1. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior caracterizado porque se concentra en un mismo conjunto uno o varios (1) módulos de envasado de producto ordenado en relación a una composición concreta en el interior de envases rígidos con apertura superior y uno o varios (5) módulos de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía en el interior de envases rígidos con apertura superior.

2. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque dispone de una o varias (9 y 18) trampillas o elementos segregadores similares de paso de producto al (1) módulo de envasado de producto ordenado en relación a una composición concreta o al (5) módulo de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía.

3. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con control de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque los (5) módulos de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía se encuentran alineados con los (1) módulos de envasado ordenado según formato y se componen de al menos un (28) chasis fijo al que se adhiere uno o varios (27) transportadores de dosificación, al menos otro (29) chasis secundario donde descansan los transportadores (53) gruesos y (48) finos provistos de (49) tacos y una o varias (40) básculas solidarias a sendas tolvas intermedias provistas de trampillas de descarga o bien a sendas (42) parrillas de soporte de embalajes, encontrándose dichos elementos situados bajo los (13) pulmones de acumulación.

4. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior,según reivindicación primera, caracterizado porque el o los (45 y 82) transportadores para el trasiego de envases rígidos con apertura superior son comunes y compartidos tanto para los (1) módulos de envasado ordenado como para los (5) módulos de envasado con control de carga.

5. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque el o los (27 y 59) transportadores de dosificación de producto podrían ser comunes y compartidos tanto para los (1) módulos de envasado ordenado como para los (5) módulos de envasado con control de carga.

6. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque los (27) transportadores de dosificación para los (1) módulos de envasado ordenado y los (59) transportadores de dosificación de los (5) módulos de envasado con control de carga podrían ser transportadores independientes controlados por los (25) mismos actuadores y engranados mediante (15, 16 y 17) elementos para compartir la transmisión

Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior.

Sector de la técnica

La presente invención se refiere, tal y como se indica en el enunciado de la presente memoria descriptiva, a un mecanismo cuyo cometido es el de introducir productos frescos en envases rígidos con apertura superior.

El ingenio tendrá los elementos necesarios para realizar dicha operación de dos maneras distintas, pero a su vez, complementarias: acoplando la mercancía de forma ordenada en una disposición determinada teniendo en cuenta el orden, la cantidad de elementos, calibre, etc., o introduciendo los objetos sueltos controlando su lastre mediante una balanza hasta que el envase alcance una carga determinada.

No se descarta su aplicación en otros sectores industriales con una afinidad técnica similar para el envasado de todo tipo de elementos elipsoidales, ovoidales, paraboloidales, cúbicos, cilíndricos, etc.

Estado de la técnica

La industria del tratamiento de productos frescos ha desarrollado una serie de procesos entre los que cabe destacar aquellos dedicados a su calibrado, triado, limpieza, lavado, etc. Finalmente, antes de su distribución y venta, es necesario presentar la mercancía en embalajes acordes a la naturaleza del producto, carácter perecedero del mismo, precio de venta, tipo de mercado, condiciones ambientales, etc.

En la industria del tratamiento de productos frescos existen principalmente dos tipos de disposición de la mercancía para su distribución: desordenada con control de su lastre u ordenada según el calibre, tamaño del envase y cantidad de elementos. La intención de la presente invención es incorporar ambas funciones o posibilidades en un solo mecanismo global y compacto.

Ambos tipos de presentación de la mercancía dependen del mercado al que van destinadas.

La colocación de productos frescos en soportes rígidos con apertura superior dispuestos en un orden determinado se realiza con la intención de mejorar su presentación ante el consumidor final así como el de optimizar en lo posible el cubicaje de la mercancía dentro de los mismos. Para ello se eligen los productos de mejor calidad elevando el precio de venta de los mismos.

Por otro lado, la introducción de la mercancía en soportes similares o mas voluminosos en los que se haga un control preciso del lastre final del producto, donde la mercancía quede suelta, está orientada a un mercado mas económico pero también necesario.

Actualmente, ambas operaciones se pueden realizar de forma manual, siendo el proceso caro y lento. También se disponen en el mercado mecanismos para hacer ambas acciones de forma separada. Es decir, existen por un lado dispositivos mecánicos que a partir de la disposición de la mercancía en su punto de origen, la introduce de forma ordenada dentro de recipientes rígidos en una disposición concreta, y también existen dispositivos mecánicos que recogen la mercancía y la mete en envases rígidos quedando los productos sueltos en su interior, y controlando que la carga de todo el conjunto corresponda a un valor prefijado.

Lo que no existe, o al menos no hemos podido encontrar antecedentes del mismo, es un dispositivo mecánico global que recoja las dos funciones y las desarrolle de forma combinada y complementaria.

En lo que respecta a la manipulación del producto, es importante que ésta sea lo más delicada posible, puesto que cualquier golpe o rozamiento que pueda sufrir es motivo para acortar la vida útil del producto en el caso de productos frescos o artículos delicados.

Dado que se trata de una invención que recoge dos procesos de envasado diferentes y complementarios, existen diferentes invenciones que tratan cada uno de los métodos de envasado por separado, de las cuales trataremos en el presente apartado del estado de la técnica.

En la confección de envases con disposición de diferentes capas de elementos esferoidales, es importante que éstas queden colocadas al tresbolillo, para que el volumen de los elementos de una capa coincida con los huecos de las inmediatas. Dicho sistema se puede conseguir alternando el orden y la disposición del producto de las capas.

En la confección de envases con disposición de la mercancía con artículos sueltos, es importante el control exacto de la carga final, por lo que la dosificación del producto es fundamental para que el error sea máximo de una pieza.

Por otro lado, cabe destacar las características del propio ingenio mecánico, y de cómo éste interviene y queda ensamblado con los diferentes mecanismos dispuestos en el interior de las factorías y almacenes. Para realizar el proceso de envasado, se debe tener en cuenta el trasiego no solo de la mercancía a embalar, sino de los propios envases. Un sentido lógico del movimiento de ambos elementos es esencial para optimizar el espacio y el tiempo del proceso. Por ello, es conveniente un proceso donde tanto la mercancía como los embalajes tengan una dirección y sentido común, encontrándose en la estación de envasado y saliendo de la misma como un conjunto.

Otro aspecto no menos importante es la reducción tanto del volumen de los medios mecánicos, como sobre todo la superficie de suelo que ocupan. Los mecanismos deben ser lo más pequeños posibles para optimizar al máximo el aprovechamiento del suelo de las industrias. La forma óptima de dichos dispositivos es alargado en el sentido del movimiento de la mercancía, de forma que disponga a ambos lados de pasillos donde puedan situarse operarios para manipular la mercancía o complementar a los medios mecánicos a realizar el proceso. Si los sistemas automáticos además de alargados son estrechos facilitará el hecho de poder disponer de la mayor cantidad de dispositivos automáticos posibles en la menor porción de suelo necesario.

Ni que decir tiene que la combinación de los dos procesos de envasado en un mismo centro mecánico, donde las dimensiones finales del mecanismo son similares a las de cualquiera de los mecanismos con funciones independientes por separado hace que el aprovechamiento del espacio sea máximo. Además, al aprovechar en el mismo dispositivo de las dos funciones, precisa de la mitad de mecanismos conectados anteriores y posteriores al ingenio, que si fuesen dos dispositivos separados, puesto que éstos son compatibles y necesarios con cualquiera de los dos procesos de envasados.

Otro de los aspectos en tener en cuenta es que en su aplicación para el tratamiento de productos frescos de temporada, el tipo de envasado va asociado al tipo de producto a tratar, que generalmente tiene una temporada de abundancia al año y el resto del tiempo los mecanismos están parados. Se da frecuentemente el caso de que las temporadas de productos frescos que se envasan de forma ordenada en el interior de los recipientes no se solapan a las temporadas de los productos que se envasan de forma desordenada controlando la carga de la mercancía. Eso permite que el mecanismo esté la mayor cantidad de días funcionando ya que puede alternar las dos funciones de envasado a conveniencia del usuario, y por supuesto, a los elementos mecánicos ensamblados antes y después del mecanismo les sucede lo mismo, por lo que los plazos de amortización de las inversiones realizadas en la adquisición tanto del ingenio, como de los mecanismos ensamblados se acorten al máximo.

Otra ventaja considerable es que el propio valor del mecanismo será considerablemente mas bajo que el de dos mecanismos con las funciones por separado. Este hecho es debido a que ambas funciones comparten multitud de elementos que son comunes, como aparallaje eléctrico, elementos mecánicos, el propio chasis y protecciones, etc.

Los gastos relacionados con los operarios que deben manejar el ingenio también se reducirán considerablemente, ya que no será necesario duplicar el personal para utilizar dos mecanismos con dos funciones de envasado independientes, sino que será el mismo personal el que controle y maneje el mecanismo en una u otra función, con el coste relacionado que ello conlleva: honorarios, formación, impuestos, etc.

En las plantas de tratamientos de productos frescos es frecuente encontrar varias lineas de envasado con control de carga o con una disposición concreta de artículos trabajando simultáneamente. La cantidad de lineas que se pongan en funcionamiento dependerá del volumen de los pedidos, del tipo de envasado necesario y del personal disponible en ese momento. El disponer de lineas...

1. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior caracterizado porque se concentra en un mismo conjunto uno o varios (1) módulos de envasado de producto ordenado en relación a una composición concreta en el interior de envases rígidos con apertura superior y uno o varios (5) módulos de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía en el interior de envases rígidos con apertura superior.

2. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque dispone de una o varias (9 Y 18) trampillas o elementos segregadores similares de paso de producto al (1) módulo de envasado de producto ordenado en relación a una composición concreta o al (5) módulo de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía.

3. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con control de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque los (5) módulos de envasado del producto desordenado con medición de la carga de la mercancía se encuentran alineados con los (1) módulos de envasado ordenado según formato y se componen de al menos un (28) chasis fijo al que se adhiere uno o varios (27) transportadores de dosificación, al menos otro (29) chasis secundario donde descansan los transportadores (53) gruesos y (48) finos provistos de (49) tacos y una o varias (40) básculas solidarias a sendas tolvas intermedias provistas de trampillas de descarga o bien a sendas (42) parrillas de soporte de embalajes, encontrándose dichos elementos situados bajo los (13) pulmones de acumulación.

4. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque el o los (45 y 82) transportadores para el trasiego de envases rígidos con apertura superior son comunes y compartidos tanto para los (1) módulos de envasado ordenado como para los (5) módulos de envasado con control de carga.

5. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque el o los (27 y 59) transportadores de dosificación de producto podrían ser comunes y compartidos tanto para los (1) módulos de envasado ordenado como para los (5) módulos de envasado con control de carga.

6. Dispositivo combinado con función envasado de la mercancía ordenada o suelta con medición de la carga en recipientes rígidos con apertura superior, según reivindicación primera, caracterizado porque los (27) transportadores de dosificación para los (1) módulos de envasado ordenado y los (59) transportadores de dosificación de los (5) módulos de envasado con control de carga podrían ser transportadores independientes controlados por los (25) mismos actuadores y engranados mediante (15, 16 y 17) elementos para compartir la transmisión.