APARATO MEZCLADOR.

Tapa (12) de envase para su montaje en un envase de bebidas de extremos abiertos,

teniendo montados la tapa de envase, en la misma, medios mezcladores (14), extendiéndose los medios mezcladores a través de una abertura (11) en la tapa y presentando, en un extremo, medios para su conexión con un motor (40) de accionamiento externo al envase y, en el otro extremo, un elemento mezclador para mezclar el contenido del envase cuando se hace funcionar el motor de accionamiento, caracterizada porque la tapa (12) tiene una porción de borde que define una acanaladura circunferencial en la cual se sitúa el canto superior del envase cuando la tapa y el envase se ensamblan, en donde, en la porción de borde, se han formado porciones circunferenciales sucesivas dirigidas en oposición, situándose una primera de dichas porciones (12B) en contacto con o estrechamente adyacente a la pared lateral interior del envase cuando la tapa y el envase se ensamblan juntos, y definiendo un lateral de la acanaladura, y en donde la acanaladura queda definida por una porción exterior (13) dispuesta para extenderse en torno al canto superior exterior del envase, y una porción interior dispuesta para extenderse hacia el interior del envase, y en donde la tapa tiene una porción central parcialmente esférica (12A) en cuyo centro se encuentra la abertura (11) para los medios mezcladores, estando girado aproximadamente 180º el canto exterior de la porción central parcialmente esférica (12A) para formar dicha primera porción circunferencial, y en donde el extremo superior de la porción central (12A) se sitúa sustancialmente al nivel del extremo superior del envase durante el uso, y en donde la zona en la que funciona el elemento mezclador tiene superficies curvadas

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08003340.

Solicitante: MCGILL TECHNOLOGY LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: 60 CHURCHILL SQUARE BUSINESS CENTRE KINGS HILL WEST MALLING KENT ME19 4YU REINO UNIDO.

Inventor/es: MCGILL, SHANE, ROBERT.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 9 de Agosto de 2004.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47J43/046 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47J MATERIAL DE COCINA; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; APARATOS PARA PREPARAR LAS BEBIDAS.A47J 43/00 Instrumentos diversos para preparar o recibir alimentos, no previstos en otros grupos de esta subclase. › con herramientas accionadas desde abajo.
  • A47J43/07D
  • A47J43/07S4

Clasificación PCT:

  • A47J43/042 A47J 43/00 […] › Vibradores accionados mecánicamente.
  • A47J43/07 A47J 43/00 […] › Elementos o partes constitutivas, p. ej. herramientas para mezclar o para batir.
  • B65D43/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 43/00 Cubiertas o tapas para recipientes en forma de caja (para recipientes de cocción A47J 36/06; cubiertas de cierre para recipientes a presión en general F16J 13/00). › Tapas o tapones quitables (con medios para perforar, cortar, o romper un cierre interior frágil B65D 51/22).
  • B65D51/32 B65D […] › B65D 51/00 Cierres no previstos en otro lugar (cubiertas o cierres similares como elementos mecánicos para recipientes a presión en general F16J 13/00). › con pinceles o varillas para aplicar o agitar el contenido.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.

PDF original: ES-2371042_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

[0001] Esta invención se refiere a un aparato mezclador, y en particular, a un aparato mezclador con el cual se puede mezclar un producto alimentario antes de su consumo. [0002] Se ha propuesto la provisión de un aparato mezclador (mixing apparatus), más en particular un aparato de mezcla (blending apparatus), en el cual el producto de un envase equipado con una tapa es mezclado por un aparato mezclador dentro del envase. [0003] El documento EP1279359 presenta un envase que tiene un extremo abierto y una tapa que tiene una región externa configurada para ajustarse por presión sobre dicho extremo abierto, en donde la tapa es portadora de un rotor para mezclar producto en el envase con la tapa y el envase unidos e invertidos. [0004] La presente invención está destinada a aportar un aparato mejorado para mezclar productos alimentarios. [0005] Según la invención, se aporta una tapa de envase según la reivindicación 1. [0006] Se pondrán de manifiesto otras características de la invención a partir de la siguiente descripción de varias realizaciones de la invención ofrecidas a título de ejemplo y en referencia a los dibujos, en los cuales: La Fig. 1 es una sección transversal vertical a través de una realización de un aparato mezclador, la Fig. 2 es una sección vertical que se corresponde con la de la Fig. 1, de otra realización, la Fig. 3 es una sección vertical que se corresponde con las de las Figs. 1 y 2, y que muestra una realización de una tapa de envase según la invención, la Fig. 4 es una vista en perspectiva de la cara inferior de una tapa para el aparato mezclador, la Fig. 5 es una sección transversal sobre la línea 5-5 de la Fig. 4, la Fig. 5A es un detalle ampliado de la sección transversal de la Fig. 5, la Fig. 6 es una vista que se corresponde con la Fig. 4 y muestra el elemento mezclador desensamblado con respecto a la tapa, la Fig. 7 es una vista de la tapa de la Fig. 4 desde la cara opuesta, en perspectiva, la Fig. 8 es una vista en planta desde debajo de un conjunto de tapa y elemento mezclador de otra realización de la invención, la Fig. 8A es una sección sobre la línea B-B de la Fig. 8, la Fig. 9 es una vista que se corresponde con la Fig. 8 desde el lado opuesto del conjunto, la Fig. 9A es una sección sobre la línea C-C de la Fig. 9, la Fig. 10 es una vista en perspectiva del conjunto de las Figs. 8-9, que muestra el elemento mezclador ensamblado, la Fig. 11 es una vista en sección de una pila de conjuntos del tipo mostrado en las Figs. 8 a 10, la Fig. 12 es una vista de aproximación de parte de una tapa, la Fig. 13 es una vista similar a la Fig. 12, de una disposición alternativa, la Fig. 14 es una vista de aproximación, en perspectiva, de una tapa con medios mezcladores, la Fig. 15 es una sección vertical a través de un aparato de mezcla, y la Fig. 16 es una sección vertical a través de otro aparato de mezcla. [0007] Haciendo referencia a los dibujos y en primer lugar a las Figs. 1 a 3, se muestran tres versiones de un aparato mezclador, cada una de las cuales comprende elementos comunes que incluyen un envase o base de envase 10, habitualmente en forma de un vaso de papel que se estrecha progresivamente hacia el interior en dirección al extremo inferior 10A y que tiene, hacia el extremo superior, un labio enrollado 10B. En lugar de estar hecho de papel, el envase 10 puede ser de plástico, por ejemplo de plástico moldeado por inyección. [0008] Durante su uso, se ensambla en el envase una tapa 12 con un canto periférico vuelto hacia atrás 13 que se hace encajar sobre el labio o borde 10B y que lleva ensamblado con la misma un elemento mezclador 14 dispuesto para girar con respecto a la tapa 12. [0009] El elemento mezclador 14 se hace girar por medio de un motor de accionamiento 40 que tiene un eje motor 41 dirigido hacia arriba dispuesto para quedar en acoplamiento con el elemento mezclador 14 para obtener un acoplamiento de accionamiento durante la operación de mezcla. [0010] En las Figs. 1 a 3, el envase 10 y el elemento mezclador ensamblado 15 con la tapa 12 se muestran invertidos en una posición en la cual se mezcla el producto dentro del envase. En esta posición, el envase está invertido con la tapa 12 en la posición más baja, y el conjunto queda sustentado sobre un elemento anular de soporte 42 que se sitúa bajo el canto exterior de la tapa 12. [0011] El envase 10 queda sustentado y asentado en un asiento o soporte de estrechamiento progresivo 43 el cual se 2   estrecha progresivamente de acuerdo con la forma exterior del envase 10 y se extiende hacia el extremo superior del envase de forma tal que el canto superior del soporte 43 se acopla debajo del labio 10B del envase. Esta disposición del soporte 43, el asiento conformado 42 y el canto superior de la tapa 12 garantiza en cada caso que se mantenga el cierre hermético entre la tapa y el envase a lo largo de todas las etapas del funcionamiento del aparato de mezcla, incluso cuando el envase está invertido, y cuando el mezclador está en funcionamiento antes de la mezcla, el envase se sitúa en el soporte con este último en posición vertical o inclinada hacia el usuario. [0012] Habitualmente el soporte 43 está inicialmente en una posición vertical o verticalmente inclinada con su extremo más ancho arriba. El envase 10 se coloca en el soporte dejando caer el envase y la tapa ensamblados en el soporte. A continuación, el soporte se invierte a la posición mostrada en la cual la tapa queda situada sobre el pedestal 42 con el elemento mezclador 14 situado sobre el motor de accionamiento 40. Habitualmente se aplica una fuerza F de sujeción hacia abajo al soporte 43 para mantenerlo en su posición invertida, listo para una operación de mezcla. El motor 40 se pone en funcionamiento, y el eje motor 41 se acopla al elemento mezclador 14 a través de una abertura 20 dirigida al exterior desde la tapa 12. La rotación del accionamiento 41 hace que el elemento mezclador 14 efectúe un movimiento de rotación dentro del producto que se encuentra dentro del envase 10. Esta acción mezcla el producto o, de otro modo, lo combina, para garantizar que el mismo queda adecuadamente combinado o mezclado dentro del envase. [0013] Cuando la acción de mezcla ha tenido lugar durante el periodo de tiempo requerido, se deja de aplicar la fuerza de sujeción F, el eje motor 41 se desacopla del elemento mezclador 14, y el soporte de vaso con el envase en el mismo se retira del pedestal 42, se invierte, y se separa del soporte 43, y el producto que está dentro del envase está listo para ser consumido. Según lo hasta aquí descrito se supone que el contenido del envase que debe ser mezclado está a la temperatura y con la consistencia requeridas, pero, de ser necesario, el contenido se puede calentar o enfriar antes de la operación de mezcla. En el caso de un producto que tenga que ser calentado, esto puede lograrse dirigiendo radiación de microondas al producto contenido dentro del envase antes de estar el mismo en su posición sobre el aparato de mezcla o mientras está en dicha posición. [0014] Se observará que las realizaciones de las Figs. 1, 2 y 3 se diferencian unas de otras principalmente en la forma de la tapa 12. Así, en el caso de la realización de la Fig. 1 la tapa 12 es en general plana situándose en general en ángulo recto con respecto al eje central del envase. En la tapa 12 se ha formado una abertura circular central 11 que está definida por elementos 13 que sobresalen axialmente hacia abajo y flanqueados por una depresión 15. [0015] En la Fig. 2 la tapa 12 presenta una forma más compleja, si bien sigue teniendo un borde exterior 13 y una abertura central 11. En la Fig. 2, en la tapa se ha formado una porción central parcialmente esférica 12A en el centro de la cual está la abertura 11, y el canto exterior de la porción esférica 12A está doblado aproximadamente 180 grados para formar una porción exterior 12B en alineación con y estrechamente adyacente a las paredes interiores del envase 10 hacia el borde superior del mismo. Tal como se muestra, la porción semiesférica 12A tiene una porción tangencial 12C y la transición entre las porciones 12C y 12B tiene lugar a través de dobladuras en ángulo recto en 12D. Como alternativa, las dobladuras 12D pueden ser sustituidas por una transición curvilínea. [0016] Se observará que la porción 12D queda situada por debajo del nivel del extremo superior del envase, y que la porción semiesférica 12A sobresale por encima del borde superior del envase y la porción 12A puede proporcionar una zona transparente a través de la cual pueda verse la parte interna del envase. Se observará asimismo que la zona en la que se hace funcionar el elemento mezclador 14, cuando está en la posición invertida, tal como se muestra, es una esfera parcial que ayuda a garantizar una operación de mezcla eficaz del producto en el envase. El canto de la... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Tapa (12) de envase para su montaje en un envase de bebidas de extremos abiertos, teniendo montados la tapa de envase, en la misma, medios mezcladores (14), extendiéndose los medios mezcladores a través de una abertura (11) en la tapa y presentando, en un extremo, medios para su conexión con un motor (40) de accionamiento externo al envase y, en el otro extremo, un elemento mezclador para mezclar el contenido del envase cuando se hace funcionar el motor de accionamiento, caracterizada porque la tapa (12) tiene una porción de borde que define una acanaladura circunferencial en la cual se sitúa el canto superior del envase cuando la tapa y el envase se ensamblan, en donde, en la porción de borde, se han formado porciones circunferenciales sucesivas dirigidas en oposición, situándose una primera de dichas porciones (12B) en contacto con o estrechamente adyacente a la pared lateral interior del envase cuando la tapa y el envase se ensamblan juntos, y definiendo un lateral de la acanaladura, y en donde la acanaladura queda definida por una porción exterior (13) dispuesta para extenderse en torno al canto superior exterior del envase, y una porción interior dispuesta para extenderse hacia el interior del envase, y en donde la tapa tiene una porción central parcialmente esférica (12A) en cuyo centro se encuentra la abertura (11) para los medios mezcladores, estando girado aproximadamente 180º el canto exterior de la porción central parcialmente esférica (12A) para formar dicha primera porción circunferencial, y en donde el extremo superior de la porción central (12A) se sitúa sustancialmente al nivel del extremo superior del envase durante el uso, y en donde la zona en la que funciona el elemento mezclador tiene superficies curvadas. 2. Tapa de envase según la reivindicación 1, en la que la tapa (12) incluye una abertura (58) de acceso al producto con medios de cierre, estando destinada la abertura de acceso para acceder al contenido del envase después de la mezcla. 3. Tapa de envase según cualquier reivindicación anterior, en la que el elemento mezclador (14) incluye paletas (17) que tienen porciones planas configuradas para apoyarse contra o de manera adyacente a la superficie superior (12E) de una tapa de tipo y configuración iguales, cuando las mismas están apiladas una encima de otra. 8   9 - - -     11   12   13   14     16   17   Fuerza de sujeción 18 Fuerza de sujeción

 

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