Dispositivo para fabricar una etiqueta de manga encogible.

Un dispositivo (1) para fabricar una etiqueta de tipo manga (2) que comprende al menos una bobina de suministro (3) diseñada para alimentar a al menos un husillo motriz (4) una banda de película termoencogible (5) y medios para enrollar dicha banda de película termoencogible (5) alrededor de la superficie lateral (4a) de dicho husillo motriz (4) que están adaptados para proveer una región de solapamiento (8) entre un primer extremo longitudinal (5a) de dicha banda de película termoencogible (5) en contacto con dicho husillo motriz (4) y el segundo extremo longitudinal (5b) de dicha banda de película termoencogible (5),

medios (11) estando provistos para termosellar dicho primer extremo longitudinal (5a) a dicho segundo extremo longitudinal (5b) de dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4) para proveer una porción conectora (13) en dicha región de solapamiento (8), y medios (9) para transferir dicha etiqueta de tipo manga (2) desde dicho husillo motriz (4) a un contenedor a ser etiquetado (10), caracterizado por el hecho de que comprende, corriente arriba de dichos medios de transferencia (9), un dispositivo de perforación (20) diseñado para hacer contacto con la banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4) para proveer al menos una porción fácil de romper (21) que se extiende sustancialmente paralela al eje (101) de dicho husillo motriz (4), medios (22) estando provistos para el movimiento relativo entre dicho husillo motriz (4) y dicho dispositivo de perforación (20) que están adaptados para proveer, durante el contacto entre dicho dispositivo de perforación (20) y la banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4), un movimiento de enrollado sin deslizamiento del husillo motriz (4) sobre el dispositivo de perforación (20).

DISPOSITIVO PARA FABRICAR UNA ETIQUETA DE MANGA ENCOGIBLE.

Campo técnico

La presente invención hace referencia a un dispositivo para fabricar una etiqueta de manga encogible.

Estado de la técnica

Actualmente, aparatos son ampliamente conocidos para realizar el etiquetado continuo de contenedores, tales como botellas o similares, que permiten a los contenedores ser etiquetados con etiquetas de tipo manga, también conocidos como etiquetas de manga encogibles, hechos de material polimérico termoencogible.

Específicamente, las etiquetas de tipo manga son colocadas sobre los contenedores, que subsiguientemente se envían a una estación de calentado para producir la contracción de las etiquetas de tipo manga en la superficie externa del contenedor, para subsiguientemente tomar su forma.

En general, los aparatos de este tipo están constituidos por un carrusel, que es rotable alrededor de un eje sustancialmente vertical de rotación y que tiene, a lo largo de su región periférica, una pluralidad de bandejas de apoyo para respectivos contenedores a ser etiquetados que están suministrados por un alimentador de cinta y que entonces se envían, tras una rotación parcial del carrusel alrededor de su eje, a la estación de calentado mediante un transportador especial.

En un primer tipo de aparato conocido de este tipo, hay una estación para alimentar las etiquetas de tipo manga, la cual está separada del carrusel y provista de un rodillo de soporte para un rollo de un elemento tubular plano a partir de una película impresa de material termoencogible. Corriente abajo del rodillo de soporte hay medios para recortar el elemento tubular que producen secuencialmente las etiquetas de tipo manga a ser aplicadas en los contenedores posicionados en el carrusel.

En otro tipo conocido de aparato, las etiquetas de tipo manga son producidas directamente en el carrusel enrollando porciones de una película alrededor de un husillo, el cual está posicionado encima de una bandeja respectiva del carrusel. Las porciones de película impresa que son enrolladas por los husillos son obtenidas tomando una película continua de una bobina y cortándola a la medida mediante medios cortadores que están asociados con medios lectores adaptados para detectar, a lo largo de la longitud de la película continua, señales gráficas adecuadas o marcadores que identifican las áreas de la película continua en las que realizar el corte.

Una vez que el enrollado de las porciones de película sobre el husillo respectivo es completado, tal husillo es traído, estirado por la rotación del carrusel alrededor de su eje, a un dispositivo termosellante que suelda las dos solapas opuestas de las porciones de

película juntas, de tal modo como para producir la etiqueta de tipo manga, que entonces finalmente es colocada sobre el contenedor a ser etiquetado.

En algunos casos, el dispositivo termosellante está asociado con cada husillo y rota junto con dicho husillo.

En algunos casos es útil proveer, sobre la etiqueta de tipo manga, porciones fáciles de romper con el fin de permitir al usuario quitar fácilmente la etiqueta del contenedor, para poder deshacerse por separado del contenedor y de la etiqueta quitada de él en recolectores de deshechos diferenciados.

Primeros tipos de aparatos para proveer porciones fáciles de romper son conocidos, los cuales están combinados con dispositivos etiquetadores en los que las etiquetas de tipo manga son desenrolladas de un rollo de un elemento tubular plano hecho a partir de una película de material termoencogible.

En este caso, estos aparatos están típicamente hechos a partir de rodillos de perforación que tienen un eje de rotación sustancialmente perpendicular a la dirección de desenrollado del elemento tubular plano de la respectiva bobina para producir respectivas porciones fáciles de romper que están sustancialmente paralelas al eje de desenrollado del elemento tubular y consiguientemente paralelas al eje de la etiqueta de tipo manga.

Alternativamente, son conocidos aparatos que pueden ser asociados con dispositivos etiquetadores que utilizan husillos motrices en los que las porciones fáciles de romper son obtenidas usando medios similares.

Sin embargo, en este caso los rodillos de perforación enganchan la película termoencogible antes de que sea cortada y transferida al respectivo husillo motriz, o cuando la porción ha sido cortada pero aún no ha sido transferida al husillo y, como consecuencia de esto, las porciones fáciles de romper obtenidas de este modo corren transversalmente al eje de la etiqueta de tipo manga.

US 5415721A muestra un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1. WO 97/2694 Al muestra una etiqueta de manga que tiene una perforación fácil de romper.

A día de hoy, no se conocen aparatos algunos que hagan posibles proveer porciones fáciles de romper que estén sustancialmente paralelas al eje de la etiqueta de tipo manga a ser asociada con los dispositivos etiquetadores que utilizan husillos motrices.

Explicación de la invención

El objetivo de la presente invención es solucionar el problema mencionado anteriormente proveyendo un dispositivo para fabricar una etiqueta de tipo manga que sea extremadamente fiable en su operación.

Dentro de este objetivo, un objeto de la invención es proveer un dispositivo para fabricar una etiqueta de tipo manga que sea capaz de ofrecer amplias garantías de seguridad en su uso.

Otro objeto de la presente invención es proveer un dispositivo para fabricar una etiqueta de tipo manga que sea simple en términos de construcción, de forma que sea ventajoso también desde un punto de vista meramente económico.

Este objetivo, así como estos y otros objetos que resultarán aparentes de mejor modo a continuación, se consiguen mediante un dispositivo para fabricar una etiqueta de tipo manga así como el método asociado para fabricar una etiqueta de tipo manga tal y como se identifica en las subsiguiente reivindicaciones independientes.

Breve descripción de los dibujos.

Otras características y ventajas de la invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la descripción detallada que sigue de un ejemplo de realización preferido pero no exclusivo del dispositivo según la invención, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:

La figura 1 es una vista lateral esquemática de un dispositivo para fabricar etiquetas de tipo manga;

La figura 2 es una vista frontal del dispositivo para fabricar etiquetas de tipo manga mostrado en la figura 1;

La figura 3 es una vista de sección esquemática del dispositivo para fabricar etiquetas, tomada a lo largo de la línea III-III de la figura 1;

La figura 4 es una vista a escala ampliada de la región de contacto entre el dispositivo de perforación y la banda de película enrollada alrededor del husillo motriz;

La figura 5 es una vista de perspectiva de un posible ejemplo de realización del dispositivo de perforación;

Las figuras 6 a 8, muestran, en secuencia, y en vistas de sección tomadas a lo largo de un plano perpendicular al eje de rotación del husillo motriz, los pasos de movimientos relativos entre el husillo motriz alrededor del cual la banda de película es enrollada para proveer la porción fácil de romper y el dispositivo de perforación;

La figura 9 es una vista de plano esquemático de un dispositivo según la invención;

La figura 1 es una vista a escala ampliada de sección transversal de un husillo motriz alrededor del cual una banda de película es enrollada.

Formas de realizar la invención

Con referencia a las figuras, un dispositivo generalmente indicado con el número de referencia 1 para fabricar una etiqueta de tipo manga 2 comprende al menos una bobina de suministro 3 que está diseñada para alimentar a al menos un husillo motriz 4 una banda de película termoencogible 5.

En particular, existen medios de enrollar la banda de película termoencogible 5 alrededor de la superficie lateral 4a del, o de cada, respectivo husillo motriz 4, que están diseñados para proveer una región de solapamiento 8 entre un primer extremo longitudinal 5a de la banda de película termoencogible 5 en contacto con el husillo motriz 4 y el segundo extremo longitudinal 5b de la banda de película termoencogible 5.

El dispositivo 1 tiene además medios 11 para termosellar el primer extremo longitudinal 5a al segundo extremo longitudinal 5b de la banda de película termoencogible 5 que está enrollada alrededor del husillo motriz 4 con el fin de proveer una porción conectora en la región de solapamiento 8.

El dispositivo 1 comprende medios 9... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo (1) para fabricar una etiqueta de tipo manga (2) que comprende al menos una bobina de suministro (3) diseñada para alimentar a al menos un husillo motriz (4) una banda de película termoencogible (5) y medios para enrollar dicha banda de película termoencogible (5) alrededor de la superficie lateral (4a) de dicho husillo motriz (4) que están adaptados para proveer una región de solapamiento (8) entre un primer extremo longitudinal (5a) de dicha banda de película termoencogible (5) en contacto con dicho husillo motriz (4) y el segundo extremo longitudinal (5b) de dicha banda de película termoencogible (5), medios (11) estando provistos para termosellar dicho primer extremo longitudinal (5a) a dicho segundo extremo longitudinal (5b) de dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4) para proveer una porción conectora (13) en dicha región de solapamiento (8), y medios (9) para transferir dicha etiqueta de tipo manga (2) desde dicho husillo motriz (4) a un contenedor a ser etiquetado (1), caracterizado por el hecho de que comprende, corriente arriba de dichos medios de transferencia (9), un dispositivo de perforación (2) diseñado para hacer contacto con la banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4) para proveer al menos una porción fácil de romper (21) que se extiende sustancialmente paralela al eje (11) de dicho husillo motriz (4), medios (22) estando provistos para el movimiento relativo entre dicho husillo motriz (4) y dicho dispositivo de perforación (2) que están adaptados para proveer, durante el contacto entre dicho dispositivo de perforación (2) y la banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4), un movimiento de enrollado sin deslizamiento del husillo motriz (4) sobre el dispositivo de perforación (2).

2. El dispositivo 1 según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende un marco de soporte (3) para un carrusel (31) que puede rotar alrededor de un eje de rotación (1) y está diseñado para soportar periféricamente dicho al menos un husillo motriz (4), que está dispuesto de forma que su propio eje (11) esté sustancialmente paralelo a dicho eje de rotación (1) del carrusel (31), dichos medios de movimiento relativo (22) comprendiendo un dispositivo para la activación rotatoria (22a) de dicho husillo motriz (4) alrededor de su propio eje (11) para eliminar, durante la fase de contacto entre dicho dispositivo de perforación (2) y dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor del respectivo husillo motriz (4), el efecto de la rotación de dicho husillo motriz (4) alrededor de dicho carrusel (31).

3. El dispositivo 1 según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dicho carrusel (31) soporta periféricamente una pluralidad de dichos husillos motrices (4).

4. El dispositivo 1 según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho dispositivo de perforación (2) comprende un primer grupo (2a) de cuerpos de perforación (23) que están mutuamente espaciados a lo largo de una dirección (12a) que está sustancialmente paralela al eje (11) de dicho al menos un husillo motriz (4).

5. El dispositivo (1) según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que dicho dispositivo de perforación (2) comprende al menos un segundo grupo (2b) de

cuerpos de perforación (23), que se encuentran paralelos a dicho primer grupo (2a) de cuerpos de perforación (23).

6. El dispositivo (1) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dicho dispositivo de perforación (2) está conectado conjuntamente a dicho marco de soporte (3).

7. El dispositivo (1) según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho husillo motriz (4) comprende al menos una ranura longitudinal (4b) que se extiende a la región diseñada para estar de cara a la porción de dicha banda de película termoencogible (5) que está diseñada para hacer contacto con dicho dispositivo de perforación (2) para proveer dicha al menos una porción fácil de romper (21).

8. El dispositivo (1) según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que comprende medios para ajustar la posición relativa de dicho dispositivo de perforación (2) respecto de dicho marco de soporte (3).

9. El dispositivo (1) según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que comprende medios de interfaz que operan entre dicho dispositivo de perforación (2) y dicho marco de soporte (3).

1. Un método para etiquetar contenedores con etiquetas de tipo manga, que comprende un paso de suministrar al menos una banda de película termoencogible (5) a un husillo motriz (4) y un paso de transferir una etiqueta de tipo manga (2) formada alrededor de dicho husillo motriz (4) a un contenedor (1) soportado por dicho dispositivo (1), estando provisto un paso para perforar al menos una porción de la etiqueta de tipo manga (2) o de dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4) antes de dicho paso de transferir dicha etiqueta de tipo manga (2) a dicho contenedor a ser etiquetado (1), dicho paso de perforación haciendo posible proveer al menos una porción fácil de romper (21) que corre sustancialmente paralela al eje (11) del respectivo husillo motriz (4).

11. El método según la reivindicación (1), caracterizado por el hecho de que dicho al menos un husillo motriz (4) está soportado en la región periférica de un carrusel (31) que puede rotar alrededor de un eje de rotación (1), dicho paso de perforación comprendiendo un paso de movimiento relativo entre dicho husillo motriz (4) y un dispositivo de perforación (2) para proveer, durante el contacto entre dicho dispositivo de perforación (2) y dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor de dicho husillo motriz (4), un movimiento de enrollado sin deslizamiento de dicho husillo motriz (4) sobre dicho dispositivo de perforación (2).

12. El método según la reivindicación (11), caracterizado por el hecho de que dicho paso de movimiento relativo está realizado mediante la activación rotatoria de dicho husillo motriz (4) alrededor de su propio eje (11) para eliminar, durante el paso de contacto entre dicho dispositivo de perforación (2) y dicha banda de película termoencogible (5) enrollada alrededor del respectivo husillo motriz (4), el efecto de rotación de dicho husillo motriz (4) alrededor de dicho carrusel (31).

13. El método según una o más de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por el hecho de que provee la ejecución de las siguientes operaciones: un paso de desenrollar una película (13) de una bobina (3), un paso de cortar dicha película (13) para obtener secuencialmente dichas bandas de película termoencogible (5) diseñadas para proveer

dichas etiquetas de tipo manga (2), un paso de enrollar cada una de dichas bandas de película (5) alrededor de un respectivo husillo motriz (4) que está soportado por la región periférica de dicho carrusel (31) de forma que pueda rotar alrededor de su propio eje (11), un paso de termosellar los bordes longitudinales (5a, 5b) de dicha banda de película termoencogible (5) con el fin de proveer dicha etiqueta de tipo manga (2), y un

paso de transferir dicha etiqueta de tipo manga formada (2) a la superficie externa (1a) de un contenedor a ser etiquetado (1).

14. El método según la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que dicho paso de perforación es realizado entre dicho paso de enrollar dicha banda de película

termoencogible (5) sobre dicho husillo motriz (4) y dicho paso de transferir dicha etiqueta de tipo manga (2) hacia dicho contenedor a ser etiquetado (1).

15. El método según la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que dicho paso de perforación es realizado después de dicho paso de termosellado.