Conjunto de percolador de fabricación de bebidas.

Un conjunto de percolador para la fabricación de bebidas a partir de una medida de un material en polvoanhídro en un contenedor (2),

en donde el conjunto (1) comprende un bastidor (5); medios de dispersión (9)para distribuir el agua caliente presurizada; un asiento (31) para recibir el mencionado contenedor (2) ymovible con respecto al bastidor (5) y a lo largo de un recorrido en una primera direccion horizontal, entreuna posición de carga para cargar el contenedor (2), y una posición de precolación en donde el asiento(31) está frente a los medios de dispersión (9); y medios de descarga (52) para eliminar el contenedorusado (2) del asiento (31) conforme el asiento (31) se desplace desde la posición de precolación a laposición de carga; en donde los medios de carga (52) comprenden un miembro (54) opuesto fijo equipadocon el bastidor (5), sobre el recorrido mencionado; y el conjunto (1) que está caracterizado porque elasiento (31) está definido por un cuerpo en forma de copa (33), que tiene un eje (37) que se extiende enuna segunda direccion vertical, y que comprende una pared inferior (43) substancialmente en formatransversal con el mencionado eje (37) y desplazable en la segunda direccion con respecto al bastidor (5).

Conjunto de percolador de fabricación de bebidas

CAMPO TÉCNICO

La presente invención está relacionada con un conjunto de percolador para la fabricación de bebidas.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA

Más específicamente, la presente invención está relacionada con un conjunto de percolador para la fabricación de bebidas a partir de una bebida a partir de un material anhidro con polvos en un contenedor, y del tipo que comprenda un bastidor; medios de distribución para distribuir agua caliente presurizada; un asiento para recibir el mencionado contenedor y siendo movible con respecto al bastidor en una primera direccion horizontal y a lo largo de un trayecto entre una posición de carga para cargar el contenedor, y una posición de precolación, en donde el asiento está enfrentado a los medios de distribución; y unos medios de descarga para eliminar el contenedor usado del asiento, conforme el asiento se desplace desde la posición de precolación a la posición de carga; los medios de descarga comprenden un miembro opuesto fijado y equipado en el bastidor, sobre el mencionado trayecto.

Un conjunto de percolador de este tipo se encuentra descrito por ejemplo en el documento WO 00/49926.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

Es un objeto de la presente invención el proporcionar un conjunto de percolador del tipo anteriormente descrito anteriormente, diseñado para permitir la descarga automática del contenedor utilizado de una forma directa y de bajo costo.

De acuerdo con la presente invención se proporciona un conjunto de percolador de fabricación de bebidas conforme se reivindica en la reivindicación 1 y preferiblemente en cualquiera de las siguientes reivindicación dependientes directa o indirectamente de la reivindicación 1.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Se describirá una realización no limitante de la invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización preferida del conjunto de percolador de acuerdo con la presente invención;

Las figuras 2 a 5 muestran unas secciones axiales a mayor escala del conjunto de la figura 1 en distintas posiciones operativas;

La figura 6 muestra una vista a mayor escala de un detalle de las figuras 2 a 5.

MODO ÓPTIMO PARA LA REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN

El numero 1 en la figura 1 indica como un conjunto un percolador para la fabricación de una bebida a partir de una medida de material anhidro en polvos en un contenedor 2, el cual en el ejemplo que se muestra, está definido por una oblea conocida de papel de filtro que comprende un cuerpo elipsoidal 3, y una brida 4 exterior anular que se proyecta radialmente desde el cuerpo 3.

El conjunto 1 comprende un bastidor 5, el cual a su vez comprende dos paredes 6, que se extienden en paralelo y sobre unos lados opuestos de un eje horizontal 7, estando conectados entre si, en los extremos axiales respectivos, mediante una pared transversal 8. Sobre las paredes 6, el bastidor 5 comprende una estructura de caballete que soporta un conjunto 9 de distribución de agua caliente presurizada, y que comprende dos columnas 10, en donde cada una está montada a una pared respectiva 6, en forma cercana a la pared transversal 8, y que se extiende hacia arriba, en forma paralela a la otra columna y a un eje vertical 11 perpendicular al eje 7. Las columnas 10 están conectadas entre si a sus respectivos extremos libres mediante una placa horizontal 12 en sentido transversal al eje 11.

Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, el conjunto de distribución 9 comprende un cilindro hidráulico 13, que a su vez comprende un cilindro 14 conectado en forma rígida a la placa 12, y coaxial con el eje 11; y un pistón 15, el cual está montado para deslizarse axialmente a lo largo del eje 11 y un cilindro interno 14, entre una posición de reposo extraída (figura 2) y una posición de trabajo extraída (figura 3) . Cerca de su extremo axial frente a una pared superior del cilindro 14, el pistón 15 tiene una brida extrema anular que se extiende radialmente desde el pistón 15 al cilindro 14, y definiendo, entre el pistón 15 y la pared superior del cilindro 14, y una cámara 16 de volumen variable, la cual está sellada de forma fluida por un anillo de sellado 17 equipado para el extremo terminal del pistón 15, y diseñada durante su utilización para recibir agua presurizada desde una línea de alimentación (no mostrada) .

En el extremo axial opuesto, el pistón 15 tiene una porción extrema 18 que sobresale axialmente desde el cilindro 14 y teniendo dos apéndices, los cuales son transversales a los ejes 11, que se proyectan hacia fuera en direcciones opuestas diametrales con respecto al eje 11, y teniendo cada una un agujero pasante acoplado de forma deslizante mediante una columna respectiva 10, con la interposición de un casquillo 20 integral con el apéndice respectivo 19, para definir conjuntamente con el otro apéndice 19, un dispositivo para bloqueo angular y un pistón 15 de guia axial con respecto al cilindro 14.

El resorte 21 de retorno está bobinado alrededor de cada columna 10 en el espacio entre el apéndice relativo 19 y la respectiva pared, conjuntamente con el otro resorte 21, para mantener el pistón 15 normalmente en la posición de extracción. El rociador 22 está equipado en forma rígida mediante unos tornillos al extremo libre de la porción terminal 18, y durante el funcionamiento, se suministra con agua caliente presurizada de una caldera (no mostrada) mediante un conducto 23 formado en la porción extrema 18 y en comunicación con el rociador 22 por medio de una válvula 24 de una vía calibrada para abrir durante la utilización cuando el conducto 23 alcance una presión dada.

El rociador 22 tiene la forma substancialmente de copa, y está unido axialmente mediante una superficie plana transversal con el eje 11, y tiene una cavidad 26 central semielipsoidal, la cual es coaxial con el eje 11, y aproximadamente tiene una profundidad de la mitad del grosor del contenedor 2, y según se expone más adelante, define la semicámara superior de una cámara de infusión 27 para albergar un contenedor 2 para la infusión. La superficie superior de la cavidad 26 tiene una ranura anular coaxial con el eje 11, y define un asiento para un resorte helicoidal 28, que sirve durante el funcionamiento para ayudar al despiece del contenedor húmedo 2 de la cavidad 26 en el extremo de la cavidad 26 en el extremo de la etapa de percollado.

La ranura anular está formada en la superficie 25, y rodea la periferia de la cavidad 26, siendo coaxial con el eje 11, y alberga un anillo de sellado 29, para sellar la cama de infusión 27.

El conjunto 1 comprende también un cajón 30, que tiene un asiento 31 para la recepción de un contenedor 2 y definiendo una semicámara inferior de la cámara 27 de infusión, y estando montada entre las paredes 6 para deslizarse a lo largo del eje 7 y mover el asiento 31 entre una posición de extracción (figura 2) para cargar el contenedor 2, y una posición de precolación retirada (figura 3) , en donde el asiento 31 está enfrentado y alineado con el rociados 22 a lo largo del eje 11, y que coopera de una forma fluida estanca con el rociador 22 para definir la cámara de infusión 27.

Más específicamente, tal como se muestra en las figuras 2 a 5, el cajón 30 está dividido en una porción frontal que está frente al usuario y que define un asa 32 mediante la cual puede operarse el cajón 30; y una porción posterior que contiene el asiento 31 y en acoplamiento con una guia recta (no mostrada) formada en las paredes 6 para guiar el cajón 30 a lo largo del eje 7. Ela siento 31 está definido por un cuerpo en forma de copa 33 que comprende un cuerpo anular 34, el cual está alojado en forma suelta dentro de una cavidad cilíndrica 35 formada en una superficie superior 36 del cajón 30 y un eje 37 perpendicular al eje 7 y paralelo al eje 11.

El cuerpo anular 34 comprende una pared lateral cilíndrica, la cual es más inferior que la profundidad de la cavidad 35, y está unida internamente por una superficie semi-elipsoidal, y en la parte superior mediante una superficie 38 superior plana con respecto al eje 37; y una pared inferior, la cual está unida, en el lado que mira a una superficie inferior 39 de la cavidad 35, mediante una superficie inferior 40 en forma transversal al eje 37, y teniendo una agujero pasante central 41 que es coaxial con el eje 37 y en acoplamiento de forma deslizante transversal por una pared inferior 43, la cual conjuntamente con el cuerpo anular 34, define el asiento 31. La superficie anular 40 del cuerpo anular 34 tiene una ranura anular que define un asiento para un resorte helicoidal 42, el cual se... [Seguir leyendo]

1. Un conjunto de percolador para la fabricación de bebidas a partir de una medida de un material en polvo anhídro en un contenedor (2) , en donde el conjunto (1) comprende un bastidor (5) ; medios de dispersión (9) para distribuir el agua caliente presurizada; un asiento (31) para recibir el mencionado contenedor (2) y movible con respecto al bastidor (5) y a lo largo de un recorrido en una primera direccion horizontal, entre una posición de carga para cargar el contenedor (2) , y una posición de precolación en donde el asiento (31) está frente a los medios de dispersión (9) ; y medios de descarga (52) para eliminar el contenedor usado (2) del asiento (31) conforme el asiento (31) se desplace desde la posición de precolación a la posición de carga; en donde los medios de carga (52) comprenden un miembro (54) opuesto fijo equipado con el bastidor (5) , sobre el recorrido mencionado; y el conjunto (1) que está caracterizado porque el asiento (31) está definido por un cuerpo en forma de copa (33) , que tiene un eje (37) que se extiende en una segunda direccion vertical, y que comprende una pared inferior (43) substancialmente en forma transversal con el mencionado eje (37) y desplazable en la segunda direccion con respecto al bastidor (5) .

2. Un conjunto según la reivindicación 1, en donde el miembro opuesto (54) está localizado entre la posición de carga y la posición de precolación del asiento (31) .

3. Un conjunto según la reivindicación 1 ó 2, y que comprende unos medios de guia (51) asociados con la pared inferior (43) para mover la pared inferior (43) desde una posición descendida a una posición elevada, conforme el asiento (31) se desplaza desde la posición de precolación a la posición de carga.

4. Un conjunto según la reivindicación 3, en donde la pared inferior (43) en la posición elevada es inferior que el miembro opuesto (54) y la distancia medida en paralelo en la primera direccion, entre la pared inferior

(43) y el miembro opuesto (54) es inferior al grosor del contenedor (2) .

5. Un conjunto según la reivindicación 4, en donde los medios de guia (51) son medios de levas, y que comprenden un pasador (55) integral con la pared inferior (43) y actuando como un seguidor; y una leva de cada fija acoplada de forma deslizante transversalmente mediante el pasador (55) .

6. Un conjunto según la reivindicación 5, en donde la leva está definida por una pista (56) formada en el bastidor (5) y que comprende una porción recta (57) paralela a la primera direccion y que se extiende desde la posición de carga a la posición de percollado; y una porción curvada (58) , que se comunica con la porción recta (57) , y estando localizada entre el miembro opuesto (54) y la porción recta (57) , con su concavidad enfrentada a la porción recta (57) ; en donde el pasador (55) está diseñado para desplazarse a lo largo de la porción recta (57) conforme el asiendo (31) se desplaza desde la posición de carga a la posición de precolación y a lo largo de la posición curvada (58) conforme el asiento (31) se mueve desde la posición de precolación a la posición de carga.

7. Un conjunto según la reivindicación 6, en donde los medios de guiado (51) comprenden un dispositivo de conmutación (63) localizado a lo largo de la pista (56) , cerca de la posición de precolación, para dirigir el pasador (55) sobre la porción curvada (58) conforme el asiento (31) se mueve fuera de la posición de precolación.

8. Un conjunto según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende un cajón (30) que soporta el asiento (31) y fijado en el bastidor (5) para moverse con el asiento (31) bajo el miembro de oposición (54) en la mencionada primera direccion.

9. Un conjunto según la reivindicación 8, en donde el cajón (30) tiene una superficie superior (36) , y un eje longitudinal (7) paralelo a la mencionada primera direccion; en donde el cuerpo de forma de copa (33) está insertado dentro de una cavidad cilíndrica (35) formada en la mencionada superficie superior (36) y coaxial con el mencionado eje (37) , y que comprende un cuerpo (34) anular cilíndrico, el cual es coaxial con el mencionado eje (37) , rodeando la pared inferior (43) y que define, junto con la pared inferior (43) el mencionado asiento (31) .

10. Un conjunto según la reivindicación 9, en donde el cuerpo anular (34) está montado para deslizarse axialmente, dentro de la cavidad (35) y en oposición a los medios elásticos (42) entre una posición elevada normal, en donde el cuerpo anular (34) está elevado con respecto a una superficie inferior (39) de la cavidad (35) y con respecto a la pared inferior (43) y una posición descendida, en donde el cuerpo anular

(34) contacta con la mencionada superficie inferior (39) .