Procedimiento y dispositivo para la fabricación de cartón ondulado.

Dispositivo (10) para la fabricación de productos de cartón ondulado (90),

comprendiendo una primera máquina unilateral (20) y una segunda máquina unilateral (30) que están diseñadas respectivamente para la fabricación de una banda de cartón ondulado de un flujo (28, 38), y un medio de convergencia (80) que está diseñado para unir entre sí las bandas de cartón ondulado de un flujo (28, 38), presentando dicho medio de convergencia (80) una zona de convergencia (45) que está diseñada para adaptar mutuamente las bandas de cartón ondulado de un flujo (28, 38), caracterizado por que el medio de convergencia (80) está diseñado con una zona de divergencia (95) para una separación de las dos bandas de cartón ondulado de un flujo (28, 38) mediante por lo menos un cilindro de desviación (88, 89).

Procedimiento y dispositivo para la fabricaciïn de cartïn ondulado Campo de la invenciïn La presente invenciïn se refiere a un dispositivo y un procedimiento para la fabricaciïn de productos de cartïn ondulado que sirven, por ejemplo, como material de embalaje. Los productos de cartïn ondulado se fabrican a partir de bandas de papel separadas y un producto de cartïn ondulado comprende capas de papel lisas y onduladas que se unen entre sï. Los productos de cartïn ondulado se fabrican en un procedimiento continuo.

Antecedentes de la invenciïn Del documento DE 1 561 510 se conoce un procedimiento para la fabricaciïn continua de cartïn ondulado rïgido, en el que dos bandas de cartïn ondulado con ondulaciones oblicuas se adhieren la una sobre la otra. Las bandas con ondulaciones oblicuas se fabrican haciendo pasar respectivamente una banda de cartïn entre dos cilindros de ondulaciïn acoplados, estando los dos cilindros de ondulaciïn provistos con estrïas helicoidales. Una banda de cartïn que se hace pasar por los cilindros de ondulaciïn acoplados se pone en contacto con y se adhiere a una banda lisa en un ïngulo β ubicado en un plano horizontal en relaciïn a la direcciïn de funcionamiento de la mïquina confeccionadora de cartïn ondulado. De esta manera se forma una banda compuesta. Posteriormente, dos bandas compuestas se unen de tal manera entre sï que sus lados ondulados se adhieren mutuamente sin capa intermedia. Una desventaja en el procedimiento de acuerdo con el documento DE 1 561 510 consiste en que el dispositivo requerido para ello ïnicamente estï configurado para cartïn ondulado sin una capa intermedia entre las dos bandas compuestas. Otros tipos de cartïn ondulado, en particular aquellos que tienen una capa intermedia, sïlo pueden fabricarse despuïs de un costoso reequipamiento del dispositivo empleado para ello. Adicionalmente, tales dispositivos presentan una considerable anchura y requieren mucho espacio.

El documento FR 1 212 042 A desvela una mïquina para la fabricaciïn de cartïn ondulado, en la que dos bandas de cartïn ondulado de un flujo se unen entre sï y se adhieren directamente entre sï para formar un producto final. En este contexto es posible obtener bien sea un producto de un flujo o un producto de doble flujo.

Sumario de la invenciïn El objetivo de la presente invenciïn consiste en proporcionar una posibilidad para fabricar productos de cartïn ondulado de una manera econïmicamente favorable en cuanto al consumo de materiales y costes de producciïn. Un objetivo adicional de la invenciïn consiste en mejorar la calidad que puede obtenerse de los productos de cartïn ondulado. En este contexto se quiere proveer una construcciïn de mïquina que requiera poco espacio y que al mismo tiempo garantice un fïcil y rïpido reequipamiento. Un reequipamiento fïcil y rïpido permite cambiar entre diferentes tipos de productos de cartïn ondulado con tiempos de parada mïnimos de la mïquina.

El objetivo se consigue mediante un dispositivo con las caracterïsticas de la reivindicaciïn 1 y un procedimiento con las caracterïsticas de la reivindicaciïn 14.

El dispositivo de acuerdo con la invenciïn para la fabricaciïn de productos de cartïn ondulado comprende una primera mïquina unilateral y una segunda mïquina unilateral que respectivamente estïn configuradas para la fabricaciïn de una banda de cartïn ondulado de un flujo. Adicionalmente, el dispositivo estï provisto de un medio de convergencia que estï configurado para reunir entre sï las bandas de cartïn ondulado. El medio de convergencia presenta una zona de convergencia en la que el perfil ondulado de la primera y de la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo se adapta mutuamente. La adaptaciïn mutua se realiza por medio de una convergencia de las bandas de cartïn ondulado de un flujo, en donde los puntos de cabeza y de base de las bandas de cartïn ondulado de un flujo respectivamente engranan entre sï. Presionando las dos bandas de cartïn ondulado de un flujo la una contra la otra, las bandas onduladas de las bandas de cartïn ondulado de un flujo forman respectivamente perfiles sustancialmente idïnticos. La adaptaciïn mutua del perfil ondulado permite fabricar bandas de cartïn ondulado de un flujo de una manera fïcil y fiable, cuyos perfiles ondulados sïlo presentan mïnimas desviaciones entre sï. La escasa desviaciïn hace posible que al reunir las bandas de cartïn ondulado de un flujo las mismas puedan ser unidas entre sï de una manera geomïtricamente exacta. De esta manera es posible producir puntos de contacto posicionados con precisiïn entre los puntos de cabeza de las bandas de cartïn ondulado de un flujo. Los puntos de contacto posicionados con precisiïn entre las bandas onduladas permiten producir arquitecturas de cartïn ondulado con ahorro de material, sin usar una capa intermedia adicional entre las bandas onduladas. Adicionalmente, una gran exactitud geomïtrica alcanzable de las bandas onduladas y sus puntos de contacto permiten el uso de arquitecturas de cartïn ondulado precalculadas con precisiïn en lo referente a su rigidez y firmeza. De esta manera se alcanza una gran eficiencia en lo referente a una construcciïn liviana. Por otra parte, el procedimiento de acuerdo con la invenciïn compensar las desviaciones en el paralelismo de las bandas de cartïn ondulado de un flujo. El dispositivo de acuerdo con la presente invenciïn estï configurado de tal manera que se pueden obtener las ventajas previamente descritas en un proceso de fabricaciïn continua.

Adicionalmente, el dispositivo de acuerdo con la invenciïn puede presentar una primera mïquina unilateral, la cual estï equipada con un cilindro estriado que presenta un estriado. A este respecto, el estriado se extiende paralelo al eje de rotaciïn del primer cilindro estriado. Adicionalmente, la primera mïquina unilateral presenta una contraparte en relaciïn al primer cilindro estriado. Asimismo, el dispositivo puede estar equipado de manera ventajosa con una segunda mïquina unilateral que a travïs de un segundo cilindro estriado dispone de una segunda contraparte. El segundo cilindro estriado presenta un estriado que se extiende paralelo al eje de rotaciïn del segundo cilindro estriado. Un estriado orientado de forma paralela al eje de rotaciïn de un cilindro estriado permite que en una ranura entre un cilindro estriado y una contraparte opuesta al cilindro estriado se forme un perfil ondulado en una banda de papel. En este contexto, el perfil ondulado tambiïn estï orientado de manera paralela al eje de rotaciïn del cilindro estriado. La ranura entre un cilindro estriado provisto de un estriado paralelo y su correspondiente contraparte no es susceptible a las distorsiones de la banda de papel y durante el paso de una banda de papel alimentada produce de manera fiable un perfil ondulado sustancialmente uniforme.

De manera ventajosa, en el dispositivo de acuerdo con la presente invenciïn la zona de convergencia puede estar formada entre una primera y una segunda poleas de inversiïn. A este respecto, la primera polea de inversiïn define el comienzo de la zona de convergencia. En la segunda polea de inversiïn puede estar formada una salida, en donde tiene lugar una separaciïn de la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo. La salida en la zona de la segunda polea de inversiïn define el final de la zona de convergencia. El uso de poleas de inversiïn permite de manera simple formar una zona de convergencia en la que la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo se transportan en una condiciïn guiada tensa. La conducciïn bajo tensiïn de la primera y de la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo unidas entre sï provee un camino de transporte en el que los perfiles ondulados de las bandas onduladas se pueden adaptar mutuamente. De esta manera se mejora la precisiïn de la adaptaciïn mutua de los perfiles ondulados. Esto permite una mayor exactitud geomïtrica y por ende una mayor calidad general de los productos de cartïn ondulado a ser fabricados.

De una manera ventajosa adicional, el dispositivo de acuerdo con la presente invenciïn puede estar equipado con por lo menos una alimentaciïn de vapor de agua en la zona de convergencia. La alimentaciïn de vapor de agua sirve para humedecer por lo menos una banda de revestimiento de una banda de cartïn ondulado de un flujo. Las alimentaciïn es de vapor de agua pueden disponerse de una manera simple antes de la entrada a la zona de convergencia y a travïs de la humectaciïn permiten incrementar las deformabilidad de la banda de revestimiento o de la banda ondulada, respectivamente, de una banda de cartïn ondulado de un flujo. A este respecto, una deformabilidad incrementada implica un aumento de la estirabilidad y elasticidad comparado... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (10) para la fabricaciïn de productos de cartïn ondulado (90) , comprendiendo una primera mïquina unilateral (20) y una segunda mïquina unilateral (30) que estïn diseïadas respectivamente para la fabricaciïn de una banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) , y un medio de convergencia (80) que estï diseïado para unir entre sï las bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) , presentando dicho medio de convergencia (80) una zona de convergencia (45) que estï diseïada para adaptar mutuamente las bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) , caracterizado por que el medio de convergencia (80) estï diseïado con una zona de divergencia (95) para una separaciïn de las dos bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) mediante por lo menos un cilindro de desviaciïn (88, 89) .

2. Dispositivo (10) de acuerdo con la reivindicaciïn 1, caracterizado por que la primera mïquina unilateral (20) estï provista de un primer cilindro estriado (21) y una contraparte (21') correspondiente, presentando ambos un estriado que se extiende paralelamente al eje de rotaciïn del primer cilindro estriado (21) .

3. Dispositivo (10) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la segunda mïquina unilateral

(30) estï provista de un segundo cilindro estriado (31) y de una contraparte (31') correspondiente, presentando ambos un estriado que se extiende paralelamente al eje de rotaciïn del segundo cilindro estriado (31) .

4. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la zona de convergencia (45) estï configurada entre una primera y una segunda poleas de inversiïn (81, 82) .

5. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el medio de convergencia (80) estï equipado con por lo menos un suministro de vapor de agua (84, 85) que estï dispuesto para humedecer una banda de revestimiento (25, 35) de una banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

6. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el medio de convergencia (80) estï equipado con por lo menos una placa calefactora (86, 87) que estï dispuesta para calentar por lo menos una banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

7. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el medio de convergencia (80) estï provisto de una zona de convergencia (45) que comprende un cilindro calefactor (94) .

8. Dispositivo (10) de acuerdo con la reivindicaciïn 7, caracterizado por que el cilindro calefactor (94) estï provisto de un portapoleas (46) en el que se encuentran alojadas de forma giratoria una primera y una segunda poleas de inversiïn (81, 82) , en donde el portapoleas (46) puede girar alrededor del centro del cilindro calefactor (94) .

9. Dispositivo (10) de acuerdo con la reivindicaciïn 8, caracterizado por que la primera y la segunda poleas de inversiïn (81, 82) forman respectivamente con la superficie de camisa del cilindro calefactor (94) una ranura para el paso de la primera y de la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

10. Dispositivo (10) de acuerdo con la reivindicaciïn 1, caracterizado por que la zona de divergencia (95) presenta por lo menos un cilindro de desviaciïn (88, 89) que se puede mover de manera perpendicular a un trayecto de desplazamiento (51, 52) de una banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

11. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la longitud del primer trayecto de desplazamiento (51) de la primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) difiere de la longitud del segundo trayecto de desplazamiento (52) de la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo (38) en media longitud de onda de un perfil ondulado de la primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) .

12. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que la primera mïquina unilateral (20) presenta una primera direcciïn de transporte de banda (24) y la segunda mïquina unilateral presenta una segunda direcciïn de transporte de banda (34) , pudiendo invertirse la segunda direcciïn de transporte de banda (34) .

13. Dispositivo (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que una mïquina unilateral (20, 30) presenta un dispositivo de inversiïn para invertir una banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

14. Procedimiento para la fabricaciïn de productos de cartïn ondulado (90) que comprende los siguientes pasos:

a) Fabricaciïn de una primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) a partir de una primera banda de revestimiento (25) y una banda de papel (26) mediante una primera mïquina unilateral (20) , b) fabricaciïn de una segunda banda de cartïn ondulado de un flujo (38) a partir de una segunda banda de revestimiento (35) y una banda de papel (36) mediante una segunda mïquina unilateral (30) , c) transporte (79) de la primera y de la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) hacia un medio

de convergencia (80) , d) uniïn de la primera y de la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) para formar un producto de cartïn ondulado (90) ,

en donde en la etapa d) en un medio de convergencia (80) se adaptan mutuamente los perfiles ondulados de la primera y de la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) en una zona de convergencia (45) , caracterizado por que la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) en una salida (50) de una segunda polea de inversiïn (82) se transportan a una zona de divergencia (95) , en donde la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) son separadas la una de la otra mediante por lo menos un cilindro de desviaciïn (88, 89) .

15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 14, caracterizado por que en la etapa d) por lo menos una de las bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) antes de la entrada a la zona de convergencia (45) se humedece mediante por lo menos un suministro de vapor de agua (84, 85) .

16. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 15, caracterizado por que en la zona de convergencia (45) la primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) se reïne con la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo (38) , en donde puntos de cabeza (72) del perfil ondulado de la primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) entran en contacto con puntos de base del perfil ondulado de la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo (38) .

17. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 14, caracterizado por que la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) en la zona de convergencia (45) se secan mediante por lo menos una placa calefactora (86, 87) .

18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 14, caracterizado por que la primera banda de cartïn ondulado de un flujo (28) en la zona de divergencia (95) recorre un primer trayecto de desplazamiento (51) y la segunda banda de cartïn ondulado de un flujo (38) recorre un segundo trayecto de desplazamiento (52) .

19. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 18, caracterizado por que la longitud de por lo menos uno de los trayectos de desplazamiento (51, 52) de las bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) se ajusta por medio de un cilindro de desviaciïn (88, 89) que puede ser desplazado de manera perpendicular al trayecto de desplazamiento (51, 52) .

20. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizado por que la longitud del primer trayecto de desplazamiento (51) difiere de la longitud del segundo trayecto de desplazamiento (52) en media longitud de onda del perfil ondulado de la primera o de la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) .

21. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado por que la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) en la etapa d) se tocan mutuamente en puntos de cabeza (72) , formando respectivamente dos puntos de cabeza (72) que se tocan un punto de contacto comïn (71) .

22. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 21, caracterizado por que al final de la zona de divergencia (95) la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) se reïnen entre sï mediante por lo menos un rodillo de alineaciïn (91, 92) .

23. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 22, caracterizado por que en la etapa d) la primera y la segunda bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) en la zona de convergencia (45) se llevan a una ranura formada entre un cilindro calefactor (94) y respectivamente una primera y una segunda poleas de inversiïn (81, 82) , pudiendo la primera y la segunda poleas de inversiïn (81, 82) girar sobre un portapoleas giratorio

(46) alrededor del centro del cilindro calefactor (94) .

24. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 23, caracterizado por que la longitud de la zona de convergencia (45) se incrementa mediante la desviaciïn del portapoleas (46) en un ïngulo de giro (96) .

25. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 24, caracterizado por que en la regiïn del medio de convergencia (80) por lo menos una de las bandas de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) se unta con pegamento mediante por lo menos un cilindro encolador (83) .

26. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 25, caracterizado por que la correspondiente banda de cartïn ondulado de un flujo (28, 38) antes de la etapa d) se voltea por medio de un dispositivo de inversiïn.