Cilindro desmontable para pulverizador manual.

1. Cilindro desmontable para pulverizador manual, caracterizado porque dispone de una rosca en la parte inferior por la que se fija a la base del pulverizador y unas ranuras en su borde superior

, abierto, donde eventualmente encaja un saliente del conjunto pistón-calderín.

2. Cilindro desmontable para pulverizador manual, según la reivindicación 1, caracterizado porque cuando el pulverizador está configurado para trabajos de aplicación de tratamientos sanitarios el saliente del conjunto pistón-calderín nunca puede interferir con el cilindro, ya que su movimiento vertical queda limitado hacia abajo por un reborde en la tapa de dicho conjunto, que hace tope contra la tuerca prensa-estopa roscada en la boca del depósito y que hace de guía para el movimiento alternativo vertical del mencionado pistón-calderín.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201300633.

Solicitante: HERMANOS ALFONSO Y JOSE SANZ, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: SANZ PEREZ, JOSE JUAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION... > APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION;... > B05B11/00 (Aparatos monobloques manuales en los que la salida de líquido u otro material fluido se produce por el operador en el momento de la utilización)
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Fragmento de la descripción:

Cilindro desmontable, para pulverizador manual. Objeto de la invencion 5 La presente invenciOn se refiere a un cilindro desmontable sin herramientas, que forma parte de la bomba de un pulverizador manual de los conocidos como quot;a presión retenidaquot;. Estos pulverizadores constan basicamente de un depOsito al que esta conectada una bomba de piston, un calderin para acumular la presiOn, una palanca para accionar dicha 10 bomba y un dispositivo de pulverizaciOn —manguera, boquilla, valvula... para la dispersión del producto liquido a pulverizar. Este sistema de cilindro desmontable permite el desmontaje de esta parte de la bomba sin necesidad de herramientas especificas, ya que se afloja utilizando la misma parte movil de la bomba (o pistón) . 15 Antecedentes Los pulverizadores manuales utilizados para la aplicaciOn de pesticidas en agricultura suelen consistir en una mochila de espalda en la 20 que se integra el depOsito, la bomba con sus medios para actuarla y una lanza de pulverizaciOn. Son bien conocidos todos estos elementos. En particular, el depósito y la bomba suelen tener la configuracion que se detalla a continuaciOn. El depOsito, con boca de Ilenado y su correspondiente tapa, asi 5 como correas para portarlo a la espalda del operario, comOnmente puede albergar de 10 a 20 litros. Sujeto al depOsito se encuentra el conjunto de la bomba, bien en la parte exterior o mas habitualmente en su interior, siempre en posicion vertical. La bomba, que suele ser de pistOn de desplazamiento alternativo, tiene tambion un calderin donde acumula la 10 presión necesaria para la pulverizacion del liquid° fitosanitario. Este calderin se ubica normalnnente por encima del pistón, de modo que constituye tambien soporte donde se fija dicho pistOn (y por tanto se movera alternativamente con el pistón a cada ciclo de bombeo) . El aire atrapado en el calderin se ira comprimiendo conforme entre liquido 15 bombeado, generando una presion acumulada que se transmite al liquid° y que provocara su salida a presiOn cuando se haga circular por la manguera de pulverizacion. En estos equipos de pulverizaciOn manual, la bonnba se acciona por medio de una palanca, que tiene su punto de pivote en el inferior de 20 un lateral o por debajo de la base misma del depOsito. El movimiento de la palanca se traslada al pistón por medio de una biela que se une por un lado a la palanca y por otro al extremo superior del calderin (y, por ende, al pistón) . El movimiento giratorio de la palanca se convierte en desplazamiento alternativo del pistOn. El conjunto pistón-calderin incluye tambien una yalyula que permitira el paso del liquid° hacia dicho calderin de presión, pero no el paso en sentido inverso. Esta valyula anti-retorno puede ser tanto de membrana como de bola. 5 El piston se desplaza, legicamente, por el interior de un cilindro que hace las veces de carnara de compresión. Esta camara de compresión (como hemos dicho, habitualmente en posición vertical) tiene una valvula unidireccional en su parte inferior por donde admite liquid° fitosanitario cada vez que el pistón se desplaza hacia arriba y genera succiOn a travos 10 de dicha valvula. Cuando el pistOn desciende haciendo el recorrido contrario, el liquid° (incompresible) se ye impulsado hacia arriba, hacia el interior del calderin, venciendo la presión existente en dicho elemento acumulador. Es habitual que el conjunto piston-calderin se encuentre guiado en 15 su parte superior. De este modo, al estar tambien restringido su desplazamiento en la parte del piston (ya que el cilindro le permite 0nicamente movimiento vertical) , dicho conjunto tiene permitido Onicamente el necesario movimiento alternativo en direcciOn vertical. La gula en la parte superior puede estar solucionada de distintas 20 formas. Algunos diserios incrementan el tamatio del cilindro, alargando sus paredes hacia la parte superior del depósito, con la (mica fund& de sujetar dicho cilindro a la parte superior del depósito (que es facilmente accesible para el ensamblado y para labores de mantenimiento del equipo) . En este caso, la parte funcional del cilindro (carnara de compresiOn) queda en el lado inferior, mientras que la parte superior hace las veces de soporte estructural de todo el conjunto de la bomba, ya que queda sujeto por la parte superior del depOsito (por cualquier sistema de fijaciOn estandar, como tornillos o tuercas) y en la parte inferior suele 5 quedar encajado en una oquedad del fondo del depósito. SegOn otros disenos conocidos, se prefiere no aunnentar el tamano del cilindro, y dejarlo reducido a la minima expresiOn, manteniendo tan solo las dimensiones necesarias para actuar como camara de compresion. Las ventajas de este sistema estan asociadas a la reduction 10 de costes de fabricaciOn y a un menor peso del aparato; pero entonces se necesita fijar el calderin de manera firme al fondo del depósito. Este problema encuentra distintas soluciones. La mas simple consiste en tornillos y tuercas que atraviesan unas orejetas en el cilindro y unos agujeros practicados en el fondo mismo del depOsito; este sistema es 15 efectivo, pero presenta dos inconvenientes: por una parte existe el riesgo de fugas de liquid° por el fondo del depOsito (por los agujeros pasantes en el mismo) y por otro lado sera necesario el uso de herramienta especifica para las labores de montaje y desmontaje del conjunto en el mantenimiento habitual o en la reparación de la mochila de pulverization. 20 Se conoce ya alguna soluciOn al problema de la fuga accidental de ya que los modernos procesos de production permiten crear un alojamiento roscado en la parte inferior e interna del depOsito. Sobre este alojamiento (de rosca hembra) , se enrosca el cilindro de la bomba (con rosca macho) . La ventaja de este sistema radica en que, gracias a los nuevos metodos de fabricación, es posible fijar el alojamiento roscado hembra al fondo del depOsito sin necesidad de agujerear dicho depOsito (en particular, este alojamiento roscado de plastic° se puede pegar por ultrasonidos, termosellado, etc., o bien puede fabricarse de una sola pieza 5 integrado en el misnno fondo del depOsito) . Asi, el cilindro puede roscarse al fondo del deposit° y, una vez apretado, queda firmemente inmovilizado. Tendremos asi que el conjunto pistOn-calderin quedara perfectamente guiado: en su parte inferior par el propio cilindro y en su parte superior por el correspondiente guia en la parte alta del depósito. 10 En las labores habituales de mantenimiento del equipo de pulverizaciOn (que debe ser limpiado y lubricado con regularidad) o bien en caso de reparacion del mismo, el conjunto pistOn-calderin puede ser retirado con facilidad, ya que unicamente habra que soltar su flied& a la biela —que es externa al deposit° y, par tanto, muy accesible- y entonces 15 podra ser extraido del cilindro (y del depasito) . Sin embargo, con el Ultimo sistema descrito, el cilindro queda en el interior del deposit°, enroscado firmemente al fondo del mismo, lo cual dificulta las labores de mantenimiento y reparaciOn. Para su desmontaje sera necesario introducir la mano en el interior del depOsito, cosa que 20 puede hacerse par la boca de Ilenado, que suele ser de anchura suficiente. Sin embargo, debido a las contenidas dimensiones de los depósitos (habitualmente de 10 a 20 litros de capacidad) , sera realmente dificultoso manipular el cilindro con la mano y a ciegas, maxime si tenemos en cuenta que estara sucio o hOmedo y firmemente apretado al fondo del deposit°. Sera necesario entonces utilizer alguna herramienta especifica, aunque el reducido espacio interior sera mas limitante a6n cuando se use cualquier tipo de herramienta manual (tengase en cuenta que el conjunto de la bomba, por razones practices, se ubica en un lateral 5 del depOsito, pegado a la pared del nnismo) . Esta invencion propone una soluciOn al inconveniente de las bombas que requieren herramientas para...

 


Reivindicaciones:

1. Cilindro desmontable para pulverizador manual, caracterizado porque dispone de una rosca en la parte inferior por la que se fija a la base del pulverizador y unas ranuras en su borde superior, abierto, donde 5 eventualmente encaja un saliente del conjunto pistOn-calderin.

2. Cilindro desmontable para pulverizador manual, segOn la reivindicacion 1, caracterizado porque cuando el pulverizador esta configurado para trabajos de aplicaciOn de tratamientos sanitarios el saliente del conjunto piston-calderin nunca puede interferir con el cilindro, 10 ya que su movimiento vertical queda limitado hacia abajo por un reborde en la tapa de dicho conjunto, que hace tope contra la tuerca prensa-estopa roscada en la boca del depOsito y que hace de guia para el movimiento alternativo vertical del mencionado piston-calderin. FIG. 4 FIG. 5 13 4 -