Aumento del rendimiento de un proceso de extrusión de películas.

Proceso para preparar películas de polipropileno, que comprende las siguientes etapas:

a) proporcionar una composición de polipropileno

(PP-C) que comprende

i) por lo menos un 90% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP-C), de un copolímero de propileno heterofásico (HECO) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230ºC/2,16 kg) en el intervalo de entre 0,1 g/10 min y 30 g/10 min y un contenido de comonómero de hasta el 20% en peso, sobre la base del peso total del copolímero de propileno heterofásico (HECO), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o α-olefina C4 a C12, y

ii) entre un 1% en peso y un 10% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP-C), de un polipropileno (H-PP) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230ºC/2,16 kg) de por lo menos 250 g/10 min, y un contenido de comonómero de hasta el 5% en peso, sobre la base del peso total del polipropileno (H-PP), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o α-olefina C4 a C12; y

b) extruir la composición de polipropileno (PP-C) de la etapa a) para formar una película de polipropileno,

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11191907.

Solicitante: BOREALIS AG.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: IZD Tower Wagramerstrasse 17-19 1220 Vienna AUSTRIA.

Inventor/es: BROEDERS, BERT, ACKERMANS, NINA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION... > PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS;... > Fabricación de artículos o modelado de materiales... > C08J5/18 (Fabricación de películas u hojas)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION... > B29C47/00 (Moldeo por extrusión, es decir, oprimiendo la materia a moldear a través de una matriz o boquilla que le da la forma deseada; Aparatos a este efecto (moldeo por extrusión-soplado B29C 49/04; prensas de extrusión en general B30B 11/22))

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Fragmento de la descripción:

Aumento del rendimiento de un proceso de extrusión de películas

[0001] La presente invención se refiere a un proceso para preparar películas de polipropileno, a una película de polipropileno obtenida mediante un proceso del tipo mencionado, al uso de dicha película de polipropileno como material de envasado, a un artículo que comprende dicha película de polipropileno así como al uso de una composición de polipropileno para mejorar la procesabilidad de un proceso de producción de películas.

[0002] En la actualidad, el polipropileno es el material elegido para muchas aplicaciones. Por ejemplo, el polipropileno se usa ampliamente en sectores en los que las propiedades de sellado juegan un papel importante, como en el sector del envasado de alimentos. Con independencia del tipo de polímero, un polímero debe cumplir, en el mejor de los casos, todas las propiedades finales deseadas y, adlclonalmente, debe ser procesable de manera sencilla. En relación con esto, el principal desafío consiste en aumentar el rendimiento mientras se mantienen las buenas propiedades de sellado de una línea de producción de películas. Aunque los valores bajos de MFR2 son beneficiosos para obtener unas resistencias de sellado altas, unas buenas propiedades mecánicas y un amplio intervalo de temperaturas de uso, los mismos limitan el rendimiento de la línea de producción de películas.

[0003] El documento EP 1 923 407 A1 se refiere a una película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP) adecuada para numerosas aplicaciones entre las que se incluyen envasado, películas para condensadores y aplicaciones industriales. En particular, la presente invención se refiere a una película de BOPP que presenta una

procesabilidad mejorada.

[0004] El documento US 2006/0008666 A1 se refiere a métodos y composiciones útiles para mejorar la fabricación de láminas o películas termorretráctiles que contienen polipropileno, más particularmente a métodos para elaborar mezclas de copolímeros de impacto con otros polímeros o copolímeros con el fin de mejorar sus características, así como a los propios materiales resultantes para películas y láminas.

[0005] Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un proceso para preparar películas de polipropileno aportando un buen equilibrio de procesabilidad y propiedades mecánicas. En particular, es un objetivo de la presente invención proporcionar un proceso para preparar películas de polipropileno el cual permita la preparación de películas con procesabilidad mejorada, es decir, debería mejorarse el rendimiento de la línea de producción de películas. Es otro objetivo de la presente invención que el proceso de producción de películas proporcione propiedades de sellado que sean comparables o incluso mejores con respecto a los correspondientes de procesos comparables de producción de películas.

[0006] Los anteriores y otros objetivos se logran con la materia objeto de la presente invención. En las reivindicaciones secundarias correspondientes se definen realizaciones ventajosas de la presente invención.

[0007] El hallazgo de la presente invención consiste en que el rendimiento de un proceso de producción de películas se mejora significativamente mientras que se mantienen las propiedades de sellado, en caso de que, en el proceso, se utilice una composición de polipropileno que comprende una baja cantidad de un polipropileno de alto MFR2. Otro hallazgo de la presente invención es que la composición de polipropileno usada en el proceso de producción de películas debe comprender un polipropileno con un índice de fluidez MFR2 (230 °C) en el intervalo de entre 0,1 g/10 min y 30 g/10 min y, adicionalmente, una pequeña cantidad de otro polipropileno que tenga un índice de fluidez MFR2 (230 °C) bastante alto, es decir, de por lo menos 250 g/10 min, por ejemplo en el intervalo de entre 250 g/10 min y 2.200 g/10 min.

[0008] Por consiguiente, la presente invención apunta a un proceso para preparar películas de polipropileno, que comprende las siguientes etapas:

a) proporcionar una composición de polipropileno (PP-C) que comprende:

i) por lo menos un 90% en peso de un copolímero de propileno heterofásico (HECO) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) en el intervalo de entre 0,1 g/10 min y 30 g/10 min y un contenido de comonómero de hasta el 20% en peso, sobre la base del peso total del copolímero de propileno heterofásico (HECO), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o a-olefina C4 a C12, y

ii) entre un 1% en peso y un 10% en peso de un polipropileno (H-PP) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) de por lo menos 250 g/10 min, por ejemplo en el intervalo de entre 250 g/10 min y 2.200 g/10 min, y un contenido de comonómero de hasta el 5% en peso, sobre la base de peso total del polipropileno (H-PP), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o a-olefina C4 a C12; y

b) extruir la composición de polipropileno (PP-C) de la etapa a) para formar una película de polipropileno,

en donde los porcentajes en peso del punto a) se basan en el peso total de la composición de polipropileno (PP-C), más preferentemente se basan en la cantidad total de polímeros presente en la composición de polipropileno (PP-C), aún más preferentemente se basan en la cantidad total del copolímero de propileno heterofásico (HECO) y el polipropileno (H-PP) juntos.

[0009] Los inventores observaron sorprendentemente que la adición de una pequeña cantidad de polipropileno de alto MFR (H-PP) mejora significativamente el rendimiento de un proceso de producción de películas mientras que se mantienen las propiedades de sellado, es decir, el proceso según la presente invención permite especialmente la preparación de películas de polipropileno con un rendimiento mayor en comparación con procesos de producción de películas que utilizan polipropilenos que no contienen un polipropileno de alto MFR (H-PP).

[0010] Otro aspecto de la presente invención apunta a una película de polipropileno obtenida mediante un proceso del tipo mencionado. Un aspecto adicional de la presente Invención apunta al uso de una película de polipropileno del tipo mencionado, como material de envasado. Todavía otro aspecto apunta a un artículo que comprende una película de polipropileno del tipo mencionado.

[0011] Otro aspecto de la presente invención apunta al uso de una composición de polipropileno (PP-C) definida, para mejorar la procesabllldad de un proceso de producción de películas, expresada por medio de la presión de la extrusora durante la extrusión, en donde la mejora viene definida por la Fórmula (I)

(PP) / (PP-C) >1,1 (I)

en donde

(PP) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) sin el polipropileno (H-PP), (PP-C) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) que comprende el copolímero de propileno heterofásico (HECO) y polipropileno (H-PP).

[0012] Aún otro aspecto de la presente invención apunta al uso de un polipropileno (H-PP) definido que forma parte de una composición de polipropileno (PP-C) para mejorar la procesabilidad de un proceso de producción de películas expresada por la presión de la extrusora durante la extrusión, en donde la mejora viene definida por la Fórmula (I)

(PP)/(PP-C) >1,1 (I)

en donde

(PP) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) sin el polipropileno (H-PP),

(PP-C) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) que comprende copolímero

de propileno heterofásico (HECO) y polipropileno (H-PP).

[0013] Cuando, en... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Proceso para preparar películas de polipropileno, que comprende las siguientes etapas:

a) proporcionar una composición de polipropileno (PP-C) que comprende

i) por lo menos un 90% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP-C), de un copolímero de proplleno heterofásico (HECO) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) en el Intervalo de entre 0,1 g/10 min y 30 g/10 min y un contenido de comonómero de hasta el 20% en peso, sobre la base del peso total del copolímero de propileno heterofásico (HECO), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o a-oleflna C4 a C12, y

¡i) entre un 1% en peso y un 10% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP-C), de un polipropileno (H-PP) que tiene un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) de por lo menos 250 g/10 min, y un contenido de comonómero de hasta el 5% en peso, sobre la base del peso total del polipropileno (H-PP), seleccionándose los comonómeros de entre etileno y/o a-olefina C4 a C-i2; y

b) extruir la composición de polipropileno (PP-C) de la etapa a) para formar una película de polipropileno,

2. Proceso según la reivindicación 1, en el que el copolímero de propileno heterofásico (HECO) tiene

a) un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) en el intervalo de entre 0,5 g/10 min y 10 g/10 min, y/o

b) una temperatura de fusión Tm medida de acuerdo con la ISO 11357-3 de por lo menos 150 °C, y/o

c) un contenido de solubles en xileno en frío (XCS) medido de acuerdo con la ISO 6427 (23 °C) mayor que el 2,5% en peso,

y/o

d) una densidad medida de acuerdo con la ISO 1183-187 en el Intervalo de entre 860 kg/cm3 y 940 kg/cm3

3. Proceso según la reivindicación 1 ó 2, en el que el copolímero de proplleno heterofásico (HECO) comprende

a) entre un 50% en peso y un 94% en peso de una matriz (M) que es un copolímero de propileno aleatorio (R- PP) o un homopolímero de proplleno (H-PP), y

b) entre un 6% en peso y un 50% en peso de un copolímero de etlleno-propileno elastomérico (EPC) que tiene preferentemente un contenido de comonómero en el intervalo de entre el 25% en peso y el 50% en peso, sobre la base del peso total del copolímero de proplleno elastomérico (EPC).

4. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el polipropileno (H-PP) tiene

a) un índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) en el intervalo de entre 500 g/10 min y 1.700 g/10 min,

y/o

b) una temperatura de fusión Tm medida de acuerdo con la ISO 11357-3 de por lo menos 148 °C, y/o

c) un contenido de solubles en xileno en frío (XCS) medido de acuerdo con la ISO 6427 (23 °C) no mayor que el 6,5% en peso.

5. Proceso según la reivindicación 4, en el que el polipropileno (H-PP) es un homopolímero de propileno (HH-PP) y/o un copolímero de proplleno aleatorio (RH-PP), preferentemente un homopolímero de propileno (HH-PP).

6. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la composición de polipropileno (PP-C) comprende

a) por lo menos un 95% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP-C), de un copolímero de propileno heterofásico (HECO), y

b) entre un 1% en peso y un 5% en peso, sobre la base del peso total de la composición de polipropileno (PP- C), de un homopolímero de propileno (HH-PP).

7. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la relación del índice de fluidez según la ISO 1133 (230°C/2,16 kg) entre el polipropileno (H-PP) y el copolímero de propileno heterofásico (HECO) [MFR2 (H- PP) / MFR2 (PP)] en la composición de polipropileno (PP-C) es por lo menos 8 y con la mayor preferencia por lo menos 50, en donde "MFR2 (H-PP)" es el MFR2 (230°C) del polipropileno (H-PP) en la composición de polipropileno (PP-C) y "MFR2 (PP)" es el MFR2 (230°C) del copolímero de propileno heterofásico (HECO) en la composición de polipropileno (PP-C).

8. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la relación en peso entre el copolímero de proplleno heterofásico (HECO) y el polipropileno (H-PP) en la composición de polipropileno (PP-C) [(HECO)/ (H- PP)] es por lo menos 9/1, en donde "(HECO)" es la cantidad del copolímero de propileno heterofásico (HECO) en la composición de polipropileno (PP-C) y "(H-PP)" es la cantidad del polipropileno (H-PP) en la composición de polipropileno (PP-C).

9. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la película de polipropileno es una película de polipropileno colada o una película de polipropileno por extrusión-soplado o una película de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP).

10. Película de polipropileno obtenida mediante un proceso según se define en una cualquiera de las reivindicaciones

1 a 9.

11. Uso de la película de polipropileno según la reivindicación 10, como material de envasado.

12. Artículo que comprende la película de polipropileno según la reivindicación 10.

13. Uso de la composición de polipropileno (PP-C) según se ha definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, para mejorar la procesabilidad de un proceso de producción de películas, expresada por medio de la presión de la extrusora durante la extrusión, en donde la mejora viene definida por la Fórmula (I)

(PP) / (PP-C) >1,1 (I)

en donde

(PP) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) sin el polipropileno (H-PP), (PP-C) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) que comprende el copolímero de propileno heterofásico (HECO) y polipropileno (H-PP).

14. Uso del polipropileno (H-PP) según se ha definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1, 4 y 5, que forma parte de la composición de polipropileno (PP-C) según se ha definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para mejorar la procesabilidad de un proceso de producción de películas expresada por la presión de la extrusora durante la extrusión, en donde la mejora viene definida por la Fórmula (I)

(PP) / (PP-C) >1,1 (I)

en donde

(PP) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) sin el polipropileno (H-PP), (PP-C) es la presión [bares] de la extrusora de la composición de polipropileno (PP-C) que comprende el copolímero de propileno heterofásico (HECO) y polipropileno (H-PP).