DISPOSICION DE FILTRACION.

Una disposición de filtración en un filtro vibrante para filtrar material,

tal como piedra machacada, grava o similar, siendo la disposición de filtración un medio de filtración (100) tensado transversal o longitudinalmente, caracterizada porque la disposición comprende medios (103) situados encima del medio de filtración (100) para remover o mezclar el material filtrado, siendo los medios de remoción porciones elevadas (103) situadas encima de la superficie (101) del medio de filtración (100), en donde las porciones elevadas (103) están situadas transversalmente a la dirección de avance (A) del material filtrado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/SE2006/000416.

Solicitante: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB.

Nacionalidad solicitante: Suecia.

Dirección: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB100728452LC 12150 EP, 811 81 SANDVIKEN.

Inventor/es: MALMBERG, MATS.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 4 de Agosto de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D33/03F3B
  • B01D33/03F3D
  • B07B1/46B

Clasificación PCT:

  • B01D33/03 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 33/00 Filtros con elementos filtrantes móviles durante la filtración (filtros con sustancia filtrante no aglomerada móvil o fluidificada durante la filtración B01D 24/28 - B01D 24/36; centrifugadores B04B). › con elementos filtrantes vibrantes.
  • B07B1/28 B […] › B07 SEPARACION DE SOLIDOS; CLASIFICACION.B07B SEPARACION DE DIFERENTES SOLIDOS ENTRE SI POR CRIBADO, TAMIZADO, CERNIDO O POR MEDIO DE CORRIENTES DE GAS; SEPARACION POR OTROS METODOS SECOS DE MATERIALES A GRANEL, p. ej. PARA ARTÍCULOS SUELTOS ADECUADOS PARA SER MANIPULADOS COMO MATERIAL A GRANEL (procedimientos de separación por vía húmeda, clasificación por procedimientos utilizando materiales que fluyen como los líquidos B03; combinaciones de aparatos de separación por vía seca con aparatos por vía húmeda B03B; mediante la utilización de líquido B03B, B03D; clasificación por separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación por campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrífugos o de vértice para la realización de procedimientos físicos B04; clasificación manual, clasificación postal, clasificación por sistemas de agujas o por otros sistemas que funcionen en respuesta a la detección o a la medida de las características de los objetos o de las muestras del material B07C). › B07B 1/00 Cribado, tamizado o clasificación de materiales sólidos por medio de rejillas, parrillas o sistemas análogos. › Tamices móviles no previstos en otro lugar, p. ej. oscilantes, con movimiento alternativo, balanceantes, basculantes o vacilantes.
  • B07B1/46 B07B 1/00 […] › Elementos de la estructura constitutiva de los tamices en general; Limpieza o calefacción de tamices.
DISPOSICION DE FILTRACION.

Fragmento de la descripción:

Antecedentes del invento

El presente invento se refiere a una disposición de filtración en un filtro vibrante para filtrar material, tal como piedra machacada, grava o similar, siendo la disposición de filtración un medio de filtración tensado transversal o longitudinalmente.

En las industrias mineras o de la piedra es importante en muchos casos el 5 fraccionar la piedra machacada y la grava en fracciones de piedra con diferentes tamaños. Normalmente de acuerdo con los estándares de la industria se permite una desviación en el tamaño, por ejemplo, 10 por ciento de partículas de mayor tamaño y 15 por ciento de partículas de menor tamaño.

En la mayoría de los casos el fraccionamiento se hace suministrando una 10 corriente no fraccionada de piedra machacada o grava a un filtro vibrante provisto con una cubierta filtrante que incluye taladros de filtración para permitir a piedras mas pequeñas que los taladros de filtración el pasar por los taladros. El modo de vibración y la inclinación del filtro vibrante están seleccionados de tal manera que las piedras machacadas fluyen continuamente en una dirección en el filtro, abandonándolo 15 finalmente por un lado o cayendo a través de los taladros en la cubierta de filtración.

Para mejorar el filtrado del material sin fraccionar y conseguir una capa de material mas gruesa en la cubierta de filtración algunos dispositivos filtrantes están provistos con porciones elevadas, por ejemplo, los documentos SE-C2-524 179 y EP-B1 0 680 386. En el documento SE-C2-524 179 unas barras de rigidización 20 longitudinales están colocadas encima de la cubierta de filtración para reducir el desgaste en los taladros filtrantes y hacer que las partículas de menor tamaño pasen mas rápidamente a través de la cubierta de filtración. En el EP-B1 0 680 386 se coloca una superficie curvada en forma de caballetes longitudinales encima de la cubierta de filtración en donde la superficie curvada ayuda a formar una mayor superficie de 25 filtración y a prevenir que el material que va a ser filtrado emigre hacia los lados mas bajos del filtro.

Otra aplicación de una cubierta de filtración no plana esta descrita en el documento US 5 045 182 en donde se muestra un aparato para retirar los restos de material granular que incluye un juego de conjuntos rascadores y conjuntos de choque 30 dispuestos entre la entrada y la salida.

Todavía otra aplicación de una cubierta de filtración no plana está descrita en los documentos US-B-6- 607 080 y US-B-16 629 510, en donde se muestran sistemas para separar partículas de una mezcla de partículas y fluidos mediante un filtro con agitadores de concha utilizados en la industria de la perforación. El filtro esta diseñado 35 con una cubierta de filtración plana y con rampas de manera que una porción del fluido pasará sobre de la rampa, mientras que el filtro separará las partículas de la porción remanente de fluido que contiene a ambos, partículas y fluido.

El problema con las soluciones del anterior tipo y los dispositivos de filtración que tienen solo una cubierta de filtración plana es que ninguno de ellos reduce la 5 velocidad de movimiento del material que hay que estratificar cuando pase sobre la cubierta de filtración. Todavía mas, ellos no incluyen medios para remover o mezclar el material para mejorar la filtración.

Viendo los sistemas de filtración del anterior tipo antiguo y sus desventajas y problemas el objeto del presente invento es proporcionar una solución a cómo mejorar 10 el rendimiento de filtración de una manera simple con un conjunto de filtración para un filtro vibrante para filtrar material no fraccionado, tal como piedra machacada y grava.

Sumario del invento

Los objetos anteriormente mencionados se obtienen por una disposición que comprende medios situados encima del medio filtrante para remover el material 15 filtrado, siendo los medios de remover unas porciones elevadas en la superficie del medio de filtración, en donde las porciones elevadas están situadas transversalmente a la dirección del movimiento del material filtrado.

Configuraciones preferidas están definidas por las características de las reivindicaciones dependientes. 20

Breve descripción de los dibujos

En lo que sigue el invento será explicado con referencia a los dibujos acompañantes, en donde

Fig. 1 es una vista esquemática en perspectiva en conjunto de un medio de filtración acorde con el invento, 25

Fig.2 es una vista frontal del medio de filtración acorde con el invento,

Fig.3 es una vista en planta superior del medio de filtración acorde con el invento,

Fig.4 es una vista lateral del medio de filtración acorde con el invento mostrando posiciones de acortamiento, 30

Fig.5 es una vista lateral del medio de filtración acorde con el invento,

Figs. 6-7 muestran detalles C y D a escala ampliada del medio de filtración de la figura 5,

Fig.8 es una vista lateral del medio de filtración acorde con el invento,

Fig. 9-12 muestran detalles E, F y G a escala ampliada del medio de filtración de la figura 8,

Fig.13 es una vista en perspectiva de un medio de filtración acorde con el invento tal y como está montado en un filtro, y

Fig.14 es una vista parcial de la disposición de la figura 13. 5

Descripción de las configuraciones preferidas

La figura 1 muestra esquemáticamente un medio de filtración 100 para un filtro vibrador para filtrar piedras machacadas, grava o similar. El medio de filtración 100 es 10 un medio de filtración tensado transversalmente que esta colocado en un filtro vibrador por medio de disposiciones de sujeción 170 en cada extremo del medio de filtración que sujetan al medio de filtración 100 a las paredes 200 del filtro vibrante. El medio de filtración 100 comprende una superficie de filtración 101, alambres 102 y porciones elevadas 103. 15

El medio de filtración 100 esta provisto además con una porción inicial 104 y una porción final 105. La porción inicial 104 define la porción del medio de filtración 100 por donde el material que va a ser filtrado entra en el medio de filtración 100. La porción final 105 define la porción del medio de filtración 100 por donde el material abandona el medio de filtración 100. Una dirección longitudinal del medio de filtración 20 110 esta indicada con una flecha A en la figura 1. La dirección longitudinal del medio de filtración 100 es también la dirección de avance para el material, por ejemplo, piedras o grava, en el filtro vibrante.

La figura 2 muestra una vista frontal de un medio de filtración 100 que tiene alambres 102 que se prolongan en cada extremo longitudinal del medio de filtración 25 100. La figura 3 muestra una vista en planta superior del medio de filtración 100. En las figuras 2 y 3 están indicados solo unos pocos de los alambres 102 y de las porciones elevadas 103, pero es obvio para un hombre impuesto en la técnica que los alambres 102 y las porciones elevadas 103 están situadas a intervalos desde la porción inicial 104 hasta la porción final 105. 30

La figura 4 muestra una vista lateral del medio de filtración 100 en toda su longitud. El medio de filtración 100 comprende una superficie de filtración 101, alambres 102 y porciones elevadas 103 La superficie de filtración 101 esta provista con taladros pasantes (no mostrados) para fraccionar la piedra machacada y la grava en fracciones de piedras con diferentes tamaños. 35

Los alambres 102 y las porciones elevadas 103 están situadas perpendicularmente a la dirección longitudinal del medio de filtración 100 y a una distancia entre cada uno de ellos a lo largo de toda la longitud del medio de filtración 100. La superficie de filtración 101 esta situada entre cada porción elevada 103. En cada porción elevada 103 hay colocado como mínimo un alambre 102. Los alambres 5 102 esta conectados a los medios de sujeción para sujetar el medio de filtración 100 a las paredes del filtro vibrante.

Para hacer flexible la longitud del medio de filtración 100 el medio de filtración 100 esta provisto con ciertas posiciones de acortamiento 106 – 109, vease figura 4, por ejemplo posiciones en donde el medio de filtración 100 esta preparado para ser 10 cortado. En las posiciones 106 – 109 pueden...

 


Reivindicaciones:

1. Una disposición de filtración en un filtro vibrante para filtrar material, tal como piedra machacada, grava o similar, siendo la disposición de filtración un medio de filtración (100) tensado transversal o longitudinalmente, caracterizada porque la disposición comprende medios (103) situados encima del medio de 5 filtración (100) para remover o mezclar el material filtrado, siendo los medios de remoción porciones elevadas (103) situadas encima de la superficie (101) del medio de filtración (100), en donde las porciones elevadas (103) están situadas transversalmente a la dirección de avance (A) del material filtrado.

2. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 1, en donde las 10 porciones elevadas (103) y el medio de filtración (100) están fabricados del mismo material.

3. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 1, en donde las porciones elevadas (103) están fabricadas de un material diferente que el medio de filtración (100). 15

4. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 2, en donde las porciones elevadas (103) están fabricadas de un material que tiene diferentes características de fricción que el material del medio de filtración (100).

5. Una disposición de filtración acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el medio de filtración (100) comprende además 20 alambres (102) para tensar transversalmente o longitudinalmente el medio de filtración (100).

6. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 4, en donde las porciones elevadas (103) están situadas encima de cada posición de los alambres (102). 25

7. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 4, en donde las porciones elevadas (103) están situadas encima de cada segunda posición de los alambres (102).

8. Una disposición de filtración acorde con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la disposición está provista con posiciones de 30 acortamiento (106 -109) para permitir acortar la disposición de filtración.

9. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 1, en donde la disposición puede estar provista con porciones elevadas (103) de diferente forma a lo largo de la disposición.

10. Una disposición de filtración acorde con la reivindicación 9, en donde las porciones elevadas (103) de diferente forma están dispuestas alternativamente a lo largo de la disposición de manera que cada segunda posición elevada (103) tiene la misma forma.


 

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