Conjunto de junta de estanqueidad para intercambiador de calor de placas.

Conjunto de junta de estanqueidad de un intercambiador de calor de placas,

que comprende al menos una junta (3) de estanqueidad y un paquete de placas (2) de intercambiador de calor que están dotadas de accesos (4, 5, 6, 7) de entrada y salida de paso que constituyen canales a través del paquete y entre las placas (2) de intercambiador de calor, mediante lo cual las placas de intercambiador de calor están unidas de manera permanente en pares para constituir casetes (1), la junta (3) de estanqueidad está dispuesta entre los casetes en una ranura (12) en las placas de intercambiador de calor y delimita en combinación con los casetes en uno de cada dos espacios entre las placas un primer paso de flujo para un primer fluido, y los casetes delimitan un segundo paso de flujo para un segundo fluido, caracterizado porque dicha junta (3) de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos (4, 5) comprende a lo largo de su lado orientado hacia el orificio de acceso un reborde (14) sobresaliente circunferencial que está configurado de tal manera que la junta (3) de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos (4, 5) comprende a lo largo de su lado orientado hacia el orificio de acceso rebajes (16) opuestos en los lados superior e inferior de la junta de estanqueidad y que la placa (2) de intercambiador de calor tiene alrededor de los accesos (4, 5) un saliente (15) circunferencial previsto en el lado externo del casete (1) entre el orificio de acceso y la ranura (12) de junta de estanqueidad, y que el reborde (14) de la junta de estanqueidad hace tope con el saliente (15) circunferencial alrededor del orificio de acceso.

Conjunto de junta de estanqueidad para intercambiador de calor de placas Campo de la invención La presente invención se refiere a un conjunto de junta de estanqueidad de un intercambiador de calor de placas, que comprende al menos una junta de estanqueidad y un paquete de placas de intercambiador de calor que están dotadas de accesos de entrada y salida que constituyen canales a través del paquete y entre las placas de intercambiador de calor, mediante lo cual las placas de intercambiador de calor están unidas de manera permanente en pares para constituir casetes, la junta de estanqueidad está dispuesta entre los casetes en una ranura en las placas de intercambiador de calor y delimita en combinación con los casetes, en uno de cada dos espacios entre las placas, un primer paso de flujo para un primer fluido, y los casetes delimitan un segundo paso de flujo para un segundo fluido. La invención también se refiere a un intercambiador de calor de placas que comprende el conjunto de junta de estanqueidad. El documento JP 2003 106 782 describe un conjunto de junta de estanqueidad de este tipo.

Antecedentes de la invención La fabricación de alimentos se caracteriza normalmente por la necesidad de procesar y tratar productos altamente vis

cosos, por ejemplo concentrados para bebidas carbonatadas, zumos, sopas, productos lácteos y otros productos de consistencia fluida. Por motivos naturales, las aspiraciones y expectativas de higiene en este contexto son extremadamente altas para permitir que se cumplan los requisitos de diversas autoridades.

Los intercambiadores de calor de placas se usan en la industria alimentaria para varios propósitos diferentes. Los problemas con respecto a las denominadas zonas muertas, la acumulación de fibras y otro material sólido que puede estar 20 contenido en los productos, y la posibilidad de una limpieza flexible y eficaz, son factores extremadamente importantes en este contexto. El diseño de intercambiadores de calor desempeña por tanto un papel crucial en hacer posible que se consiga una higiene y transferencia de calor eficaz, mientras que al mismo tiempo se evitan las denominadas zonas muertas en las que pueden capturarse productos y por tanto pasar a ser un sustrato fértil para el crecimiento bacteriano.

En este contexto es ventajoso usar los denominados intercambiadores de calor de placas semisoldadas, es decir inter

cambiadores de calor que comprenden varios casetes formados soldando placas de intercambiador de calor entre sí en pares. La costura de soldadura discurre normalmente a lo largo de los bordes laterales de los casetes y alrededor de los orificios de acceso. Una junta de estanqueidad está dispuesta entre los respectivos casetes y normalmente está hecha de un material de caucho y situada en una ranura de la placa de intercambiador de calor. Un fluido fluye al interior de los casetes, y otro fluido entre los casetes. Los intercambiadores de calor de placas semisoldadas toleran presiones relati

vamente altas y hacen posible abrir el paquete de placas y limpiar los espacios entre los pares de placas de intercambiador de calor soldadas. Las soldaduras que sustituyen las juntas de estanqueidad en uno de cada dos espacios entre las placas alrededor de la superficie de intercambio de calor de las placas de intercambiador de calor reducen la necesidad de sustitución de la junta de estanqueidad y aumentan la seguridad.

El material y la configuración de las placas de intercambiador de calor, el diseño de las superficies de transferencia de calor con respecto al patrón y la profundidad de compresión, etc., son factores importantes en aplicaciones higiénicas. Una región crítica de los intercambiadores de calor y particularmente de las placas de intercambiador de calor con respecto a las zonas muertas se encuentra en los orificios de acceso, que normalmente están dotados de varias denominadas puntas, es decir salientes y valles alternantes, distribuidos uniformemente alrededor del orificio de acceso en forma de un patrón de ondas. Estas puntas constituyen puntos de contacto y tienen la importante función de absorber fuerzas y soportar la estructura frente a las altas presiones que se producen en el intercambiador de calor. Sin embargo, cuando dos o más placas de intercambiador de calor se sitúan adyacentes entre sí, las puntas dan como resultado la formación de espacios en el paso de flujo real, es decir zonas muertas en las que el líquido que fluye puede pasar a ser estacionario y el material sólido contenido en el líquido puede quedar atrapado y acumularse.

Las juntas de estanqueidad usadas actualmente con placas de intercambiador de calor de este tipo unidas entre sí para 45 constituir casetes adoptan la forma de, por ejemplo, las denominadas juntas de estanqueidad “de mordazas”, es decir juntas de estanqueidad bloqueadas firmemente en la periferia de las placas de intercambiador de calor y alrededor de los orificios de acceso mediante medios de bloqueo sobresalientes dispuestos en la junta de estanqueidad que se sujetan firmemente alrededor del borde de la placa de intercambiador de calor. Estos medios de bloqueo sobresalientes también pueden hacer que sea más probable que se capturen fibras, etc., especialmente en los orificios de acceso.

50 El documento GB 809 886 describe un intercambiador de calor de placas para dos fluidos de intercambio de calor en el que los orificios de acceso están realizados circulares y planos con el fin de evitar el problema de que se capturen fibras y partículas. Esta solución se consigue al presionar el borde del orificio de acceso hacia fuera para formar una pestaña o collar. Las pestañas de orificios de acceso opuestos están dispuestas de tal manera que hacen tope unas con otras, formando de ese modo un canal liso a través del paquete de placas. Sin embargo, esta solución implica dificultades de 55 fabricación.

Sumario de la invención El objeto de la invención es eliminar o al menos reducir los problemas indicados anteriormente y proporcionar una solución mejorada para un orificio de acceso de una placa de intercambiador de calor. Lo que se pretende en particular es un nuevo y mejor conjunto de junta de estanqueidad destinado especialmente para los orificios de acceso de un casete que comprende dos placas de intercambiador de calor.

Este objeto se consigue según la invención mediante el conjunto de junta de estanqueidad indicado en la introducción, que está caracterizado porque dicha junta de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos comprende, a lo largo de su lado orientado hacia el orificio de acceso, un reborde sobresaliente circunferencial.

La configuración del conjunto de junta de estanqueidad da como resultado una gran reducción de las denominadas zonas muertas en los orificios de acceso. En su lugar proporciona una superficie plana en el paso a través del canal de acceso y sustancialmente evita el riesgo de que se capturen líquidos altamente viscosos que pueden contener posiblemente partículas o productos similares a fibras. Si no obstante se capturase material, la superficie plana de la junta de estanqueidad en combinación con la configuración del orificio de acceso ayuda a crear condiciones en las que el material se arrastrará. El conjunto de junta de estanqueidad según la invención reduce así también el riesgo de crecimiento bacteriano, que es una desventaja principal e importante, particularmente en las zonas de aplicación en las que los requisitos de higiene son especialmente altos.

Según una realización alternativa de la invención, el conjunto de junta de estanqueidad está configurado de tal manera que la junta de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos comprende, a lo largo de su lado girado hacia el orificio de acceso, rebajes opuestos en los lados superior e inferior de la junta de estanqueidad. Un diseño de este tipo de la junta de estanqueidad hace posible que las zonas muertas se eliminen prácticamente en la mayoría de los casos. Esto es una ventaja principal en áreas tales como la industria alimentaria y farmacéutica, en las que los requisitos de higiene son muy estrictos.

Según una realización adicional de la invención, la placa de intercambiador de calor tiene alrededor del acceso un saliente circunferencial dispuesto en el lado externo del casete entre el orificio de acceso y la ranura de junta de estanqueidad. Según una realización ventajosa del conjunto de junta de estanqueidad según la invención, el saliente y la junta de estanqueidad actúan conjuntamente porque el reborde de la junta de estanqueidad hace tope con... [Seguir leyendo]

1. Conjunto de junta de estanqueidad de un intercambiador de calor de placas, que comprende al menos una junta (3) de estanqueidad y un paquete de placas (2) de intercambiador de calor que están dotadas de accesos (4, 5, 6, 7) de entrada y salida de paso que constituyen canales a través del paquete y entre las placas (2) de intercambiador de calor, mediante lo cual las placas de intercambiador de calor están unidas de manera permanente en pares para consti5 tuir casetes (1) , la junta (3) de estanqueidad está dispuesta entre los casetes en una ranura (12) en las placas de intercambiador de calor y delimita en combinación con los casetes en uno de cada dos espacios entre las placas un primer paso de flujo para un primer fluido, y los casetes delimitan un segundo paso de flujo para un segundo fluido, caracterizado porque dicha junta (3) de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos (4, 5) comprende a lo largo de su lado orientado hacia el orificio de acceso un reborde (14) sobresaliente circunferencial que está configurado de tal manera que la junta (3) de estanqueidad en la zona alrededor de los accesos (4, 5) comprende a lo largo de su lado orientado hacia el orificio de acceso rebajes (16) opuestos en los lados superior e inferior de la junta de estanqueidad y que la placa (2) de intercambiador de calor tiene alrededor de los accesos (4, 5) un saliente (15) circunferencial previsto en el lado externo del casete (1) entre el orificio de acceso y la ranura (12) de junta de estanqueidad, y que el reborde (14) de la junta de estanqueidad hace tope con el saliente (15) circunferencial alrededor del orificio de acceso.

15 2. Conjunto de junta de estanqueidad según la reivindicación 1, caracterizado porque el reborde (14) está configurado de tal manera que los casetes (1) en combinación con la junta (3) de estanqueidad en los accesos (4, 5) proporcionan un canal sustancialmente liso a través del paquete de placas.

3. Conjunto de junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las placas de intercambiador de calor están unidas de manera permanente en pares mediante soldadura.

20 4. Conjunto de junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las placas de intercambiador de calor están unidas de manera permanente en pares mediante soldadura fuerte.

5. Intercambiador de calor de placas que comprende al menos un conjunto de junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4.