CAJA-ESTUCHE DE PLASTICO SOPLADO.

Caja-estuche de plástico soplado, que presenta dos piezas de plástico soplado,

de doble pared, articuladas mediante una unión abisagrada que las une por uno de sus lados y presentando un sistema de cierre de la caja-estuche por el otro, de tal manera que la caja-estuche define un espacio interior para albergar objetos, caracterizada porque presenta en el citado espacio interior sendos elementos conformadores que, con la caja-estuche en posición cerrada, conforman al menos un hueco de recepción ajustada de un artículo

Caja-estuche de plástico soplado.

La presente invención hace referencia a un dispositivo para el transporte de objetos delicados.

En particular, la presente invención hace referencia a un dispositivo para el transporte y almacenamiento que resulta especialmente indicado para su utilización en el transporte aéreo de botellas, si bien la invención no se limita necesariamente a esta clase de objeto almacenado y/o transportado, ni a dicha clase de transporte.

Debido a las restricciones de inclusión de líquidos en las cabinas de los aviones, el envío internacional de vinos embotellados, en particular de vinos de alta calidad, se ha visto restringido.

Antiguamente, dichas botellas se enviaban por avión, en la cabina de pasajeros. La cabina es el sitio ideal para el transporte, por cuanto las condiciones ambientales son óptimas y poco cambiantes y el espacio más que suficiente, dado que los envíos se reducen a un número muy limitado de botellas.

Al limitarse la introducción de líquidos en la cabina, el envío por avión ya no es viable, por cuanto las condiciones ambientales de humedad, temperatura y vibraciones/movimiento en la bodega del avión son tan duras que afectan a la calidad del vino a enviar.

Por lo tanto, se hace necesario un nuevo embalaje para botellas de vino de alta calidad que permita enviar de una manera económica un número reducido de botellas y que proteja las botellas de las oscilaciones térmicas de la bodega, de las vibraciones y de los posibles golpes.

De acuerdo con la presente invención, se da a conocer un nuevo embalaje, que resulta apto para la aplicación antes indicada, y que consiste en dos piezas de plástico soplado, de doble pared, articuladas mediante una unión abisagrada que las une por uno de sus lados y presentando un sistema de cierre de la caja-estuche por el otro, de tal manera que la caja-estuche define un espacio interior para albergar objetos, en la que en el citado espacio interior sendos elementos conformadores que, con la caja-estuche en posición cerrada, conforman al menos un hueco de recepción ajustada de un artículo.

La caja-estuche objeto de la presente invención toma la forma de una maleta con una doble pared que define una cámara entre paredes. Esto implica que la caja estuche presenta una gran resistencia mecánica, especialmente frente a golpes, y una alta resistencia a las variaciones térmicas, gracias a la cámara entre paredes, pero que presenta unos costes de fabricación reducidos.

Los elementos conformadores son los elementos adicionales que permiten el ajuste del elemento a contener (preferentemente una botella), pero permiten que el objeto principal sea una caja-estuche de doble pared de plástico soplado, con las ventajas de resistencia y bajo coste de fabricación que ello implica.

Preferentemente, los elementos conformadores comprenderán un elemento estructural de absorción de movimientos y/o golpes que pudieran afectar al objeto u objetos guardados en la caja-estuche.

La presente invención prevé dos realizaciones particulares especialmente ventajosas. En una realización, el elemento conformador es una espuma con una geometría que define el citado hueco de recepción ajustada del artículo o artículos. En este caso, la espuma actúa también como elemento estructural de absorción. En otra realización, el elemento conformador es un poliestireno expandido (elemento estructural de absorción) sobre el que se sitúa una lámina de polímero termoconformado, que permite un ajuste perfecto al artículo o artículos a conservar/transportar. La citada lámina de polímero termoconformada podrá estar flocada. También son posibles combinaciones de las realizaciones preferentes.

De manera aun más preferente, el espacio entre las dobles paredes de las piezas articuladas que conforman la caja-estuche podrá estar relleno de una sustancia aislante. La sustancia aislante podrá ser de manera ventajosa poliuretano expandido.

Para la introducción de la sustancia aislante, de manera preferente, cada una de las citadas piezas presenta al menos dos orificios, uno mayor para permitir la inyección de la sustancia aislante y al menos uno menor (preferentemente más de uno) para permitir la salida del aire desplazado por la sustancia aislante durante su inyección.

La presente invención también prevé que la superficie exterior de cada una de las citas piezas presente, de manera opcional, una serie de entrantes y salientes adyacentes y paralelos, siendo los entrantes y salientes de cada una de las piezas conjugados, de tal manera que los entrantes de una caja-estuche situada encima de la caja-estuche, y los salientes de dicha caja-estuche penetren en los entrantes de la otra caja-estuche situada encima.

Para una mejor comprensión de la invención, se adjunta a titulo de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la presente invención.

La figura 1 es un vista en perspectiva de una caja-estuche según la presente invención.

La figura 2 es otra vista en perspectiva desde un punto de vista diferente, de la realización de la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva de la realización de las figuras 1 y 2, en proceso de apertura.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de la caja-estuche, en posición abierta.

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de la caja-estuche de la figura 4, desde otro punto de vista.

La figura 6 se corresponde con la figura 5, durante el proceso de extracción de una botella, lo que permite ver el alojamiento para la botella en la caja-estuche.

La figura 7 muestra una sección transversal de la maleta de las figuras 1 a 6.

La figura 8 muestra otra sección transversal de la maleta de las figuras 1 a 7, según un plano de corte paralelo al de la figura 7.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva de una realización alternativa de la caja-estuche según la presente invención.

La figura 10 muestra una vista en perspectiva de otra realización alternativa de una caja-estuche según la presente invención.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva de otra realización más de una caja-estuche según la presente invención.

La figura 12 muestra una vista en perspectiva de otra realización preferente que puede ser compartida por todas las realizaciones de las anteriores figuras 1 a 11.

Las figuras 1 a 8 muestran una realización de una caja-estuche según la presente invención.

La caja-estuche (1) mostrada adopta forma de maleta abisagrada. La caja-estuche o maleta (1) está formada por dos piezas unidas por uniones de bisagra (14). Las piezas están realizadas en plástico soplado según técnica conocida y presentan una doble pared (11), (12). Las piezas también definen un cierre (19) y un asa (18) para transporte.

El espacio (15) definido entre las citadas dobles paredes (11), (12) está relleno de poliuretano expandido como sustancia aislante, lo que incrementa de forma importante la resistencia mecánica y la resistencia a las variaciones térmicas del producto.

El poliuretano puede inyectarse en el espacio (15) definido entre las dobles paredes (11), (12) a través de un discreto orificio de entrada en la parte interior de la maleta de, por ejemplo, 10 mm de diámetro (no mostrado en las figuras). Dicho orificio de entrada permite la entrada de un cabezal de inyección que, con una sobrepresión de, por ejemplo, 3 bar, aporta una cantidad de poliuretano en fase líquida.

A su vez, se ha practicado de 1 a 6 orificios de 0,8 mm de diámetro (dependiendo de la geometría interior y del tamaño de la maleta) a través de los que se evacua el aire desplazado del interior de la cámara o espacio (15) entre las paredes (11), (12) durante la reacción de paso de líquido a sólido de los componentes de poliuretano que se ha inyectado.

Como se observa, las piezas de plástico realizadas según la técnica del plástico soplado presentan un interior neutro, es decir, sin formas, que no resulta especialmente adecuado para el transporte de objetos delicados.

Para ello, en el caso del ejemplo de las figuras 1 a 8, se han situado sendos elementos conformadores (16), (162) realizados en una espuma o "foam" (por ejemplo de poliestireno, poliuretano, etc...) que tiene como función la absorción de movimientos...

1. Caja-estuche de plástico soplado, que presenta dos piezas de plástico soplado, de doble pared, articuladas mediante una unión abisagrada que las une por uno de sus lados y presentando un sistema de cierre de la caja-estuche por el otro, de tal manera que las paredes de la caja-estuche definen un espacio interior para albergar objetos, caracterizada porque comprende en el citado espacio interior definido por las paredes de la caja-estuche sendos elementos conformadores que, con la caja-estuche en posición cerrada, conforman al menos un hueco de recepción ajustada de un artículo.

2. Caja-estuche, según la reivindicación 1, caracterizada porque los citados elementos conformadores conforman al menos un hueco de recepción ajustada de una botella.

3. Caja-estuche, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos conformadores comprenden un elemento estructural de absorción de movimientos y/o golpes.

4. Caja-estuche, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el elemento conformador es un poliestireno expandido con una geometría que define el citado hueco de recepción ajustada de un articulo.

5. Caja-estuche, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el elemento conformador es una espuma con una geometría que define el citado hueco de recepción ajustada de un articulo.

6. Caja-estuche, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque sobre el elemento estructural se sitúa una lámina de polímero termoconformado.

7. Caja-estuche, según la reivindicación 6, caracterizada porque la citada lámina de polímero termoconformado está flocada.

8. Caja-estuche, según la reivindicación 7, caracterizada porque los espacios definidos entre las dobles paredes de las citadas piezas articuladas está relleno de una sustancia aislante.

9. Caja-estuche, según la reivindicación 8, caracterizada porque la citada sustancia aislante es poliuretano expandido.

10. Caja-estuche, según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque cada una de las citadas piezas presenta al menos dos orificios, uno mayor para permitir la inyección de la sustancia aislante y al menos uno menor para permitir la salida del aire desplazado por la sustancia aislante durante su inyección.

11. Caja-estuche, según la reivindicación 9, caracterizada porque presenta más de un orificio menor.

12. Caja-estuche, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la superficie exterior de cada una de las citadas piezas presenta una serie de entrantes y salientes adyacentes y paralelos, siendo los entrantes y salientes de cada una de las piezas conjugados, de tal manera que los entrantes de una caja-estuche reciben en los salientes de otra caja-estuche situada encima de la caja-estuche, y los salientes de dicha caja-estuche penetran en los entrantes de la otra caja estuche situada encima.