Dispositivo de transporte para producto pulverulento y/o granulado.

Dispositivo de transporte que contiene un tubo de transporte (16),

caracterizado porque están presentes a) una brida de entrada de tubo (1) en el extremo superior del tubo de transporte y una brida de salida de tubo (3) en el extremo inferior del tubo de transporte,

b) contrabridas simétricas en rotación en los recipientes correspondientes, extremos de conductos tubulares u otros dispositivos de acoplamiento a las bridas del tubo de transporte (1, 3),

c) dispositivos de sujeción rápida (5) como fijaciones de tubo con las contrabridas simétricas en rotación y collarines de recepción (11) en la contrabrida.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E12160902.

Solicitante: Bayer Intellectual Property GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ALFRED-NOBEL-STRASSE 10 40789 MONHEIM ALEMANIA.

Inventor/es: HAGEDORN, MARKUS, UNGERECHTS,HERBERT, FRANK,HANS-JÖRG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65G11/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 11/00 Columnas de caída (utilizadas como dispositivos de almacenamiento B65G 1/02,). › articulados.
  • B65G11/18 B65G 11/00 […] › Soportes o montajes.
  • B65G69/18 B65G […] › B65G 69/00 Medidas auxiliares o dispositivos utilizados en unión con la carga o descarga (por medios incorporados en, u operativamente asociados con, transportadores B65G 47/00; prevención de incendios A62C 3/00; en los vehículos, ver las subclases apropiadas, p. ej. B60P 1/58, B61D 7/32, B62D 33/00, B63B 25/00, B64D 9/00). › Prevención del escape de polvo.

PDF original: ES-2533847_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo de transporte para producto pulverulento y/o granulado

La invención se refiere a un dispositivo de transporte para sólidos de partícula fina susceptibles de corrimiento (producto a granel), en particular para un producto (mezclado) pulverulento y/o granulado, en particular granulado de plástico. En particular el objeto de la invención es un tubo dispuesto verticalmente y que se puede montar de forma flexible para el transporte de preferentemente granulados de polímeros, por ejemplo, en una instalación para el envasado de granulados de polímeros. Además, la invención se refiere a una plataforma de trabajo móvil para el transporte del tubo.

El producto granuloso que se produce durante la fabricación de plásticos termoplásticos en el reactor se plastifica en un extrusor y se conforma formando barras individuales que se cortan formando granulados mediante una cuchilla rotativa en el útil de granulación. Este producto se puede proveer de otros componentes en otra etapa mediante "compounding".

En la elaboración de polímeros, como "compounding" se designa la fabricación de la masa de moldeo de plástico terminada, el compuesto, a partir de las materias primas de plástico con adición de materiales de relleno y refuerzo, plastificantes, agentes aglutinantes, lubricantes, estabilizadores, etc. El "compounding" de compuestos se realiza predominantemente en extrusores y comprende las operaciones de desplazamiento, transporte, fusión, dispersión, mezcla, desgasificado y establecimiento de presión.

Durante la granulación la masa fundida se prensa entonces a través de las aberturas de una placa de toberas, de modo que a continuación en el caso de una granulación de barra se generan en primer lugar barras de masa fundida, que luego durante la granulación producen el granulado cilindrico o en el caso de una granulación de cabeza se cortan directamente en la salida de la placa de toberas y entonces producen el granulado lenticular o esférico. La granulación se puede realizar, por ejemplo, en un flujo de líquido que enfría los granulados y evita ampliamente una aglomeración. A continuación el granulado se seca y criba.

A continuación de la granulación, después de la fabricación o el "compounding", el producto se transporta por regla general de forma neumática a un silo o bunker. A continuación se extrae el producto a granel de los silos o bunkers y se llena en contenedores o vehículos cisterna, o se realiza un llenado de sacos del producto a granel en bolsas grandes, octavines o sacos. En cada una de estas etapas se pueden originar polvos / sedimentos, por ejemplo debido a la abrasión, que luego pueden provocar una contaminación adicional al producto a granel mismo en el caso de un cambio del producto a granel.

Productos a granel típicos son, por ejemplo, materiales de construcción, como tierras vegetales, arena, gravilla, balasto, cemento, otros productos minerales, como mineral, sal, y alimentos, como cereales, azúcar, sal de mesa, café, harina, así como productos pulverulentos, como pigmentos, rellenos, granulados, pellets, etc.

Al mismo tiempo cada vez se vuelve más elevada la exigencia de flexibilidad, de modo que en una instalación de llenado se puedan intercambiar los aparatos según la necesidad. Por ejemplo, en el caso de un producto a granel puede existir la necesidad de un clasificador (unidad de desempolvado), para retirar las partículas finas, sólo siendo necesario un tubo de transporte para otros productos a granel. Además, los costes de inversión no son insignificantes, de modo que se posibilita una solución flexible para el uso, por ejemplo, de un tubo de transporte en lugares diferentes de una instalación.

El documento DE 195 272 40 C1 describe un dispositivo de transporte, estando dispuesta de forma intercambiable una sección del conducto de transporte entre dos contrasoportes rígidos espaciados uno de otro y la sección intercambiable del conducto de transporte está configurada de forma telescópica bajo el efecto de un resorte tensor y los extremos de la disposición telescópica se apoyan en los contrasoportes. Es desventajoso el coste correspondiente, condicionado por la construcción, para la limpieza a fin de evitar la contaminación en cuanto se transporta otro sólido, en particular en la zona de brida de tubo y en el desarrollo interior del tubo.

No obstante, con más frecuencia se plantea de forma creciente la exigencia de una posibilidad de lavado sencilla de los dispositivos de transporte antes del transporte de otro tipo de producto a granel.

Dado que el estado de la técnica actual no posibilita una solución suficiente de este problema, el objetivo de la presente invención fue proporcionar un dispositivo de transporte que posibilite una conexión estanca entre los dispositivos de extracción de producto a granel y los dispositivos de llenado de producto a granel, que están dispuestos verticalmente unos sobre otros sobre plataformas de altura diferente. Este tubo de transporte de producto a granel tendría que poderse usar en particular en posiciones diferentes dentro de un edificio de llenado, y con este fin poderse intercambiar y montar de forma sencilla pero segura.

El objetivo de la presente invención es por ello remediar las desventajas del estado de la técnica.

El objetivo planteado se ha resuelto por ello mediante la facilitación de un dispositivo de transporte, que contiene un tubo de transporte y presenta las características siguientes:

a) una brida de entrada de tubo en el extremo superior del tubo de transporte y una brida de salida de tubo en el extremo inferior del tubo de transporte;

b) contrabridas simétricas en rotación para las bridas del tubo de transporte;

c) dispositivos de sujeción rápida como fijaciones de tubo con las contrabridas simétricas en rotación y collarines de recepción para garantizar una conexión rápida y estanca de las bridas entre sí;

d) eventualmente sensores en una o las dos bridas del tubo de transporte, con cuya ayuda se puede detectar de forma segura el acoplamiento de un extremo de tubo con un dispositivo de acoplamiento o con una contrabrida mediante una así denominada consulta del iniciador;

e) eventualmente disposición del tubo sobre una plataforma de trabajo móvil para el transporte del tubo a distintos puntos de llenado sobre la plataforma, conteniendo la plataforma de trabajo móvil un dispositivo de elevación, desplazamiento y pivotación para el posicionamiento del tubo en los diferentes dispositivos de acoplamiento sobre una plataforma.

El objetivo planteado se ha conseguido mediante la facilitación de un dispositivo de transporte de producto a granel, que debido a los múltiples sectores de uso no contiene (a ser posible) espacios muertos o juntas de cualquier tipo (igual bridas sin hendiduras en el lado que entra en contacto con los productos, o sin espacio de daños), en los que queden los residuos sólidos después de los procesos de llenado y que podrían contaminar a continuación las partículas de producto a granel llenadas. El dispositivo de transporte de producto a granel se puede combinar (al menos) temporalmente con dispositivos adicionales, que son necesarios para finalidades de uso determinadas, como por ejemplo, el dispositivo de elevación o el de recubrimiento de fondo para montajes / desmontajes del tubo de transporte de producto a granel o el recubrimiento de las aberturas de fondo, a fin de satisfacer los múltiples requisitos para distintas finalidades de uso.

Las características del tubo de transporte de producto a granel según la invención se ilustran en las figuras 1 a 8, sin estar limitadas de este modo al contenido de estas figuras.

Fia. 1. muestra una vista global del tubo de transporte de producto a granel.

Fia. 2a/2b. muestra una vista de detalle de la brida de entrada de tubo (1) con la brida de salida (2) situada espacialmente por encima de un silo del que se debe extraer el granulado.

Fia. 2a. tubo de transporte de producto a granel no conectado con la brida de salida de silo;

Fia. 2b. tubo de transporte de producto a granel está conectado con la brida de salida de silo.

Fiq.3. muestra la brida de salida de tubo (3) que se puede conectar con la Instalación de llenado situada por debajo.

Fiq- 4. muestra la plataforma de trabajo móvil para la manipulación del tubo de transporte de producto a granel con dos posiciones de tubo.

Fiq-5. muestra la plataforma de trabajo para el manejo del tubo de transporte de producto a granel en detalle.

Fiq-6. muestra el proceso del lavado del silo en relación con el uso del tubo de transporte de producto a granel y de un tubo de lavado telescópico.

Fiq- 7. muestra el modo de funcionamiento... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1Dispositivo de transporte que contiene un tubo de transporte (16), caracterizado porque están presentes

a) una brida de entrada de tubo (1) en el extremo superior del tubo de transporte y una brida de salida de tubo (3) en el extremo inferior del tubo de transporte,

b) contrabridas simétricas en rotación en los recipientes correspondientes, extremos de conductos tubulares u otros dispositivos de acoplamiento a las bridas del tubo de transporte (1, 3),

c) dispositivos de sujeción rápida (5) como fijaciones de tubo con las contrabridas simétricas en rotación y collarines de recepción (11) en la contrabrida.

2.- Dispositivo de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo se realiza sin espacios muertos.

3.- Dispositivo de transporte según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los sensores (4a, 4b) están presentes en una o las dos bridas (1, 2) del tubo de transporte, con cuya ayuda se puede detectar de forma segura el acoplamiento de un extremo de tubo a un dispositivo de acoplamiento o a una contrabrida mediante una así denominada consulta del iniciador.

4.- Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tubo está dispuesto sobre una plataforma de trabajo (7) móvil para el transporte del tubo a diferentes puntos de llenado sobre la plataforma, conteniendo la plataforma de trabajo móvil un dispositivo de elevación, desplazamiento y pivotación para el posicionamiento del tubo en los diferentes dispositivos de acoplamiento sobre una plataforma.

5.- Dispositivo de transporte según la reivindicación 4, caracterizado porque los dispositivos de elevación, desplazamiento y pivotación se asisten por accionamientos (9) eléctricos.

6.- Dispositivo de transporte según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la plataforma de trabajo (7) se mueve preferentemente mediante accionamientos (25) eléctricos, eventualmente móviles.

7 - Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el levantamiento de una cubierta de fondo se realiza a través de un dispositivo de elevación y pivotación (13) separado y para asegurar la abertura de fondo se usa una barandilla plvotante.

8 - Dispositivo de transporte según la reivindicación 7, caracterizado porque la barandilla pivotante se enclava de forma electromecánica y sólo se libera a través de un sensor fotoeléctrico que reconoce una abertura de fondo.

9 - Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la posición común de los puntos luminosos de los láseres de posicionamiento asiste un proceso de posicionamiento de la plataforma de trabajo.

- Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el tubo de transporte de producto a granel (16) está conectado de forma fija con el recubrimiento de la abertura de fondo (24).

11.- Uso de un dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 10 para el transporte de producto a granel.

12.- Uso de un dispositivo de transporte según la reivindicación 11 para el transporte de granulado de policarbonato.


 

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