Dispositivo para la aspìración de polvo con aparato aspirador y bolsa de filtro.

Dispositivo para la aspiración de polvo con un aparato aspirador y una bolsa de filtro (10,

20), en el quela bolsa de filtro está configurada como bolsa de filtro de tela no tejida, como bolsa de filtro de un solo uso ycomo bolsa plana con una primera pared de bolsa de filtro y con una segunda pared de bolsa de filtro,la bolsa de filtro presenta al menos un pliegue superficial, teniendo cada pliegue superficial zonas (31a, 41a)que se encuentran en la superficie de la pared de bolsa de filtro (32, 42) y teniendo zonas (31b, 41b) quesobresalen por la superficie de la pared de bolsa de filtro (32, 42) y pueden desplegarse en el funcionamientode aspiración,

el aparato aspirador presenta un espacio de alojamiento para la bolsa de filtro con paredes rígidas, estandoprevisto en las paredes del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro al menos un primer dispositivoespaciador (35, 45) de manera que éste mantiene distanciadas las zonas que se encuentran en la superficie dela pared de bolsa de filtro al menos de un pliegue superficial de la pared del espacio de alojamiento para labolsa de filtro, y

estando previsto al menos un segundo dispositivo espaciador (36, 46) de manera que éste mantienedistanciadas las zonas desplegadas del al menos un pliegue superficial de la pared del espacio de alojamientopara la bolsa de filtro.

Dispositivo para la aspiración de polvo con aparato aspirador y bolsa de filtro La invención se refiere a dispositivos para la aspiración de polvo con un aparato aspirador y una bolsa de filtro que está configurada como bolsa de filtro de tela no tejida, como bolsa de filtro de un solo uso y como bolsa plana con pliegues superficiales.

Estado de la técnica Un dispositivo para la aspiración de polvo con un aparato aspirador y una bolsa de filtro se conoce, por ejemplo, por el documento JP-U-5613926.

Las bolsas de filtro en forma de bolsas planas de un solo uso compuestas de tela no tejida son aquellas bolsas de filtro que hoy en día se usan más frecuentemente. La ventaja de bolsas compuestas de tela no tejida (en comparación con las bolsas de filtro de papel) es la capacidad de alojamiento de polvo esencialmente superior de la bolsa de filtro con potencia de separación superior y duración superior. La forma de la bolsa plana es la forma difundida en la mayoría de los casos para bolsas de tela no tejida, dado que las bolsas con esta forma son muy fáciles de fabricar. Pues, a diferencia del material de filtro de papel usado en las bolsas de filtro compuestas de papel, el material de filtro de tela no tejida puede plegarse de manera duradera sólo con mucha dificultad debido a la alta elasticidad de reposición, de modo que la fabricación de formas de bolsa más complejas, tales como por ejemplo de bolsas con base en bloque u otras formas de bolsa con base, es muy costosa y cara.

Por una bolsa plana en el sentido de la presente invención se entiende bolsas de filtro cuya pared de bolsa de filtro está formada por dos capas individuales de material de filtro con igual superficie de manera que las dos capas individuales están unidas entre sí únicamente en sus bordes periféricos (el término igual superficie no excluye lógicamente que las dos capas individuales se diferencien entre sí debido a que una de las capas presenta una abertura de entrada) .

La unión de las capas individuales puede realizarse mediante un cordón de soldadura o encolado a lo largo de todo el perímetro de las dos capas individuales; sin embargo puede estar configurada también debido a que una capa individual compuesta de material de filtro se pliega alrededor de sus ejes de simetría y los bordes periféricos abiertos que quedan de las dos capas parciales así generadas se sueldan o se pegan (la denominada bolsa flexible) . En un acabado de este tipo son necesarios según esto tres cordones de soldadura o encolados. Dos de estos cordones forman entonces el borde de la bolsa de filtro, pudiendo formar el tercer cordón de soldadura igualmente un borde de bolsa de filtro o pudiéndose encontrar en una de las paredes de bolsa de filtro.

Una capa individual compuesta de material de filtro tomada aparte puede estar constituida según esto por una o varias capas que pueden estar por ejemplo laminadas.

Las bolsas planas en el sentido de la presente invención pueden presentar también los denominados pliegues laterales. Según esto pueden desplegarse estos pliegues laterales completamente. Una bolsa plana con tales pliegues laterales se ha mostrado por ejemplo en el documento DE 20 2005 000 917 U1 (véase allí la figura 1 con pliegues laterales plegados y la figura 3 con pliegues laterales desplegados) . Como alternativa pueden soldarse los pliegues laterales con partes del borde periférico. Una bolsa plana de este tipo se ha mostrado en el documento DE 10 2008 006 769 A1 (véase allí en particular la figura 1) .

De la definición citada anteriormente del término bolsa plana resulta forzosamente que las bolsas planas son formas bidimensionales directamente tras la fabricación, o sea antes del uso tienen un volumen interno que es esencialmente igual a cero.

Una bolsa de filtro con un volumen interno que (antes del uso) es esencialmente igual a cero, no es sin embargo obligatoriamente una bolsa plana en el sentido de la presente invención. Entonces, las formas de bolsa que tienen una base, tal como se muestra por ejemplo en el documento DE 20 2005 016 309 U1 o el documento DE 20 2009 004 433 U1, no son bolsas planas, dado que éstas no están constituidas por dos capas individuales con igual superficie que están unidas entre sí únicamente en sus bordes periféricos.

Teniendo en cuenta las definiciones anteriores, se sobrentiende que las formas de bolsa que son formas ya tridimensionales tras la fabricación y por consiguiente tienen un volumen interno distinto de cero, tal como se ha mostrado por ejemplo en el documento WO 00/00269 (véase allí las figuras 27 y 28) y el documento DE 10 2007 060 748 (véase allí en particular la figura 9) , no son bolsas planas en el sentido de la presente invención.

Una bolsa de filtro de tela no tejida en el sentido de la presente invención comprende un material de filtro compuesto de tela no tejida. Como material de tela no tejida puede usarse una tela no tejida de vía seca o húmeda o una tela no tejida por extrusión, en particular una tela no tejida de hilatura de microfibras hilada en fundido (tela no tejida formada por extrusión y fundición) o tela no tejida de hilatura de filamentos (material no tejido) . Pueden estar presentes también adicionalmente capas de nanofibras. La delimitación entre telas no tejidas de vía húmeda, o material textil no tejido, y papel de vía húmeda convencional se realiza de acuerdo con la definición mencionada a continuación, tal como se usa también por la EDANA (International Association Serving the Nonwovens and Related Industries) . Por tanto un papel (de filtro) convencional no es ninguna tela no tejida.

La tela no tejida puede comprender fibras cortadas o fibras sin fin. De manera técnica de fabricación pueden preverse también varias capas de fibras cortadas o fibras sin fin que se solidifican para dar precisamente una capa de tela no tejida.

El material de filtro puede ser también un laminado de varias capas de tela no tejida, tal como por ejemplo tela no tejida de hilatura de filamentos y tela no tejida formada por extrusión y fundición (SMS, SMMS o SnxMS) . Un laminado de este tipo puede estar laminado o calandrado por medio de un adhesivo caliente. La capa de tela no tejida formada por extrusión y fundición puede estar cresponada.

El término tela no tejida (“nonwoven”) se usa de acuerdo con la definición según la norma ISO ISO 9092: 1988 o norma EN 29092. En particular, los términos material textil no tejido de fibras o material textil no tejido y tela no tejida están limitados entre sí al campo de la fabricación de telas no tejidas tal como sigue y han de entenderse así también en el sentido de la presente invención. Para la fabricación de una tela no tejida se usan fibras y/o filamentos. Las fibras y/o filamentos flojos o sueltos y aún no unidos se denominan material textil no tejido o material textil no tejido de fibras (web) . Mediante una denominada etapa de unión de material textil no tejido se produce a partir de un material textil no tejido de fibras de este tipo finalmente una tela no tejida que presenta una resistencia suficiente para que se enrolle por ejemplo en rodillos. Con otras palabras se forma por sí misma una tela no tejida mediante la solidificación. (Ciertos detalles para el uso de las definiciones y/o procedimientos descritos en el presente documento pueden extraerse también en la bibliografía básica “Vliesstoffe”, W. Albrecht, H. Fuchs, W. Kittelmann, Wiley-VCH, 2000.)

La pared de bolsa de filtro presenta al menos un pliegue superficial. Cómo pueden estar configurados los pliegues superficiales de este tipo resulta por ejemplo de la solicitud de patente europea 10163463.2 (véase allí en particular la figura 10a y la figura 10b o la figura 11a y la figura 11b) . Si la pared de bolsa de filtro comprende varios pliegues superficiales, entonces se denomina este material también material de filtro plisado. Las paredes de bolsa de filtro plisadas de este tipo se han mostrado en la solicitud de patente europea 10002964.4.

La figura 1 y la figura 2 muestran una bolsa de filtro en sección transversal con una pared que presenta respectivamente dos pliegues superficiales. Mediante pliegues superficiales de este tipo aumenta la superficie de filtro de la bolsa de filtro, de manera que se obtiene una capacidad de alojamiento de polvo superior de la bolsa de filtro con potencia de separación superior y duración superior (respectivamente con respecto a una bolsa de filtro con las mismas dimensiones externas sin pliegues superficiales) .

En la figura 1 está representada una bolsa de filtro 1 con una pared de bolsa de filtro 10 que presenta dos pliegues superficiales 11 en forma de los denominados pliegues de cola de milano. La bolsa de filtro... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para la aspiración de polvo con un aparato aspirador y una bolsa de filtro (10, 20) , en el que

la bolsa de filtro está configurada como bolsa de filtro de tela no tejida, como bolsa de filtro de un solo uso y como bolsa plana con una primera pared de bolsa de filtro y con una segunda pared de bolsa de filtro, la bolsa de filtro presenta al menos un pliegue superficial, teniendo cada pliegue superficial zonas (31a, 41a) que se encuentran en la superficie de la pared de bolsa de filtro (32, 42) y teniendo zonas (31b, 41b) que sobresalen por la superficie de la pared de bolsa de filtro (32, 42) y pueden desplegarse en el funcionamiento de aspiración, el aparato aspirador presenta un espacio de alojamiento para la bolsa de filtro con paredes rígidas, estando previsto en las paredes del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro al menos un primer dispositivo espaciador (35, 45) de manera que éste mantiene distanciadas las zonas que se encuentran en la superficie de la pared de bolsa de filtro al menos de un pliegue superficial de la pared del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro, y estando previsto al menos un segundo dispositivo espaciador (36, 46) de manera que éste mantiene distanciadas las zonas desplegadas del al menos un pliegue superficial de la pared del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la altura de los primeros y/o de los segundos dispositivos espaciadores con respecto a la pared del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro se encuentra en un intervalo de 5 mm a 60 mm, preferentemente de 10 mm a 30 mm.

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que cada primer y cada segundo dispositivo espaciador está configurado como alma, sección en forma de alma, estribo, sección en forma de estribo, nervio, sección en forma de nervio y/o espiga.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que cada primer y cada segundo dispositivo espaciador está configurado en una sola pieza con la pared del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que todos los primeros y todos los segundos dispositivos espaciadores están configurados como pieza insertada en forma de jaula que está prevista en el espacio de alojamiento para la bolsa de filtro.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, en el que la pieza insertada en forma de jaula está configurada de manera que puede sacarse del espacio de alojamiento para la bolsa de filtro y puede colocarse de nuevo en el espacio de alojamiento para la bolsa de filtro.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la bolsa de filtro presenta varios, preferentemente de tres a siete pliegues superficiales en la primera capa de la pared de bolsa de filtro y/o varios, preferentemente de tres a siete pliegues superficiales en la segunda capa de la pared de bolsa de filtro.