Cierre.

Un sistema que comprende: un recipiente (20) y un cierre (1) de dos partes,

comprendiendo el cierre (1) de dospartes un disco (2) y una faldilla (3), en el cual el disco (2) tiene un sello y un reborde (7) circundante y está sujetode manera móvil entre un reborde que sobresale hacia dentro en el extremo superior de la faldilla (3) y unasorejetas (13) en el extremo inferior de la pared de la faldilla, estando adaptado el cierre (1) para su uso con elrecipiente (20) y caracterizado porque la suma de la distancia (A+B) entre el sello y el punto de contacto delreborde del disco y del reborde inferior (B) de la faldilla, más el grosor efectivo de las orejetas (A), es mayor que ladistancia (C) entre la parte superior de los hilos de rosca (21) del recipiente (20) y la parte superior del recipiente.

Cierre La presente invención se refiere a un cierre. En particular, se refiere a la combinación de un cierre y un recipiente, incluyendo el recipiente normalmente hilos de rosca. El cierre es un cierre por giro del tipo de dos partes, que comprende un tapón interior o parte de disco, y un anillo o parte de faldilla.

Técnica Antecedente Los cierres de dos partes normalmente comprenden un tapón o disco que se sujeta a un recipiente mediante una faldilla, a veces denominada anillo, o sobretapón. Las dos partes pueden ser del mismo material, o de diferentes materiales como en un cierre combinado o “tapón-combinado” que utilice un disco de metal y una faldilla de plástico. La faldilla a menudo define hilos de rosca u orejetas, que cooperan con unas características complementarias del cuello del recipiente. En el disco está aplicado convencionalmente un material de sellado para formar un sello entre el disco y la boca del recipiente.

Existen muchos ejemplos de cierres de dos partes, de los cuales la patente US 3446381 A (PODESTA Y OTROS) es uno de los ejemplos más antiguos. Dicha patente describe un tapón metálico de dos partes con un disco separado y una faldilla “de tipo manguito”. Otro tapón metálico de dos piezas del mismo inventor se muestra en el documento US 3836033 A (PODESTA) . En el documento US 3836033 A el disco tiene una porción de borde que sobresale más allá de la boca del recipiente, una porción anular asentada sobre el borde superior de la boca del recipiente y una porción media que cubre el orificio del recipiente. Toda la porción media del disco se mueve entre unas configuraciones cóncava y convexa pivotando la porción anular sobre el borde superior de la boca del recipiente. Ambos cierres pueden utilizarse para recipientes tales como botellas de vidrio, tarros y similares.

También ha sido popular proporcionar hilos de rosca u orejetas en la faldilla, tanto si ésta es de un material metálico o plástico. Por ejemplo, la faldilla puede ser parte de un tapón exterior roscado, como en el documento US 4473163 B (ERNST) en el cual el tapón exterior apalanca el tapón interior con respecto al recipiente durante el desenroscado. Esto resulta particularmente útil cuando se utiliza el cierre para el envasado de productos alimenticios, que durante el procesamiento “crean” una presión negativa, a menudo denominada “vacío”. Este vacío crea una sustancial resistencia a la apertura. El tapón de dos partes del documento EP 1686070 A (PLATO PRODUCT CONSULTANTS V.O.F.) tiene una característica especial para reducir el par durante la apertura. Esta característica es similar a una concavidad, que durante la apertura empuja hacia arriba un tapón interior con forma de disco para que supere las fuerzas entre el tarro y el cierre que crean el sellado del envase.

El diseño del cierre por giro de dos piezas permite controlar la ruptura del sello del recipiente. El giro inicial de la faldilla a menudo se utiliza para activar una característica anti manipulaciones, tal como la ruptura de una cinta anti manipulaciones, al tiempo que el disco permanece estanco con el recipiente. A continuación, puede proporcionarse una característica adicional en la faldilla para hacer palanca en el disco desde el recipiente, rompiendo así la estanqueidad entre el disco y el recipiente para igualar cualquier diferencia entre la presión interna del recipiente y el ambiente exterior. Esta apertura en 2 etapas reduce el par necesario para abrir el cierre y permite retirar el cierre más fácilmente.

Aunque características conocidas como éstas pueden reducir el par necesario para romper el vacío, aún existen problemas inherentes a las fuerzas de apertura combinadas que se necesitan para el desenroscado y la ruptura del vacío. Esta invención busca superar estos problemas.

Divulgación de la Invención De acuerdo con la presente invención, se proporciona un cierre por giro de dos piezas, recerrable y totalmente metálico, que comprende un disco y una faldilla, en el cual el disco tiene un sello y un reborde que lo rodea, y está sujeto dentro de la faldilla de manera móvil entre un reborde que sobresale hacia dentro en el extremo superior de la faldilla y ya sea un saliente anular hacia dentro de la pared de la faldilla y/o unas orejetas en el extremo inferior de la pared de la faldilla, estando adaptado el cierre para su uso con un recipiente, y siendo la suma de la distancia (B) entre el sello y el punto de contacto del reborde del disco con el reborde inferior de la orejeta, más el grosor efectivo (A) de las orejetas, mayor que la distancia (C) entre la parte superior de los hilos de rosca del recipiente y la parte superior del recipiente.

El término “disco” se utiliza para definir todo el componente de tapón interior y no pretende sugerir que el componente sea simplemente un componente circular delgado. Preferiblemente, la porción central del disco es un panel sustancialmente plano y, radialmente hacia fuera con respecto a este panel, el disco está perfilado para sellar un recipiente al que está sujeto el cierre, tal como se analiza en mayor detalle a continuación.

Por lo tanto, es posible fabricar el cierre de la invención con un material bastante rígido, por ejemplo con una pieza individual de metal (p. ej., acero) y tal como se describe en el documento WO/2008/053014. En cualquier caso, el disco de cierre no pretende ser flexible en su totalidad, o moverse de cóncavo a convexo y regresar a cóncavo tal como requiere el documento US 3836033 A, que es equivalente al documento FR 2177118.

El grosor efectivo de las orejetas es la distancia axial (A) entre una posición (X) , que es el punto de contacto entre la orejeta y la parte superior de la rosca del recipiente, y una posición (Y) , que es el punto de contacto del reborde del disco y del reborde de la faldilla. Las referencias se refieren a las figuras 9 y 10 de la presente solicitud. Claramente la invención sólo es aplicable a cierres que tengan una profundidad de faldilla mayor que la de un simple sobretapón o tapa.

El recipiente, para cuyo cerrado es adecuado el cierre de la invención, puede ser un frasco o botella (de un material de vidrio o de plástico) o incluso una lata metálica. Aunque un uso normal del cierre de la invención sería con un frasco de vidrio, en la presente solicitud se utilizan las expresiones de manera intercambiable. El frasco generalmente incluye hilos de rosca pero pueden utilizarse una o más ondulaciones, levas o salientes en vez de los hilos de rosca. También puede proporcionarse en el frasco una única rosca continua, tal como una rosca laminada.

Durante la apertura del cierre de la invención, la primera etapa de aplicación de par para girar la faldilla y liberar la orejeta de la cara interior de la rosca está claramente diferenciada de la segunda etapa, que se necesita para apalancar distalmente el disco en sentido opuesto al recipiente forzando las orejetas entre la parte superior de los hilos de rosca y la cara interior del reborde del disco. Por lo tanto no se requiere esfuerzo alguno para deslizar el sello de la parte del disco correspondiente a la parte superior del frasco y el disco puede saltar de manera audible cuando se rompa el sello al abrirse por primera vez.

La resistencia de las orejetas requerida para apalancar el disco con respecto al frasco durante la apertura es menor que la requerida para las orejetas de un cierre por giro convencional, dado que las orejetas de la presente invención sólo tienen que resistir el aplastamiento entre la rosca y el disco y no tienen que resistir el doblado. Por lo tanto puede utilizarse un material más fino para formar la faldilla. Aunque el disco normalmente es de metal para lograr unas propiedades óptimas de barrera, por ejemplo, la faldilla puede ser de un material de plástico o de metal.

La invención es un cierre completamente metálico de manera que si ambas partes del cierre se fabrican con la misma pieza de metal, esto resultará en ahorro de coste, de conservación ambiental y de recursos, incluso si se mezclaran y combinaran los paneles y los anillos procedentes de las láminas o anillos metálicos de origen. Además, podría decorarse el metal, y hacer que coincidieran la faldilla (anillo) y el disco con fines estéticos, por ejemplo.

El metal del cierre es preferiblemente acero. El grosor del acero puede ser menor que el utilizado para fabricar cierres de vacío por giro. Por lo tanto, el acero utilizado para los cierres de la presente invención puede ser menor de 0, 14 mm para cierres de diámetro nominal igual o inferior a 48 mm, menor de 0, 15 mm para cierres de diámetro nominal igual o inferior a 48 mm, menor de 0, 16 mm para cierres de diámetro nominal... [Seguir leyendo]

1. Un sistema que comprende: un recipiente (20) y un cierre (1) de dos partes, comprendiendo el cierre (1) de dos partes un disco (2) y una faldilla (3) , en el cual el disco (2) tiene un sello y un reborde (7) circundante y está sujeto de manera móvil entre un reborde que sobresale hacia dentro en el extremo superior de la faldilla (3) y unas orejetas (13) en el extremo inferior de la pared de la faldilla, estando adaptado el cierre (1) para su uso con el recipiente (20) y caracterizado porque la suma de la distancia (A+B) entre el sello y el punto de contacto del reborde del disco y del reborde inferior (B) de la faldilla, más el grosor efectivo de las orejetas (A) , es mayor que la distancia (C) entre la parte superior de los hilos de rosca (21) del recipiente (20) y la parte superior del recipiente.

2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la parte superior de la faldilla es menor que la parte superior del disco (“anillo por debajo del disco”) , o viceversa, con la parte superior de la faldilla más elevada que la parte superior del disco (“anillo por encima del disco”) .

3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el cual tanto el disco como la faldilla están fabricados con metal.

4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 3, en el cual el metal con el cual está formado el disco es una 15 pieza individual de metal decorado.

5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 3 o la reivindicación 4, en el cual el metal es acero con un grosor que es menor que el utilizado para fabricar cierres de vacío por giro del mismo diámetro.

6. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el cual el reborde sobresaliente hacia dentro de la parte superior de una faldilla de metal está rebordeado hacia dentro, y el extremo inferior de la faldilla (3) está rebordeado hacia dentro.

7. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, en el cual el reborde del disco (2) de metal está rebordeado ya sea hacia dentro o hacia fuera y, opcionalmente, incluye un material sellante.

8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el cual el bucle o bucles (8, 11, 12) no son menores de 0, 4 mm.

9. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual el reborde sobresaliente hacia dentro de la parte superior de la faldilla (3) es discontinuo, de tal modo que las porciones de reborde sobresaliente hacia dentro sólo se proporcionan allá donde no hay una orejeta opuesta.