Procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora.

Procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora;

que comprende: la conformación en vertical de un cuerpo tubular (2) mediante el desplazamiento vertical y el plegado longitudinal de un film termosoldable (1); la soldadura longitudinal de dos extremos verticales (11, 12) film termosoldable (1); la obtención a partir del cuerpo tubular (2) de sobres flexibles (3) independientes, provistos de un fondo cerrado y una boca superior (33) abierta, mediante la realización en dicho cuerpo tubular de sucesivas soldaduras transversales (32) y cortes transversales; y el desplazamiento horizontal de los sucesivos sobres flexibles (3) por una serie de estaciones de trabajo en las que se realiza la dosificación del producto a envasar, la colocación de una válvula dispensadora (4) en la boca superior (33) de los envases flexibles (3), y la soldadura (34) de la boca superior (33), fijando la válvula dispensadora (4).

Procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora. Objeto de la invención.

El objeto de la presente invención es un procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora que presenta unas características orientadas a minimizar el espacio necesario para la fabricación de este tipo de envases y simplificar notablemente dicha fabricación.

Campo de aplicación de la invención.

Esta invención es aplicable en el sector dedicado a la fabricación de envases y especialmente de envases para líquidos o productos pastosos.

Estado de la técnica.

Actualmente existen en el mercado multitud de envases para todo tipo de productos y que presentan una configuración más o menos rígida, al estar constituidos en material plástico, o de láminas que incluyen capas de diferentes materiales como cartón, aluminio y plástico.

También existen en el mercado un elevado número de envases, dedicados especialmente a líquidos y productos pastosos, que comprenden un cuerpo en forma de bolsa o sobre formado en un film flexible termosoldable y que disponen en su extremo superior de una válvula dispensadora, generalmente de plástico rígido, unida al sobre del envase por termosoldadura.

Dentro de este tipo de envases de pueden diferenciar los que comprenden un sobre flexible plano provisto de dos caras, una anterior y otra posterior, unidas por

su periferia; y los que comprenden un sobre que dispone entre los extremos de la cara anterior y posterior sendas porciones plegadas a modo de fuelle.

Los envases flexibles provistos de un sobre plano se fabrican habitualmente en máquinas envasadoras horizontales realizando el desbobinado de un film termosoldable, el plegado de dos mitades longitudinales del film hacia la zona superior para conformar las caras anterior y posterior de los envases, realizándose a continuación las soldaduras laterales necesarias para delimitar los extremos laterales del sobre, la separación por corte de los sucesivos sobres, el llenado de los mismos y finalmente la colocación de la válvula en la boca superior del sobre y el cierre de la misma por soldadura.

La fabricación de estos envases flexibles de sobre plano, al realizarse en una envasadora horizontal requiere la utilización de un espacio elevado para la implantación de la máquina en cuestión.

Los envases flexibles que comprenden un sobre con fuelles laterales como los descritos por ejemplo en la patente europea EP1538105, o en la patente europea EP 0751081, presentan una complejidad constructiva mucho mayor, ya que la fabricación del sobre se realiza en plano, es decir, con el sobre tumbado, y a partir de cuatro porciones de film previamente troqueladas. Dos de las porciones de film termosoldable destinadas a conformar las caras anterior y posterior del sobre se disponen en plano mientras que las otras dos porciones de film destinadas a conformar los fuelles laterales se disponen plegadas por su zona media longitudinal entre los extremos laterales opuestos de las porciones conformantes de la cara anterior y posterior.

Concretamente en la mencionada patente europea EP 0751081 se describe el procedimiento de fabricación que requiere establecer una unión temporal entre las cuatro porciones de film conformantes de las caras anterior y posterior, y de los fuelles laterales, realizando a continuación el sellado de las mismas y dejando abierta una abertura para la colocación de la válvula dispensadora que finalmente es fijada al envase.

Además de la complejidad que supone su fabricación, este envase presenta el inconveniente de que debe ser manipulado posteriormente para realizar el llenado del mismo a través de la válvula, lo que dificulta y encarece el envasado del producto en su interior.

Por tanto, el problema técnico que se plantea, es el desarrollo de un procedimiento para la fabricación de envases flexibles con una válvula dispensadora, del tipo de los mencionados anteriormente, que simplifique notablemente su fabricación e incluso su llenado.

Descripción de la invención.

El procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora objeto de esta invención presenta unas particularidades constructivas orientadas a simplificar de forma drástica la fabricación de este tipo de envases, y especialmente de los envases flexibles con fuelles laterales, aunque no se descarta la utilización del mismo procedimiento para la fabricación de envases flexibles con sobre plano;, es decir, sin fuelles laterales.

Para conseguir los objetivos planteados el procedimiento de la invención comprende los pasos siguientes.

a) el desbobinado de un film termosoldable flexible;

b) la conformación en vertical de un cuerpo tubular continuo, mediante el desplazamiento vertical y el plegado longitudinal del film termosoldable, de modo que los extremos verticales del film se dispongan enfrentados en toda su longitud;

c) la soldadura longitudinal de los dos extremos enfrentados del film cerrando lateralmente el cuerpo tubular;

d) la obtención a partir del cuerpo tubular de sucesivos sobres independientes, provistos de un fondo cerrado y una boca superior abierta, mediante la realización

en dicho cuerpo tubular de sucesivas soldaduras y cortes transversales;

e) el desplazamiento horizontal de los sucesivos sobres independientes, por una serie de estaciones de trabajo en las que se realiza: la dosificación o llenado del producto a envasar en el interior del sobre, la colocación de una válvula de apertura en la boca superior del sobre, y la soldadura de la boca superior del sobre, estableciendo la fijación de la válvula dispensadora al sobre y el acabado del envase.

Este procedimiento de fabricación simplifica de forma notable la fabricación de los envases flexibles con válvula dispensadora, ya que la conformación en vertical del cuerpo del sobre permite que éste pueda ser plano o con fuelles laterales, conformándose en cualquier caso a partir de una única lámina de film y con una única soldadura longitudinal, es decir en sentido vertical, para el cierre del contorno del sobre.

Otra de las ventajas que proporciona este procedimiento de fabricación es que la formación de los sobres se realiza verticalmente, es decir en una dirección paralela a la de llenado del envase, manteniéndose dichos en posición vertical sobres desde su obtención a partir del cuerpo tubular continuo, hasta la finalización del envase.

Esto permite que el llenado del envase con el producto a envasar se pueda realizar antes o después de colocar la válvula dispensadora en la boca superior del sobre y de realizar la soldadura de la boca del sobre estableciendo la fijación de la válvula dispensadora al sobre.

La formación de los sobres en vertical, y el resto de operaciones (llenado, colocación de la válvula dispensadora y cierre superior del envase) en dirección horizontal, reduce significativamente el espacio necesario para la instalación de la maquinaria necesaria para realizar estas operaciones, lo que constituye una ventaja muy relevante respecto a los procesos de fabricación que realizan la totalidad de las operaciones en dirección horizontal.

Descripción de las figuras.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

- La figura 1 muestra una vista esquemática el alzado de un ejemplo de realización del procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula dispensadora de acuerdo con la invención.

- La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un envase flexible provisto de un sobre con fuelle obtenido por el procedimiento de la invención.

- La figura 3 muestra una vista en planta del elemento tubular conformado verticalmente de acuerdo con el procedimiento de la invención para fabricar el sobre con fuelles laterales de la figura 2.

- La figura 4 muestra una vista en perspectiva de un envase flexible provisto de un sobre plano obtenido por el procedimeinto de la invencíon.

- La figura 5 muestra una vista en planta del elemento tubular conformado verticalmente de acuerdo con el procedimiento de la invención para fabricar el sobre plano (sin fuelles laterales) de la figura 5.

Realización preferida de la invención.

Tal como se representa en la figura 1 el procedimiento de la invención comprende comprende el desbobinado de un film termosoldable (1) flexible suministrado en una bobina, y la conformación en vertical, con dicho film termosoldable (1),...

1.- Procedimiento de fabricación de envases flexibles con válvula

dispensadora; caracterizado porque comprende: comprende los pasos

siguientes:

a) el desbobinado de un film termosoldable (1) flexible;

b) la conformación en vertical de un cuerpo tubular (2) continuo mediante el desplazamiento vertical y el plegado longitudinal del film termosoldable (1), de modo que los extremos verticales (11, 12) del film termosoldable (1) se dispongan enfrentados en toda su longitud;

c) la soldadura longitudinal de los dos extremos verticales (11, 12) enfrentados del film termosoldable (1) cerrando lateralmente el cuerpo tubular (2);

d) la obtención a partir del cuerpo tubular (2) de sucesivos sobres flexibles (3) independientes, provistos de un fondo cerrado y una boca superior (33) abierta, mediante la realización en dicho cuerpo tubular de sucesivas soldaduras transversales (32) y cortes transversales;

e) el desplazamiento horizontal de los sucesivos sobres flexibles (3) independientes, por una serie de estaciones de trabajo en las que se realiza la dosificación (D) o llenado del producto a envasar en el interior de los sucesivos sobres flexibles (3), la colocación de una válvula dispensadora (4) en la boca superior (33) de los envases flexibles (3), y la soldadura (34) de la boca superior (33) de los sobres flexibles, estableciendo su cierre y la fijación de la válvula dispensadora (4) al correspondiente sobre flexible (3).

2.- Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque durante la conformación en vertical del cuerpo tubular (2) se definen en el film termosoldable (1) unos pliegues longitudinales que definen un sobre flexible (3a) con dos caras (35) anterior y posterior, y dos fuelles laterales (36).

3.- Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque

durante la conformación en vertical del cuerpo tubular (2) se definen en el film termosoldable unos pliegues longitudinales que definen un sobre flexible (3b) con dos caras (35) anterior y posterior, sin fuelles laterales (36).