Boquilla pulverizadora para un dispositivo de lecho fluidizado,

que comprende una salida de líquido central (15) para un medio de revestimiento líquido y una salida de aire (17) de forma anular para la alimentación coaxial de aire de atomización, en donde la salida de aire (17) de forma anular está limitada por un cuerpo de envoltura (1) que puede sujetarse en una pared de la carcasa del dispositivo de lecho fluidizado, especialmente en el fondo (3), el cuerpo de envoltura (1) presenta un taladro central (4) y está unido con una fuente para el aire de atomización a través de un tubo de aire (6), y dentro del cuerpo de envoltura (1) está montada en posición centrada una cabeza de boquilla axialmente desplazable (14) en la que está formada la salida de líquido central (15), caracterizada porque la cabeza (14) de la boquilla se aplica a un tope axial (16) dentro del taladro central (4), porque la cabeza (14) de la boquilla está unida con una fuente para el medio de revestimiento líquido a través de un tubo de líquido (10), presentando el tubo de líquido (10) un tramo de tubo flexible (12) en la zona de un acodamiento y yendo dicho tubo de líquido guiado en posición centrada dentro del tubo de aire (6), y porque el tubo de líquido (10) está montado de forma axialmente desplazable en un cierre (9) del tubo de aire (6)

Boquilla pulverizadora para un dispositivo de lecho fluidizado.

Campo técnico

La invención concierne a un boquilla pulverizadora para un dispositivo de lecho fluidizado, especialmente para revestir un producto pulverulento o granular en la industria farmacéutica o química. Tales dispositivos se utilizan en la práctica predominantemente para pulverizar una sustancia activa líquida o fluida sobre un material de soporte o anteproducto pulverulento o granular que circula en el dispositivo de lecho fluidizado. Las boquillas pulverizadoras pueden presentar diferentes posiciones de montaje, preferiblemente con una dirección de pulverización vertical de abajo arriba, o viceversa. Un procedimiento correspondiente para la granulación de partículas se describe a título de ejemplo en el documento EP 1 064 990 B1.

Estado de la técnica

En la industria farmacéutica y química se utilizan predominantemente también sustancias sensibles y tóxicas, lo que conduce a un gasto elevado para conservar el estado de limpieza de los dispositivos. Las obstrucciones generales de la boquilla deberán poder eliminarse sin interrupción del proceso. Es conveniente también que se pueda realizar la limpieza del dispositivo pulverizador sin que el producto tenga que extraerse del recinto del proceso ni tenga que cargarse de nuevo una vez realizada la limpieza (manipulación facilitada). Antes de un cambio de producto, se tiene que someter todo el dispositivo a una concienzuda limpieza. Aparte de otros componentes críticos, es especialmente difícil la limpieza de la boquilla pulverizadora, con su abertura central para el medio de revestimiento y con la abertura de forma anular para la alimentación coaxial del aire de atomización.

Se manifiesta como agravante el hecho de que en muchos casos se tiene que mantener también, por motivos de seguridad, una depresión en el recinto interior durante la limpieza de una boquilla pulverizadora individual o de varias boquillas pulverizadoras o de todo el dispositivo de lecho fluidizado. Por esta razón y también por motivos de seguridad (realización resistente a la presión o resistente a golpes de presión), las aperturas de limpieza en el dispositivo de lecho fluidizado durante el proceso en curso son posibles solamente en medida muy limitada.

Según el estado de la técnica, se conocen diferentes procedimientos y dispositivos de lavado en los que se inyecta un líquido de limpieza, a través de boquillas de limpieza fijas o móviles separadas, en el recinto interior del dispositivo de lecho fluidizado y especialmente sobre los elementos de montaje críticos.

El documento WO 2004/087330 A1 describe una boquilla para pulverizar sustancias líquidas en una instalación granuladora de lecho fluidizado. El tubo interior de la boquilla está montado en un bloque de alojamiento que está fijado de manera firme y soltable a un tubo dispuesto en la zona inferior del cuerpo de base de una lanza. A fines de limpieza, el tubo interior de la boquilla puede ser extraído del cuerpo de base de la lanza después de retirar el mecanismo de fijación.

Con respecto a la limpieza de una boquilla pulverizadora dispuesta en el fondo del dispositivo de lecho fluidizado, se han dado a conocer en la práctica procedimientos en los que todo el dispositivo de alimentación de forma tubular, incluidos los conductos para el medio de revestimiento y el aire de atomización, es retirado hacia abajo y lateralmente hacia fuera del dispositivo de lecho fluidizado. Son desventajosos en este caso el considerable coste del desmontaje y la formación de una abertura relativamente grande en la pared del dispositivo de lecho fluidizado.

Exposición de la invención

Por tanto, la invención se basa en el problema de indicar una boquilla pulverizadora para un dispositivo de lecho fluidizado que pueda limpiarse también con medios técnicos sencillos sin interrupción del proceso de turbulización y sin que tenga que retirarse el dispositivo pulverizador completo.

La invención resuelve el problema por medio de las características indicadas en la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos de la invención están caracterizados en las reivindicaciones subordinadas y se presentan seguidamente con más detalle junto con la descripción de la realización preferida de la invención, incluido el dibujo.

El núcleo de la invención reside en que la boquilla pulverizadora presenta un cuerpo de envoltura firmemente sujeto en la pared de la carcasa del dispositivo de lecho fluidizado, cuyo cuerpo está unido con una fuente exterior para el aire de atomización a través de un tubo de aire, y dentro del cuerpo de envoltura está montada en posición centrada una cabeza de boquilla axialmente desplazable y fácilmente desmontable que está unida con un fuente exterior para un medio de revestimiento líquido a través de un tubo de líquido.

En los llamados procedimientos de pulverización por el fondo (proceso Wurster) el cuerpo de envoltura está sujeto preferiblemente en el fondo de la carcasa del dispositivo de lecho fluidizado. En la llamada configuración de pulverización por arriba (aglomeración de pulverización clásica) el cuerpo de envoltura está sujeto en la base superior del recinto del proceso de lecho fluidizado. El tubo de aire se extiende lateralmente hacia afuera del dispositivo de lecho fluidizado a través de un respectivo arco. Según la invención, el tubo de líquido presenta un tramo de tubo flexible y va guiado centradamente dentro del tubo de aire. La cabeza de la boquilla se aplica a un tope axial dentro de un taladro central del cuerpo de envoltura.

El tubo de líquido está montado de forma axialmente desplazable en un cierre del tubo de aire y está unido con un dispositivo exterior para generar una componente de fuerza axial que presiona la cabeza de la boquilla, a través del tubo de líquido, contra el tope. Están presentes unos anillos de apoyo radiales para montar el tubo de líquido y el tramo de tubo flexible en el tubo de aire.

Dentro de la cabeza de la boquilla puede estar presente también una aguja de limpieza axialmente desplazable que esté unida con un dispositivo de maniobra. En estado de reposo, la cabeza de limpieza se encuentra en una posición en la que está abierta la salida de líquido. En caso de obstrucción de esta abertura, la obstrucción puede ser expulsada de la cabeza de la boquilla por medio de un movimiento axial de la aguja de limpieza. El dispositivo de maniobra puede ir guiado dentro del tubo de líquido de tal manera que pueda ser maniobrado manualmente desde fuera. Sin embargo, son posibles también soluciones en las que la aguja de limpieza sea movida axialmente por vía magnética dentro de la cabeza de la boquilla.

La ventaja del dispositivo según la invención reside especialmente en que el dispositivo es de construcción muy sencilla y puede manejarse bien, con lo que es igualmente posible limpiarlo con mucha facilidad y rapidez. Asimismo, en la práctica puede partirse de la consideración de que, en principio, está presente un operador de la instalación que ha de observar el proceso de modo que, sin un coste especial, pueda proceder a la eliminación necesaria de obstruc-ciones.

Otra ventaja esencial reside en que, después de retirar las partes antes citadas del tubo de aire, el dispositivo de lecho fluidizado es abierto únicamente con el tamaño del diámetro exterior relativamente pequeño de la cabeza de la boquilla. Frente a esto, según el estado de la técnica, se produce una abertura sensiblemente mayor correspondiente al diámetro exterior de una pieza extrema correspondiente al cuerpo de envoltura, con el riesgo de que, especialmente en el caso de la variante de pulverización por el fondo, se dirijan partículas hacia abajo desde el dispositivo de lecho fluidizado.

A continuación, se explica la invención con más detalle ayudándose de un ejemplo de realización. En correspondencia con éste, la figura 1 muestra un alzado lateral de una boquilla pulverizadora según la invención dispuesta en el fondo de un dispositivo de lecho fluidizado. La figura 2 muestra el detalle ampliado A de la figura 1.

Ejemplo de realización

En el ejemplo de realización se representa la boquilla pulverizadora según la invención en un dispositivo de lecho fluidizado para la industria farmacéutica. A título de ejemplo, un anteproducto de pastilla deberá revestirse con un componente de sustancia activa. El componente de sustancia activa está disuelto en una suspensión y, a causa de sus propiedades específicas, no deberá llegar al medio ambiente. Por este...

1. Boquilla pulverizadora para un dispositivo de lecho fluidizado, que comprende una salida de líquido central (15) para un medio de revestimiento líquido y una salida de aire (17) de forma anular para la alimentación coaxial de aire de atomización, en donde la salida de aire (17) de forma anular está limitada por un cuerpo de envoltura (1) que puede sujetarse en una pared de la carcasa del dispositivo de lecho fluidizado, especialmente en el fondo (3), el cuerpo de envoltura (1) presenta un taladro central (4) y está unido con una fuente para el aire de atomización a través de un tubo de aire (6), y dentro del cuerpo de envoltura (1) está montada en posición centrada una cabeza de boquilla axialmente desplazable (14) en la que está formada la salida de líquido central (15), caracterizada porque la cabeza (14) de la boquilla se aplica a un tope axial (16) dentro del taladro central (4), porque la cabeza (14) de la boquilla está unida con una fuente para el medio de revestimiento líquido a través de un tubo de líquido (10), presentando el tubo de líquido (10) un tramo de tubo flexible (12) en la zona de un acodamiento y yendo dicho tubo de líquido guiado en posición centrada dentro del tubo de aire (6), y porque el tubo de líquido (10) está montado de forma axialmente desplazable en un cierre (9) del tubo de aire (6).

2. Boquilla pulverizadora según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente un dispositivo exterior para generar una componente de fuerza axial que presiona la cabeza (14) de la boquilla contra el tope (16) a través del tubo de líquido (10).

3. Boquilla pulverizadora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el tubo de líquido (10) y el tramo de tubo flexible (12) están montados en el tubo de aire (6) en forma centrada y axialmente desplazable con ayuda de anillos de apoyo radiales (13).

4. Boquilla pulverizadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dentro de la cabeza (14) de la boquilla está presente una aguja de limpieza axialmente desplazable que está unida con un dispositivo de maniobra que va guiado axialmente dentro del tubo de líquido (10).