21 inventos, patentes y modelos de ZEHNER, PETER

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano

    (05/2014)

    Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura y con vapor de agua, mezclas de oxígeno/nitrógeno o aire, y en en el que en la etapa (a) la mezcla de gases se pone en contacto a una presión de 100 a 5000 kPa (de 1 a 50 bar) y a una temperatura de 0 a 100º C con el absorbente y en la etapa (b) se lleva a cabo el arrastre a una presión de 10 a 1000 kPa (de 0,1 a 10 bar) y a una temperatura de 0 a 200º C.

  2. 2.-

    REACTOR CON DOS O MÁS CÁMARAS SEPARADAS UNAS DE OTRAS

    (06/2011)

    Reactor para realizar reacciones de fase gaseosas, reacciones gas/líquido, líquido/líquido, líquido/sólido o gas/líquido/sólido con un interior del reactor que se encuentra dividido en dos o en más cámaras de reacción que se encuentran completamente separadas unas de otras, caracterizado porque la separación del interior del reactor tiene lugar mediante una o varias paredes divisorias que se encuentran dispuestas en la dirección longitudinal del reactor, donde dichas paredes divisorias se encuentran diseñadas como una chapa plana o predominantemente plana que se encuentra insertada en el interior del reactor

  3. 3.-

    ÁCIDO CIANHÍDRIDO OBTENIDO A PARTIR DE FORMAMIDA

    (02/2011)

    Procedimiento para la obtención de ácido cianhídrico (HCN) mediante deshidratación catalítica de formamida gaseosa en presencia de oxígeno ambiental en un reactor, que presenta una superficie de reactor interna constituida por un acero que contiene hierro, así como cromo y níquel, llevándose a cabo el procedimiento a una presión de 200 a 250 mbar, y no conteniendo el reactor elementos de inserción y/o catalizadores adicionales

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE COMPUESTOS ALQUILAROMATICOS

    (11/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C2/66, C07C2/70, C07C15/107, C07C309/31, C07C303/06, C07C303/08.

    Procedimiento de elaboración de compuestos alquilaromáticos mediante reacción de olefinas C 3-30 o alcoholes, a partir de los cuales se forman olefinas C3-30 en las condiciones de reacción, con un hidrocarburo aromático en presencia de un catalizador de alquilación, caracterizado porque la reacción se efectúa en una cascada de reactores constituida por al menos dos reactores, conteniendo cada uno de los reactores el catalizador de alquilación, al menos un 80% del hidrocarburo aromático se alimenta en el primer reactor de la cascada de reactores y al menos un 40% de las olefinas se alimenta intermediamente tras el primer reactor.

  5. 5.-

    REACTOR PARA REACCIONES DE GAS/LIQUIDO O GAS/LIQUIDO/SOLIDO

    (05/2008)

    Reactor para reacciones de gas/líquido o gas/líquido/sólido con eje longitudinal orientado verticalmente, con alimentación de una corriente de educto líquida o líquida/sólida en la región superior del reactor y una corriente gaseosa en la región inferior del reactor , caracterizado por - al menos dos cámaras dispuestas una sobre otra en dirección longitudinal, en donde - las cámaras están separadas entre ellas por fondos estancos al líquido, - cada cámara está unida en cada caso mediante un rebose de líquido a la cámara situada justo debajo y, a través del rebose de líquido de la cámara inferior , se extrae una corriente de producto líquida, - la cámara de gas por encima del nivel de líquido en cada cámara está unida a la cámara dispuesta en cada caso justo por...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA PRODUCCION DE POLIAMIDAS

    (04/2008)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/28, C08G69/04, C08G69/16.

    Procedimiento continuo para la producción de poliamidas, sus oligómeros o mezclas de estos, si fuera necesario, con productos de reacción adicionales, mediante la reacción de aminonitrilos o dinitrilos y diaminas o mezclas de estos, si fuera necesario, junto con monómeros y/o oligómeros adicionales formando poliamidas, con un medio acuoso a partir de extractos acuosos de monómeros y oligómeros, obtenidos en la producción de poliamidas durante la extracción del polímero con agua, en un reactor con eje longitudinal vertical, recorrido esencialmente en dirección longitudinal, introduciéndose el agua y/o el medio acuoso en el reactor por al menos dos puntos diferentes a lo largo del eje longitudinal vertical, introduciéndose el medio acuoso por al menos un punto.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION DE ETERES CICLICOS

    (04/2008)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G65/20.

    Procedimiento para la obtención de politetrahidrofurano, de copolímeros, de diésteres o de monoésteres del politetrahidrofurano mediante polimerización del tetrahidrofurano en presencia de, al menos, un telógeno y/o de un comonómero y de un catalizador heterogéneo, ácido, a base de silicatos estratificados activados o de óxidos metálicos mixtos en un lecho fluidificado, haciéndose trabajar el lecho fluidificado bien en el punto de relajación con un factor de expansión < 1,15 o como lecho fluidificado expandido con un factor de expansión comprendido entre 1,01 y 4.

  8. 8.-

    REACTOR PARA REACCIONES GAS/LIQUIDO O GAS/LIQUIDO/SOLIDO

    (12/2007)

    Un reactor para reacciones gas/líquido o gas/líquido/sólido que tiene un eje longitudinal vertical y una entrada para una corriente de alimentación de líquido o líquido/sólido en la región superior de el reactor y una entrada para una corriente gaseosa en la región inferior del reactor , que comprende - una o más cámaras ubicadas una encima de la otra en la dirección longitudinal, donde - cada cámara está pegada al fondo por un plato de fondo hermético a líquido , - cada cámara se conecta por medio de un rebosadero...

  9. 9.-

    METODO PARA LA PRODUCCION DE ACROLEINA Y/O ACIDO ACRILICO

    (07/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J37/02, B01J23/652, C07C51/215, C07C5/48, B01J23/88, B01J27/057, C07C51/25, C07B61/00, B01J23/28, C07C27/00, B01J23/00, B01J23/34, C07C57/04, C07C5/333, B01J23/31, C07C45/33, C07C11/06, C07C45/35, C07C47/22, B01J23/656, C07C7/11, C07C57/05, C07C57/07, C07C27/14.

    Un proceso para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propane, comprendiendo el proceso los siguientes pasos: (a) deshidrogenación homogénea y/o heterogénea de propano hasta propeno para dar lugar a propeno o a una mezcla A que comprende gas propano y propeno. (b) separación de propeno o propane de la mezcla de gas A mediante absorción sobre un absorbente. (c) separación del propeno o del propeno y propano del absorbente para dar lugar un propeno o un gas B que comprende propeno y propano y (d) uso del gas B obtenido en la etapa (c) para una oxidación de propeno hasta acroleína y/o ácido acrílico, en el cual no se lleva a cabo una deshidrogenación catalizada heterogéneamente de propano sin un suministro de oxígeno entre las etapas (c) and (d), y en el cual la hidrogenación se lleva a cabo oxidativamente y la etapa (d) tiene lugar directamente después de la etapa (c).

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIAMIDAS.

    (05/2007)

    Procedimiento para la obtención de poliamidas, sus oligómeros, o mezclas de los mismos, en caso dado con otros productos de reacción, mediante reacción de aminonitrilos o dinitrilos y diaminas, o una mezcla, que contiene aminonitrilo, dinitrilo y diamina, y en caso dado otros mónomeros y/u oligómeros que forman poliamida con agua en un reactor con eje longitudinal orientado verticalmente, en el que en el reactor se esclusa el producto de reacción de la cola, y el amoníaco producido, y en caso dado otros compuestos de bajo peso molecular producidos y agua, se extraen...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DESHIDROGENACION DE HIDROCARBUROS.

    (08/2006)

    Un proceso para la deshidrogenación heterogéneamente catalizada en una o varias zonas de reacción de uno o varios hidrocarburos C2-C30 deshidrogenables en una mezcla de gas de reacción que los contenga, donde, al menos, parte del calor de deshidrogenación requerido se genera directamente en la mezcla de gas de reacción en, al menos, una zona de reacción mediante la combustión de hidrógeno, el hidrocarburo...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE N-FOSFONOMETILGLICINA.

    (10/2005)

    Procedimiento para la obtención de N- fosfonometilglicina, en el que: a) se hace reaccionar un derivado de hexahidrotriazina de la fórmula II en la que X significa CN, COOZ, CONR1R2 o CH2OY, Y significa H, un resto acilo alifático o aromático o un grupo alquilo con 1 hasta 6 átomos de carbono; Z significa H, un metal alcalino, un metal alcalinotérreo, alquilo con 1 hasta 18 átomos de carbono o arilo,...

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACROLEINA O DE ACIDO ACRILICO O DE SUS MEZCLAS A PARTIR DE PROPANO.

    (04/2005)

    Procedimiento para la obtención de acroleína o de ácido acrílico o sus mezclas a partir de propano, en el cual: A) en una primera etapa A se somete al propano a una deshidrogenación parcial mediante catálisis heterogénea, en fase gaseosa, con la formación de una mezcla de productos A, que contiene hidrógeno molecular, propileno y propano no convertido, B) a partir de la mezcla de productos A de la etapa A, que contiene hidrógeno, propileno y propano no convertido, se separa al menos una cantidad parcial...

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE OLIGOMEROS.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C2/08.

    Procedimiento para la obtención de oligómeros de alquenos esencialmente no ramificados con 4 a 6 átomos de carbono, partiendo de los alquenos o de una corriente de hidrocarburos que contiene alquenos de este tipo en un catalizador heterogéneo que contiene níquel en un reactor accionado adiabáticamente a temperaturas desde 20 hasta 300ºC y a presiones de 1 a 100 bar, caracterizado porque se elabora una primera corriente parcial de la descarga del reactor a los oligómeros y se reconduce la segunda corriente parcial conjuntamente con alqueno fresco o una corriente de hidrocarburos fresca, que contiene alquenos de este tipo, al reactor.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA PARA DAR ANHIDRIDO DEL ACIDO FTALICO.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/02, C07C51/265, B01J19/24, C07C51/31, C07C57/145.

    Procedimiento para la obtención de anhídrido del ácido ftálico mediante oxidación en fase gaseosa, con catálisis heterogénea, en un reactor con alimentación para la mezcla de la reacción en un extremo del reactor y descarga en el extremo opuesto del reactor así como placas intercambiadoras de calor dispuestas en la cavidad interior del reactor, que están recorridas por un agente caloportador, para la disipación de los calores de la reacción, llevándose a cabo la disipación de los calores de la reacción mediante refrigeración por ebullición bajo presión, y las placas intercambiadoras de calor están formadas por al menos dos chapas metálicas unidas herméticamente en la periferia y apoyadas entre sí en una retícula de 15 hasta 80 mm mediante unión en forma de puntos y ensanchadas mediante presión interna, cuya cavidad interna, formada de éste modo, es recorrida por el agente caloportador.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIETERPOLIOLES EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR COMPLEJO DE CIANURO MULTIMETALICO.

    (12/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G65/26, B01J27/26.

    Procedimiento para la obtención de poliéterpolioles mediante reacción de dioles o polioles con óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno o mezclas, constituidas por los mismos en presencia de un catalizador complejo de cianuro multimetálico, caracterizado porque se lleva a cabo la reacción en un reactor en forma de construcción altamente cilíndrica, con una tobera de chorro posicionada en la zona del reactor superior y dirigida hacia abajo, a través de la cual se alimentan los eductos y la mezcla de reacción así como con una extracción preferentemente en la zona inferior del reactor, a través de la cual se hace llegar de nuevo la mezcla de reacción en un circuito externo mediante una bomba a través de un recipiente de compensación a la tobera de chorro, con un tupo guía concéntrico, que se extiende sobre toda la longitud del reactor excepto los extremos del reactor así como con un intercambiador térmico integrado en el espacio anular.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REACCION DE UN COMPUESTO ORGANICO CON UN HIDROPEROXIDO.

    (12/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D301/19, C07D301/12, C07B41/00, B01J8/04.

    Procedimiento para la reacción de un compuesto orgánico con un hidroperóxido, que comprende al menos las siguientes etapas (i) a (iii): (i) reacción de hidroperóxido con el compuesto orgánico, bajo obtención de una mezcla, que comprende el compuesto orgánico transformado, e hidroperóxido no transformado, (ii)separación de hidroperóxido no transformado de la mezcla resultante de la etapa (i), (iii) reacción de hidroperóxido separado de la etapa (ii) con el compuesto orgánico, caracterizado porque se emplea peróxido de hidrógeno como hidroperóxido, se pone en contacto el compuesto orgánico con un catalizador heterogéneo de la reacción, y se llevan a cabo las reacciones en las etapas (i) y (iii) en dos reactores de lecho fijo separados.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION CONTINUA DE 1,3-DIOXOLAN-2-ONAS.

    (04/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D317/36, C07D317/38.

    Procedimiento para la obtención continua de 1, 3- dioxolan-3-onas de la fórmula general I, en la que R1 representa hidrógeno o un resto orgánico con hasta 40 átomos de carbono, y R2 y R3 significan respectivamente hidrógeno o un grupo alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, pudiendo estar unidos R2 y R3 también entre sí para dar un anillo de cinco o seis eslabones, mediante reacción de un oxirano de la fórmula general II, con dióxido de carbono en fase líquida en presencia de un catalizador, caracterizado porque se lleva a cabo la reacción en un reactor de dos partes, en el que se lleva a cabo en la primera parte la reacción bajo remezclado hasta una conversión de oxirano II de al menos un 80 %, en especial al menos un 90 %, y se completa en la segunda parte la reacción bajo condiciones no de remezclado en el reactor total, en contracorriente respecto a oxirano II.

  19. 19.-

    METODO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA PARA DAR ANHIDRIDO DEL ACIDO MALEICO.

    (02/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/215, C07C57/145.

    Procedimiento para la preparación de anhídrido del ácido maleico mediante oxidación en fase gaseosa, catalizada de forma heterogénea, en un reactor con una alimentación para la mezcla de reacción en un extremo del reactor y una evacuación en el extremo opuesto del reactor, así como dispositivos ordenados en el espacio interior del reactor para evacuar el calor de reacción, por los cuales fluye un agente de intercambio térmico, caracterizado porque los dispositivos son placas de intercambio térmico.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ALDEHIDOS Y/O ALCOHOLES O AMINAS.

    (11/2003)

    Procedimiento para la obtención de aldehídos y/o alcoholes o aminas mediante la reacción de olefinas en fase líquida con monóxido de carbono y agua, dispersándose una parte de estos gases en el líquido de la reacción en forma de burbujas gaseosas y otra parte está disuelta en el líquido de la reacción, en presencia o en ausencia de una amina primaria o secundaria y en presencia de un complejo homogéneo, disuelto en el líquido de la reacción, de cobalto-, rodio-, paladio- o rutenio-carbonilo con un ligando que contiene fósforo, arsénico, antimonio o nitrógeno, a temperatura...

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROFORMILACION CONTINUA DE COMPUESTOS OLEFINICAMENTE INSATURADOS.

    (05/1992)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C45/50, C07C47/02.

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROFORMILACION CONTINUA DE COMPUESTOS OLEFINICAMENTE INSATURADOS QUE CONSISTE EN LA INTRODUCCION DE LA OLEFINA EN LA ZONA INFERIOR DEL REACTOR, A 1 HASTA 40 BAR Y 50 HASTA 140 GRADOS CENTIGRADOS, CON LA AYUDA DE COMLEJOS DE RODIO COMO CATALIZADORES EN UN REACTOR DE HIDROFORMILACION CON UNA ZONA FLUIDA DE REACCION QUE EQUIVALE AL 60-85% DEL VOLUMEN DEL REACTOR. SE RETIRAN DEL REACTOR DE HIDROFORMILACION LOS PRODUCTOS GASEOSOS DEL PROCESO Y LOS COMPUESTOS PARTICIPANTES EN LA REACCION, SE SEPARAN LOS PRODUCTOS DEL PROCESO Y SE RETORNA AL REACTOR LA MAYOR PARTE DEL GAS RESTANTE MEDIANTE UN METODO DE CIRCULACION DE GAS EN EL QUE SE CONDUCE AL REACTOR DE HIDROFORMILACION UN 20 A 80% EN VOLUMEN DEL GAS CIRCULANTE POR ENCIMA DE LA ZONA FLUIDA DE REACCION Y/O POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL LIQUIDO EN EL CUARTO SUPERIOR DE LA ZONA FLUIDA DE REACCION.