APARATO PARA LA DOSIFICACIÓN VOLUMÉTRICA DE PRODUCTOS GRANULADOS O EN POLVO EN UN RECIPIENTE.

Aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo en un recipiente,

que comprende: una tolva (2) para contener los productos (P) granulados o en polvo; al menos una cámara (30) de dosificación para recibir un volumen predefinido del producto (P) desde la tolva (2) durante una etapa de carga de la cámara (30) de dosificación; una pared (31) permeable al gas que delimita una pared inferior de la cámara (30) de dosificación; medios de aspiración para someter a la cámara (30) de dosificación a una depresión, a través de la pared (31) permeable al gas, durante la etapa de carga; medios de soplado, activados de manera alternante con respecto a los medios de aspiración en una etapa de entrega posterior, que generan un chorro de gas presurizado que se inyecta en la cámara (30) de dosificación a través de la pared (31) permeable y que puede proyectar el volumen predefinido de producto (P) granulado o en polvo hacia el recipiente, estando constituido el aparato (100) por al menos una unidad (1) de funcionamiento modular, caracterizado porque comprende: una canaleta (4), asociada en la parte inferior a la tolva (2) y que se extiende hacia abajo, para transportar el producto (P) granulado o en polvo hacia el recipiente subyacente; un obturador (3) rotatorio dispuesto con un eje sustancialmente horizontal (X), para ocluir la canaleta (4) de manera transversal, dotado lateralmente de una abertura (32) para poner la canaleta (4) en comunicación con la cámara (30) de dosificación, estando realizada la cámara (30) de dosificación en el interior del cuerpo del obturador (3) y estando delimitada, en un lado opuesto con respecto a la abertura (32), por la pared (31) permeable al gas; un conducto (36), asociado al obturador (3) y conectado, en uno de sus extremos, a la cámara (30) de dosificación a través de la pared (31) permeable, y en otro de sus extremos, a los medios de aspiración y soplado; elementos (5) a motor para ordenar rotaciones del obturador (3), con cuya acción la abertura (32) se orienta alternativamente hacia arriba, durante la etapa de carga, para permitir que el producto (P) granulado o en polvo, que cae desde la tolva (2) y se introduce en la parte (4s) superior de la canaleta (4), entre en la cámara (30) de dosificación, y se orienta alternativamente hacia abajo, durante la etapa de entrega, para permitir que el volumen predefinido de producto (P) granulado o en polvo salga de la cámara (30) de dosificación y entre en la parte (4i) inferior de la canaleta (4) para descender hacia el recipiente

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08163419.

Solicitante: MARCHESINI GROUP S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA NAZIONALE, 100 40065 PIANORO (BOLOGNA) ITALIA.

Inventor/es: MONTI, GIUSEPPE.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 1 de Septiembre de 2008.

Clasificación PCT:

  • B65B1/36 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 1/00 Embalaje de materiales sólidos fluyentes, p. ej. polvos, materiales fibrosos granulares o a granel, masas a granel de pequeños objetos, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros. › por dispositivos o procesos volumétricos (control del volumen del material cargado B65B 1/48).
  • B65B39/00 B65B […] › Boquillas, embudos o guías para introducir objetos o materiales en los receptáculos o los embalajes.
  • G01F11/24 FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01F MEDIDA DEL VOLUMEN, FLUJO VOLUMETRICO, FLUJO MASICO O NIVEL DE LIQUIDOS; DOSIFICACION VOLUMETRICA.G01F 11/00 Aparatos que requieren un accionamiento exterior adaptado a cada operación repetida e idéntica para medir y separar, independientemente del peso, un volumen predeterminado de fluido o de material sólido fluyente desde una línea de abastecimiento o recipiente y para suministrarlo. › para materiales sólidos fluyentes.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2374879_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo en un recipiente Sector de la técnica La invención se refiere al sector técnico relacionado con la inserción de cantidades dosificadas de productos granulados o en polvo en recipientes para ello, en el campo de los procesos de envasado automático. Como se conoce, para definir una cantidad predeterminada de una sustancia puede usarse el parámetro de peso o el parámetro de volumen, según lo que sea óptimo para la situación específica. En particular, la invención se refiere a un aparato en el que se dosifica el producto granulado o en polvo con referencia a un volumen del mismo. Estado de la técnica El 02/04/2007, el mismo solicitante presentó una solicitud italiana para una patente, n.º BO2007A 000236, titulada: A Method for Batching Powder and/or Granular Products internally of Container Elements and an Apparatus destined to Actuate the Method, en la que se proporciona una solución técnica que incluye un obturador dispuesto de manera transversal con respecto a un canal vertical, delimitado en la parte superior por una pared permeable al gas y que en la parte inferior se abre hacia el recipiente en el que va a depositarse una cantidad dosificada de producto. El obturador puede moverse axialmente entre una posición avanzada, en la que ocluye el canal vertical, y una posición retraída, en la que está libre. Con el obturador en la posición avanzada, una cámara de dosificación que tiene un volumen ajustable predeterminado se define en el canal vertical entre el obturador y la pared, cámara que está en comunicación con la tolva de suministro del producto a través de un rebaje, previsto para ello en la parte superior del obturador, y un conducto de entrada, realizado de manera lateral con respecto al canal vertical. La acción combinada de una válvula de estrella que empuja el producto en el conducto de introducción y una fuente de depresión que, a través de la pared permeable al gas, somete a la cámara de dosificación a una depresión, determina un flujo de entrada de producto en la cámara hasta que está completamente llena. Una posterior retracción del obturador, accionado en relación de fase con la conmutación entre la acción de aspiración producida por la fuente de depresión y una acción de soplado, generada por una fuente de presión y que se transmite a través de la pared permeable, provoca una proyección hacia abajo de la cantidad dosificada del producto acumulado en la cámara de dosificación, que a continuación se introduce en el recipiente subyacente. Se ha demostrado que el aparato descrito anteriormente satisface por completo las expectativas con respecto a la precisión de la dosificación y la fiabilidad del funcionamiento: sin embargo, durante la experimentación, han surgido algunos aspectos técnicos-funcionales que no son completamente satisfactorios. Un primer aspecto se refiere al hecho de que el desplazamiento cíclico del obturador hacia la posición avanzada del mismo hace que se produzca un impacto, debido al choque de la cabeza del obturador con la pared del canal vertical; el ruido procedente de este impacto puede tolerarse cuando el aparato de dosificación tiene sólo un obturador, o un pequeño número de éstos, mientras que puede ser excesivo en las aplicaciones en las que está presente una batería de obturadores, funcionando en sincronía en una fila de recipientes correspondientes. Un segundo aspecto se refiere al desarrollo del trayecto al que se ve obligado a seguir el producto desde la tolva a la cámara de dosificación, como está curvado, está sujeto a un estrechamiento de la sección de paso y a ángulos cerrados, y además el tramo final se dirige sustancialmente hacia arriba; ocurre que el llenado de la cámara de dosificación se ralentiza y por tanto la frecuencia de los ciclos de funcionamiento no puede ser muy elevada; además, con una sustancia en polvo muy fina, que no fluya muy rápido, en algunos puntos del trayecto puede producirse un estancamiento del material, debido a una compactación, con la consecuente necesidad de intensificar las intervenciones de limpieza. Objeto de la invención El objetivo de la presente invención es, por tanto, proporcionar un aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo conformado de modo que se obvien las desventajas mencionadas anteriormente, mientras que al mismo tiempo se mantengan las características de precisión de dosificación y fiabilidad al menos al mismo nivel que con la solución conocida de referencia descrita en el preámbulo del presente documento. 2   Un objetivo adicional de la invención se refiere a proporcionar un aparato que pueda tratar materiales granulados o en polvo de manera igual y óptima, incluso cuando el polvo sea polvo muy fino. Un objetivo adicional de la invención consiste en proporcionar un aparato que, en virtud de su concepción original, esté constituido por un pequeño número de componentes de construcción y ensamblaje sencillos, para que los costes de producción estén particularmente limitados. Los objetivos anteriores se obtienen por medio de un aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo en un recipiente, que comprende: una tolva para contener los productos granulados o en polvo; al menos una cámara de dosificación para recibir un volumen predefinido del producto desde la tolva durante una etapa de carga de la cámara de dosificación; una pared permeable al gas que delimita una pared inferior de la cámara de dosificación; medios de aspiración para someter a la cámara de dosificación a depresión, a través de la pared permeable al gas, durante la etapa de carga; medios de soplado, activados de manera alternante con respecto a los medios de aspiración en una etapa de entrega posterior, que generan un chorro de gas presurizado que se inyecta en la cámara de dosificación a través de la pared permeable y que puede proyectar el volumen predefinido de producto granulado o en polvo hacia el recipiente, estando constituido el aparato por al menos una unidad de funcionamiento modular, caracterizado porque comprende: una canaleta, asociada en la parte inferior a la tolva y que se extiende hacia abajo, para transportar el producto granulado o en polvo hacia el recipiente subyacente; un obturador rotatorio dispuesto con un eje sustancialmente horizontal, para ocluir la canaleta de manera transversal, dotado lateralmente de una abertura para poner la canaleta en comunicación con la cámara de dosificación, estando realizada la cámara de dosificación en el interior del cuerpo del obturador y delimitada, en un lado opuesto con respecto a la abertura, por la pared permeable al gas; un conducto, asociado al obturador y conectado, en uno de sus extremos, a la cámara de dosificación a través de la pared permeable, y en otro de sus extremos, a los medios de aspiración y soplado; elementos a motor para ordenar rotaciones del obturador, con cuya acción la abertura se orienta alternativamente hacia arriba, durante la etapa de carga, para permitir que el producto granulado o en polvo, que cae desde la tolva y se introduce en la parte superior de la canaleta, entre en la cámara de dosificación, y se orienta alternativamente hacia abajo, durante la etapa de entrega, para permitir que el volumen predefinido de producto granulado o en polvo salga de la cámara de dosificación y entre en la parte inferior de la canaleta para descender hacia el recipiente. Descripción de las figuras Las características de la invención surgirán a partir de la siguiente descripción de una realización preferida del aparato, según lo indicado en las reivindicaciones y con la ayuda de las figuras adjuntas de los dibujos, donde: la figura 1 es una sección vertical del aparato de la invención, en una configuración de carga de la cámara de dosificación; la figura 2 ilustra, según la misma sección que en la figura 1, la configuración de entrega de la cantidad dosificada de producto hacia el recipiente subyacente; la figura 3 es una ilustración a escala ampliada de una parte de la figura 2, que muestra mejor algunos detalles de construcción. Descripción detallada de la invención Con referencia a las figuras de los dibujos, (100) designa en su totalidad el aparato de la invención. El aparato (100) está diseñado para asociarse a una máquina automática, no ilustrada, para llenar recipientes, tal como, por ejemplo, viales o similares, tampoco ilustrados, con cantidades dosificadas de un producto granulado o uno en polvo P. El aparato (100) es modular y cada unidad (1) de funcionamiento, a la que se refieren las figuras adjuntas, puede llenar un recipiente correspondiente. En caso de estar previsto para montarse en una máquina para el tratamiento de diversos recipientes al mismo tiempo, por ejemplo alineados en filas transversales,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo en un recipiente, que comprende: una tolva (2) para contener los productos (P) granulados o en polvo; al menos una cámara (30) de dosificación para recibir un volumen predefinido del producto (P) desde la tolva (2) durante una etapa de carga de la cámara (30) de dosificación; una pared (31) permeable al gas que delimita una pared inferior de la cámara (30) de dosificación; medios de aspiración para someter a la cámara (30) de dosificación a una depresión, a través de la pared (31) permeable al gas, durante la etapa de carga; medios de soplado, activados de manera alternante con respecto a los medios de aspiración en una etapa de entrega posterior, que generan un chorro de gas presurizado que se inyecta en la cámara (30) de dosificación a través de la pared (31) permeable y que puede proyectar el volumen predefinido de producto (P) granulado o en polvo hacia el recipiente, estando constituido el aparato (100) por al menos una unidad (1) de funcionamiento modular, caracterizado porque comprende: una canaleta (4), asociada en la parte inferior a la tolva (2) y que se extiende hacia abajo, para transportar el producto (P) granulado o en polvo hacia el recipiente subyacente; un obturador (3) rotatorio dispuesto con un eje sustancialmente horizontal (X), para ocluir la canaleta (4) de manera transversal, dotado lateralmente de una abertura (32) para poner la canaleta (4) en comunicación con la cámara (30) de dosificación, estando realizada la cámara (30) de dosificación en el interior del cuerpo del obturador (3) y estando delimitada, en un lado opuesto con respecto a la abertura (32), por la pared (31) permeable al gas; un conducto (36), asociado al obturador (3) y conectado, en uno de sus extremos, a la cámara (30) de dosificación a través de la pared (31) permeable, y en otro de sus extremos, a los medios de aspiración y soplado; elementos (5) a motor para ordenar rotaciones del obturador (3), con cuya acción la abertura (32) se orienta alternativamente hacia arriba, durante la etapa de carga, para permitir que el producto (P) granulado o en polvo, que cae desde la tolva (2) y se introduce en la parte (4s) superior de la canaleta (4), entre en la cámara (30) de dosificación, y se orienta alternativamente hacia abajo, durante la etapa de entrega, para permitir que el volumen predefinido de producto (P) granulado o en polvo salga de la cámara (30) de dosificación y entre en la parte (4i) inferior de la canaleta (4) para descender hacia el recipiente. 2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque la canaleta (4) muestra un eje vertical (Y). 3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la canaleta (4) muestra un desarrollo recto. 4. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el eje (Y) de la canaleta (4) y el eje (X) del obturador (3) rotatorio son perpendiculares entre sí. 5. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque las rotaciones del obturador (3) son cada una de 180º. 6. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el obturador (3) rotatorio muestra una cabeza (3A) hemisférica que encaja con obturación en una sección (4A) conformada de manera correspondiente de la canaleta (4). 7. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque la abertura (32) del obturador (3) rotatorio está dispuesta sustancialmente centrada con respecto al eje Y de la canaleta (4). 8. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara (30) de dosificación se desarrolla axialmente con respecto al obturador (3) rotatorio. 9. Aparato según la reivindicación 1 u 8, caracterizado porque incluye elementos de regulación, para modificar una capacidad de la cámara (30) de dosificación dentro de un intervalo predeterminado entre un mínimo y un máximo. 10. Aparato según la reivindicación 9, caracterizado porque los elementos de regulación comprenden un cursor (33) que se inserta axialmente en el obturador (3) rotatorio y que puede ajustarse en posiciones predefinidas. 11. Aparato según la reivindicación 1 ó 10, caracterizado porque el cursor (33) se apoya de manera firme en la pared (31) permeable y muestra un orificio de eje que define el conducto (36). 12. Aparato según las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque incluye juntas (34, 35) de estanqueidad interpuestas entre el obturador (3) rotatorio y el cursor (33). 13. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos (5) a motor comprenden un piñón (51) dentado, coaxial al eje (X) del obturador (3) rotatorio y sujeto de manera firme al mismo, piñón (51) dentado que se engrana con una rueda (52) dentada activada por un motor controlado electrónicamente. 6   7   8   9

 

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