Un cambiador de calor que comprende:

una placa de transferencia de calor A (1) y una placa de transferencia de calor B (2);

una pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire (6) formadas en una forma convexa, hueca, con forma sustancialmente de S y dispuestas sustancialmente paralelas entres sí y sustancialmente a intervalos iguales, formando la pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire (6) una pluralidad de pasajes de flujo de aire con forma sustancialmente de S (3, 4) y superficies de transferencia de calor (5);

una superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) proporcionada en una entrada y una salida de pasaje de flujo de aire (3, 4) de la placa de transferencia de calor A (1), estando proporcionada la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) oblicuamente o perpendicular respecto a la dirección de la entrada y salida del pasaje de flujo de aire (3, 4) y proporcionada mediante el plegado de la superficie de transferencia de calor (5) en una dirección opuesta a una dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6); y

un surco A (8) proporcionado en paralelo a la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) sobre la placa de transferencia de calor A (1); caracterizado por que el cambiador de calor comprende adicionalmente:

una pluralidad de salientes (9) cada uno de los cuales tiene una forma hueca que es convexa en la misma dirección que la dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aires (6), que se proporcionan entre el surco A (8) y la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) sobre líneas extendidas de la pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire (6) sobre la superficie de transferencia de calor (5) en las proximidades de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7), teniendo cada uno de la pluralidad de salientes (9) un par de superficies laterales (10a, 10b) sustancialmente paralelos a la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) y que son más altos que una altura en la dirección convexa de la pluralidad de las varillas del pasaje del flujo de aire (6);

partes de borde periférico externo que son distintas de las partes de las entradas y salidas de los pasajes de flujo de aire (3, 4) en la placa de transferencia de calor (1, 2), incluyendo las partes de borde periférico externo un par de partes de borde periférico A enfrentadas entre sí y que son adyacentes a las entradas y salidas de los pasajes de flujo de aire (3, 4) y que se proporciona sustancialmente paralelas a la partes sustancialmente centrales de la pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire sustancialmente con forma de S (6), y otro par de las partes de borde periférico externo B enfrentadas entre sí y que son adyacentes a las entradas y salidas de los pasajes de flujo de aire (3, 4) y que se proporcionan sustancialmente paralelas a la varilla del pasaje de flujo de aire (6) en la parte de las entradas y salidas de la pluralidad de pasajes de flujo de aire con forma sustancialmente de S (3, 4);

teniendo la parte de borde periférico externo A una varilla periférica externa A (12) obtenida formando la superficie de transferencia de calor (5) en una forma hueca que es convexa en la misma dirección que la dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6), en la que una altura convexa de la varilla periférica externa A (12) es mayor que una altura en una dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire A (6) y una superficie lateral externa de la varilla periférica externa A (12) se pliega en una dirección opuesta a la dirección convexa de la varilla del pasaje del flujo de aire (6) de manera que tiene una dimensión de plegado que es mayor que una dimensión de la altura en la dirección convexa de la varilla periférica externa A (12) con respecto a la superficie de transferencia de calor (5);

teniendo la parte de borde periférico externo B una varilla periférica externa B (13) obtenida formando la superficie de transferencia de calor (5) en una forma hueca que es convexa en la misma dirección que la dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6), en la que una altura convexa de la varilla periférica externa B (13) es la misma altura en una dirección convexa de la varilla del pasaje del flujo de aire B (6) y una parte central de la superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13) se pliega en el mismo plano que la superficie de transferencia de calor (5) de manera que tiene una parte de abertura en la superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13);

una cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15) proporcionada en ambos extremos de la superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13), que se pliega en la misma posición que la posición de plegado de la superficie terminal del pasaje flujo de aire (7); y

un surco B (16) proporcionado sobre una superficie superior de la varilla periférica externa B (13), estando el surco B (16) excavado en el mismo plano que la superficie de transferencia de calor (5), en una posición en la que una distancia entre una superficie lateral de la varilla periférica externa B (13) y una línea central del surco B (16) es igual a una distancia entre una línea central del surco A (8) y la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7), en una forma en la que una superficie externa en una dirección longitudinal del surco A (8) se pone en contacto próximo con una superficie interna en una dirección longitudinal del surco B (16),

en el que la placa de transferencia de calor B (2) está en una relación de imagen especular con la placa de transferencia de calor A (1);

en una forma de la placa de transferencia de calor B (2), que permite que una altura en una dirección convexa de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) sea la misma que la altura en una dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6);

adicionalmente, una anchura de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) es mayor que una anchura de la varilla periférica externa A (12) proporcionada en la placa de transferencia de calor A (1);

cada una de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2) está integrada usando una lámina como material, respectivamente;

las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente de una manera en la que la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor A (1) y la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) solapan entre sí; y

las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (12) se laminan entre sí, dando como resultado la formación del pasaje de flujo de aire A (3) y el pasaje de flujo de aire B (4) alternativamente; y

en el que, cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente, las superficies superiores de las varillas del pasaje de flujo de aire (6), los salientes (9), las varillas periféricas externas A (12) y las varillas periféricas externas B (13) se ponen en contacto con una placa de transferencia de calor a laminar sobre una parte superior de la misma;

el surco B (16) se pone en contacto con una superficie superior de la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior del surco B (16);

un par de superficies laterales (10) de los salientes (9) que son paralelos a la superficie terminal del pasaje del flujo de aire (7) se ponen en contacto con al menos una de la superficie lateral interna de la varilla periférica externa B (13) y una superficie lateral del surco B (16) proporcionado en la placa de transferencia de calor a laminar sobre la parte superior de los salientes (9);

la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) se pone en contacto con una superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior de la superficie terminal del pasaje del flujo de aire (7);

las superficies laterales de las varillas periféricas externas A (12) proporcionadas respectivamente sobre la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2) se ponen en contacto entre sí; y

la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15) se pone en contacto con una superficie terminal de la varilla periférica externa A (12) y la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior de la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15)

Cambiador de calor.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un cambiador de calor para usarlo en un equipo de ventilación con intercambio de calor u otro tipo de acondicionamiento de aire, en el que se laminan alternativamente múltiples placas de transferencia de calor y se forman alternativamente pasajes de flujo A y pasajes de flujo B.

Técnica anterior

Convencionalmente, como un método de flujo en contracorriente convencional para el cambiador de calor de este tipo, el presente solicitante propuso un cambiador de calor descrito, por ejemplo, en la Solicitud de Patente Japonesa No Examinada Nº 8-75385.

El documento JP-8-75385 describe el cambiador de calor que comprende pasajes de flujo de aire que tienen las características del preámbulo de la reivindicación 1.

En lo sucesivo en este documento, el cambiador de calor se describe con referencia a las Figuras 44, 45 y 46.

Como se muestra en la Figura 44, para formar pasajes de flujo de aire paralelos en un lado de la placa plana 101 hecha de papel y similares, se proporcionan varillas terminales 102a que se disponen oblicuamente a sustancialmente los mismos ángulos en la proximidad de las entradas y salidas de los pasajes de flujo de aire y se proporcionan varillas centrales 102b conectadas a las varillas terminales 102a en la parte central para formar partes de flujo en contracorriente. La varilla final 102a y la varilla central 102b forman una varilla 102 con forma sustancialmente de S.

Adicionalmente, también en la superficie trasera de la placa 101, similar a las varillas con forma de S 102 proporcionadas en la superficie delantera, se proporcionan varillas 103 con forma sustancialmente de S, compuesta cada una por la varilla terminal 103a y la varilla central 103b, de una manera en la que las varillas terminales 103a en la superficie trasera se disponen respectivamente de forma oblicua con respecto a las varillas terminales 102a en la superficie delantera y las varillas centrales 102b proporcionadas sobre la superficie delantera se disponen de manera que se cruzan con las varillas centrales 102b proporcionadas en la superficie trasera. El miembro unitario 104 está configurado integrando las varillas con forma de S 102 y 103 usando una resina.

Entre los miembros unitarios 104, se inserta la placa cortada 105 hecha de papel y similar que se cortó con una dimensión predeterminada. El miembro unitario 104 y la placa cortada 105 se laminan de manera que los pasajes de flujo de aire A y los pasajes de flujo de aire B se forman alternativamente para formar un cambiador de calor. El fluido que fluye en el pasaje de flujo de aire A y el fluido que fluye en el pasaje de flujo de aire B intercambian calor mediante la placa 101 y la placa cortada 105.

Como una estructura de fijación del asa 106 usada para unir y separar este tipo de cambiador de calor al equipo y transportar el cambiador de calor, por ejemplo, como se muestra en la Figura 47, se conoce un asa proporcionada como un miembro separado sobre al menos una superficie terminal de ambas superficies terminales en la dirección de laminado.

En dicho cambiador de calor convencional, puesto que las varillas distintas de la placa 101 del miembro unitario 104 son sólidas, el peso es pesado y el coste de material es alto.

Como la placa 1 01 hecha de papel y similares y las varillas están integradas entre sí usando resina, es difícil clasificar una pluralidad de materiales para su reciclado y, de esta manera, la capacidad de reciclado es baja.

Adicionalmente, la capacidad de sellado de los pasajes de flujo de aire A y los pasajes de flujo de aire B está deteriorada debido el defecto de precisión en las dimensiones de corte y dislocación y similares de las placas 101 y las placas cortadas 105.

Cuando los miembros unitarios 104 y las placas cortadas 105 se laminan alternativamente, es difícil laminar los miembros unitarios 104 y las placas cortadas 105 mientras se colocan los mismos para evitar la dislocación de las placas cortadas 104 y, de esta manera, la eficacia productiva es baja.

Adicionalmente, como el asa 106 se proporciona sobre la superficie terminal en la dirección de laminado de las placas de transferencia de calor, es necesario diseñar un equipo en el que un cambiador de calor se monte de una manera en la que la dirección para unir y separar el cambiador de calor sea la dirección de laminado, reduciendo de esta manera el grado de libertad en el diseño del equipo en el que se monta el cambiador de calor.

Adicionalmente, como el fluido que fluye en los pasajes de flujo de aire A y el fluido que fluye en los pasajes de flujo de aire B son opuestos entre sí en la parte central, aunque la eficacia de intercambio de calor se ve mejorada comparado con un cambiador de calor compuesto únicamente por pasajes de flujo de aire que tienen áreas de transferencia de calor iguales que se disponen ortogonal u oblicuamente, la eficacia de intercambio de calor aún es insuficiente.

Descripción de la invención

Un cambiador de calor comprende:

1. Un cambiador de calor que comprende:

una placa de transferencia de calor A (1) y una placa de transferencia de calor B (2);

una pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire (6) formadas en una forma convexa, hueca, con forma sustancialmente de S y dispuestas sustancialmente paralelas entres sí y sustancialmente a intervalos iguales, formando la pluralidad de varillas del pasaje de flujo de aire (6) una pluralidad de pasajes de flujo de aire con forma sustancialmente de S (3, 4) y superficies de transferencia de calor (5);

una superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) proporcionada en una entrada y una salida de pasaje de flujo de aire (3, 4) de la placa de transferencia de calor A (1), estando proporcionada la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) oblicuamente o perpendicular respecto a la dirección de la entrada y salida del pasaje de flujo de aire (3, 4) y proporcionada mediante el plegado de la superficie de transferencia de calor (5) en una dirección opuesta a una dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6); y

un surco A (8) proporcionado en paralelo a la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) sobre la placa de transferencia de calor A (1); caracterizado por que el cambiador de calor comprende adicionalmente:

en el que la placa de transferencia de calor B (2) está en una relación de imagen especular con la placa de transferencia de calor A (1);

en una forma de la placa de transferencia de calor B (2), que permite que una altura en una dirección convexa de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) sea la misma que la altura en una dirección convexa de la varilla del pasaje de flujo de aire (6);

adicionalmente, una anchura de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) es mayor que una anchura de la varilla periférica externa A (12) proporcionada en la placa de transferencia de calor A (1);

cada una de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2) está integrada usando una lámina como material, respectivamente;

las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente de una manera en la que la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor A (1) y la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) solapan entre sí; y

las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (12) se laminan entre sí, dando como resultado la formación del pasaje de flujo de aire A (3) y el pasaje de flujo de aire B (4) alternativamente; y

en el que, cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente, las superficies superiores de las varillas del pasaje de flujo de aire (6), los salientes (9), las varillas periféricas externas A (12) y las varillas periféricas externas B (13) se ponen en contacto con una placa de transferencia de calor a laminar sobre una parte superior de la misma;

el surco B (16) se pone en contacto con una superficie superior de la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior del surco B (16);

un par de superficies laterales (10) de los salientes (9) que son paralelos a la superficie terminal del pasaje del flujo de aire (7) se ponen en contacto con al menos una de la superficie lateral interna de la varilla periférica externa B (13) y una superficie lateral del surco B (16) proporcionado en la placa de transferencia de calor a laminar sobre la parte superior de los salientes (9);

la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7) se pone en contacto con una superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior de la superficie terminal del pasaje del flujo de aire (7);

las superficies laterales de las varillas periféricas externas A (12) proporcionadas respectivamente sobre la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2) se ponen en contacto entre sí; y

la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15) se pone en contacto con una superficie terminal de la varilla periférica externa A (12) y la varilla periférica externa B (13) proporcionada sobre una placa de transferencia de calor localizada en una parte inferior de la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15).

2. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la lámina es una lámina de resina termoplástica.

3. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que la lámina es una lámina de resina de estireno.

4. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3, en el que la lámina es una lámina de resina de poliestireno.

5. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 y 4, en el que cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) están integradas entre sí, realizando un proceso de moldeo usando un troquel de moldeo (18) que tiene una parte con forma rectangular que continúa con la superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13) y tiene una forma de la sección transversal igual a una parte de abertura formada sobre la superficie lateral externa de la varilla periférica externa B (13), y después cortando una parte formada por la parte con forma rectangular y una parte de lámina distinta de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2) a lo largo de las superficies laterales externas de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B(2), se fabrican la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2).

6. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 y 5, en el que al menos dos partes de esquina de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2), las partes que solapan de la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15), la varilla periférica externa A (12), la varilla periférica externa B (13) o la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7), que se forman sobre una superficie lateral externa de las placas de transferencia de calor adyacentes, se sueldan térmicamente a lo largo de toda la longitud en la dirección de laminado.

7. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 y 5, en el que en una superficie en la que se forman las entradas y salidas de los pasajes de flujo de aire A (3) y los pasajes de flujo de aire B (4), las partes solapadas de la cubierta de la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (15), la varilla periférica externa A (12), la varilla periférica externa B (13) y la superficie terminal del pasaje de flujo de aire (7), que se forman sobre una superficie lateral externa de las placas de transferencia de calor adyacentes, se sueldan térmicamente por toda la superficie.

8. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 y 5, en el que las partes solapadas en una superficie lateral externa de las placas de transferencia de calor adyacentes se sueldan térmicamente por toda la superficie.

9. El cambiador de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6, 7 y 8, en el que cuando las partes adyacentes en una superficie lateral externa del cambiador de calor se sueldan térmicamente, las partes adyacentes en una superficie lateral externa del cambiador de calor se sueldan térmicamente simultáneamente mediante un medio de soldadura térmica que tiene una superficie soldada térmicamente que tiene una forma correspondiente a una forma de las partes adyacentes en una superficie lateral externa del cambiador de calor.

10. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, en el que cuando las partes adyacentes en una superficie lateral externa del cambiador de calor se sueldan térmicamente, presionando verticalmente un medio de soldadura térmico que tiene sustancialmente la misma forma que las superficies respectivas a soldar térmicamente contra una superficie a soldar térmicamente, la superficie lateral externa del cambiador de calor se suelda térmicamente.

11. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6, 7 y 8, en el que la superficie lateral externa del cambiador de calor se suelda térmicamente usando un medio de soldadura térmica que tiene una superficie de soldadura térmica con forma cilíndrica, presionando la superficie de soldadura térmica del medio de soldadura térmica contra el cambiador de calor y moviéndolo mientras gira de una parte superior a una parte inferior a lo largo de una dirección de laminado de las placas de transferencia de calor (1, 2).

12. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 y 11, que comprende:

los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31), que están enfrentados entre sí, en ambas superficies terminales en la dirección de laminado en la que las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente;

una placa de la superficie lateral (33) que cubre una superficie lateral externa de las placas de transferencia de calor laminadas A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) y que se proporciona en una parte de borde periférico externo del primer miembro de la superficie terminal (30, 31);

un miembro de soporte proporcionado sobre una superficie lateral externa de la varilla periférica externa A (12) de las placas de transferencia de calor laminadas con ambos extremos de las mismas acoplados a los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31);

cuerpos elásticos (29) incluidos entre los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31) y las placas de transferencia de calor localizadas en ambos extremos, respectivamente, teniendo el cuerpo elástico (29) una forma para presionar al menos las partes del borde periférico externo de las placas de transferencia de calor localizadas en ambas superficies terminales; y

un asa (36) proporcionada sobre al menos uno del primer miembro de la superficie terminal (30, 31) y el miembro de soporte.

13. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 12, en el que los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31) y los miembros de soporte están integrados entre sí con uno de los miembros de soporte separado;

los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31) se disponen de manera que los primeros miembros de la superficie terminal (30, 31) están enfrentados entre sí mediante los cuerpos elásticos (29) respectivamente en ambas superficies terminales en la dirección en la que se laminan las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2); y

los miembros de soporte se disponen en la superficie lateral externa de la varilla periférica externa A (12) de las placas de transferencia de calor laminadas en los que las partes separadas del miembro de soporte separado se acoplan entre sí.

14. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9, 10 y 11, que comprende

segundos miembros de la superficie terminal fijados a las placas de transferencia de calor localizados en ambas superficies terminales de las placas de transferencia de calor laminadas alternativamente A (1) y las placas de transferencia de calor B (2), estando formado el segundo miembro de la superficie terminal por un cuerpo elástico moldeado en una forma que es la misma que la forma de la parte de borde periférico externo de al menos la placa de transferencia de calor A (1) o la placa de transferencia de calor B (2); y

un miembro de asa de tipo banda (37) proporcionado a lo largo de al menos una superficie lateral de la superficie lateral externa de la varilla periférica externa A (12), estado fijado el miembro de asa de tipo banda (37) a las placas de transferencia de calor localizadas en ambas superficies terminales mediante los segundos miembros de la superficie terminal.

15. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9, 10 y 11, que comprende

segundos miembros de la superficie terminal fijados a las placas de transferencia de calor localizadas en ambas superficies terminales de las placas de transferencia de calor laminadas alternativamente A (1) y placas de transferencia de calor B (2), estando formado el segundo miembro de la superficie terminal por un cuerpo elástico moldeado en una forma que es la misma que la forma de la parte de borde periférico externo de al menos la placa de transferencia de calor A (1) o la placa de transferencia de calor B (2); y

un miembro de asa de tipo banda (37) proporcionado a lo largo de la superficie lateral externa de la varilla periférica externa A (12), estando fijado el miembro de asa de tipo banda (37) a la placa de transferencia de calor localizada en las superficie terminal mediante el segundo miembro de la superficie terminal en una superficie terminal en la dirección de laminado de las placas de transferencia de calor laminadas, y dispuesto en el exterior del segundo miembro de la superficie terminal en otro extremo en la dirección de laminado de las placas de transferencia de calor laminadas.

16. El cambiador de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 y 15, en el que una parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) se proporciona sobre una superficie superior de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2), y cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente, una superficie superior de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor A (1) se pone en contacto con una superficie trasera de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor B (2), una superficie superior de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor B (2) se pone en contacto con una superficie trasera de la superficie de transferencia de calor (5) proporcionada sobre la placa de transferencia de calor A (1), y una superficie superior y una superficie lateral de la superficie superior convexa de refuerzo de la superficie lateral formada sobre la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) se ponen en contacto con una superficie trasera y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor A (1).

17. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 16, en el que la parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) se forma con una forma discontinua.

18. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 17, en el que una parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) se proporciona sobre una superficie superior de la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor A (1) y la placa de transferencia de calor B (2), y cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente, una superficie superior y una superficie lateral de la parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) formada sobre la placa de transferencia de calor A (1) se ponen en contacto con una superficie trasera y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor B (2), y una superficie superior y una superficie lateral de la parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) formada sobre la placa de transferencia de calor B (2) se ponen en contacto con una superficie trasera y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12).

19. El cambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 17, en el que cuando las placas de transferencia de calor A (1) y las placas de transferencia de calor B (2) se laminan alternativamente, una superficie superior y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor A (1) se ponen en contacto con una superficie trasera y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor B (2), y una superficie superior y una superficie lateral de la parte convexa de refuerzo de la superficie lateral (38) formada sobre la varilla periférica externa A (12) de la placa de transferencia de calor B (2) se ponen en contacto con una superficie trasera y una superficie lateral de la varilla periférica externa A (12) formada sobre la placa de transferencia de calor A (1).