DISPOSITIVO DE FRENADO Y CORTE DE PARES DE RAMALES DE CUERDAS DURANTE LA CONFORMACIÓN DE NUDOS.

1. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos,

que comprende una barra móvil (2) que se desplaza en ambos sentidos de su dirección longitudinal guiada dentro de una canalización transversal delimitada entre dos placas paralelas (6) que forman parte de un bastidor de una máquina que realiza nudos; contando dichas placas paralelas (6) con unos bordes frontales donde se conforman pares de escotaduras enfrentadas (7); caracterizado porque:

- la barra móvil (2) está provista de una sucesión de cabezales salientes (3), cada uno de los cuales tiene dos caras contrapuestas: una anterior (3a) y otra posterior (3b) en la que se fija una cuchilla de corte (4), existiendo entre los distintos cabezales salientes (3) unos huecos intermedios (5) de separación;

donde en un primer sentido de desplazamiento de la barra móvil (2) los cabezales salientes (3) arrastran, a través de sus caras anteriores (3a), a los pares de ramales de cuerdas (1) conformando unos bucles envolventes (1a), mientras que en un segundo sentido de desplazamiento de la barra móvil (2) las cuchillas de corte (4) seccionan los ramales de las cuerdas (1).

2. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, según la reivindicación 1, caracterizado porque entre unas caras internas de las placas paralelas (6) y unas bases contrapuestas (3c), (3d) de los cabezales salientes (3) se conforman unos estrechos espacios donde se ajustan y frenan los bucles envolventes (1a) de las cuerdas (1) cuando avanza la barra móvil (2) durante su primer sentido de desplazamiento.

3. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, según la reivindicación 1, caracterizado porque las caras anteriores (3a) de los cabezales salientes (3) de la barra móvil (2) están conformadas por unos planos inclinados que enganchan a los ramales de las cuerdas (1) durante el avance de la barra móvil (2) en el primer sentido de desplazamiento; donde el plano inclinado de la cara anterior (3a) de cada cabezal (3) forma un ángulo agudo (α) con respecto a un plano frontal (3e) de dicho cabezal (3).

Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos aplicable a máquinas compactadoras de forraje, como por ejemplo la máquina que se muestra en el modelo de utilidad con nº de solicitud U 201530083, de manera que durante el proceso de conformación de cada nudo se mantiene la tensión en los dos ramales de la cuerda y una vez que se cortan los ramales de la cuerda, se termina la conformación del nudo en unas fases finales manteniendo la tensión de la cuerda.

Por lo tanto, el objetivo de la invención es un nuevo dispositivo de frenado y corte de los pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos que mejora y agiliza la conformación de los nudos, a la vez que mejora la conformación de las pacas de forraje cuya compactación se lleva a cabo mediante las cuerdas que forman bucles cerrados abrazando con apriete a las pacas, una vez conformados los nudos.

PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER Y ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad son conocidos los dispositivos de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos en máquinas, como por ejemplo la que se cita en el apartado anterior.

Este dispositivo de frenado y corte realiza ambas funciones de frenado y corte en un mismo sentido de avance, de manera que primero se frenan los ramales de las cuerdas durante la conformación de los nudos y después se cortan dichos ramales en las fases finales de la conformación de los nudos.

Este sistema de descrito para llevar a cabo el frenado y posterior corte de los ramales de las cuerdas puede ocasionar problemas en la conformación de los nudos debido a la coincidencia puntual en las operaciones de frenado y corte de los ramales de las cuerdas.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone un dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos que comprende una barra móvil que se desplaza en ambos sentidos de su dirección longitudinal guiada dentro de una canalización transversal delimitada entre dos placas paralelas que forman parte de un bastidor de una máquina que realiza nudos; contando dichas placas paralelas con unos bordes frontales donde se conforman pares de escotaduras enfrentadas.

La barra móvil está provista de una sucesión de cabezales salientes, cada uno de los cuales tiene dos caras contrapuestas: una anterior y otra posterior en la que se fija una cuchilla de corte, existiendo entre los distintos cabezales salientes unos huecos intermedios de separación.

En esta situación, en un primer sentido de desplazamiento de la barra móvil los cabezales salientes arrastran, a través de sus caras anteriores, a los pares de ramales de cuerdas conformando unos bucles envolventes, mientras que en un segundo sentido de desplazamiento de la barra móvil las cuchillas de corte seccionan los ramales de las cuerdas.

Entre unas caras internas de las placas paralelas y unas bases contrapuestas de los 2

cabezales salientes se conforman unos estrechos espacios donde se ajustan y frenan los bucles envolventes de las cuerdas cuando avanza la barra móvil durante su primer sentido de desplazamiento, manteniéndose de esta forma la tensión necesaria en los ramales de las cuerdas durante el proceso de conformación de los nudos.

Las caras anteriores de los cabezales salientes de la barra móvil están conformadas por unos planos inclinados que enganchan a los ramales de las cuerdas durante el avance de la barra móvil en el primer sentido de desplazamiento; donde el plano inclinado de la cara anterior de cada cabezal forma un ángulo agudo con respecto a un plano frontal de dicho cabezal saliente.

A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompaña una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Figura 1. Muestra una vista en perspectiva de una máquina compactadora de forraje que integra el dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, objeto de la invención.

Figura 2. Muestra una vista ampliada de una parte de lo representado en la figura 1.

Figura 3. Muestra una vista en perspectiva de una parte del dispositivo de la invención en una fase en la que se frenan los dos ramales de una cuerda durante la conformación del nudo.

Figura 4. Muestra una vista en perspectiva de una barra móvil que forma parte del dispositivo de la invención.

DESCRIPCIÓN DE UN EJEMPLO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN

Considerando la numeración adoptada en las figuras, el dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas (1) durante la conformación de nudos comprende una barra móvil (2) provista de una sucesión de cabezales salientes (3) , cada uno de los cuales tiene dos caras contrapuestas: una anterior (3a) y otra posterior (3b) en la que se fija una cuchilla de corte (4) , existiendo entre los distintos cabezales salientes (3) unos huecos intermedios (5) de separación.

La barra móvil (2) se desplaza en ambos sentidos de su dirección longitudinal guiada dentro de una canalización transversal delimitada entre dos placas paralelas (6) que forman parte de un bastidor de una máquina que realizada nudos.

Dichas placas paralelas (6) tienen unos bordes frontales donde se conforman pares de escotaduras enfrentadas (7) , de manera que estando unos tramos de pares de ramales de las cuerdas (1) dentro de los huecos intermedios (5) y dentro de las escotaduras enfrentadas (7) durante la conformación de los nudos, en una primera fase en la que la barra móvil (2) se desplaza en un primer sentido, los distintos cabezales salientes (3) arrastran con ellos a los pares de ramales de las cuerdas (1) a través de sus caras anteriores (3a) conformando unos bucles envolventes (1a) que rodean a los cabezales salientes (3) con excepción de las zonas correspondientes con las caras posteriores (3b) donde se encuentran las cuchillas de corte (4) .

Durante este primer desplazamiento de la barra móvil (2) los bucles envolventes (1a) de las cuerdas (1) están encajados y frenados dentro de unos estrechos espacios delimitados entre unas caras internas de las placas paralelas (6) y unas bases contrapuestas (3c) , (3d) de los cabezales salientes (3) , manteniéndose de esta forma la tensión necesaria en los ramales de las cuerdas (1) durante el proceso de conformación de los nudos.

En una segunda fase, la barra móvil (2) se desplaza en un segundo sentido contrario al primer sentido de desplazamiento hasta que los huecos intermedios (5) delimitados entre los cabezales salientes (3) están alineados con las escotaduras enfrentadas (7) de las dos placas paralelas (6) del bastidor de la máquina. A continuación la barra móvil (2) sigue avanzando en el segundo sentido de desplazamiento, donde la cuchilla de corte (4) secciona los ramales de las cuerdas (1) durante otra fase más avanzada de la conformación de los nudos.

Las caras anteriores (3a) de los cabezales salientes (3) de la barra móvil (2) están conformadas por unos planos inclinados que aseguran el arrastre y enganche de los ramales de las cuerdas (1) durante el avance de la barra móvil (2) en el primer sentido de desplazamiento.

Más concretamente, el plano inclinado de la cara anterior (3a) de cada cabezal (3) forma un ángulo agudo () con respecto a un plano frontal (3e) de dicho cabezal (3) .

1. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, que comprende una barra móvil (2) que se desplaza en ambos sentidos de su dirección longitudinal guiada dentro de una canalización transversal delimitada entre dos placas paralelas (6) que forman parte de un bastidor de una máquina que realiza nudos; contando dichas placas paralelas (6) con unos bordes frontales donde se conforman pares de escotaduras enfrentadas (7); caracterizado porque:

- la barra móvil (2) está provista de una sucesión de cabezales salientes (3), cada uno de los cuales tiene dos caras contrapuestas: una anterior (3a) y otra posterior (3b) en la que se fija una cuchilla de corte (4), existiendo entre los distintos cabezales salientes (3) unos huecos intermedios (5) de separación;

donde en un primer sentido de desplazamiento de la barra móvil (2) los cabezales salientes (3) arrastran, a través de sus caras anteriores (3a), a los pares de ramales de cuerdas (1) conformando unos bucles envolventes (1a), mientras que en un segundo sentido de desplazamiento de la barra móvil (2) las cuchillas de corte (4) seccionan los ramales de las cuerdas (1).

2. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, según la reivindicación 1, caracterizado porque entre unas caras internas de las placas paralelas (6) y unas bases contrapuestas (3c), (3d) de los cabezales salientes (3) se conforman unos estrechos espacios donde se ajustan y frenan los bucles envolventes (1a) de las cuerdas (1) cuando avanza la barra móvil (2) durante su primer sentido de desplazamiento.

3. Dispositivo de frenado y corte de pares de ramales de cuerdas durante la conformación de nudos, según la reivindicación 1, caracterizado porque las caras anteriores (3a) de los cabezales salientes (3) de la barra móvil (2) están conformadas por unos planos inclinados que enganchan a los ramales de las cuerdas (1) durante el avance de la barra móvil (2) en el primer sentido de desplazamiento; donde el plano inclinado de la cara anterior (3a) de cada cabezal (3) forma un ángulo agudo (α) con respecto a un plano frontal (3e) de dicho cabezal (3).