1,972 Patentes de enero de 2011 (pag. 34)

  1. 1057.-

    UTILIZACIÓN DE COV COMO CARBURANTE PARA UN MOTOR

    (01/2011)

    Un dispositivo que produce energía a partir de un flujo de gas COV diluido hasta conseguir un carburante COV concentrado; y un motor con tubos de entrada separados para aire y carburante de combustión y en funcionamiento para generar energía a partir de la combustión del carburante COV concentrado, caracterizado porque los medios de suministro para suministrar el carburante COV concentrado suministran directamente al tubo de admisión de carburante del motor, evitando dichos medios de suministro la exposición del COV concentrado al oxígeno libre previamente a ser suministrado el carburante COV concentrado al tubo de admisión de carburante del motor

  2. 1058.-

    TAPON PARA RECIPIENTES CONTENEDORES DE BEBIDAS A PRESION

    (01/2011)

    1. Tapón para recipientes contenedores de bebidas a presión, tales como cavas, champanes, vinos espumosos y similares, del tipo de los constituidos mediante un cuerpo cilíndrico de corcho, entendiendo como tal el corcho natural, el aglomerado de corcho, o la combinación de estos materiales, cuerpo cilíndrico acusadamente sobredimensionado con respecto al diámetro interno del cuello de la botella, de longitud apropiada para asegurar su estabilidad en situación de cierre por compresión del material, caracterizado porque el citado cuerpo cilíndrico , en un sector extremo próximo a su frente de introducción en el recipiente o botella, incorpora un corte circunferencial , coaxial con el propio cuerpo y de cota diametral sensiblemente superior al diámetro interno del cuello de dicha botella, así como un segundo corte plano, perpendicular al eje del cuerpo y situado a una distancia del frente del tapón ligeramente mayor a la citada cota axial del corte circunferencial , de manera que el cuerpo cilíndrico mantiene su estructuración monopieza definiendo dichos cortes (4 y 5) un anillo desprendible manualmente tras el destaponado de la botella, presentando la pieza resultante un sector fácilmente acoplable por deformación elástica al cuello de dicha botella, en orden a restablecer el cierre de la misma ante el consumo parcial de su contenido.2. Tapón para recipientes contenedores de bebidas a presión, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el corte plano perpendicular al eje del cuerpo es incompleto y queda físicamente separado del corte circunferencial , para permitir el taponado de la botella de forma convencional, al igual que su posterior destaponado, pero permitiendo un fácil desgarro para eliminación del anillo .3. Tapón para recipientes contenedores de bebidas a presión, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo cilíndrico es susceptible de estar obtenidoa partir de materiales sintéticos o de cualquier otro material con unas prestaciones similares a las del corcho

  3. 1059.-

    DISPENSADOR GUARDA-BOLSAS

    (01/2011)

    1. Dispensador guarda-bolsas, en particular un elemento para almacenamiento de bolsas de plástico convenientemente dobladas que está concebido de manera que pueda ser adherido a paramentos verticales adecuados con cinta adhesiva a doble cara por la cara posterior cajetín , caracterizado por ser una pieza única en forma de poliedro hueco de base cuadrada, alargado verticalmente y sin la cara superior, con el área de la base (1a) inferior al del hueco de la cara superior (hueco de carga ), elaborado con elementos rígidos, y con dos acanaladuras en su parte frontal, una de ellas vertical a lo largo de toda su longitud que permite la inspección del almacenamiento y otra horizontal en su parte baja, por la que se permite la extracción de las bolsas almacenadas, garantizándose un elemento de guardado y dispensado de bolsas de forma ordenada y limpia, sin la ayuda de otros útiles ni herramientas

  4. 1060.-

    PORTABROCAS COMBINADO DE AUTOAPRIETE Y APRIETE CON LLAVE

    (01/2011)

    1. Portabrocas combinado de autoapriete y apriete con llave, comprendiendo:un cuerpo base adaptado para ser conectado a un eje de accionamiento;una carcasa guiada de manera que puede girar coaxialmente pero no moverse axialmente respecto a dicho cuerpo base , y que define una cavidad con una superficie interior cónica ;unas garras dispuestas dentro de dicha cavidad de manera que pueden moverse radialmente y axialmente entre unas posiciones abierta y cerrada; yun empujador guiado de manera que puede moverse axialmente pero no girar coaxialmente respecto a dicha carcasa para empujar dichas garras contra dicha superficie interior cónica , teniendo dicho empujador un fileteado de rosca exterior acoplado a un fileteado de rosca interior formado en dicho cuerpo base ;donde el cuerpo base tiene unos primeros elementos superficiales de agarre manual en una porción proximal que sobresale de la carcasa , y la carcasa tiene unos segundos elementos superficiales de agarre manual ,caracterizado porque el cuerpo base tiene en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa una corona dentada o un agujero radial de guía de llave , y la carcasa tiene un agujero radial de guía de llave cuando el cuerpo base tiene dicha corona dentada o una corona dentada cuando el cuerpo base tiene dicho agujero radial de guía de llave , estando dicha corona dentada y dicho agujero radial de guía de llave situados de manera que cuando un tetón final de una llave auxiliar es insertado en el agujero radial de guía de llave un piñón de dicha llave auxiliar engrana con la corona dentada .2. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior y una porción proximal que sobresale de la carcasa , y un miembro anular (1b) conectado fijamente a dicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa , y que tiene formados la corona dentada y dichos primeros elementos superficiales de agarre manual .3. Portabrocas según la reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base , donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual están formados en el manguito distal (2a) y el agujero radial de guía de llave está formado en dicho manguito proximal (2b).4. Portabrocas según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base comprende un miembro de núcleo (1a) que tiene dicho fileteado de rosca interior y una porción proximal que sobresale de la carcasa , y un miembro anular (1b) conectado fijamente adicho miembro de núcleo (1a) en dicha porción proximal que sobresale de la carcasa , donde dichos primeros elementos superficiales de agarre manual están formados en dicho miembro anular (1b) y dicho agujero radial de guía de llave está formado en el miembro de núcleo (1a) entre el miembro anular (1b) y la carcasa .5. Portabrocas según la reivindicación 4, caracterizado porque la carcasa comprende un manguito distal (2a) que define la cavidad y un manguito proximal (2b) conectado fijamente a dicho manguito distal (2a) y dispuesto para girar alrededor del miembro de núcleo (1a) del cuerpo base , donde dichos segundos elementos superficiales de agarre manual están formados en el manguito distal (2a) y la corona dentada está formada en dicho manguito proximal (2b).6. Portabrocas según la reivindicación 3 ó 5, caracterizado porque unas bolas de rodamiento están interpuestas entre el miembro de núcleo (1a) del cuerpo base y dicho manguitoproximal (2b) de la carcasa .7. Portabrocas según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dichos fileteados de rosca exterior e interior del empujador y el cuerpo base tienen un paso seleccionado para proporcionar un autoapriete de las garras cuando el portabrocas es girado en uso en una primera dirección y para permitir un fácil aflojamiento de las garras cuando se actúa manualmente sobre dichos primeros y segundos elementos superficiales de agarre manual del cuerpo base y la carcasa para hacer girar el cuerpo base respecto a la carcasa en una segunda dirección opuesta

  5. 1061.-

    DISPOSITIVO MATRICIAL PARA LA FIJACION DE BATERIAS DE BOTELLONES

    (01/2011)

    1. Dispositivo matricial para la fijación de baterías de botellones; caracterizado porque comprende una pluralidad de piezas iguales que presentan en planta una configuración general en "H" definida por dos alas laterales que delimitan conjuntamente con el alma dos rebajes, anterior y posterior, para el apoyo de los botellones; porque las alas presentan longitudinalmente sendos orificios pasantes con un tramo posterior de mayor diámetro y un tramo anterior de menor diámetro que definen en dicho orificio un escalón intermedio conformante de un tope de montaje de la cabeza de un tornillo de apriete de la pieza en cuestión contra un botellón, mediante la actuación del tornillo sobre una superficie de soporte u otra pieza análoga inmediata anterior; porque el tramo posterior, de mayor diámetro, de cada orificio comprende un alojamiento transversal para el montaje extraíble de una tuerca para la conexión del tornillo de apriete de una pieza inmediata posterior, y porque las piezas presentan en los laterales opuestos unos medios complementarios de acoplamiento para su unión coplanaria, sin posibilidad de giro y sin posibilidad de desplazamiento relativo en dirección lateral.2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios complementarios de acoplamiento definidos en los laterales opuestos de las piezas están constituidos por al menos un rebaje y un apéndice longitudinales de secciones complementarias.3. Dispositivo, según la reivindicación 2, caracterizado porque el rebaje y el apéndice presentan una sección en cola de milano.4. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tornillos destinados a fijarse sobre una superficie de soporte comprenden un manguito o torreta roscada para su prolongación y la definición entre la pieza y la superficie de soporte de un espacio suficiente para el posicionamiento de un botellón

  6. 1062.-

    COLUMNA DE SOPORTE DE LUMINARIA

    (01/2011)

    1. Columna de soporte de luminaria, del tipo que comprende una base metálica hueca, con unos relieves en su superficie exterior, que tiene una forma de revolución con un extremo inferior (2a) fijado a una placa de anclaje metálica para fijación al suelo y un extremo superior (2b) conectado a un fuste metálico hueco, caracterizada porque dicha base está hecha a partir de al menos un elemento de chapa metálica cortado y curvado en una forma tubular de revolución, con dos bordes longitudinales adyacentes de dicho elemento de chapa metálica soldados a lo largo de una costura de soldadura (2c) que se extiende entre dichos extremos inferior y superior (2a, 2b) de la base .2. Columna, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha base tiene una forma troncocónica, con dicho extremo inferior (2a) más ancho que dicho extremo superior (2b).3. Columna, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicho elemento de chapa metálica tiene unas deformaciones que definen dichos relieves .4. Columna, de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque el material de dicho elemento de chapa metálica está seleccionado de un grupo que comprende aluminio, acero galvanizado y acero inoxidable.5. Columna, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho fuste tiene una porción inferior (3a) insertada a través de una abertura en dicho extremo superior (2b) de la base y fijada a una superficie interior de de la base mediante unos anillos de sujeción (4a, 4b).6. Columna, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la base tiene una abertura de registro (5a) cerrada mediante una puerta .7. Columna, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque dicha puerta está hecha de un elemento de chapa metálica con unas deformaciones que definen unos relieves.8. Columna, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha placa de anclaje tiene unos agujeros de sujeción (1a) en una porción que sobresale hacia fuera desde dicho extremo inferior (2a) de la base y una abertura central (1b) en una porción situada hacia dentro del extremo inferior (2a) de la base .9. Columna, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque dichos relieves comprenden una pluralidad de nervios continuos sobresalientes hacia fuera en el lado exterior del elemento de chapa metálica y entrecruzados según un patrón rómbico.10. Columna, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque dichos relieves comprenden una pluralidad de grupos de trazos cortos paralelos sobresalientes hacia fuera en el lado exterior del elemento de chapa metálica y dispuestos en direcciones cruzadas según un patrón al tresbolillo

  7. 1063.-

    TAPON PARA VAPORIZADOR CON CINTA DECORATIVA

    (01/2011)

    1. Tapón para vaporizador con cinta decorativa consistente en una tapón de los habituales en vaporizadores de perfumería que está complementado con una cinta a efectos puramente decorativos con la finalidad de aumentar la presencia y atractivo del conjunto del frasco, caracterizado por consistir en un tapón para vaporizador que tiene una corona intermedia sobresaliente a la mitad de su altura sobre la que se practica una perforación rasgada, sensiblemente elíptica, por donde se puede introducir una cinta plegada sobre sí misma que queda inmovilizada por medio de un resorte de acero en forma de anillo abierto susceptible de quedar encajado en el interior de la corona intermedia .2. Tapón para vaporizador con cinta decorativa, según reivindicación primera, caracterizado porque la cinta puede incluir, en su extremo libre, objetos tales como medallitas, signos o letras

  8. 1064.-

    PRELOSA AUTOPORTANTE

    (01/2011)

    Prelosa autoportante ligera de montaje rápido sobre las vigas prefabricadas del tipo utilizado p0ara la construcción de viaductos,puentes y similares, caracterizado por unos salientes ubicados en su parte inferior aumentando el canto útil, dotando al puente de luces mas grandes, permitiendo instalar por el interior de la viga conducciones o tuberías de grandes diámetros, permitiendo sumanipulación y transporte por carretera dentro de la normativa actual vigente que regula el tráfico de elementos de grandes dimensiones. La invención que presenta aporta la gran ventaja de dotaral puente de luces más grandes y la posibilidad de instalar conducciones o tuberías de mayor diámetro que la altura de la viga sobre grandes puentes o viaductos, permitiendo una rápida colocacióny un sencillo pero seguro ensamblado de las prelosas sobre las vigas, al tiempo que por su sección se disminuye el peso del conjunto, facilitando su transporte y colocación

  9. 1065.-

    DISPOSITIVO GLOBAL DE ENVASADO DE PRODUCTO CONTENIDO EN LONAS FLEXIBLES, ORDENADO O CAOTICO CON CONTROL DE CARGA EN EMBALAJES ABIERTOS SUPERIORMENTE

    (01/2011)

    1. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente caracterizado porque dispone en el mismo mecanismo de al menos un módulo de envasado de bolsas compuesto por al menos un juego de planchas de volcado , elevadores de envases , tolvas de embocadura , transportadores laterales con inclinación, compactadores de mercancía , uno o varios planos retenedores , transportadores de dosificación y palas laterales con sistema de elevación, estando situados dichos módulos en una posición compartida con uno o varios cabezales de aspiración de los módulos de envasado ordenado y estando ambos complementados con otros módulos de envasado a caótico con control de carga.2. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque bajo los cabezales de aspiración se encontrarán las planchas de volcado de la mercancía que disponen de sendos ejes al que se acopla al menos un elemento de engrane, estando dichos elementos engranados mediante al menos un elemento de transmisión unidos a uno o varios actuadores y elementos de tensado y disponiendo entre los elementos de engrane de elementos de compensación.3. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, porque los ejes de las planchas de volcado dispondrán de elementos de regulación en anchura fijados al chasis del mecanismo, estando en todo caso a una altura interior a los transportadores laterales.4. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque a ambos lados de las planchas de volcado dispone de topes laterales con la forma adecuada para ofrecer un plano vertical en su cara hacia los transportadores laterales y una forma inclinada o playa en la cara orientada hacia las planchas de embocadura y disponiendo dichos topes de actuadores verticales.5. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado cuando los topes laterales tienen la forma adecuada ser capaces de albergar bajo las mismas las planchas de volcado cuando éstas se encuentran desplazadas hacia el exterior del mecanismo, y tendrán la anchura superior a los cabezales de aspiración de los módulos de envasado ordenado.6. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de cargaen embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, porque a los lados de los cabezales de aspiración se encuentran las palas de empujado lateral de la mercancía asociadas a sendos transportadores laterales con inclinación hacia los topes laterales, disponiendo cada una de las palas de uno o varios mecanismos de elevación compuestos de un juego de actuadores , elementos de transmisión de elevación y elementos de guiado vertical.7. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, porque cada una de las palas de empujado lateral dispone de uno o varios juegos de actuadores y guiados horizontales, estando dichos mecanismos a ambos lados de los cabezales de aspiración y sobre las planchas de volcado.8. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque las tolvas de embocadura disponen de elementos para permitir su apertura y tendrán unas dimensiones interiores superiores al de los cabezales de aspiración de los módulos de envasado ordenado.9. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque bajo las planchas de volcado y sobre las tolvas de embocadura dispone en sentido transversal al mecanismo de rodillos de acompañamiento de la mercancía con regulación horizontal.10. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque los módulos de envasado de bolsas dispondrá de al menosun elemento de compactación de bolsas sobre las planchas de volcado, siendo este elemento común al descompresor de moldes del módulo de envasado ordenado, estando estos elementos gobernados por los mismos actuadores .11. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque sobre los actuadores de los descompresores de moldes del módulo de envasado ordenado se encuentra uno o varios transportadores distribuidores de bolsas, constando éstos con sendos actuadores y disponiendo a ambos lados de cada distribuidor de rampas de caída de bolsas a los transportadores laterales , que se encontrarán más bajos que los transportadores de dosificación .12. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque dispone de al menos una plancha abatible o escamoteable dirigido por uno o varios actuadores opuestos a los compresores de bolsas de los módulos de envasado de bolsas.13. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque bajo los cabezales de aspiración de los módulos de envasado ordenado se encontrarán las plataformas de elevación de envases dotadas de elementos de vibración y de uno o varios topes de posicionamiento de envases que harán las funciones de cepo.14. Dispositivo global de envasado de producto contenido en lonas flexibles, ordenado o caótico con control de carga en embalajes abiertos superiormente, según reivindicación primera, caracterizado porque los módulos de envasado de bolsas dispondrán de unos elementos de transmisión de elevación conectados a uno o varios actuadores , pudiendo éstos elementos de transmisión engranar con las plataformas de elevación de envases o con los elementos de descenso de moldes desde las mesas de confección hasta los transportadores de retorno de moldes

  10. 1066.-

    ESTRUCTURA MULTICAPA Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

    (01/2011)

    Estructura multicapa de resina sintética delimitada por una cara superior , unos bordes y una cara inferior de superficie sustancialmente idéntica a la de la cara superior , comprendiendo dicha estructura : - una primera capa que define dichas caras y dichos bordes , -una segunda capa , dispuesta entre dichas caras y dichos bordes , de superficie por lo menos igual a la de dichas caras caracterizada porque la segunda capa forma por lo menos un pliegue doble en forma de zig-zag

  11. 1067.-

    ESTACION DE RECARGA INTELIGENTE PARA VEHICULOS ELECTRICOS E HIBRIDOS ENCHUFABLES

    (01/2011)

    1. Estación de recarga inteligente para vehículos eléctricos, para la carga de las baterías de vehículos eléctricos e híbridos enchufables como coches, furgonetas y motocicletas, preparada para gestionar las recargas de los usuarios y enviar toda la información mediante un PC Embedded y sistemas de telecomunicación como pueden ser Wi-Fi, 3G, GPRS, Ethernet, RS232 o RS485. Relacionada y ligada con un servidor central de gestión que recibe toda la información y donde ésta es procesada y expuesta en Internet para que cada usuario pueda observar sus consumos y estadísticas, caracterizado porque está formado por una Pilona Urbana de estructura metálica con dos tomas de corriente independientes, dos detectores de presencia con sus dos correspondientes lazos inductivos de detección de presencia de vehículo en cada plaza, un hardware electrónico e informático de control y comunicación interno de procesamiento de datos y envío de datos, dos contadores energía , dospuertas autoblocantes de seguridad , dos pistones de bloqueo robustos, cuatro leds indicadores de estado de la pilona , una pantalla LCD informativa , un lector de tarjetas de proximidad RFID , una placa electrónica con dos relés de conexión-desconexión de corriente con elementos de seguridad eléctrica "diferencial rearmable y magneto térmico", un servidor central de gestión ubicado en espacio físico de memoria, una instalación eléctrica con una alimentación de 16 A y 230 V para cada punto y también una instalación auxiliar alrededor de 55 W para el hardware informático y electrónico, leds y pistón de bloqueo.2. Estación de recarga inteligente para vehículos eléctricos, según la reivindicación 1, caracterizado por ser una pilona urbana de estructura metálica , que contiene dos tomas de corriente con protección IP54, y protegidos por una puerta autoblocante de seguridad cada una, esta puerta a su vez es bloqueada y/o desbloqueada mediante un pistón de bloqueo colocado en su parte superior y con una banda perimetral reflectante de 10 cm de ancho lo que incrementa la visibilidad durante la noche y bajo condiciones climatológicas adversas.3. Estación de recarga inteligente para vehículos eléctricos, según la reivindicación 1, caracterizado por contener un lector de tarjetas de proximidad RFID , de autorización o desautorización de la carga, según información del servidor central de gestión , una pantalla LCD informativa , y colocada en la parte superior de la estación, cuatro leds indicadores de estado de la pilona , dos por cada toma, también colocados en la parte superior de la estación.4. Estación de recarga inteligente para vehículos eléctricos, según la reivindicación 1, caracterizado por contener dos contadores de energía , para cada toma de corriente, una placa electrónica con dos relés de conexión-desconexión de corriente , de activación o desactivación de carga según ordenes del servidor central de gestión , un hardware electrónico e informático de control y comunicación , situado en el interior de la estructura de la pilona urbana, encargado del control de la estación y la comunicación con el servidor central de gestión .5. Estación de recarga inteligente para vehículos eléctricos, según la reivindicación 1, caracterizado por incorporar dos detectores de presencia con sus dos correspondientes lazos inductivos de detección de presencia de vehículo en cada plaza, conectado al hardware electrónico e informático de control y comunicación . Incorpora también una instalación eléctrica con una alimentación de 16 A y 230 V para cada punto con 3,6 kw de potencia, y una instalación auxiliar que suministra alrededor de 55 W para el hardware informático y electrónico

  12. 1068.-

    PROCEDIMIENTO PARA EVACUAR EDIFICIOS DIVIDIDOS EN SECCIONES

    (01/2011)

    Procedimiento para evacuar un edificio dividido en secciones mediante una central de alarmas (GMZ), conectada al menos con un avisador de peligros (GM) que detecta un peligro, en el que la central de alarmas (GMZ), en función del lugar del peligro detectado por el avisador de peligros (GM), de los datos recibidos relativos al peligro y de al menos una condición memorizada, confecciona un plan para la evacuación de las secciones del edificio y porque al menos a una unidad de señalización de alarmas (ASE) en una sección, en función del plan de evacuación, se le envía una demanda de envió de una señal de peligro o de una señal de evacuación, caracterizado porque el plan de evacuación es un plan para la secuencia en el tiempo de la evacuación de las secciones del edificio

  13. 1069.-

    MÉTODO PARA DISTINGUIR ENTRE ACCIDENTE CEREBROVASCULAR ISQUÉMICO Y HEMORRÁGICO

    (01/2011)

    Método de diagnóstico de accidente cerebrovascular o la posibilidad del mismo en un sujeto del que se sospecha que padece de accidente cerebrovascular, que comprende determinar la concentración de Apo C-III en una muestra de líquido corporal extraída del sujeto

  14. 1070.-

    RODILLO DE ESTIRAMIENTO DE DOBLE PIVOTE

    (01/2011)

    Aparato para el enrollamiento de un material en forma de tira, preferentemente una hoja metálica, en una bobina , con una unidad bobinadora horizontal para recibir un carrete de enrollamiento sobre el que es enrollado el material en forma de tira, durante el enrollamiento, con, por lo menos, un rodillo de estiramiento para presionar el material en forma de tira sobre la bobina , rodillo de estiramiento que está soportado mediante, por lo menos, una palanca pivotada de longitud constante, que puede pivotar en torno al eje basculante de un punto de pivote ajustable (12a, 12b), y con un dispositivo de rodillo de desviación para controlar la forma del material en forma de tira, que comprende un rodillo medidor de forma y un rodillo de entrada situado más abajo del rodillo medidor de forma, entre el carrete de enrollamiento y el rodillo medidor de forma, caracterizado porque el rodillo de entrada puede, por lo menos, fijarse y ajustarse verticalmente en, por lo menos, dos posiciones del rodillo de entrada, y el punto de pivote ajustable (12a, 12b) puede fijarse en, por lo menos, posiciones del punto de pivote que están situadas de manera que, para cada posición del rodillo de entrada, existe una posición del punto de pivote en la que, durante todo el enrollamiento, la distancia entre el punto de contacto del rodillo de estiramiento con la bobina y el punto tangente del material en forma de tira sobre la bobina , se mantiene a la distancia de trabajo óptima entre 25 y 150 mm dentro de una tolerancia de ±5 mm

  15. 1071.-

    INSTALACIÓN PARA UN PARQUE DE ATRACCIONES

    (01/2011)

    Instalación para un parque de atracciones que comprende: - una carcasa rígida provista en su interior de por lo menos un lugar para 5 un pasajero; - una estructura para soportar la carcasa ; - unos medios de limitación y soporte de la carcasa que permiten que la carcasa gire alrededor de un eje que varía continuamente entre una gama de una pluralidad de ejes provistos de cualquier orientación, siendo dichos medios de limitación y soporte de la carcasa un trío de ruedas pivotantes o un trío de esferas locas o unos medios de deslizamiento provistos de un coeficiente de fricción bajo; - unos medios para aplicar rotaciones a la carcasa, cuyas rotaciones no tienen orden en relación con el eje y siendo los medios para aplicar rotaciones sin orden en la carcasa una rueda dispuesta tangencialmente a la carcasa , estando montada la rueda en una horquilla (2111'), un eje alrededor del cual la horquilla (2111') puede girar libremente en relación con la estructura ; un primer motor eléctrico con rotaciones controladas y estando montado en la horquilla (2111') para poner a la rueda en rotación, y un segundo motor eléctrico con rotaciones controladas y estando montado en la horquilla (2111') para poner a la horquilla (2111') en rotación con relación a la estructura , caracterizada porque la instalación comprende un procesador electrónico que ordena independientemente las rotaciones del primer y del segundo motor eléctrico según un programa que ordena movimientos aleatorios de los mismos y porque la carcasa presenta una configuración hemisférica abierta

  16. 1072.-

    SPANDEX QUE TIENE BLANCURA POTENCIADA

    (01/2011)

    Spandex que comprende: un avivador óptico y un antioxidante que incluye un grupo hidroxifenilo di-impedido asimétricamente; estando exento dicho spandex de un protector contra la radiación UV

  17. 1073.-

    TIRA PARA CABEZALES DE FREGONA

    (01/2011)

    1. Tira para cabezales de fregona, caracterizada porque está constituida a partir de un cordón central, a base de tejido no tejido, que adopta una disposición en "zig-zag", cordón central al que se fruncen lateralmente sendos cordones de microfibra.2. Tira para cabezales de fregona, según reivindicación 1ª, caracterizada porque el cordón central de tejido no tejido, se materializa en un cordón torsionado, en el que participa un 70% de viscosa y un 30% de poliéster.3. Tira para cabezales de fregona, según reivindicación 1ª, caracterizada porque los diferentes cordones que participan en la tira son susceptibles de presentar tintados de diferentes o idénticos colores

  18. 1074.-

    BANCO DE TRABAJO PARA SOPORTAR PIEZAS DE TRABAJO

    (01/2011)

    1. Banco de trabajo para soportar piezas de trabajo, del tipo que comprende una armadura formada por una pluralidad de barras conectadas entre sí, teniendo dichas barras unos carriles de guía longitudinales a lo largo los cuales pueden deslizar unos elementos accesorios seleccionados entre elementos de soporte , elementos de posicionamiento y elementos de agarre útiles para soportar, posicionar y/o agarrar una o más piezas de trabajo (W), estando provistos unos medios de bloqueo para bloquear dichos elementos accesorios en cualquier posición a lo largo de dichos carriles de guía , caracterizado porque cada una de las barras que forman dicha armadura presenta una pluralidad de caras longitudinales y en al menos tres de dichas caras longitudinales está dispuesto al menos uno de dichos carriles de guía .2. Banco según una la reivindicación 1, caracterizado porque la armadura está soportada de manera que puedepivotar respecto a un eje de giro horizontal (A) conectado a la armadura y soportado en una estructura de soporte , y puede ser fijada en cualquier posición angular respecto a dicha estructura de soporte por unos medios de bloqueo.3. Banco según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la armadura tiene la forma de un marco cuadrangular y comprende cuatro de las barras conectadas por sus extremos, donde las cuatro barras tienen unas respectivas caras superiores (2a) mutuamente paralelas, unas respectivas caras inferiores (2b) mutuamente paralelas, unas respectivas caras laterales interiores (2c) mutuamente perpendiculares y unas respectivas caras laterales exteriores (2d) mutuamente perpendiculares.4. Banco según la reivindicación 3, caracterizado porque al menos un carril de guía está dispuesto en cada una de dichas caras superiores (2a), caras inferiores (2b), caras laterales interiores (2c) y caras laterales exteriores (2d).5. Banco según lareivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque al menos una de las barras de la armadura tiene dos carriles de guía longitudinales paralelos en una de sus caras longitudinales.6. Banco según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos uno de los carriles de guía de al menos una de las barras de la armadura está asociado a una regla graduada lineal (8a) utilizable como referencia para el posicionamiento de los elementos accesorios .7. Banco según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos de soporte están seleccionados de un grupo que incluye: barras auxiliares con carriles de guía longitudinales a lo largo los cuales pueden deslizar y fijarse otros de los elementos accesorios ; y platos giratorios sobre los cuales pueden fijarse otros de los elementos accesorios .8. Banco según la reivindicación 7, caracterizado porqueal menos una de dichas barras auxiliares está asociada a una regla graduada lineal (8a) utilizable como referencia para el posicionamiento de otros de los elementos accesorios .9. Banco según la reivindicación 7, caracterizado, porque al menos uno de dichos platos giratorios está asociado a una regla graduada angular (8b) utilizable como referencia para el posicionamiento de otros de los elementos accesorios .10. Banco según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las barras y dichas barras auxiliares están obtenidas a partir de perfiles extrudidos de aluminio en los que los carriles de guía son en la forma de unas regatas longitudinales con una ranura de entrada (3a) más estrecha que un canal de fondo (3b).11. Banco según la reivindicación 10, caracterizado porque al menos una de las barras de la armadura tiene una muesca que proporciona un acceso lateral a dicho canal de fondo (3b) de unode los carriles de guía .12. Banco según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho eje de giro horizontal (A) está soportado por unos primeros soportes de eje conectados a barras de la armadura de manera que pueden deslizar a lo largo de los carriles de guía de las mismas y pueden ser bloqueados en cualquier posición a lo largo de los carriles de guía por unos medios de bloqueo.13. Banco según la reivindicación 2 ó 12, caracterizado porque dicho eje de giro horizontal (A) está soportado por unos segundos soportes de eje fijados a la estructura de soporte .14. Banco según la reivindicación 13, caracterizado porque la estructura de soporte comprende un bastidor móvil (10a) que soporta los segundos soportes de eje y una base (10b) que soporta dicho bastidor móvil (10a) de manera que el bastidor móvil (10a) puede girar respecto a un eje vertical (B) conectado al bastidor móvil (10a) y soportado en dicha base (10b).15. Banco según la reivindicación 14, caracterizado porque dicho eje vertical (B) está conectado a la base (10b) y acoplado a un carril de guía de una barra de estructura horizontal del bastidor móvil (10a), de manera que puede deslizar a lo largo del carril de guía de la barra de estructura horizontal y puede ser bloqueado en cualquier posición a lo largo del carril de guía por unos medios de bloqueo.16. Banco según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho eje de giro horizontal (A) está acoplado a unos carriles de guía de unas barras de soporte fijadas a la estructura de soporte , de manera que puede deslizar a lo largo de los carriles de guía y puede ser bloqueado en cualquier posición a lo largo de carriles de guía por unos medios de bloqueo.17. Banco según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 15, caracterizado porque la estructura de soporte incluye unas barras de estructura obtenidas partir de perfiles extrudidos de aluminioincluyendo carriles de guía en la forma de unas regatas longitudinales con una ranura de entrada (3a) más estrecha que un canal de fondo (3b).18. Banco según la reivindicación 16, caracterizado porque dichas barras de soporte están obtenidas a partir de perfiles extrudidos de aluminio incluyendo carriles de guía en la forma de unas regatas longitudinales con una ranura de entrada (3a) más estrecha que un canal de fondo (3b)

  19. 1075.-

    CENTRO DE AUTOLAVADO A PRESION

    (01/2011)

    1. Centro de autolavado a presión caracterizado porque comprende:- una estructura superior de protección común a todas las cabinas o boxes de lavado, formado por una serie de soportes verticales de los que emergen unas costillas fijadas en su extremo de unión a los soportes verticales y por medio de unos tirantes que van desde el extremo superior de cada uno de los soportes verticales hasta más allá de la mitad de cada una de las costillas, fijándose a dichas costillas unos perfiles de remate y cubrición .- unos elementos divisionales formados por un marco fijado en uno de sus extremos a los soportes verticales y sobre los que se fijan unos cristales laminados , sirviendo el perfil superior del marco como medio de canalización de la alimentación de unas luminarias fijadas a la parte superior,definiéndose un centro de autolavado donde cada una de las cabinas definidas están abiertas por ambos extremos, donde además cuenta con- un reposalanzas del agua de proyección para lavado- un foso de recogida de los líquidos vertidos con un tubo de desagüe y un tramex dispuesto sobre el foso de recogida.2. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque los soportes verticales están fijados al terreno, mediante una placa de anclaje al suelo .3. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque las costillas están fijadas en su extremo de unión con los soportes verticales mediante una doble cartela , y además por medio de unos tirantes , que en uno de sus extremos quedan fijados al extremo superior de los soportes verticales mediante un doble juego de cartelas mientras que en su otro extremo dichos tirantes se fijan sobre las costillas más allá de la mitad de sus longitud.4. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque de las costillas emergen unas correas de tubo de acero galvanizado, y que en algunos casos pueden estar unidas a las costillas por unos suplementos , sirviendo dichas correas de sujeción de los perfiles de remate y cubrición .5. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los elementos de división está formado por un primer perfil vertical fijado al soporte vertical , de un segundo perfil vertical , dispuesto en el extremo opuesto de la mampara y de un perfil intermedio , quedando todos ellos unidos en su extremo superior por un perfil superior , mientras que su extremo inferior queda unido por un perfil de remate inferior , directamente en contacto con el suelo y fijado a éste.6. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 5, caracterizado porque el perfil superior es tal que por su ala superior discurre la canalización de la conducción de los cables de alimentación, quedando fijadas unas luminarias sobre la parte superior del perfil superior .7. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 5, caracterizado porque los cristales quedan fijados a los perfiles mediante una pieza de sujeción de los cristales.8. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 5, caracterizado porque sobre la mampara divisoria es posible colocar un tubo para colgar alfombrillas.9. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre el suelo de cada una de las cabinas o boxes, se define un foso que queda cubierto por un tramex soportado por una serie de perfiles de acero y disponiendo en el interior de cada foso un tubo de desagüe .10. Centro de autolavado a presión según la reivindicación 1, caracterizado porque la entrada y salida de los boxes, anterior y posterior, queda rematada por uno bordillo asentado sobre mortero

  20. 1076.-

    SOPORTE INDICADOR PARA VEHICULOS INCORRECTAMENTE ESTACIONADOS

    (01/2011)

    1. Soporte indicador de vehículos incorrectamente estacionados, esencialmente caracterizado, porque está constituido por varios elementos tales como un soporte ; un par de ventosas ; cuatro orejetas ; dos aberturas o ventanas, una superior y otra inferior dispuestas en su cara exterior ; dos muescas simétricas , situadas en la parte exterior de ambas caras del soporte , la exterior , y la interior ; un área ciega , que abarca desde el borde superior del soporte , hasta el límite de la ventana superior , de la cara exterior ; y plantillas estandarizadas de cartulina o papel blanco .2. Soporte indicador de vehículos incorrectamente estacionados, esencialmente caracterizado, de acuerdo a la reivindicación 1, porque las orejetas , son simétricas dos a dos, estando situadas dos en la parte superior, y dos en la parte inferior del referido soporte .3. Soporte indicador de vehículos incorrectamente estacionados, esencialmente caracterizado, de acuerdo a la reivindicación 1, porque la parte posterior de las ventosas , incorporan un saliente circular

  21. 1077.-

    PERSIANA VENECIANA

    (01/2011)

    1. Persiana veneciana, del tipo de los que comprenden una caja montada transversalmente y de forma prismática con una abertura inferior, encontrándose en el interior de dicha caja unos portadores de la cabecera de una persiana veneciana , y unas guías laterales dispuestas bajo dicha caja , y en las cuales están sujetas algunas de las lamas horizontales de la persiana veneciana mediante unos pivotes de sus extremos, caracterizada porque los portadores de cabecera presentan inferiormente, en los extremos opuestos, unos medios de encaje paralelos, orientados hacia la zona inferior, para el acoplamiento de sendos montantes tubulares destinados a fijarse verticalmente, en una posición paralela al marco (M) del cerramiento a cubrir y que presentan en las caras enfrentadas unos asientos para el colocación y fijación de las respectivas guías de las lamas de la persiana.2. Persiana, según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de encaje están constituidos por unas espigas acoplables en la cavidad interior de los montantes tubulares .3. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los montantes tubulares presentan unos orificios pasantes de acceso a un orificio interior para el montaje de un tornillo de fijación.4. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las guías están sujetas, por su alma, a los respectivos montantes tubulares mediante unos tornillos .5. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los montantes tubulares presentan en su cara posterior unas juntas para su aplicación contra el marco (M) de ventana o puerta

  22. 1078.-

    CUBIERTA PARA EL DISCO DE FRENO DE UN FRENO DE DISCO DE VEHÍCULO

    (01/2011)

    Cubierta para el disco de freno de un freno de disco de vehículo que presenta un soporte dispuesto de forma fija en el eje y en paralelo al disco de freno giratorio , caracterizada porque, para la fijación en el soporte , la cubierta está provista de superficies de contacto opuestas, dispuestas de forma desplazada una respecto a la otra en la dirección axial, apoyándose una superficie de contacto desde un lado y la otra superficie de contacto desde el otro lado en el soporte

  23. 1079.-

    MOTOR DE CUATRO TIEMPOS DE CICLO DIVIDIDO

    (01/2011)

    Un motor que comprende: un cigüeñal , que gira sobre un eje de cigüeñal del motor ; un pistón de expansión que es recibido por deslizamiento dentro de un cilindro de expansión y conectado operativamente al cigüeñal , de modo que el pistón de expansión recíproca con una carrera de expansión y una carrera de evacuación de un ciclo de cuatro tiempos durante una sola rotación del cigüeñal ; un pistón de compresión que es recibido por deslizamiento dentro de un cilindro de compresión y conectado al cigüeñal , de modo que el pistón de compresión recíproca con una carrera de entrada y una carrera de compresión del mismo ciclo de cuatro tiempos durante la misma rotación del cigüeñal ; y un paso de cruce interconecta los cilindros de compresión y expansión , el paso de cruce incluye una válvula de entrada y una válvula de cruce que definen en su interior una cámara de presión ; y un sistema de inyección de combustible operativo para añadir fuel al extremo de salida del paso de cruce ; donde la combustión se inicia en el cilindro de expansión caracterizado por: el cilindro de expansión comprende además una válvula de escape dispuesta sobre el cilindro de expansión . La válvula de escape está separada de la válvula de cruce

  24. 1080.-

    MÉTODO PARA ACCEDER A UNA O MÁS FIBRAS ÓPTICAS DE UN CABLE DE TELECOMUNICACIÓN

    (01/2011)

    Método para acceder a una o más fibras ópticas de un cable de telecomunicación , comprendiendo dicho cable una pluralidad de fibras ópticas libremente colocadas en un núcleo central del cable , estando dicho núcleo central rodeado por una funda , incluyendo dicho método etapas consistentes en: - definir, al menos, un área de corte en la periferia exterior de la funda del cable , en la que sea realizada, al menos, una zona de corte correspondiente a una ventana de acceso; - retraer con la ayuda de una herramienta de retracción , al menos, una parte de las fibras ópticas hacia una sección del núcleo central opuesta, al menos, a una zona de corte , ejerciendo al menos en dos puntos separados del cable una fuerza (F) sobre dichas fibras ópticas , o al menos sobre una parte de ellas, teniendo dicha fuerza (F), al menos, una componente radial en relación al cable ; - realizar un corte en la funda del cable , al menos en dicha zona de corte entre dichos dos puntos, al tiempo que se continua ejerciendo dicha fuerza (F) sobre las fibras ópticas a fin de crear dicha ventana de acceso

  25. 1081.-

    UN ARTÍCULO DE ABSORCIÓN DESECHABLE

    (01/2011)

    Un artículo desechable para absorber un líquido, en el que el artículo tiene - una capa impermeable al líquido que forma una superficie de envoltura exterior del artículo, y - un material absorbente , en el que - la superficie de envoltura exterior rodea al material absorbente , - en el que dicha superficie de envoltura exterior incluye además una abertura , a través de la cual el líquido puede pasar al material absorbente , y - en el que dicha abertura en dicha superficie de envoltura exterior comprende una tapa, siendo capaz dicho artículo de modificar su forma física durante la expansión del material absorbente

  26. 1082.-

    PRODUCTO EN BARRA EXTRUÍDO Y MÉTODO PARA OBTENERLO

    (01/2011)

    Un procedimiento para formar un producto anti- transpirante o desodorante, en forma de barra sólida independiente, que usa materiales fluidos y en forma de partículas que se combinan por medio de amalgamación, homogeneización, compactación y extrusión, por debajo de la temperatura de fusión de dicho producto y que se extruye trabajando mecánicamente los materiales fluidos y en forma de partículas, el que el procedimiento comprende las etapas de: (A) seleccionar una mezcla de materiales fluidos y en forma de partículas como: (a) 16-35% en peso de silicona volátil y no volátil, a condición de que la composición contenga al menos un 16% en peso de silicona volátil; (b) 10-30% en peso de al menos dos agentes estructurales con un punto de fusión ≤ 80ºC, seleccionados del grupo consistente en alcoholes grasos C16-20; ácidos grasos C16-C22 con o sin sustitución hidroxílica; éteres grasos C16-C22; ceras con un punto de fusión ≤ 80ºC; parafinas que tienen un punto de fusión inferior a 80ºC; glicerina; aceites vegetales; aceites hidrogenados; siendo los al menos dos agentes estructurales, cuando se mezclan, suficientes para formar un producto en forma de barra que tiene una dureza de 50-90 unidades de dureza Dieter Green, en una escala B; (c) 8-30% en peso de un material en forma de partículas que tiene un tamaño de partícula inferior a 10 µm (micrómetros) y que se selecciona del grupo consistente, en cantidad y tipo, de 8-20% en peso de talco; 8-20% en peso de arcillas; 8- 20% en peso de zeolitas; 1-12% en peso de material superabsorente que tiene poca o ninguna pe- gajosidad al humedecerse; 1-8% en peso de polietileno de bajo punto de fusión; y sus mezclas; (d) una cantidad eficaz de ingrediente antitranspirante activo suficiente para proporcionar un desodorante y/o un antitranspirante; y (e) opcionalmente 2,5-5% en peso de cera de Japón; y (B) llevar a cabo un procedimiento que comprende las etapas de: (a) mezclar y combinar los agentes estructurales en una mezcla de sólidos bien mezclada; (b) introducir la mezcla en un primer medio de homogeneización; (c) homogeneizar la mezcla; (d) mezclar la masa homogeneizada con el material en forma de partículas de A(c), el ingrediente antitranspirante de A(d), el perfume y otros ingredientes restantes en un segundo medio de mezcla; (e) homogeneizar la mezcla de (d) usando un segundo medio de homogeneización; (f) extruir la mezcla completa para obtener un producto extruido uniforme, sólido y coherente; y (g) cortar el producto extruido en palanquillas de una longitud seleccionada; y (h) formar los productos unidad

  27. 1083.-

    MATERIAL DE BLINDAJE NEUTRÓNICO Y DE MANTENIMIENTO DE LA SUBCRITICIDAD, SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN Y SUS APLICACIONES

    (01/2011)

    Material de protección neutrónica y de mantenimiento de la subcriticidad, que comprende una matriz a base de una resina de éster vinílico, al menos una poliamida y una carga inorgánica que puede ralentizar y absorber neutrones

  28. 1084.-

    APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR SELECTIVAMENTE UN DISPOSITIVO Y MANIPULARLO

    (01/2011)

    Un aparato para la tracción y posicionamiento de un aparato, por ejemplo, un dilatador, en el área de objetivo de un lumen. En una realización, un motor de forma cilíndrica tiene un taladro interno longitudinal, una zona de fricción dentro del conducto interno longitudinal, y un hilo metálico de guía dispuesto dentro del taladro interno longitudinal. El hilo metálico de guía y el área de fricción del motor están dimensionados y adaptados para que entren en contacto entre sí, e impartiendo una fricción entre la zona de fricción y el hilo metálico de guía, para permitir al motor tirar de un catéter hacia el área de objetivo traccionando del hilo metálico de guía. En otra realización, un motor cilíndrico que tiene un área de fricción en su superficie externa se encuentra dispuesto dentro de un tubo de guía

  29. 1085.-

    MOLÉCULAS DE ÁCIDOS NUCLEICOS DEL HDV, SUS FRAGMENTOS Y SUS APLICACIONES

    (01/2011)

    Moléculas de ácido nucleico aisladas, caracterizadas por que se seleccionan del grupo constituido por: - el genoma complete de la variante del HDV denominada dFr45 que presenta la secuencia SEC ID Nº: 1, y - el genoma de una variante del HDV que presenta una divergencia genética ≤ 15% con la secuencia SEC ID Nº: 1

  30. 1086.-

    DISPOSITIVO MIXTO PARA RENOVACION Y ASPIRACION DE AIRE

    (01/2011)

    1. Dispositivo mixto para renovación y aspiración de aire, que comprendiendo una central de aspiración y ventilación en comunicación con una boca de salida al exterior y con una serie de tomas de aspiración previstas en distintas zonas o habitáculos cuya aspiración de polvo se pretende, se caracteriza porque incluye una canalización principal y única en comunicación con todas las tomas de aspiración, estando esa canalización conectada a una rejilla de ventilación de apertura automática y desembocando en la central de aspiración, en la que se produce el filtrado y purificación del aire aspirado, para su envío, a través de la canalización correspondiente, a la boca de salida al exterior; habiéndose previsto un sensor de calidad del aire en correspondencia con cada estancia y una central de control, así como una rejilla exterior para la introducción del aire desde el exterior hacia el interior del habitáculo o estancia de que se trate.2. Dispositivo mixto para renovación y aspiración de aire, según reivindicación 1, caracterizado porque la boca de salida al exterior, así como la rejilla de ventilación y la rejilla exterior de introducción del aire, son de apertura automática, habiéndose previsto que la rejilla exterior de introducción del aire de renovación sea susceptible de incorporar un filtro de aire.3. Dispositivo mixto para renovación y aspiración de aire, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque además de la canalización principal entre la rejilla de ventilación de apertura automática y la central de aspiración, se ha previsto un bus de control para transmitir las órdenes desde cada uno de los distintos componentes, para la puesta en marcha y parada de los mismos

  31. 1087.-

    GAMUZA RELLENA LIMPIA SUPERFICIES

    (01/2011)

    1. Gamuza rellena limpiasuperficies, que siendo del tipo de las formadas por un tejido que tiene dos partes diferenciadas, el pelo que lleva varias fibras: modacrílicas y acrílicas ambas con un peso de 200 a 800 gramos por metro cuadrado y tamaño desde los 0,01 cm. hasta los 16,00 cm.; y la base que es un hilo continuo de poliéster texturado, dicho tejido que puede ser de diversas formas y tamaños está enfrentado a otro idéntico por su base y cosidos -o pegados- sus bordes exteriores mediante hilo resistente natural o artificial, dejando a la vista las caras externas cubiertas de pelo , esencialmente se caracteriza por estar rellena en su interior de una esponja de tamaño idéntico al del tejido que lo recubre, con un grosor de 0,2 cm. a 3 cm., compuesta de poliuretano flexible, de densidad desde 1 a 40 gramos por centímetro cúbico

  32. 1088.-

    CASCANUECES DE ROSCA

    (01/2011)

    1. Cascanueces de rosca, del tipo que comprende un cuerpo base con una cavidad apta para recibir un fruto seco a través de una abertura (11a) y un agujero roscado formado a través de dicho cuerpo base en comunicación con dicha cavidad , y un órgano de apriete con un vástago roscado acoplado a dicho agujero roscado del cuerpo base , un asidor para accionamiento giratorio manual conectado a un extremo exterior (21a) de dicho vástago roscado y una cabeza de apriete en un extremo interior (21b) del vástago roscado configurada para presionar sobre dicho fruto seco alojado en la cavidad , caracterizado porque la cavidad tiene una anchura (D1) en una dirección perpendicular al eje de giro (E) del vástago roscado menor que una altura (D2) en una dirección paralela al eje de giro (E) del vástago roscado , estando dichas anchura y altura (D1, D2) seleccionadas para permitir que una nuez (N) de tamaño regular pueda ser alojada e la cavidad en una posición favorable en la que una dimensión mayor de dicha nuez (N) esté aproximadamente alineada con un eje de giro (E) del vástago roscado y para impedir substancialmente que la nuez (N) alojada en dicha posición favorable pueda girar en la cavidad .2. Cascanueces según la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de giro (E) del vástago roscado está substancialmente centrado respecto a dicha anchura (D1) de la cavidad de manera que dicha cabeza de apriete del vástago roscado presionará contra unas regiones adyacentes a un plano ecuatorial (N1) donde se juntan dos semicáscaras (N2, N3) de la nuez (N) alojada en la posición favorable en la cavidad .3. Cascanueces según la reivindicación 2, caracterizado porque la cavidad tiene una sección transversal substancialmente elíptica u ovalada en un plano perpendicular a una línea central de la cavidad .4. Cascanueces según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la cavidad se extiende a lo largo de una línea central (L) perpendicular al el eje de giro (E) del vástago roscado , y tiene una sección transversal constante en una región entre la abertura (11a) y una región entre el eje de giro (E) del vástago roscado y un fondo (11b) de la cavidad .5. Cascanueces según la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo base tiene al menos una superficie exterior (10a) alrededor del eje de giro (E) del vástago roscado y la abertura (11a) de la cavidad tiene una forma resultante de la intersección de dicha región de sección transversal constante de la cavidad con dicha superficie exterior (10a) del cuerpo base .6. Cascanueces según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cavidad tiene un fondo (11b) cóncavo en un extremo opuesto a la abertura (11a).7. Cascanueces según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cavidad tiene un hueco posicionador (11c) en un lado opuesto al vástago roscado .8. Cascanueces según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque comprende además un tope dispuesto entre el órgano de apriete y el cuerpo base para limitar el recorrido del vástago roscado cuando el órgano de apriete es girado en una dirección de apriete.9. Cascanueces según la reivindicación 8, caracterizado porque dicho tope es movible mediante unos medios de regulación para regular la posición del tope y con ello la longitud de una porción del vástago roscado que penetrará en la cavidad

<< · 17 · 25 · 29 · 31 · 32 · < · 34 · > · 37 · 41 · 48 · >>