Cuerpo de rodillos y procedimiento de fabricación de un cuerpo de rodillos.

Cuerpo (2) de rodillos para un dispositivo (100) transportador,

que presenta una multitud de rodillos (3) unidoslinealmente unos con otros, estando unidos los rodillos (3) unos con otros y distanciados unos de otros, medianteun cuerpo (9) de unión, y estando insertados los rodillos (3) directamente en el cuerpo (9) de unión, estando situadoel eje de rotación de los rodillos (3) en el plano del cuerpo (9) de unión, y en el queo bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica, y en cada una de las caras interiores de las zonas(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión, están moldeados puntos (94) de apoyo opuestos uno a otro, en los rodillos(3) están moldeados elementos (95) axiales sobresalientes, y los rodillos (3) están insertados en los puntos (94) de apoyo mediante los elementos (95) axiales,

o bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica y en cada una de las caras interiores de las zonas(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión están moldeados salientes (96) de apoyo que sobresalen opuestos unoa otro, en los rodillos (3) están moldeados huecos (97) entrantes, pudiendo estar formados estos huecos (97)entrantes por un agujero pasante a lo largo del eje de los rodillos, y los rodillos (3) están insertados en los salientes(96) de apoyo mediante los huecos (97) entrantes,

caracterizado porque el cuerpo (9) de unión está fabricado de un material plano flexible, y porque los rodillos (3)están insertados en el cuerpo (9) de unión mediante engatillado.

Cuerpo de rodillos y procedimiento de fabricación de un cuerpo de rodillos.

La invención se encuentra en el campo de la técnica de movimiento de materiales, y se refiere a un cuerpo de rodillos, así como a un procedimiento para la fabricación de un cuerpo de rodillos, según el preámbulo de las correspondientes reivindicaciones independientes. Un cuerpo semejante de rodillos y un procedimiento semejante, se conocen por el documento US 6, 203, 200.

La invención se refiere en especial a dispositivos transportadores para el transporte de objetos sueltos o producto a granel en un movimiento circulante de transporte. Aquí se plantea entre otras cosas la misión de realizar dispositivos transportadores de fácil circulación, con medios sencillos y baratos.

El documento US 6, 203, 200 describe un carrillo que se puede mover linealmente en una máquina herramienta o en un instrumento de precisión. Para el apoyo del carrillo, discurren cintas de rodillos en canales entre el carrillo y una base de la máquina. Las cintas de rodillos se componen de una multitud de bolas o rodillos de rodamientos que están sujetos en una cinta de plástico, y distanciados unos de otros. Las cintas de rodillos se fabrican por recubrimiento por extrusión de los rodillos con un material de resina sintética, y endurecimiento subsiguiente. De este modo se consigue un alojamiento preciso de los rodillos en la cinta de rodillos. Cintas análogas de rodillos se hacen públicas también en el documento EP 0 890 755 A2.

El documento JP 10-110728 muestra asimismo cintas de rodillos que en una forma de realización (según la figura 4) , contienen un elemento (16) plano de refuerzo. Este elemento de refuerzo está unido con otros elementos que prestan a la cinta de rodillos, al menos en algunos puntos, un cierto espesor, e impiden a los rodillos que se caigan fuera.

El documento EP 1 083 347 muestra un proceso de fabricación y una cadena de rodillos formada de este modo: Los rodillos se insertan en una cinta plana, y después se recubren adicionalmente por extrusión con elementos de retención (Space portions) .

El documento US 5, 549, 391 muestra rodillos cilíndricos que están insertados en una cinta plana, con una conexión rápida, con un ángulo de 45º. Los ejes de rotación de los rodillos están inclinados alternativamente +/- 45º respecto al plano de la cinta. Los rodillos están sujetos

· en puntos de contacto de la cinta, en los que se desliza la superficie cilíndrica de los rodillos, y · en resaltos de contacto de la cinta en los que se desliza la cara frontal de los rodillos.

No existen elementos axiales ningunos, o escotaduras correspondientes en los rodillos.

El documento US 4, 598, 957 muestra cuerpos de unión de una sola pieza, en los que están insertados rodillos mediante cuerpos de apoyo. También aquí los rodillos están inclinados alternativamente +/- 45º, y están apoyados en los cuerpos de apoyo, mediante puntos de contacto y resaltos de contacto. Se desaconseja expresamente la utilización de cuerpos de unión de una sola pieza.

El documento GB 2 253 248 muestra la fabricación de un cuerpo de rodillos con varios rodillos: Una cinta con rodillos conformados, se forma de una sola pieza por moldeo por inyección. Después de someter la cinta a esfuerzo en un apoyo, los rodillos se desprenden en puntos de rotura controlada, y se mueven sueltos en la cinta. Así pues no existe más, apoyo ninguno de los rodillos. Por lo tanto se hace pública una cinta de rodillos en dos estados posibles: antes y después de la rotura de los rodillos. No obstante, en ninguno de los dos estados, están los rodillos insertados y apoyados en el cuerpo de unión.

El documento US 3, 028, 658 muestra como cuerpo de unión una corona de rodamiento de bolas, de metal. Se moldean puntos de apoyo hacia dentro, con una herramienta especial, por conformación del cuerpo de unión en escotaduras de los rodillos. Aquí los vaciados de los rodillos actúan como matrices para el proceso de conformación.

La misión citada al comienzo se resuelve mediante un cuerpo de rodillos, así como un procedimiento para la fabricación de un cuerpo de rodillos, según las correspondientes reivindicaciones independientes.

Un cuerpo de rodillos para un dispositivo transportador, según la invención, presenta una multitud de rodillos unidos linealmente unos con otros, estando unidos los rodillos unos con otros y distanciados unos de otros, mediante un cuerpo de unión flexible y, en especial, también elástico. Así pues el cuerpo de unión forma una corona móvil de apoyo, llamada también cinta de corona. Aquí, en una forma preferente de realización de la invención, la cinta de corona se puede curvar en al menos dos direcciones. Para ello el cuerpo de unión presenta de preferencia zonas de sujeción en las que están insertados los rodillos, y zonas de articulación que unen unas con otras, en forma flexible, las zonas de sujeción. Por consiguiente, el cuerpo de rodillos se puede mover no sólo en una trayectoria circulatoria plana, sino también a lo largo de una trayectoria circulatoria, que discurra en una superficie curvada.

Con otras palabras: el cuerpo de rodillos se puede curvar de forma reversible en dos direcciones, siendo perpendiculares una a otra, cada una de estas dos direcciones y una dirección del movimiento del cuerpo de rodillos.

Un cuerpo de rodillos con una cinta de corona o cuerpo de unión semejante, se puede fabricar en cualquier longitud como producto normalizado de gran serie, y emplearlo en forma variada en diferentes dispositivos transportadores, elementos de rodadura y apoyos de todo tipo. Mediante la utilización descrita a continuación de componentes moldeados de una sola pieza, de fabricación sencilla y fácil, y la permisión de juego en los movimientos, se pueden fabricar cuerpos de rodillos de fácil circulación, en forma muy barata.

Los cuerpos de rodillos según la invención se pueden emplear en especial en dispositivos transportadores como los que están descritos en la solicitud suiza de patente CH 456/04 del 18.03.2004, y en la solicitud internacional que reclama su prioridad WO 2005/087627 A1 del 11.03.2005, así como en elementos de rodadura como están descritos en la solicitud suiza de patente CH 884/04 del 21.05.2004, y en la solicitud internacional que reclama su prioridad WO 2005/113391 A2 del 20.05.2005.

Un accionamiento del dispositivo transportador se puede realizar mediante una cinta que se presiona contra los cuerpos transportadores, y/o rodea una serie de cuerpos transportadores a lo largo de una curva de la trayectoria de transporte. También se puede realizar un accionamiento, por ejemplo, con levas de accionamiento que se guían un trecho amplio a lo largo de los cuerpos transportadores, y actúan en varios cuerpos transportadores. Un accionamiento semejante se puede realizar mediante un elemento de rodadura como está descrito en la solicitud suiza de patente CH 885/04 del 21.05.2004, y en la solicitud internacional que reclama su prioridad WO 2005/113392 A2 del 20.05.2005. En este caso, rodillos o levas sobresalientes de un cuerpo circulante de rodillos del elemento accionado de rodadura, actúan en el dispositivo transportador y, en especial, en sus cuerpos transportadores.

En una forma preferente de realización de la invención, el cuerpo de unión está moldeado de una sola pieza, por ejemplo, de un plástico.

Según la invención los rodillos son de una sola pieza y de forma cilíndrica, y están moldeados en las caras interiores de las zonas de sujeción de cada uno de los puntos de apoyo opuestos uno a otro. En los rodillos están moldeados elementos axiales sobresalientes que se corresponden en especial con la forma de los puntos de apoyo. Los rodillos están insertados en los puntos de apoyo mediante los elementos axiales. El concepto “de forma cilíndrica” comprende en especial la forma de un cilindro circular, o de un cilindro abombado en forma de tonel, o de un cilindro estrechado en el centro. Los rodillos están moldeados, de preferencia, de una sola pieza y de metal o plástico.

Por el contrario, cada una de las caras interiores de las zonas de sujeción, presenta salientes de apoyo sobresalientes opuestos uno a otro, y en los rodillos están moldeados, de preferencia, entrantes correspondientes con la forma de los puntos de apoyo. Con ello los rodillos se pueden insertar en los salientes de apoyo, mediante los entrantes.

1. Cuerpo (2) de rodillos para un dispositivo (100) transportador, que presenta una multitud de rodillos (3) unidos linealmente unos con otros, estando unidos los rodillos (3) unos con otros y distanciados unos de otros, mediante un cuerpo (9) de unión, y estando insertados los rodillos (3) directamente en el cuerpo (9) de unión, estando situado el eje de rotación de los rodillos (3) en el plano del cuerpo (9) de unión, y en el que

o bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica, y en cada una de las caras interiores de las zonas

(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión, están moldeados puntos (94) de apoyo opuestos uno a otro, en los rodillos (3) están moldeados elementos (95) axiales sobresalientes, y los rodillos (3) están insertados en los puntos (94) de apoyo mediante los elementos (95) axiales,

o bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica y en cada una de las caras interiores de las zonas

(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión están moldeados salientes (96) de apoyo que sobresalen opuestos uno a otro, en los rodillos (3) están moldeados huecos (97) entrantes, pudiendo estar formados estos huecos (97) entrantes por un agujero pasante a lo largo del eje de los rodillos, y los rodillos (3) están insertados en los salientes (96) de apoyo mediante los huecos (97) entrantes,

caracterizado porque el cuerpo (9) de unión está fabricado de un material plano flexible, y porque los rodillos (3) están insertados en el cuerpo (9) de unión mediante engatillado.

2. Cuerpo (2) de rodillos según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo (9) de unión está fabricado de una sola pieza.

3. Cuerpo (2) de rodillos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cuerpo (9) de unión presenta zonas

(92) de articulación que unen unas con otras las zonas (91) de sujeción, de forma flexible.

4. Cuerpo (2) de rodillos según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo (2) de rodillos se puede curvar de forma reversible al menos en dos direcciones, siendo perpendiculares una a otra, cada una de estas dos direcciones y a una dirección del movimiento del cuerpo (2) de rodillos.

5. Cuerpo de rodillos según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los rodillos (3) forman elementos (96) axiales cónicos en dirección axial.

6. Cuerpo de rodillos según la reivindicación 5, caracterizado porque los rodillos (3) están insertados en puntos

(94) cónicos de apoyo.

7. Cuerpo de rodillos según la reivindicación 5, caracterizado porque los rodillos (3) están insertados en puntos

(94) cilíndricos de apoyo.

8. Cuerpo de rodillos según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque cada uno de los elementos

(95) axiales sobresalientes, respectivamente de los salientes (96) de apoyo que sobresalen, están estructurados cónicos.

9. Cuerpo (2) de rodillos según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el mismo cuerpo (2) de rodillos, están dispuestas dos o más filas de rodillos (3) , unas junto a otras.

10. Procedimiento para la fabricación de un cuerpo (2) de rodillos, presentando el cuerpo (2) de rodillos una multitud de rodillos (3) unidos linealmente unos con otros, y que apoyados mediante un cuerpo (9) de unión, están unidos unos con otros y distanciados unos de otros, estando insertados los rodillos (3) directamente en el cuerpo (9) de unión, estando situado el eje de rotación de los rodillos (3) en el plano del cuerpo (9) de unión, y en el que

o bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica, y en cada una de las caras interiores de las zonas

(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión están moldeados puntos (94) de apoyo opuestos uno a otro, en los rodillos (3) están moldeados elementos (95) axiales sobresalientes, y los rodillos (3) están insertados en los puntos (94) de apoyo mediante los elementos (95) axiales,

o bien

· los rodillos (3) son de una sola pieza y de forma cilíndrica y en cada una de las caras interiores de las zonas

(91) de sujeción del cuerpo (9) de unión están moldeados salientes (96) de apoyo que sobresalen opuestos uno a otro, en los rodillos (3) están moldeados huecos (97) entrantes, pudiendo estar formados estos huecos (97) entrantes por un agujero pasante a lo largo del eje de los rodillos, y los rodillos (3) están insertados en los salientes (96) de apoyo mediante los huecos (97) entrantes,

caracterizado porque el cuerpo (9) de unión se fabrica de un material plano flexible, y porque los rodillos (3) están insertados en el cuerpo (9) de unión mediante engatillado.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el cuerpo (9) de unión se fabrica de una sola pieza del material plano.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el cuerpo (9) de unión se fabrica por estampación o por corte por chorro de agua, del material plano.