minimiza correspondientemente el coste constructivo necesario.

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1. Dispositivo para el suministro de barras de material (14, 42, 64, 66, 68) a una máquina herramienta, con un depósito

(12) para las barras de material (14, 42, 64, 66, 68) , con una guía (16) para las barras de material (14, 42, 64, 66, 68) y con al menos un cargador (38) para la transferencia y carga de una barra de material (14, 42, 64, 66, 68) del depósito

(12) a la guía (16) , en el que la guía (16) presenta al menos un par (20) de limitadores (22, 24) espaciados uno de otro elevados verticalmente de un fondo (26) entre los que se puede colocar la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) sobre el fondo (26) , caracterizado porque un segundo limitador (24) posterior del par (20) , visto en la dirección de suministro de la barra de material (14, 42) , es al menos durante la transferencia de la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) más alto que el primer limitador (22) del par (20) , porque la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) se puede llevar por encima del primer limitador (22) más bajo entre los dos limitadores (22, 24) del par (20) y porque una distancia (59, 61) entre el primer y el segundo limitador (22, 24) del par (20) se puede modificar de forma síncrona, visto en una dirección transversal a la dirección de suministro, de manera que los limitadores (22, 24) se pueden aplicar en dos puntos exteriores opuestos de la barra de material (14, 42, 64, 66, 68) y de este modo la orientan en una posición de rotación estable, y de manera que las barras de material (14, 42, 64, 66, 68) se pueden orientar respectivamente a lo largo de un eje longitudinal central (70) de la guía (16) .

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el primer limitador (22) del par (20) se puede bajar visto en referencia al depósito (12) .

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el al menos un cargador (38) se puede elevar visto en referencia al depósito (12) .

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el fondo (26) está dispuesto de forma modificable en su altura respecto al depósito (12) .

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los limitadores (22, 24) están dispuestos perpendicularmente a un plano base (56) del fondo (26) .

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los limitadores (22, 24) están configurados en forma de pernos (23, 25) .

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la guía (16) presenta al menos dos primeros y al menos dos segundos limitadores (22, 24) espaciados axialmente unos de otros.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el fondo (26) presenta al menos dos elementos de fondo que presentan respectivamente un primer y segundo limitador (22, 24) , pudiéndose rotar cada elemento de fondo alrededor de su eje vertical (28) central.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el elemento de fondo está configurado como disco (18) circular del que se eleva verticalmente un par de limitadores.

10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque respectivamente un primer y un segundo limitador (22, 24) están dispuestos opuestos diametralmente en un elemento de fondo.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque presenta al menos dos cargadores (38) que están dispuestos respectivamente entre dos elementos de fondo.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque los elementos de fondo están montados con capacidad de rotación síncrona.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque los limitadores (22, 24) elevados verticalmente pueden rotar alrededor de su eje vertical.