DESBARBADORA DE BOTELLAS Y PROCEDIMIENTO.

Un aparato para cortar un cuerpo de plástico moldeado por soplado sacado de un molde de soplado,

comprendiendo el aparato: primeros y segundos soportes (218, 218) separados entre sí, pudiendo girar los soportes (218, 218) alrededor de un eje común (D), estando configurado cada soporte para alojar un extremo respectivo de un cuerpo de plástico; un primer mecanismo (238) conectado a los soportes (218, 218) para hacer girar los soportes (218, 218) alrededor del eje común (D), estando configurado el primer mecanismo (238) para iniciar y parar la rotación con el cuerpo de plástico en una orientación de inicio predeterminada y una orientación de parada predeterminada con respecto al eje (D); un cuchillo de recorte (284) para cortar el cuerpo de plástico; y un segundo mecanismo (36) para desplazar los soportes giratorios (218, 218) con respecto al cuchillo de recorte (284), estando orientado el cuchillo de recorte (284) para engranar con el cuerpo giratorio entre los soportes (218, 218) para cortar el cuerpo de plástico, caracterizado porque el aparato comprende un tercer mecanismo (240) para desplazar ambos soportes (218, 218) entre posiciones abiertas y cerradas para alojar y liberar el cuerpo de plástico

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07012043.

Solicitante: GRAHAM ENGINEERING CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: P.O. BOX 12003 YORK, PENNSYLVANIA, 17402 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: MATHY, JOHN M., JR., FIORIANI,DAVID N, WEINGARD,ROLF E.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 29 de Septiembre de 2005.

Fecha Concesión Europea: 8 de Septiembre de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26D3/16 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › B26D 3/00 Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza del corte; Equipo a este efecto. › Corte de vástagos o de tubos transversalmente.
  • B29C49/74 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › Eliminación de rebabas de la porción del cuello.

Clasificación PCT:

  • B26D1/00 B26D […] › Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza o por el movimiento del elemento cortante; Aparatos o máquinas a este efecto; Elementos cortantes a este efecto.
  • B26D3/16 B26D 3/00 […] › Corte de vástagos o de tubos transversalmente.
  • B29C49/74 B29C 49/00 […] › Eliminación de rebabas de la porción del cuello.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

DESBARBADORA DE BOTELLAS Y PROCEDIMIENTO.

Fragmento de la descripción:

Campo de la invención La invención se refiere a máquinas y a procedimientos para recortar plástico de botellas de plástico moldeadas por soplado. Descripción de la técnica anterior 5 Las botellas de plástico moldeadas por soplado incluyen rebaba en el cuello formada en las líneas de separación de los moldes adyacentes al cuello de las botellas. Las botellas moldeadas por soplado también incluyen un anillo de cuello que se extiende hacia fuera desde el cuello de la botella. Cuando dos botellas se moldean por soplado simultáneamente para formar una agrupación de dos botellas, la rebaba de cuello y el anillo de cuello que une los cuellos de las botellas deben recortarse. 10 Las recortadoras de rebaba de cuello convencionales conducen linealmente una primera botella de una serie de botellas hacia una estación de troquelado estacionaria donde la botella se mantiene estacionaria mientras que se recorta la rebaba. Después del recorte la botella se suelta, se desplaza aguas abajo y una nueva botella se conduce hacia la estación. Convencionalmente, un anillo de cuello se recorta del cuello de una botella moldeada por soplado girando la botella 15 y desplazando el cuello a lo largo de una herramienta de corte que separa el anillo del cuello. Como alternativa, el anillo puede cortarse mediante una cuchilla de tipo guillotina con la parte superior del cuello maquinada por un husillo giratorio para proporcionar un acabado deseado. El recorte convencional de la rebaba de cuello y del anillo de cuello o casquete se realizan lentamente. Las botellas deben capturarse y orientarse individualmente antes del recorte. Un recorte de tipo guillotina con un acabado por 20 husillo posterior del cuello crea virutas de plástico que pueden ser difíciles de eliminar de la botella. Convencionalmente, las agrupaciones moldeadas por soplado se recortan usando una primera máquina para eliminar la rebaba de cuello y una segunda máquina para eliminar los anillos del cuello. Aparatos transportadores auxiliares trasladan las agrupaciones hacia y entre las máquinas. Las máquinas de recorte convencionales ocupan un espacio considerable sobre el suelo de una instalación de moldeo por soplado. 25 La patente U.S. No. 3.213.725 (Settembrini) desvela un aparato que corta las partes superiores de botellas de plástico moldeadas por soplado sacadas de un molde de soplado. El aparato presenta una pluralidad de placas circulares que están situadas por debajo de conjuntos de corte. Las placas y los conjuntos de corte giran alrededor de un eje vertical, y las placas se mueven de manera vertical entre posiciones superiores e inferiores a medida que las placas giran alrededor del eje. 30 Una botella no cortada se coloca sobre una placa cuando la placa está en la posición inferior. La botella se desplaza hacia arriba con la placa y la parte superior de la botella queda alojada en el conjunto de corte. Después, la placa gira alrededor de su propio eje para hacer rotar la parte superior de la botella en la herramienta de corte y cortar la parte superior de la botella. Después, la placa y la botella cortada vuelven a la posición inferior para su descarga. El aparato de Settembrini es difícil de incorporar en sistemas de producción modernos de moldeo por soplado de 35 alta velocidad y gran volumen. Las botellas no cortadas deben acelerarse y decelerarse de manera axial para colocarse para su corte. Esto genera fuerzas que pueden dañar a las botellas frágiles. Las botellas pueden no estar orientadas de la misma forma en la descarga, ya que solo los extremos inferiores de las botellas se apoyan sobre la placa después del corte. Las botellas pueden inclinarse o deslizarse durante su descenso, lo que dificulta la colocación de algunas botellas cortadas sobre aparatos transportadores de descarga. 40 Resumen de la invención Aunque la invención se define en las reivindicaciones independientes, aspectos adicionales de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes, en los dibujos y en la siguiente descripción. La invención es una recortadora de botellas de alta velocidad compacta y mejorada y un procedimiento para eliminar rápidamente la rebaba de cuello y los anillos de cuello de las botellas de plástico moldeadas por soplado. La 45 máquina hace avanzar las agrupaciones de dos botellas moldeadas a una alta velocidad uniforme a lo largo de una trayectoria que se extiende alrededor de una pluralidad de ruedas giratorias mientras se troquela la rebaba de cuello y se hacen girar las agrupaciones para cortar los anillos de cuello entre botellas adyacentes. La rebaba de cuello se troquela mediante conjuntos de troquelado que se desplazan aguas abajo de la trayectoria con la agrupación durante el troquelado. 50 Los anillos de cuello que unen los cuellos de las dos botellas en la agrupación se recortan mediante giro haciendo girar las agrupaciones a medida que se desplazan a lo largo de la trayectoria y haciendo que las agrupaciones se enganchen a dos herramientas de corte. Las agrupaciones se hacen girar primero en un sentido y después en el sentido opuesto durante el corte. Las agrupaciones se hacen girar alrededor del eje de cuello que puede estar descentrado más cerca de un lado de las botellas que del otro lado de las botellas. 55

La trayectoria continua a lo largo de la cual avanzan las agrupaciones se extiende alrededor de una pluralidad de ruedas giratorias montadas en voladizo hacia fuera desde una pared de soporte. Ruedas de estrella, que presentan

un ancho axial aproximadamente idéntico a la longitud de las agrupaciones, transportan las agrupaciones desde un aparato transportador de alimentación hasta una rueda de recorte de rebaba de cuello, desde la rueda de recorte de rebaba de cuello hasta una rueda de recorte por giro y desde la rueda de recorte por giro hasta un aparato transportador de descarga. Todas las ruedas desplazan las agrupaciones a lo largo de la trayectoria a la misma velocidad circunferencial. Las agrupaciones se extienden a través de la trayectoria y se desplazan transversalmente 5 a lo largo de la trayectoria. La posición de las agrupaciones sobre la trayectoria se controla durante la recogida de las agrupaciones desde el aparato transportador de alimentación, durante la rotación alrededor de las ruedas y durante la transferencia entre las ruedas. La ubicación precisa de las agrupaciones facilita una eliminación precisa mediante troquelado de la rebaba de cuello y una eliminación precisa de los anillos de cuello mediante recorte por giro. 10 El avance continuo de las agrupaciones a lo largo de la trayectoria permite un recorte a alta velocidad de la rebaba de cuello y de los anillos de cuello de las agrupaciones. La máquina desvelada se ha diseñado con una capacidad de recorte de 200 agrupaciones por minuto con una salida de 400 botellas recortadas por minuto. Si se desea, puede doblarse el rendimiento de la máquina sin aumentar el tamaño de la misma. La máquina es compacta y ocupa menos espacio de suelo que las máquinas de recorte convencionales. 15 Otros objetos y características de la invención se harán evidentes a medida que avance la descripción, especialmente cuando se tome junto con los dibujos adjuntos que ilustran la invención, de los que hay 21 hojas y muestran una realización. Descripción de los dibujos Las figuras 1 y 2 son una vista lateral y desde arriba de una agrupación de dos botellas moldeadas por 20 soplado recortada por la recortadora de botellas; la figura 3 es una vista desde arriba de la agrupación después de eliminar la rebaba de cuello; la figura 4 es una vista desde arriba después de recortar el anillo de cuello para formar dos botellas recortadas; la figura 5 es una vista delantera de una recortadora de botellas de alta velocidad; 25 la figura 6 es una vista lateral a lo largo de la línea 6--6 de la figura 5; la figura 7 es una vista trasera de la recortadora de botellas mostrada en la dirección de la flecha 7 en la figura 6; la figura 8 es una vista seccionada tomada a lo largo de la línea 8--8 de la figura 5; la figura 9 es una vista tomada a lo largo de la línea 9--9 de la figura 5; 30 la figura 10 es una vista tomada a lo largo de la línea 10--10 de la figura 5; la figura 11 es una vista tomada a lo largo de la línea 11--11 de la figura 10; la figura 12 es una vista seccionada tomada a lo largo de la línea 12--12 de la figura 10; la figura 13 es una vista seccionada tomada por lo general a lo largo de la línea 13--13 de la figura 11; 35 la figura 14 es una vista delantera de un conjunto de recorte por troquelado; la figura 15 es una vista a lo largo de la línea 15--15 de la figura 14; la figura 16 es una vista similar a la figura 14 que muestra el conjunto de troquelado totalmente plegado; la figura 17 es una vista seccionada a lo largo de la línea 17--17 de la figura 16; 40 la...

 


Reivindicaciones:

1. Un aparato para cortar un cuerpo de plástico moldeado por soplado sacado de un molde de soplado, comprendiendo el aparato: primeros y segundos soportes (218, 218) separados entre sí, pudiendo girar los soportes (218, 218) alrededor de un eje común (D), estando configurado cada soporte para alojar un extremo respectivo de un cuerpo de plástico; 5 un primer mecanismo (238) conectado a los soportes (218, 218) para hacer girar los soportes (218, 218) alrededor del eje común (D), estando configurado el primer mecanismo (238) para iniciar y parar la rotación con el cuerpo de plástico en una orientación de inicio predeterminada y una orientación de parada predeterminada con respecto al eje (D); un cuchillo de recorte (284) para cortar el cuerpo de plástico; y un segundo mecanismo (36) para 10 desplazar los soportes giratorios (218, 218) con respecto al cuchillo de recorte (284), estando orientado el cuchillo de recorte (284) para engranar con el cuerpo giratorio entre los soportes (218, 218) para cortar el cuerpo de plástico, caracterizado porque el aparato comprende un tercer mecanismo (240) para desplazar ambos soportes (218, 218) entre posiciones abiertas y cerradas para alojar y liberar el cuerpo de plástico. 15 2. El aparato según la reivindicación 1, en el que el cuchillo de recorte (284) es estacionario y el segundo mecanismo (36) desplaza los soportes (218, 218) a lo largo del cuchillo (284). 3. El aparato según la reivindicación 1, en el que el cuchillo de recorte (284) representa un primer cuchillo de recorte (284), y el aparato comprende al menos un cuchillo de recorte adicional (284) separado del primer cuchillo de recorte (284), estando orientados los cuchillos (284) para engranar con el cuerpo giratorio entre los soportes (218, 20 218). 4. El aparato según la reivindicación 3, que comprende un primer y segundo soporte (236, 236) separados entre los soportes (218, 218), cada soporte (236) para soportar una parte respectiva del cuerpo entre los soportes (218, 218), estando orientados el primer y segundo cuchillo de recorte (284) para engranar con el cuerpo de rotación entre el primer y segundo soporte (236, 236). 25 5. El aparato según la reivindicación 4, que comprende una primera y segunda superficie de sujeción (282, 282) separadas, estando situados los cuchillos de recorte (284) entre las superficies de sujeción (282, 282), estando configurados los soportes y las superficies de sujeción (282, 282) para confinar una parte del cuerpo entre las superficies de sujeción (282, 282) y los soportes (236) cuando el cuerpo está engranado con los cuchillos de recorte (284). 30 6. El aparato según la reivindicación 1, en el que el segundo mecanismo (36) comprende una leva estacionaria y un seguidor de leva, pudiendo engranar el seguidor de leva con la leva durante el movimiento relativo de los soportes (218, 218) y del cuchillo de recorte (284) para hacer girar los soportes (218, 218). 7. El aparato según la reivindicación 1, en el que el tercer mecanismo (240) comprende una leva estacionaria (266) y un seguidor de leva (264) conectado a los soportes (218, 218), pudiendo engranar el seguidor de leva (264) 35 con la leva (266) durante el movimiento relativo de los soportes (218, 218) para mover los soportes (218, 218) desde la posición abierta hasta la posición cerrada. 8. El aparato según la reivindicación 7, en el que el primer mecanismo (238) comprende una tuerca helicoidal (198) conectada al seguidor y una conexión de mecanismo giratorio (208, 210, 214) entre la tuerca helicoidal (198) y los soportes (218, 218). 40 9. El aparato según la reivindicación 1, que comprende un soporte (232; 234) entre el primer y segundo soporte (218, 218) para soportar una parte del cuerpo entre los soportes (218, 218). 10. El aparato según la reivindicación 9, que comprende una superficie de sujeción (282) adyacente al cuchillo de recorte (284), estando configurados el soporte y la superficie de sujeción (282) para confinar una parte del cuerpo entre la superficie de sujeción (282) y el soporte cuando el cuerpo está engranado con el cuchillo de recorte (284). 45 11. El aparato según la reivindicación 9, en el que el soporte (234) comprende un rodillo (236). 12. El aparato según la reivindicación 1, en el que cada soporte (218, 218) está configurado para formar una conexión no giratoria (230) entre el soporte y la parte de extremo respectiva del cuerpo alojado en el soporte. 13. El aparato según la reivindicación 1, en el que el primer mecanismo (238) está configurado para hacer girar los contenedores en un sentido y después en el sentido opuesto cuando el cuerpo está engranado con el cuchillo de 50 recorte (284). 14. El aparato según la reivindicación 1, en el que el segundo mecanismo (36) está configurado para desplazar el cuerpo en una trayectoria arqueada (330) y el cuchillo de recorte (284) presenta un borde de corte arqueado (286).

15. El aparato según la reivindicación 14, en el que el segundo mecanismo (36) comprende un rueda de 55

accionamiento giratoria (28) y el cuchillo de recorte (284) se extiende al menos parcialmente alrededor de la rueda (28). 16. El aparato según la reivindicación 14, en el que el segundo mecanismo (36) hace girar los soportes (218, 218) alrededor de un segundo eje y el borde de corte (286) del cuchillo de recorte (284) se extiende al menos parcialmente alrededor de dicho segundo eje. 5 17. El aparato según la reivindicación 1, en el que cada soporte (218, 218) comprende lados opuestos, y el eje de rotación está descentrado hacia uno de los lados. 18. El aparato según la reivindicación 1, en el que el primer y segundo soporte (218, 218) y el primer mecanismo (238) representan un conjunto de recorte, y el aparato comprende una pluralidad de conjuntos de recorte dispuestos para un movimiento conjunto a lo largo de una trayectoria. 10 19. Un procedimiento para cortar un cuerpo de plástico sacado de un molde de soplado, presentando el cuerpo partes de extremo opuestas, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) alojar cada parte de extremo del cuerpo en un primer y segundo soporte respectivo (218, 218); (b) hacer girar los soportes (218, 218) alrededor de un eje común (D) para hacer girar el 15 cuerpo en los soportes (218, 218) alrededor del eje (D); (c) desplazar de manera relativa el cuerpo giratorio más allá de un cuchillo de recorte (284), estando configurado el cuchillo de recorte (284) para engranar con el cuerpo giratorio entre los soportes (218, 218) y cortar el cuerpo; y (d) iniciar la rotación de los soportes (218, 218) con el cuerpo en los soportes (218, 218) 20 sujetado en una orientación predeterminada con respecto al eje, y detener los soportes (218, 218) giratorios con el cuerpo en los soportes (218, 218) sujetado en una orientación predeterminada con respecto al eje (D), caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de (e) acercar ambos soportes (218, 218) entre sí para alojar los extremos del cuerpo en los 25 contenedores; y (f) alejar ambos soportes (218, 218) entre sí para descargar el cuerpo desde los contenedores. 20. El procedimiento según la reivindicación 19, en el que el procedimiento comprende la etapa de:

desplazar el cuerpo giratorio más allá de un cuchillo de recorte estacionario (284). 30

21. El procedimiento según la reivindicación 20, en el que el procedimiento comprende la etapa de:

hacer girar el cuerpo alrededor de un eje de rotación, extendiéndose el cuchillo de recorte (284) al menos parcialmente alrededor del eje de rotación.

22. El procedimiento según la reivindicación 19, en el que el procedimiento comprende la etapa de:

hacer girar los soportes (218, 218) en un primer sentido y después en un segundo sentido opuesto cuando 35 el cuerpo está engranado con el cuchillo de recorte (284).

23. El procedimiento según la reivindicación 19, en el que cuerpo presenta un cuello descentrado que se extiende a lo largo de un eje y el procedimiento comprende la etapa de:

hacer girar los soportes (218, 218) alrededor del eje descentrado del cuerpo.

24. El procedimiento según la reivindicación 19, que comprende la etapa de: 40

soportar una parte del cuerpo entre los soportes cuando el cuerpo está engranado con el cuchillo de recorte (284).

25. El procedimiento según la reivindicación 24, en el que el procedimiento comprende la etapa de:

confinar la parte soportada del cuerpo entre un soporte que se mueve con los soportes (218, 218) con respecto al cuchillo de recorte (284) y una superficie de sujeción (282) que es estacionaria con respecto al 45 cuchillo de recorte (284).

26. El procedimiento según la reivindicación 19, en el que el cuchillo de recorte representa un primer cuchillo de recorte y el procedimiento comprende la etapa de:

desplazar de manera relativa el cuerpo giratorio más allá de un segundo cuchillo de recorte (284) separado del primer cuchillo de recorte (284), estando configurados el primer y segundo cuchillo de recorte (284) para 50 engranar con y cortar, simultáneamente, el cuerpo giratorio.

27. El procedimiento según la reivindicación 26, que comprende la etapa de:

soportar una primera y segunda parte del cuerpo mientras el cuerpo está engranado con el cuchillo de recorte, cada parte entre un cuchillo de corte y un soporte respectivos.

28. El procedimiento según la reivindicación 27, en el que el procedimiento comprende la etapa de:

confinar cada parte soportada del cuerpo entre un soporte que se mueve con los soportes (218, 218) con respecto a los cuchillos de recorte (284) y una superficie de sujeción respectiva (282) que es estacionaria 5 con respecto a los cuchillos de recorte (284).

29. El procedimiento según la reivindicación 19, que comprende la etapa de:

suministrar una pluralidad de conjuntos de primeros y segundos soportes (218, 218);

desplazar la pluralidad de conjuntos a lo largo de una trayectoria;

hacer fluir un flujo de cuerpos de plástico no cortados hacia la pluralidad de soportes (218, 218); 10

cargar de manera secuencial los cuerpos de plástico no cortados en los conjuntos respectivos de primeros y segundos soportes (218, 218); y

descargar de manera secuencial cuerpos de plástico cortados desde los conjuntos respectivos de primeros y segundos soportes (218, 218).

30. El procedimiento según la reivindicación 29, en el que el procedimiento comprende las etapas de: 15

hacer girar los soportes (218, 218) en un primer sentido de rotación alrededor del eje (D); y

hacer girar los soportes (218, 218) en un segundo sentido de rotación opuesto alrededor del eje (D).

31. El procedimiento según la reivindicación 19, que comprende la etapa de:

capturar el cuerpo con los soportes (218, 218) con el cuerpo en una orientación axial predeterminada con respecto al eje común (D). 20

32. El procedimiento según la reivindicación 19, que comprende la etapa de:

descargar el cuerpo desde los soportes (218, 218) con el cuerpo en una orientación axial predeterminada con respecto al eje común (D).

33. El procedimiento según la reivindicación 19, en el que el cuerpo presenta un eje que coincide con el eje común (D) cuando el cuerpo está alojado en los soportes (218, 218), comprendiendo el procedimiento las etapas de: 25

cargar el cuerpo en los soportes (218, 218) con el cuerpo en una orientación axial predeterminada con respecto al eje del cuerpo;

hacer girar los soportes (218, 218) en un primer sentido de rotación y después en un segundo sentido de rotación opuesto; y

descargar el cuerpo desde los soportes (218, 218) con el cuerpo en una orientación axial predeterminada 30 con respecto al eje del cuerpo.


 

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