Cuerpo de capas múltiples y procedimiento para fabricar un cuerpo de capas múltiples.

Cuerpo de capes múltiples (1, 5) con una primera cape transparente (14,

51), en la que esta formada unapluralidad de microlentes (22) y con una segunda capa (13, 52) dispuesta por debajo de fa primera capa en unaposicion fija con respecto a la primera cape que presenta una pluralidad de estructuras microscopicas (24), en dondelas microlentes (22) son lentes cilindricas de una longitud superior a 2 mm y un ancho inferior a 400 gm que estandispuestas de acuerdo con una rejilla de microlentes (21) a traves de la cual se extiende un primer sistema decoordenadas con un eje de coordenadas X1 que se determina a traves de las [Incas de punto de enfoque de laslentes cilindricas (22) y un eje de coordenadas Y1 diferente a este último, en donde las estructuras microscopicas(24) estan configuradas en forma de microimagenes que se distorsionan a lo largo de un eje transversal frente a uneje longitudinal de acuerdo con una funcion de transformación, y las estructuras microscopicas (24) estan dispuestasde acuerdo con una rejilla de microimagenes (23) a través de las que se extiende un segundo sistema decoordenadas con un eje de coordenadas X2 y un eje de coordenadas Y2 diferente a este último, en donde en unintervalo (31 a 36) del cuerpo de capas multiples en el que se superponen las microlentes (22) de la rejilla demicrolentes (21) y las estructuras microscópicas (24) de la rejilla de microimagenes (23) el espaciamiento de lentesdeterminado a traves del espaciamiento de [as limas de punto de enfoque de [as tentes cilindricas (22) y elespaciamiento de microimagenes determinado a traves del espaciamiento de los puntos centrales superficiales delas microimagenes de microlentes adyacentes y estructuras microscopicas no se diferencian en mas de 10 %, y endonde las microimagenes de la rejilla de microlentes se diferencian entre ellas en el intervalo y se forman en elintervalo (35, 36) de microimagenes que se forman a traves de una transformacion geometrica de una imagenbasica que comprende rotacion y/o ampliacion o reduccion de la imagen basica y distorsión subsiguiente de acuerdocon la funda de transformación.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/008711.

Solicitante: OVD KINEGRAM AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: ZÄHLERWEG 12 6301 ZUG SUIZA.

Inventor/es: TOMPKIN, WAYNE, ROBERT, SCHILLING, ANDREAS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29D11/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29D FABRICACION DE OBJETOS PARTICULARES A PARTIR DE MATERIAS PLASTICAS O DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO (fabricación de gránulos B29B 9/00; fabricación de preformas B29B 11/00). › Fabricación de elementos ópticos, p. ej. lentes, prismas.
  • B42D15/00 B […] › B42 ENCUADERNACION; ALBUMES; CLASIFICADORES; IMPRESOS ESPECIALES.B42D LIBROS; CUBIERTAS DE LIBROS; HOJAS SUELTAS; IMPRESOS CARACTERIZADOS POR SU IDENTIFICACION O POR SUS CARACTERISTICAS DE SEGURIDAD; IMPRESOS DE UN FORMATO O DE UN TIPO ESPECIAL, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; DISPOSITIVOS QUE FACILITAN SU UTILIZACION, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; APARATOS DE BANDA MOVIL PARA ESCRIBIR O LEER.Cartas o impresos de un formato o de un tipo especial no previstos en otro lugar.

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Fragmento de la descripción:

Cuerpo de capas multiples y procedimiento para fabricar un cuerpo de capas mdltiptes

LainvenciOn se refiere a un cuerpo de capas mOttiples con una primera capa transparente, en la que se forma una pluralidad de microlentes y con una segunda capa dispuesta por debajo de la primera capa en una posicien fija con respecto a la primera cape que presenta una pluralidad de estructuras microscapicas y un procedimiento para fabricar taf cuerpo de capes multiples.

Se usan cuerpos de capas mOltiples con microlentes y microimagenes dispuestas por debajo de las microlentes de diferente manera coma elementos de seguridad para documentos de seguridad coma por ejemplo billetes de bancos

o tarjetas de credit°.

Por lo tanto, por un lado se conocen elementos de seguridad en los que este dispuesto un campo bidimensional de

microlentes esfericas par encima de un campo bidimensional de microimAgenes identicas repetitivas. Semejante disposiciOn se describe, par ejemplo, en at document° US 5 712 731. El elemento de seguridad presenta Jana pturafidad de microlentes esfericas identicas que ester) dispuestas conforme a una rape regular bidimensional de microlentes. Adernas, el elemento de seguridad presenta una pluralidad de microimagenes identicas impresas que estan dispuestas de acuerdo con una rejilla regular bidimensional de microimagenes. El period° de la rejilla de micraimagenes coincide con el de la rejilla de microlentes. Las micrc4entes estericas dispuestas en la rejilla de microlentes producen una imagen ampliada en forma de puntos de [as microimagenes, de modo que para el observador se hace visible en general una representación ampliada de la microimagen. Puesto que el punto de imagen representado en cada caso por las microlentes de la respectiva microimagen cambia dependiendo del Angulo de observaciOn, se obtiene una impresion Opticamente variable de la representacien ampliada de la microimagen.

Ademas, se conocen disposiciones de microimagenes y microlentes en las que a una microlente se asignan dos o mas diferentes microimagenes que son visibles dependiendo del Angulo de observacion. Par lo tanto, el documento DE 103 58 784 Al describe, par ejemplo, un portador de datos en el que mediante un rayo laser en diferentes direcciones se inscriben diferentes informaciones que contienen, por ejemplo, un numero de serie del billete de banco. A traves de la accien del rayo laser se ennegrece localmente una capa de inscripcion del portador de datos, de modo que para cada una de las informaciones inscritas en diferentes direcciones se inscribe una microimagen asignada par debajo de cads una de las lentes. Por debajo de cads una de las microlentes estan previstas ast varias microimagenes que son visibles en diferentes angutos de observacion. Las respectivas microimagenes asignadas a la misma informaciOn contienen a este respecto en cada caso apenas una parte de las informaciones que se forman a partir de la representacion de las microimagenes individuales. Debido a la alta densidad de informacion (varies microimAgenes por microlente) y las altas exigencies de precision de registro de la asignacien entre las microirnagenestmicrotentes en este procedimiento es necesario usar microtentes con dimensiones relativamente grandes y realizar un registro de las microimagenes en la capa de inscripcion recien despues de aplicar el campo de

microlente sobre la cape de inscripcien individualmente para cada document° de seguridad, con lo que se derivan desventajas relativas a los costos de fabricacion.

El documento WO 2007/076952 A2 describe ademas un elemento de seguridad con una disposicion de ampliaciOn microoptica de muare en la que una disposicion de elementos de micromotivos y/o una disposicien de elementos de

microenfoque en sus regiones periedicas o par lo menos localmente periodicas no presents un eje de simetria en el piano de ía disposiciOn. Los etementos de microenfoque pueden estar forrnados a este respecto tambien can lentes cilindricas cuya extensiOn en direccion transversal se encuentra entre 5 um y 50 um.

El documento WO 2004/036507 A2 describe un procedimiento para identificar un document° mediante un patron

muare. A este respecto se superpone un documento con una capa basica y una capa de comprobaciOn y el documento se acepta o se rechaza dependiendo del patron muare asi producido. Este patron muare se genera a traves de la superposicion de dos patrones de linea, en los que al desplazarse estos patrones uno con respecto al otro se obtienen efectos de movimientos especiales.

El document° WO 02/096646 Al describe un procedimiento para producir un portador de datos en el que se conecta un primer producto semiacabado con una estructura superficial mediante una capa de adhesivo con un segundo produclo semiacabad° En client° a la estructura superficial, se trata a este respecto de una impresion de lente de gran superficie, a traves de ía que se obtiene un quot;efecto de imagen inctinadaquot;.

El documento WO 2005/106601 A2 describe un dispositivo de seguridad con una rejilla de microlentes y una rejilla de microimdgenes, en donde las microimagenes se forman aqui con estructuras anti-reflexien que se forman en una cepa de reflexion. Las microlentes de la rejilla de microlentes ester) cornpuestas de lentes esfericas, pero tambien pueden ester formadas de tentes citindricas.

Lainvencion tiene entonces el objetivo de proveer un cuerpo de capas mUltiples mejorado y un procedimiento de fabricaciOn para este Ultimo.

Este objetivo se logra con un cuerpo de capas multiples de acuerdo con la reivindicacion 1 y a traves de un procedimiento para fabricar un cuerpo de capas mUltiples de acuerdo con la reivindicaciOn 14.

El cuerpo de capas multiples de acuerdo con fa invencion se distingue por una imagen Optica que aparece de manera tridimensional para el observador humano que al incliner el cuerpo de capes mUltiples o durante la contemplacion del cuerpo de capas multiples desde una dirección de observed& modificada muestra un efecto de movimiento memorable. El cuerpo de capas multiples de acuerdo con la invencion genera así un efecto impresionante Opticamente variable que se puede usar coma caracteristica de seguridad Optica. La impresión

Opticamente variable del cuerpo de capas multiples de acuerdo con la invencion se distingue con respecto al efecto ópticamente variable generado por elementos de seguridad basados en rejillas de lentes esfericas bidimensionales

mencionado inicialmente por una intensidad mayor de luz y grados de libertad de diserlo mucho mas grandes con respect° a los efectos de movimiento que se pueden obtener. Ademas, el cuerpo de capas multiples de acuerdo con la invenciOn presenta frente a estos elementos de seguridad por un lado una tolerancia claramente mayor con respect°

a los errores de fabricaciOn (errores de Angulo, errores de enfoque) con lo que se favorece la fabricacion. Por otro lado, el cuerpo de capes multiples de acuerclo con la invencion ofrece frente a estos elementos de seguridad una protecciOn aumentada contra la imitacion de fa caracteristica de seguridaci, puesto que fas imagenes

que se muestran al observador humano no representan apenas una represented& ampliada de microimagenes identicas dispuestas repetitivamente, es decir que las microimagenes no resultan directamente de la represented resultante para el observador humano. La imagen que se muestra al observador humano se diferencia mas bien claramente de [as mfcroimagenes, de modo que solo es dificilmente posible una fmitacion del efecto Optic° (las microlentes y las estructuras microscopicas estan dispuestas edemas tambien en posicion fija unas a otras, de modo que no es posible copiar las estructuras microscopicas sin una influencia a traves de la rejilla de microlentes) .

ventajas existen tambien frente a fos efementos de seguridad descritos arriba, en los que en diferentes direcciones se inscriben diferentes informaciones nnediante un laser: Tambien estos elementos de seguridad pueden imitarse facilmente a traves del registro de las informaciones resultantes en los diferentes angulos de observed& a tray& de la inscripcion correspondiente de estas informaciones en un cuerpo de fiches sin inscripciones.

Estes

La invenciOn provee asi un elemento de seguridad ópticamente recordable, dificil de imitar y con costos de fabricación convenientes.

Mectiante el procedimiento de fabricacion de acuerdo con la reivinclicacion 14 se puede fabricar el cuerpo de capas multiples de acuerdo con la invencion de manera particularmente favorable en cuanto a los costos, en donde el cuerpo de capas multiples resultante cuenta con caracterfsticas particularmente buenas en cuanto a su... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Cuerpo de capes mOltiples (1, 5) con una primera cape transparente (14, 51) , en la que esta formada una pluralidad de microlentes (22) y con una segunda capa (13, 52) dispuesta por debajo de fa primera capa en una

posicion fija con respecto a la primera cape que presenta una pluralidad de estructuras microscopicas (24) , en donde las microlentes (22) son lentes cilindricas de una longitud superior a 2 mm y un ancho inferior a 400 gm que estan dispuestas de acuerdo con una rejilla de microlentes (21) a traves de la cual se extiende un primer sistema de coordenadas con un eje de coordenadas X1 que se determina a traves de las [Incas de punto de enfoque de las lentes cilindricas (22) y un eje de coordenadas Y1 diferente a este Ultimo, en donde las estructuras microscopicas

(24) estan configuradas en forma de microimagenes que se distorsionan a lo largo de un eje transversal frente a un eje longitudinal de acuerdo con una funcion de transformaciOn, y las estructuras microscopicas (24) estan dispuestas de acuerdo con una rejilla de nnicroimagenes (23) a tray& de las que se extiende un segundo sistema de coordenadas con un eje de coordenadas X2 y un eje de coordenadas Y2 diferente a este Ultimo, en donde en un interval° (31 a 36) del cuerpo de capas multiples en el que se superponen las microlentes (22) de la rejilla de

microlentes (21) y las estructuras microscópicas (24) de la rejilla de microimagenes (23) el espaciamiento de lentes determinado a traves del espaciamiento de [as limas de punto de enfoque de [as tentes cilindricas (22) y el espaciamiento de microimagenes determinado a traves del espaciamiento de los puntos centrales superficiales de las microimagenes de microlentes adyacentes y estructuras microscopicas no se diferencian en mas de 10 %, y en donde las microimagenes de la rejilla de microlentes se diferencian entre ellas en el interval° y se forman en el

interval° (35, 36) de microimagenes que se forman a traves de una transformacion geometrica de una imagen basica que comprende rotacion y/o ampliacion o reduccion de la imagen basica y distorsiOn subsiguiente de acuerdo con la fund& de transformación.

2. Cuerpo de capes multiples de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque el eje de coordenadas VI y

el eje de coordenadas Y2 asi como el eje de coordenadas X1 y el eje de coordenadas X2 estan orientados en el intervalo (31 a 34) en cada caso de manera paralela entre ellos y en el interval° (31 a 34) se diferencia el espaciamiento de microinnagenes de microfentes y estructuras microscopicas adyacentes o porque ci eje de coordenadas VI y el eje de coordenadas V2 así como el eje de coordenadas X1 y el eje de coordenadas X2 en el intervalo incluyen en cada caso un angulo entre —5 ° y +5 °.

3. Cuerpo de capes multiples (1, 5) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las lentes cilindricas (22) presentan un ancho inferior a 400 p.m, preferentemente un ancho de 150 a 30 gm yio las lentes cilindricas (22) presentan una longitud entre 2 mm y 100 mm y/o las lentes cilindricas (22) presentan una profundidad estructural de 2 p.m a 100 gm, preferentemente una profundidad estructural de 15 p.m a 40 pm.

4. Cuerpo de capas multiples de acuerdo con una de las reivindicaciones anterfores, caracterizado porque Ia rejilla de microlentes es una rejilla unidimensional.

5. Cuerpo de capes mUltiples de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el

espaciamiento de rejilla de fa rejilfa de microlentes se modifica constantemente en ef interval° o el espaciamiento de rejilla de la rejilla de microlentes varfa periodicamente en el intervalo o porque el espaciamiento de rejilla de la rejilla de microlentes es constante en el intervalo (31 a 36) .

6. Cuerpo de capes multiples de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el

espaciamiento de rejilla de la rejilla de microlentes corresponde a la suma del ancho de una de las microlentes y un espaciamiento adicional entre 0 gm y 20 % de la profundidad estructural de las microlentes.

7. Cuerpo de capes mULtiples (1, 5) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque

las microimagenes poseen un ancho inferior a 400 pill y una longitud determinada en su orientaciOn a traves del eje longitudinal superior a 2 mm.

8. Cuerpo de capas mUltiples de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje transversal de las microimagenes frente al eje longitudinal de las microimagenes a traves de la funcion de transformaciOn se comprime por mas de 5 veces, preferentemente por mas de 10 veces.

9. Cuerpo de capas milltiples (1) de acuerdo con una de fas reivindicaciones anteriores, caracteritado porque la rejilla de microimagenes es una rejilla de microimagenes bidimensional con dos o mas estructuras microscOpicas dispuestas en direcciOn del eje de coordenadas X2 una detras de otra.

10. Cuerpo de capes multiples de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque los espaciamientos de rejillas de las microimagenes son constantes en el intervalo (35, 36) en direcciOn del eje de coordenadas Y2 y los espaciamientos de rejilla de las microimagenes varfan en direccion del eje de coordenadas X2 dependiendo de la coordenada quot;yquot; determinada a traves del eje de coordenadas Y2 y/o de la coordenada quot;xquot; deterrninada a traves del eje de coordenadas X2 de acuerdo con una funciOn F (x, y) .

11. Cuerpo de capas mUltiples de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque los espaciamientos de las microimagenes en el intervalo (33, 34) son constantes en cada caso en direccion del eje de coordenadas Y2 y del eje de coordenadas X2, pero los puntos centrales superficiales de las microimagenes ubicadas una at lado de otra en direcciOn del eje de coordenadas X2 presentan un desplazamiento.

12. Cuerpo de capas multiples (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en un primer intervalo parcial (321, 323) del intervalo (32) y en un segundo interval° parcial (322) dispuesto at lado del primer interval° parcial del interval° (32) el espaciamiento de tentes determinado a traves de las [Inas de punto de enfoque de las lentes cilindricas y/o el espaciamiento de microimagenes determinado a traves del espaciamiento de

los puntos centrales superficiales de las microimagenes se diferencian uno de otro, en particular porque en el primer interval° parcial (321, 323) la diferencia del espaciamiento de microimagenes y el espaciamiento de microlentes as positiva y en el segundo intervalo parcial (322) es negativa.

13. Cuerpo de capas mOttiples (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en

un primer intervalo parcial (331, 333; 341, 343) del intervalo (33, 34) y en un segundo intervalo parcial (332, 334; 342, 344) dispuesto al lado del primer interval° parcial del interval° la respective rejilla de microimagenes y/o Ia rejilla de microlentes en relaciOn con el eje de coordenadas Y1 o Y2 presentan un desplazamiento de fases entre ellas y/o porque en un primer intervalo parcial del intervalo y en un segundo intervalo parcial dispuesto al lado del primer intervalo parcial del intervalo los ejes de coordenadas Y1 e Y2 y/o X1 y X2 incluyen en cada caso un angulo

diferente y/o porque en un primer interval° parcial del intervalo y en un segundo interval° parcial dispuesto at lado del primer intervalo parcial del intervalo las tentes ciffndricas presentan una longitud de enfoque diferente.

14. Procedimiento para fabricar un cuerpo de capas multiples (5) de acuerdo con la reivindicaciOn 1, caracterizado porque una segunda capa (52) que presenta una pluralidad de estructuras microscopicas se aplica sobre una tercera capa (53) , porque una primera capa transparente (51) esta dispuesta por encima de la tercera cape (53) , de modo que la segunda cape esta dispuesta entre la primera y Ia tercera capa y la primera y la tercera capa en cada caso sobresalen en todos los lados por encima de la segunda capa y porque la primera, la segunda y la tercera capa para configurar el cuerpo de capas multiples se lanninan en conjunto mediante una herramienta (41, 42, 43) que se acopfa en el lado superior de la primera capa y el !ado inferior de la tercera capa con la aplicacion de calor y presión,

en donde en el lado superior de la primera capa (51) mediante una chapa de prensado (43) en la que esta formada una forma negativa de una rejilla de lentes y que as parte de la herramienta se forma una rejilla de lentes en la superficie de la primera capa (51) .

- 14

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