Aparato dosificador de aglomerante para un proceso de fabricación de núcleos de arena.

1. Aparato dosificador de aglomerante para un proceso de fabricación de núcleos de arena,

que comprende un actuador (6), un dispositivo de medida (3) dispuesto a continuación del actuador (6), un primer conducto (11) que comunica el actuador (6) con el dispositivo de medida (3), una salida (2) dispuesta a continuación del dispositivo de medida (3), y un conducto de salida (12) que comunica el dispositivo de medida (3) con la salida (2), caracterizado porque el dispositivo de medida (3) se corresponde con un caudalímetro másico.

2. Aparato según la reivindicación 1, que comprende un conducto de derivación (7) conectado entre la entrada y la salida del dispositivo de medida (3).

3. Aparato según la reivindicación 2, que comprende al menos una válvula (91, 92) dispuesta en el conducto de derivación (7), preferentemente dos válvulas (91, 92).

4. Aparato según las reivindicaciones 2 ó 3, que comprende una válvula de entrada (81) dispuesta a la entrada del dispositivo de medida (3) y una válvula de salida (82) dispuesta a la salida de dicho dispositivo de medida (3).

5. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un miembro valvular (4) que está dispuesto entre la salida (2) y el dispositivo de medida (3) y que divide el conducto de salida (12) en un primer segmento (12a) que comunica el dispositivo de medida (3) con el miembro valvular (4) y un segundo segmento (12b) que comunica el miembro valvular (4) con la salida (2), y un conducto de retorno (5) que comunica el miembro valvular (4) con el actuador (6).

6. Aparato según la reivindicación 5, en donde el miembro valvular (4) comprende una válvula de tres vías con una entrada conectada al primer segmento (12a) del conducto de salida (12) y dos salidas, estando una salida conectada al segundo segmento (12b) del conducto de salida (12) y estando la otra salida conectada al conducto de retorno (5).

7. Aparato según la reivindicación 5, en donde el miembro valvular (4) comprende dos válvulas de una entrada y una salida, estando ambas entradas conectadas al primer segmento (12a) del conducto de salida (12), estando la salida de una válvula conectada al segundo segmento (12b) del conducto de salida (12) y estando la salida de la otra válvula conectada al conducto de retorno (5).

8. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, que comprende un depósito (1) de aglomerante, un conducto de entrada (10) que comunica el depósito (1) con el actuador (6), un conducto adicional (8) entre el depósito (1) y el conducto de retorno (5) y un miembro valvular adicional (9) conectado al conducto de retorno (5) y al conducto adicional (8) y que divide el conducto de retorno (5) en un primer segmento (5a) que comunica el miembro valvular adicional (9) con el miembro valvular (4) y un segundo segmento (5b) que comunica el miembro valvular adicional (9) con el actuador (6).

9. Aparato según la reivindicación 8, en donde el miembro valvular adicional (9) comprende una válvula de tres vías, con una entrada conectada al primer segmento (5a) del conducto de retorno (5) y dos salidas, estando una salida conectada al segundo segmento (5b) del conducto de retorno (5) y estando la otra salida conectada al conducto adicional (8).

10. Aparato según la reivindicación 8, en donde el miembro valvular adicional (9) comprende dos válvulas de una entrada y una salida, estando ambas entradas conectadas al primer segmento (5a) del conducto de retorno (5), estando la salida de una válvula conectada al segundo segmento (5b) del conducto de retorno (5) y estando la salida de la otra válvula conectada al conducto adicional (8).

11. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende un depósito (1) de aglomerante y un conducto de entrada (10) que comunica el depósito (1) con el actuador (6).

12. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el actuador (6) está dispuesto en el punto más bajo de un circuito del aparato (1) formado por el depósito (1), el dispositivo de medida (3), el miembro valvular (4) y los diferentes conductos (5, 7, 10, 11, 12, 13, 14).

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201430044.

Solicitante: LORAMENDI, S. COOP.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: FERNANDEZ ORIVE,Luis Alfonso, MIGUEL PEREZ,Iñaki, BARRASA ARTAMENDI,Ekaitz, OLEA ABARRATEGI,Alesander.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22C1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22C MOLDEO EN FUNDICION (moldeo de materiales refractarios en general B28B). › B22C 1/00 Composiciones de materiales refractarios para moldes o machos; Su estructura granular (materiales refractarios en general C04B 35/00 ); Características químicas o físicas de la fabricación de los moldes. › caracterizadas por la incorporación de aditivos para propósitos particulares, p. ej. indicadores, aditivos para facilitar la destrucción del molde.

Fragmento de la descripción:

Aparato dosificador de aglomerante para un proceso de fabricación de núcleos de arena SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se relaciona con aparatos dosificadores de aglomerante para procesos de fabricación de núcleos de arena.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA

Los núcleos de arena se fabrican mezclando arena con un aglomerante para endurecerlo, como puede ser un tipo de resina por ejemplo, y el proceso se realiza en máquinas adaptadas para la fabricación de núcleos de arena. Por norma general la cantidad de aglomerante a emplear viene predeterminada, y para controlar la cantidad de aglomerante que se suministra a la máquina se emplea un aparato dosificador de aglomerante.

Se conoce un aparato dosificador que comprende un cilindro que recibe aglomerante desde una fuente determinada y que lo expulsa de manera controlada hacia la máquina donde se va a fabricar el núcleo. La expulsión se realiza de manera controlada, por lo que el aglomerante expulsado se suministra de manera controlada para la fabricación del núcleo. El cilindro comprende un pistón que con su desplazamiento provoca la expulsión de aglomerante del cilindro, y dicha expulsión, y por tanto la cantidad de aglomerante suministrada para la fabricación del núcleo, se controla mediante un desplazamiento controlado del pistón, detectándose el volumen de aglomerante que se expulsa al desplazarse el pistón. Este tipo de aparatos dosificadores necesita cierres estancos para su correcto funcionamiento, y con el uso los elementos que proporcionan el cierre estanco se pueden ir deteriorando debido a los componentes químicos del aglomerante por ejemplo, repercutiendo en la exactitud del aglomerante añadido. Este inconveniente repercute también en la calidad del aglomerante añadido, puesto que con el deterioro de dichos elementos se puede introducir aire, por ejemplo, que contacta con el aglomerante a suministrar. Así, por ejemplo, para poder mantener unos niveles de exactitud elevados en la cantidad suministrada y una alta calidad del aglomerante suministrado, este tipo de aparatos dosificadores requiere un mantenimiento continuo y la sustitución en numerosas ocasiones de los elementos que proporcionan el cierre, lo cual no es siempre sostenible en términos económicos (la necesidad de mantenimiento hace que la exactitud de la dosificación de aglomerante dependa del mismo y pueda perderse con cierta facilidad) . Además, con los cambios de temperatura con el pistón se pueden dar mediciones erróneas de volumen de aglomerante suministrado, debido al cambio en la densidad del aglomerante, lo cual repercute directamente en el suministro de aglomerante al núcleo, que puede implicar un núcleo que no cumpla los requerimientos necesarios por haber recibido menos aglomerante del necesario o que puede implicar, en caso contrario, un exceso de aglomerante en el núcleo y por lo tanto un aumento de coste en la fabricación del núcleo.

En el documento US 4828461 A se divulga un aparato dosificador para máquinas adaptadas para la fabricación de núcleos de arena, diferente al comentado anteriormente. El aparato divulgado en este documento comprende un recipiente tubular donde se introduce el aglomerante a suministrar, y una pluralidad de sensores adyacentes al recipiente. El recipiente comprende un cuerpo flotante en el aglomerante que actúa como indicador móvil de la cantidad de aglomerante presente en el recipiente. El cuerpo flotante comprende un imán permanente y los sensores pueden comprender un electroimán, de tal manera que cooperan con el cuerpo flotante y son capaces de emitir una señal indicadora del nivel (cantidad) de aglomerante en el recipiente. El aparato comprende además una unidad de transmisión para transmitir el aglomerante desde el recipiente hasta su destino final donde va a ser mezclado con la arena, y gracias al cuerpo flotante y a los sensores se puede determinar la cantidad de aglomerante que se suministra sin que el aglomerante entre en contacto con elementos que pudiera dañar.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la invención es el de proporcionar un aparato dosificador de aglomerante para procesos de fabricación de núcleos de arena, tal y como se describe a continuación.

El aparato dosificador de la invención está diseñado para suministrar aglomerante en un proceso de fabricación de núcleos de arena, como puede ser un tipo de resina por ejemplo, de una manera controlada. El aparato comprende un actuador, un dispositivo de medida dispuesto a continuación del actuador, un primer conducto que comunica el actuador con el dispositivo de medida, una salida dispuesta a continuación del dispositivo de medida, y un segundo conducto que comunica el dispositivo de medida con la salida. El actuador bombea el aglomerante que recibe el aparato hacia el dispositivo de medida, y éste mide y controla la cantidad de aglomerante que se suministra a través de la salida.

El dispositivo de medida se corresponde con un caudalímetro másico. El caudalímetro másico permite tener un control preciso de la cantidad de aglomerante que se suministra puesto que controla el peso de la misma, independientemente de que haya cambios de densidad de aglomerante debido a cambios de temperatura u otros motivos (problema cuando se emplea un caudalímetro volumétrico por ejemplo) , y de que se modifique el compuesto del aglomerante, por ejemplo.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 muestra una vista esquemática de una primera realización del aparato de la invención.

La figura 2 muestra una vista esquemática de una segunda realización del aparato de la invención.

La figura 3 muestra una vista esquemática de una tercera realización del aparato de la invención.

La figura 4 muestra una vista esquemática de una cuarta realización del aparato de la invención.

La figura 5 muestra una vista esquemática de una realización del aparato de la invención análoga a la segunda realización, pero con un depósito en vez de una entrada y con un conducto de retorno comunicando un miembro valvular con el depósito.

La figura 6 muestra una vista esquemática de una realización del aparato de la invención análoga a la segunda realización, pero con un depósito en vez de una entrada e incluyendo además un miembro valvular adicional.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

El aparato dosificador de aglomerante de la invención está adaptado para ser empleado para suministrar aglomerante en un proceso de fabricación de núcleos de arena donde el aglomerante se suministra intermitentemente según exigencias del propio proceso. Durante un proceso de fabricación de núcleos de arena una etapa se corresponde con suministrar aglomerante para que ésta se mezcle con la arena que a la postre va a formar el macho. En el proceso intervienen más etapas, por lo que el aglomerante no se suministra de manera continua si no que se suministra intermitentemente (un suministro por macho) .

En una primera realización del aparato mostrada en la figura 1, el aparato comprende una entrada 101 para recibir aglomerante desde el exterior, un actuador 6 para bombear aglomerante y que se corresponde preferentemente con un motor, un conducto de entrada 10 que comunica la entrada 101 con el actuador 6, un dispositivo de medida 3 dispuesto a continuación del actuador 6 que es el encargado de controlar la cantidad de aglomerante que se suministra, un primer conducto 11 que comunica el actuador 6 con el dispositivo de medida 3 para permitir que el aglomerante bombeado por actuador 6 llegue al dispositivo de medida 3, una salida 2 dispuesta a continuación del dispositivo de medida 3, a través de la cual se suministra el aglomerante a donde se requiera, y un conducto de salida 12 que comunica el dispositivo de medida 3 con la salida 2.

El dispositivo de medida 3 se corresponde con un caudalímetro másico, de tal manera que se tiene un control preciso de la cantidad de aglomerante que se suministra al controlarse el peso de la misma, sin importar, por ejemplo, el cambio de las propiedades del aglomerante (tales como la densidad) o incluso sin importar que se modifique el compuesto de aglomerante a suministrar, caso este último en el que el caudalímetro másico puede ser reprogramado para suministrar la cantidad de aglomerante adecuada en cada caso. El dispositivo de medida 3 está controlado por unos medios de control (no representados en las figuras) que pueden corresponderse con un microprocesador, un controlador, una FPGA o cualquier dispositivo equivalente capaz de llevar a cabo esta función, que es el que le indica...

 


Reivindicaciones:

1. Aparato dosificador de aglomerante para un proceso de fabricación de núcleos de arena, que comprende un actuador (6) , un dispositivo de medida (3) dispuesto a continuación del actuador (6) , un primer conducto (11) que comunica el actuador (6) con el dispositivo de medida (3) , una salida (2) dispuesta a continuación del dispositivo de medida (3) , y un conducto de salida (12) que comunica el dispositivo de medida (3) con la salida (2) , caracterizado porque el dispositivo de medida (3) se corresponde con un caudalímetro másico.

2. Aparato según la reivindicación 1, que comprende un conducto de derivación (7) conectado entre la entrada y la salida del dispositivo de medida (3) .

3. Aparato según la reivindicación 2, que comprende al menos una válvula (91, 92) dispuesta en el conducto de derivación (7) , preferentemente dos válvulas (91, 92) .

4. Aparato según las reivindicaciones 2 o 3, que comprende una válvula de entrada (81) dispuesta a la entrada del dispositivo de medida (3) y una válvula de salida (82) dispuesta a la salida de dicho dispositivo de medida (3) .

5. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un miembro valvular

(4) que está dispuesto entre la salida (2) y el dispositivo de medida (3) y que divide el conducto de salida

(12) en un primer segmento (12a) que comunica el dispositivo de medida (3) con el miembro valvular (4) y un segundo segmento (12b) que comunica el miembro valvular (4) con la salida (2) , y un conducto de retorno (5) que comunica el miembro valvular (4) con el actuador (6) .

6. Aparato según la reivindicación 5, en donde el miembro valvular (4) comprende una válvula de tres vías con una entrada conectada al primer segmento (12a) del conducto de salida (12) y dos salidas, estando una salida conectada al segundo segmento (12b) del conducto de salida (12) y estando la otra salida conectada al conducto de retorno (5) .

7. Aparato según la reivindicación 5, en donde el miembro valvular (4) comprende dos válvulas de una entrada y una salida, estando ambas entradas conectadas al primer segmento (12a) del conducto de salida (12) , estando la salida de una válvula conectada al segundo segmento (12b) del conducto de salida (12) y estando la salida de la otra válvula conectada al conducto de retorno (5) .

8. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, que comprende un depósito (1) de aglomerante, un conducto de entrada (10) que comunica el depósito (1) con el actuador (6) , un conducto adicional (8) entre el depósito (1) y el conducto de retorno (5) y un miembro valvular adicional (9) conectado al conducto de retorno (5) y al conducto adicional (8) y que divide el conducto de retorno (5) en un primer segmento (5a) que comunica el miembro valvular adicional (9) con el miembro valvular (4) y un segundo segmento (5b) que comunica el miembro valvular adicional (9) con el actuador (6) .

9. Aparato según la reivindicación 8, en donde el miembro valvular adicional (9) comprende una válvula de tres vías, con una entrada conectada al primer segmento (5a) del conducto de retorno (5) y dos salidas, estando una salida conectada al segundo segmento (5b) del conducto de retorno (5) y estando la otra salida conectada al conducto adicional (8) .

10. Aparato según la reivindicación 8, en donde el miembro valvular adicional (9) comprende dos válvulas de una entrada y una salida, estando ambas entradas conectadas al primer segmento (5a) del conducto de retorno (5) , estando la salida de una válvula conectada al segundo segmento (5b) del conducto de retorno

(5) y estando la salida de la otra válvula conectada al conducto adicional (8) .

11. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende un depósito (1) de aglomerante y un conducto de entrada (10) que comunica el depósito (1) con el actuador (6) .

12. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el actuador (6) está dispuesto en el punto más bajo de un circuito del aparato (1) formado por el depósito (1) , el dispositivo de medida (3) , el miembro valvular (4) y los diferentes conductos (5, 7, 10, 11, 12, 13, 14) .

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

FIG. 4


 

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