Lubricante de altas temperaturas libre de grafito.

Lubricante de altas temperaturas para el procesamiento de metales en caliente,

compuesto por una mezcla de materiales finamente granulados, en donde la mezcla contiene al menos los componentes siguientes:

a) un compuesto secundario y/o terciario de fosfato de calcio, seleccionado de hidroxiapatita [Ca5(PO4)3OH] y fosfato tricálcico [Ca3(PO4)2];

b) un ácido graso o una sal de ácido graso,

c) ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato), y

d) polifosfato alcalino y/o pirofosfato alcalino y/o metafosfato alcalino, en una cantidad de 60 a 95% en peso en la mezcla,

y en donde los componentes de la mezcla tienen un tamaño de grano medio de ≤150 μm y el lubricante no contiene ninguna adición de grafito.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/056260.

Solicitante: CHEMISCHE FABRIK BUDENHEIM KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: RHEINSTRASSE 27 55257 BUDENHEIM ALEMANIA.

Inventor/es: SCHNEIDER, BERND, BUGNER,STEFFEN, GISKOW,RALF.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C10M169/04 QUIMICA; METALURGIA.C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10M COMPOSICIONES LUBRICANTES (composiciones para la perforación de pozos C09K 8/02 ); UTILIZACION DE SUSTANCIAS, YA SEA SOLAS, O COMO INGREDIENTES LUBRICANTES EN UNA COMPOSICION LUBRICANTE (agentes de desmoldeo, es decir, de separación, para metales B22C 3/00, para materias plásticas o para sustancias en estado plástico, en general B29C 33/56, para el vidrio C03B 40/02; lubricantes para textiles D06M 11/00, D06M 13/00, D06M 15/00; aceites de inmersión para microscopia G02B 21/33). › C10M 169/00 Composiciones lubricantes caracterizadas porque contienen como constituyentes una mezcla de al menos dos tipos de ingredientes, cubiertos por los grupos precedentes, escogidos entre materiales de base, espesantes o aditivos, siendo cada uno de estos compuestos un compuesto esencial. › Mezclas de materiales de base y de aditivos.
  • C10N10/02 C10 […] › C10N SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE C10M.C10N 10/00 Metales presentes como tales o en sus compuestos. › Grupos 1 o 11.
  • C10N10/04 C10N 10/00 […] › Grupos 2 o 12.
  • C10N20/06 C10N […] › C10N 20/00 Propiedades físicas particulares de los constituyentes de las composiciones lubricantes. › Partículas de forma o de dimensiones particulares.
  • C10N30/08 C10N […] › C10N 30/00 Propiedades físicas o químicas particulares mejoradas por el aditivo que caracteriza a la composición lubricante, p. ej. aditivos multifuncionales. › Resistencia a temperaturas límites.
  • C10N40/24 C10N […] › C10N 40/00 Utilización o aplicación particular de la composición lubricante. › sin levantamiento esencial de materia; Taladros.
  • C10N50/08 C10N […] › C10N 50/00 Forma bajo la cual se aplica el lubricante sobre el material a lubricar. › sólida.

PDF original: ES-2532847_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Lubricante de altas temperaturas libre de grafito La presente invención se refiere a un lubricante de altas temperaturas libre de grafito para el procesamiento de metales en caliente.

Antecedentes de la invención En la conformación de metales en caliente, sobre todo del acero, dentro de un intervalo de temperaturas de 700-1.300º C se forman escamas sobre la superficie metálica calentada en la atmósfera. En el procesamiento del acero con rodillos calientes para fabricar tubos sin costuras, se perfora un material sólido y se forma un bloque hueco que, a continuación, se alarga en etapas posteriores del procedimiento con rodillos. En este caso, durante la transferencia al procedimiento de alargamiento, el riesgo de formación de escamas sobre la superficie metálica calentada del bloque hueco es especialmente alto. En las etapas posteriores del procedimiento con rodillos, esta precipitación de escamas puede dar lugar a defectos en el interior del tubo sin costura. Por este motivo, las escamas que precipitan se eliminan por medio de soplado con aire comprimido o un gas inerte. Adicionalmente, sobre la superficie interior de los bloques huecos se aplican las más diversas sustancias en forma de polvo a modo de agentes lubricantes o corrosivos. Ejemplos de estos agentes lubricantes o corrosivos contienen grafito, nitruro bórico, sulfuro de molibdeno, silicatos o fosfatos alcalino-térreos, así como sus mezclas.

Numerosos lubricantes para la conformación de metales en caliente contienen grafito debido a sus buenas propiedades lubricantes. No obstante, el grafito posee considerables inconvenientes como son, por ejemplo, la incorporación de carbón grafito a la superficie del metal trabajado, debido a la cual se pueden modificar la composición y las propiedades de la superficie metálica. Además, por razones de higiene laboral, el grafito no es adecuado, puesto que el polvo de grafito se pulveriza con facilidad hacia la atmósfera circundante y representa un riesgo para la salud de las personas que trabajan en las proximidades, debido a la inhalación de polvo de grafito.

Además, muchos lubricantes conocidos, a causa de sus propiedades físicas y sus tamaños de grano, no tienen buenos comportamientos de corrimiento o flujo. A menudo, un material grueso, con tamaños de grano grandes, dan lugar a un recubrimiento insuficiente e irregular de la superficie metálica y, en consecuencia, a una mala reducción de las escamas. Los materiales finamente granulados conocidos, con un tamaño de grano pequeño, por ejemplo menor que 50 Îm, muestran a menudo tendencia a la aglomeración, en especial durante el almacenamiento, por lo que resulta difícil pulverizarlos sobre las superficies metálicas. Un tamaño de grano más reducido tendría la ventaja, sin embargo, de poder lograr una formación de capa mejor, si bien en composiciones conocidas de granulación fina, esta ventaja se anula una vez más por la fuerte tendencia a la aglomeración.

El documento DD 292678 A5 da a conocer un revestimiento para reducir la fricción en la conformación elástica o plástica de materiales metálicos, compuesto por una mezcla homogénea de sólidos de productos de conversión térmica, formada por una acción térmica a 250 hasta 1.600º C sobre una mezcla homogénea de (A) 0, 02 a 28 partes en masa de sales de ácidos grasos, (B) 0, 09 a 9, 1 partes en masa de borato alcalino o de amonio, (C) 0, 18 a 26 partes en masa de fosfato alcalino o de amonio, (D) 0, 02 a 18 partes en masa de un compuesto polímero orgánico, y (E) 0, 06 a 18 partes en masa de productos de reacción de los componentes A-C, formada en solución acuosa a un valor de pH >6, 5 y a una temperatura <80º C.

Tarea de la invención Por lo tanto, la tarea de la presente invención consistió en poner a disposición un lubricante de altas temperaturas con buenos comportamientos de corrimiento y flujo para la disolución de las escamas sobre superficies metálicas calentadas que, aplicado en forma de polvo, permita un buen revestimiento de la superficie metálica y que, tras un almacenamiento prolongado, tenga todavía buenas propiedades de corrimiento y flujo bajo las condiciones de fabricación, sin una aglomeración importante, evitando el uso de grafito.

Descripción de la invención Según la invención, esta misión se resuelve por medio de un lubricante de altas temperaturas para el procesamiento de metales en caliente, compuesto por una mezcla de materiales finamente granulados, en donde la mezcla contiene al menos los componentes siguientes:

a) un compuesto secundario y/o terciario de fosfato de calcio, seleccionado de hidroxiapatita [Ca5 (PO4) 3OH] y fosfato tricálcico [Ca3 (PO4) 2];

b) un ácido graso o una sal de ácido graso, c) ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato) , y d) polifosfato alcalino y/o pirofosfato alcalino y/o metafosfato alcalino, en una cantidad de 60 a 95% en peso en la mezcla,

en donde los componentes de la mezcla tienen un tamaño de grano de â150 Îm y el lubricante no contiene ninguna adición de grafito.

De manera sorprendente, se ha demostrado que la mezcla según la invención con los componentes a) , b) , c) y d) es especialmente apropiada como lubricante para el procesamiento de metales en caliente. Se entiende que el lubricante según la invención puede contener componentes adicionales, con la condición de que éstos no ejerzan una acción esencialmente perjudicial sobre las propiedades ventajosas deseadas.

Los compuestos secundarios y/o terciarios de fosfato de calcio han demostrado, sorprendentemente, ser agentes de corrimiento especialmente adecuados en un lubricante de altas temperaturas del tipo de la invención para el procesamiento de metales en caliente. El fosfato monocálcico no es apropiado porque produce aglomeración con la humedad del aire. El compuesto de fosfato de calcio del lubricante de altas temperaturas según la invención se selecciona de hidroxiapatita [Ca5 (PO4) 3OH] y fosfato tricálcico [Ca3 (PO4) 2], en donde se prefiere de forma especial la hidroxiapatita.

La mezcla del lubricante de altas temperaturas según la invención contiene, además, un ácido graso o una sal de ácido graso en combinación con los componentes restantes. Sorprendentemente, se ha demostrado que mediante el uso de un ácido graso o una sal de ácido graso es posible reducir considerablemente la aglomeración del polvo finamente granulado, mejorando la resistencia al almacenamiento. Sin que la solicitante pretenda atenerse a ninguna teoría, se estima que el ácido graso o la sal de ácido graso se deposita sobre los granos de uno o varios de los componentes de la mezcla y de este modo evita o reduce la aglomeración de los granos, mantiene alejada la humedad de los granos y mejora de esta forma la resistencia al almacenamiento, así como los comportamientos de corrimiento o flujo del lubricante.

En una realización preferida del lubricante de altas temperaturas según la invención, el ácido graso o la sal de ácido graso se seleccionan de ácidos grasos saturados e insaturados con 6 a 26 átomos de carbono o sus sales. De manera especialmente preferida, el ácido graso o la sal de ácido graso se seleccionan de ácido caproico, ácido caprílico, ácido caprínico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido margárico, ácido esteárico, ácido araquinoico, ácido behénico, ácido lignocérico, ácido cerótico, ácido palmitoleico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido vaccénico, ácido eicosenoico, ácido erúcico, ácido nervónico, ácido linoleico, ácido linolénico, ácido araquidónico, ácido eicosapentaenoico, ácido clupanodónico o sus sales. De forma muy especialmente preferida, el ácido graso o la sal de ácido graso es ácido esteárico o sus sales, en particular estearato de magnesio. Condición previa para esta selección es que el ácido graso o la sal de ácido graso se encuentren en estado sólido a una temperatura >30º C.

El lubricante de altas temperaturas según la invención contiene como componente adicional ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato) . Se prefieren en particular el ácido bórico [H3BO3], bórax [Na2B4O5 (OH) 4·8H2O o Na2B4O7·10H2O], otros boratos sódicos tales como Na2B4O7·5H2O, Na2B4O7 (anhidro) , metaborato sódico [NaBO2·4H2O] y anhídrido de ácido bórico [B2O3]. El empleo según la invención de ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato) , mejora la distribución regular del lubricante sobre la superficie metálica y reduce la formación de escamas. A las temperaturas elevadas del procesamiento del metal,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Lubricante de altas temperaturas para el procesamiento de metales en caliente, compuesto por una mezcla de materiales finamente granulados, en donde la mezcla contiene al menos los componentes siguientes:

a) un compuesto secundario y/o terciario de fosfato de calcio, seleccionado de hidroxiapatita [Ca5 (PO4) 3OH] y fosfato tricálcico [Ca3 (PO4) 2]; b) un ácido graso o una sal de ácido graso, c) ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato) , y d) polifosfato alcalino y/o pirofosfato alcalino y/o metafosfato alcalino, en una cantidad de 60 a 95% en peso en la mezcla, y en donde los componentes de la mezcla tienen un tamaño de grano medio de â150 Îm y el lubricante no contiene ninguna adición de grafito.

2. Lubricante de altas temperaturas según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el componente c) se selecciona de ácido bórico [H3BO3], bórax [Na2B4O5 (OH) 4·8H2O o Na2B4O7·10H2O], boratos sódicos tales como Na2B4O7·5H2O, Na2B4O7 (anhidro) , metaborato sódico [NaBO2·4H2O] y anhídrido de ácido bórico [B2O3] y sus mezclas.

3. Lubricante de altas temperaturas según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el componente d) se selecciona de polifosfatos y/o pirofosfatos y/o metafosfatos de sodio o potasio y, de forma especialmente preferida, de pirofosfato disódico [Na2H2P2O7], pirofosfato trisódico [Na3HP2O7], pirofosfato tetrasódico [Na4P2O7], tripolifosfato sódico [Na5P3O10], trimetafosfato sódico [ (NaPO3) 3], polifosfato sódico [ (NaPO3) n], pirofosfato dipotásico [K2H2P2O7], pirofosfato tripotásico [K3HP2O7], pirofosfato tetrapotásico [K4P2O7], tripolifosfato potásico [K5P3O10], trimetafosfato potásico [ (KPO3) 3], polifosfato potásico

 

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