Componente electrónico y procedimiento para su fijación.

Componente electrónico, que

1.1 está formado como una bobina con un núcleo de bobina

(1) y un bobinado de bobina (3) circundante al núcleo de bobina (1) con al menos dos extremos de conexión (5, 6) y

1.2 está formado para el montaje automático y

1.3 presenta un elemento de fijación (8, 18, 28), el cual

1.4 consiste en plástico y

1.5 se inyecta sobre el componente electrónico y

1.6 está formado como punto de aplicación para una pinza, caracterizado por el hecho de que

1.7 el elemento de fijación (8, 18, 28) se fija tanto al núcleo de bobina (1) como a al menos un punto en una espiral (4) del bobinado de bobina (3), donde existe una distancia entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal a la bobina.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/004206.

Solicitante: WURTH ELEKTRONIK IBE GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Gewerbepark 8 94136 Thyrnau ALEMANIA.

Inventor/es: AUMULLER,RUPERT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION H — ELECTRICIDAD > TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR > CIRCUITOS IMPRESOS; ENVOLTURAS O DETALLES DE REALIZACION... > H05K13/00 (Aparatos o procedimientos especialmente adaptados para la fabricación o el ajuste de conjuntos de componentes eléctricos)
  • SECCION H — ELECTRICIDAD > ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS > ANTENAS (elementos radiantes o antenas para calentamiento... > H01Q7/00 (Antenas de cuadro que tienen una distribución de corriente sensiblemente uniforme y un diagrama de radiación direccional perpendicular al plano del cuadro)
  • SECCION H — ELECTRICIDAD > ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS > IMANES; INDUCTANCIAS; TRANSFORMADORES; EMPLEO DE... > H01F17/00 (Inductancias fijas del tipo señal)
  • SECCION H — ELECTRICIDAD > ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS > IMANES; INDUCTANCIAS; TRANSFORMADORES; EMPLEO DE... > H01F27/00 (Detalles de transformadores o de inductancias en general)

PDF original: ES-2333609_T3.pdf

 

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Componente electrónico y procedimiento para su fijación.

Fragmento de la descripción:

Componente electrónico y método para la fijación del mismo.

La invención se refiere a un componente electrónico, particularmente a una bobina y a un procedimiento para su fabricación.

Con frecuencia se necesitan bobinas con núcleos de bobinas en la electrónica. Se emplean en componentes, circuitos impresos u otros dispositivos y se fijan a los mismos. La inserción y fijación tienen lugar frecuentemente con ayuda de aparatos, los cuales agarran las bobinas y las colocan inmediatamente. Tras la colocación éstas pueden por ejemplo soldarse automáticamente para la fabricación de la unión eléctrica.

Durante el movimiento de las bobinas con ayuda de dispositivos automáticos pueden tener lugar velocidades muy altas, particularmente también aceleraciones a trompicones. Con la aparición de aceleraciones a trompicones existe el riesgo, de que los núcleos de bobinas se salgan del bobinado de bobina. Habitualmente los núcleos de bobina son ligeramente más largos que el bobinado de bobina, pero el agarre con dispositivos automáticos ocurre por regla general en la mitad de la extensión longitudinal de la bobina, es decir en el bobinado de bobina.

Para posibilitar el agarre en el bobinado de bobina, es habitual fijar una plaqueta de plástico con ayuda de un adhesivo, el cual pueda tratarse de un compuesto de relleno, en la cara superior del bobinado de bobina \hbox{(DE 9410532 U).

Además se conoce un componente eléctrico, particularmente una bobina para la técnica de montaje superficial de componentes SMD (WO 96/19814), en el cual se introduce sobre la bobina un punto de masa a partir de un compuesto de relleno. Este punto de masa puede servir para el agarre de una pinza.

La invención se basa en la tarea de formar un componente electrónico de tal forma, que sea especialmente idóneo para el montaje automático.

Para solucionar este problema la invención sugiere un componente con las características citadas en la reivindicación 1 y un procedimiento con las características de la reivindicación 9. Los perfeccionamientos de la invención son objeto de reivindicaciones secundarias.

El componente puede engancharse entonces al elemento de parada mediante el agarre de una pinza y desplazarse al punto de montaje.

El componente electrónico puede ser por ejemplo un condensador. Especialmente la invención es idónea para la fijación de bobinas.

Normalmente las espiras del bobinado de bobina están pegadas la una a la otra, para requerir el menor espacio posible. Entonces se prevé según la invención, que en un punto entre dos segmentos de una espiral o también entre dos espiras adyacentes halla una distancia por ejemplo en dirección longitudinal a la bobina. A través de este hueco el núcleo de bobina queda libre hacia fuera, de modo que el elemento de fijación puede admitir una unión tanto con el núcleo de bobina como con las dos espiras de bobina adyacentes. El elemento de fijación de plástico se pulveriza aquí sobre este punto. Se conecta con el núcleo de bobina y con las dos espiras adyacentes. De esta manera se produce una unión resistente entre el núcleo de bobina y el bobinado de bobina, de modo que las dificultades inicialmente mencionadas ya no pueden darse.

Para un montaje automático las bobinas previstas tienen por regla general una configuración que permite reconocer cuál es la bobina para el montaje en el lado previsto del circuito impreso. Esto se puede reconocer por ejemplo porque los dos extremos de conexión del bobinado de bobina transcurren tangencialmente al núcleo de bobina y están al mismo nivel. La invención propone pues, inyectar el elemento de fijación sobre el lado de la bobina separado del lado de montaje de la bobina, o expresado de otra manera, inyectar el elemento de fijación partiendo de este lado. Esto hace que el elemento de fijación también pueda utilizarse para conformar un punto de aplicación para un dispositivo prensil, por ejemplo una pipeta de aspiración.

Según un perfeccionamiento de la invención se puede prever, que el elemento de fijación se extienda al menos sobre una parte del perímetro de la bobina.

En un nuevo perfeccionamiento de la invención se puede prever, que el elemento de fijación se extienda sólo sobre una parte de la longitud de la bobina. De este modo permanece libre el resto de la bobina, particularmente el bobinado de bobina, del material del elemento de fijación, de modo que no tiene lugar ninguna restricción en vista a la facultad de desprendimiento de calor.

Sin embargo se puede prever también, que el elemento de fijación se extienda sobre un perímetro total alrededor de la bobina, de modo que éste se rocíe alrededor de la bobina.

En un nuevo perfeccionamiento de la invención se puede prever, que el elemento de fijación presente una superficie plana sobre el lado de la bobina separado del lado de montaje. Esta superficie plana es adecuada y está destinada para el agarre de una pinza.

Según la invención se puede prever también, que el elemento de fijación se moldee por inyección a partir de un plástico, el cual desarrolle un efecto adhesivo con temperaturas más altas, por ejemplo con una temperatura correspondiente a la temperatura de soldadura. Esto hace que la bobina se una mecánicamente al circuito impreso y a la vez también a otro punto durante su unión eléctrica realizada mediante soldadura.

Para la fabricación de la bobina la invención propone en primer lugar fabricar el bobinado de bobina a base de hilo de tal manera, que éste presente, en al menos un punto, un espacio entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal. A continuación se añade un núcleo de bobina a este bobinado de bobina y la unidad de bobinado de bobina y núcleo se introduce en un molde para el moldeo por inyección. En este molde de inyección pueden introducirse muchas unidades de bobinado de bobina y núcleo de bobina de este tipo. A continuación se inyecta el elemento de fijación mismo en el punto mencionado del hueco entre ambas espiras y las dos espiras adyacentes.

Otros detalles, características y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones y del resumen, cuyas dos formulaciones se hacen en referencia al contenido de la descripción, la siguiente descripción de una forma de ejecución preferida de la invención así como con ayuda del dibujo. Al hacerlo muestran:

Figura 1 la vista de un bobinado de bobina con un núcleo de bobina desde la dirección separada del lado de montaje de la bobina;

Figura 2 la vista de la bobina de la Figura 1 desde abajo en la Figura 1;

Figura 3 la vista correspondiente de la Figura 2 de la bobina con un elemento de fijación aplicado;

Figura 4 una representación correspondiente de la Figura 3 en una segunda forma de realización.

Figura 5 una vista desde arriba de una bobina que va a ser montada en vertical;

Figura 6 una vista lateral de la bobina según la Figura 5 con un elemento de fijación representado parcialmente cortado.

La Figura 1 muestra una bobina con un núcleo de bobina 1, por ejemplo de ferrite. El núcleo de bobina 1 está formado como una barra cilíndrica. Este contiene dos superficies frontales 2 planas. El núcleo de bobina 1 está circundado por un bobinado de bobina 3, el cual presenta una multitud de espiras de bobina 4 situadas juntas una tras otra. Los dos extremos 5, 6 del bobinado... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Componente electrónico, que

    1.1 está formado como una bobina con un núcleo de bobina (1) y un bobinado de bobina (3) circundante al núcleo de bobina (1) con al menos dos extremos de conexión (5, 6) y
    1.2 está formado para el montaje automático y
    1.3 presenta un elemento de fijación (8, 18, 28), el cual
    1.4 consiste en plástico y
    1.5 se inyecta sobre el componente electrónico y
    1.6 está formado como punto de aplicación para una pinza, caracterizado por el hecho de que
    1.7 el elemento de fijación (8, 18, 28) se fija tanto al núcleo de bobina (1) como a al menos un punto en una espiral (4) del bobinado de bobina (3), donde existe una distancia entre dos espiras adyacentes en dirección longitudinal a la bobina.

2. Componente según la reivindicación 1, donde existe una distancia en al menos en un punto (7) entre dos espiras (4) adyacentes del bobinado de bobina (3) presente en dirección longitudinal a la bobina, con lo cual el elemento de fijación (8, 18) se inyecta sobre el núcleo de bobina (1) en el punto (7) de la distancia entre las espiras (4), y se extiende al menos sobre las dos espiras (4) adyacentes a este punto (7) del bobinado de bobina (3) en dirección longitudinal.

3. Componente según la reivindicación 1 o 2, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se dispone sobre el lado de la bobina distanciado del lado de montaje de la bobina.

4. Componente según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se extiende sobre al menos una parte del perímetro del componente.

5. Componente según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se extiende sólo a través de una parte de la longitud del componente.

6. Componente según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de fijación (18) se extiende sobre el perímetro total del componente.

7. Componente según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) presenta una superficie plana (9) sobre el lado separado del lado de montaje del componente.

8. Componente según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se moldea por inyección a partir de plástico, el cual actúa como adhesivo a temperatura de soldadura.

9. Procedimiento para la fijación de un componente electrónico en forma de bobina con un componente conformado con un núcleo de bobina (1), donde

    9.1 las espiras (4) del bobinado de bobina están provistas de una distancia en al menos un punto (7),
    9.2 el núcleo de bobina (1) y el bobinado de bobina (3) se introducen en un molde de inyección,
    9.3 sobre el punto (7) de la distancia entre ambas espiras (4) y ambas espiras (4) se inyecta un elemento de fijación (8, 18)
    9.4 en el elemento de fijación se conforma una superficie de agarre para una pinza, y
    9.5 el componente se transporta a su punto de montaje con ayuda de una pinza enganchada a la superficie de agarre.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, en el cual se inyecta el elemento de fijación (8, 18) en el lado del componente distanciado del lado de montaje del componente.

11. Procedimiento según la reivindicación 9 o 10, en el cual el elemento de fijación (8, 18) sobre se inyecta al menos sobre una parte del perímetro del componente.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, en el cual el elemento de fijación (8, 18) se inyecta sólo sobre una parte de la longitud del componente.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 12, en el cual el elemento de fijación (18) se inyecta sobre el perímetro total del componente.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 13, en el cual el elemento de fijación (8, 18) sobre el lado separado del lado de montaje del componente se provee de una superficie plana (9).

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 14, en el cual el elemento de fijación se moldea por inyección a partir de un plástico, el cual muestra un efecto adhesivo a una temperatura correspondiente a la temperatura de soldadura.