CABEZAL PARA SOLDADURA ULTRASONICA DE MATERIALES PLASTICOS.

1. Cabezal para soldadura ultrasónica de materiales plásticos del tipo que comprende un transductor ultrasónico

(1) previsto para generar una vibración a una frecuencia ultrasónica predeterminada, al que está acoplado o unido al menos un sonotrodo (2), estando dicho sonotrodo (2) previsto para vibrar a dicha frecuencia ultrasónica (1), al entrar en resonancia, según una dirección susceptible de orientarse respecto a una superficie de trabajo donde se hallan unos materiales plásticos a ser soldados dispuestos por debajo de un extremo libre (2a) de dicho sonotrodo (2), que es al menos uno, definiendo dicho sonotrodo (2) en su interior al menos una primera canalización (3) para circulación de un fluido de refrigeración del sonotrodo (2), y disponiendo dicho cabezal (C) de una conexión (4) de alimentación de fluido a dicha primera canalización (3), caracterizado porque dicha primera canalización (3) es una canalización pasante (3) que discurre por el interior del sonotrodo (2) con al menos un tramo paralelo al eje que define dicha dirección de vibración, y sale al exterior por al menos dicho extremo libre (2a) para que el fluido refrigerante que circula por la misma se proyecte al menos sobre el área de soldadura de dichos materiales plásticos con el fin de refrigerar también dicha área de soldadura, y porque comprende una segunda canalización (30) que comunica a dicha primera canalización (3) con dicha conexión (4), estando la entrada (30e) de dicha segunda canalización (30) dispuesta a una distancia del extremo libre (2a) del sonotrodo (2), tomada según dicho eje que define dicha dirección de vibración, superior a la longitud del sonotrodo (2).#2. Cabezal según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un adaptador (5) en funciones de pieza de acoplamiento o modificador de amplitud, intercalado entre dicho transductor ultrasónico (1) y dicho sonotrodo (2), estando el adaptador (5) previsto para vibrar a dicha frecuencia ultrasónica junto con el sonotrodo (2) a lo largo de una dirección común, y discurriendo dicha segunda canalización (30) por al menos parte del adaptador (5).#3. Cabezal según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dichas canalizaciones (3, 30) se comunican a través de al menos un elemento de unión (6) del sonotrodo (2), que es al menos uno, con dicho transductor ultrasónico (1) o con dicho adaptador (5).#4. Cabezal según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicha entrada (30e) de la segunda canalización (30) es la entrada de una toma lateral (8) definida en dicho adaptador (5) de manera transversal a dicho eje que define dicha dirección de vibración, y comunicada con la segunda canalización (30).#5. Cabezal según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque dicha segunda canalización (30) se extiende a través de al menos parte de dicho transductor ultrasónico (1), el cual está alineado con el sonotrodo (2).#6. Cabezal según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha segunda canalización (30) se extiende a travésde todo el conjunto transductor ultrasónico (1).#7. Cabezal según una de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque comprende una carcasa (7), que abarca dicho transductor ultrasónico (1), cuyo interior constituye una cámara presurizada (17) para dicho fluido refrigerante interpuesta entre la segunda canalización (30) y dicha conexión (4) para transferir dicho fluido refrigerante hacia dicha entrada (30e) de dicha segunda canalización (30).#8. Cabezal según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha entrada (30e) de la segunda canalización (30) y dicha conexión (4) están alineadas según dicho eje que define dicha dirección de vibración y desembocan ambas en dicha cámara presurizada (17).#9. Cabezal según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha entrada (30e) de la segunda canalización (30) es la entrada de una toma lateral (8) definida en el cuerpo de dicho transductor ultrasónico (1) de manera transversal a dicho eje que define dicha dirección de vibración, comunicada con la segunda canalización (30), y que desemboca en el interior de dicha cámara presurizada (17).#10. Cabezal según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha conexión (4) se encuentra dispuesta en una parte superior de dicho transductor ultrasónico (1).#11. Cabezal según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho sonotrodo (2) tiene una porción (2b) con una sección mayor que la sección de dicho extremo libre (2a), disponiendo una porción intermedia (2c) del sonotrodo (2), que une a dicha porción de sección mayor (2b) con el extremo libre (2a), de al menos un pasaje (9) con salida al exterior y comunicado con dicha primera canalización (3), que es al menos una, con el fin de que el fluido refrigerante circulante por la misma se proyecte sobre al menos un área adyacente a dicha área de soldadura.#12. Cabezal según la reivindicación 11, caracterizado porque al menos parte de dicha porción intermedia (2c) del sonotrodo (2) es de sección variable decreciente, estando la salida de dicho pasaje (9), que es al menos uno, definida en dicha parte de sección variable de la porción intermedia (2c).#13. Cabezal según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque comprende una pieza o falda (13) acoplada a dicho sonotrodo (2) por encima de la salida de dicho pasaje (9), que es al menos uno, y que se extiende en dirección a dicho extremo libre (2a) del sonotrodo (2), con el fin de dirigir al fluido refrigerante proveniente de dicho pasaje (9), que es al menos uno, hacia dicha área adyacente al área de soldadura.#14. Cabezal según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho transductor ultrasónico (1) es un conjunto convertidor piezoeléctrico que comprende alineados los siguientes elementos:#- una pieza (10), o puntera (10), con una primera porción extrema o punta (10a) acoplada directamente al sonotrodo (2), una segunda porción extrema (10b) y una porción intermedia (10c) que define un miembro de sujeción,#- al menos dos placas piezoeléctricas (P1, P2) apiladas, conectadas eléctricamente a dos respectivos terminales eléctricos (T1, T2), uno positivo y el otro negativo, provinentes de una fuente de alimentación eléctrica, y#- una contramasa (11) unida por un primer extremo (11a) a dicha segunda porción extrema de dicha pieza (10) mediante al menos un elemento de unión (12) que atraviesa a dichas placas piezoeléctricas (P1, P2), las cuales quedan atrapadas entre dicha pieza (10) y dicha contramasa (11).#15. Cabezal según la reivindicación 14, caracterizado porque dicha segunda canalización (30) se extiende a través de dicho elemento de unión (12), que es al menos uno, que une a dicha puntera (10) con dicha contramasa (11).#16. Cabezal según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas canalizaciones (3, 30) comunicadas constituyen un canal que discurre axialmente por el interior de todo el cabezal (C).#17. Cabezal según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho fluido refrigerante comprende al menos aire.#18. Cabezal según la reivindicación 1 ó 17, caracterizado porque dicho fluido refrigerante comprende al menos un líquido.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: COMPAIA ESPAOLA DE ULTRASONIDOS, S.A.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: BARCELONA.

Inventor/es: SANS MARIMON,JOAN.

Fecha de Solicitud: 2 de Marzo de 2007.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 30 de Octubre de 2008.

Clasificación PCT:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION... > Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este... > B29C65/08 (utilizando vibraciones ultrasonoras)
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