7 inventos, patentes y modelos de WIETZORECK, HARDY

  1. 1.-

    Método para el recubrimiento de rollo o láminas metálicas para producir artículos huecos

    (11/2013)

    Un método para el recubrimiento de un rollo metálico o de láminas metálicas con una composición derecubrimiento acuosa que comprende al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestosde zirconio, compuestos de titanio y compuestos de hafnio por lo cual el rollo metálico o láminas metálicas tratadasestá/están configurada(s) por extrusión en frío, por embutición profunda, por embutición, por estrechamiento, portroquelado, por estirado o por cualquier combinación de dichas etapas de procedimiento a un artículo hueco comoun contenedor o una cubierta y se limpia después y opcionalmente se recubre adicionalmente o bien por pretratamientoquímico y después por recubrimiento con tinta o pintura o ambas o por tratamiento...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO O/Y EL REVESTIMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS ANTES DE LA CONFORMACIÓN CON UN REVESTIMIENTO SIMILAR A UN BARNIZ, Y UTILIZACIÓN DE LOS SUBSTRATOS REVESTIDOS DE TAL MANERA

    (01/2012)

    Procedimiento para el revestimiento de una banda metálica, en el que la banda, o los segmentos de banda producidos a partir de ella en el siguiente proceso, se reviste(n) primeramente con por lo menos una capa protectora contra la corrosión y después de esto con por lo menos una capa que contiene polímeros, similar a un barniz, realizándose que la banda, después de haber sido revestida con por lo menos una capa protectora contra la corrosión o después de haber sido revestida con por lo menos una capa de un revestimiento similar a un barniz, es dividida para dar segmentos de banda, realizándose que los segmentos...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS CON UNA COMPOSICION ACUOSA, LA COMPOSICION ACUOSA Y USO DE LOS SUSTRATOS RECUBIERTOS.

    (02/2007)

    Procedimiento para el recubrimiento de una superficie metalica con una composición acuosa amplia o totalmente libre de cromo (VI) para el tratamiento previo antes de otro recubrimiento o para el tratamiento, en el que el cuerpo a recubrir – en especial un fleje o una sección de un fleje – eventualmente se conforma después del recubrimiento, caracterizado porque la composición, además de agua, contiene: a) al menos un formador orgánico de películas, que contiene al menos un polímero soluble en agua o dispersable en agua que es una resina sintética a base...

  4. 4.-

    TRATAMIENTO PREVIO DE SUPERFICIES DE ALUMINIO MEDIANTE SOLUCIONES EXENTAS DE CROMO.

    (08/2004)

    Procedimiento para el tratamiento previo de piezas de trabajo con una superficie de aluminio o aleaciones de aluminio para la configuración sin arranque de virutas y/o la unión por soldadura o pegadura con piezas de trabajo tratadas previamente de la misma forma o eventualmente recubiertas con anterioridad de otra forma o con piezas de acero y/o de acero galvanizado y/o de acero con aleación de zinc eventualmente recubiertas con anterioridad, así como para un tratamiento subsiguiente, protector permanente frente a la corrosión, mediante fosfatado, mediante un tratamiento de conversión exento de cromo, mediante aplicación de imprimación o mediante barnizado, en el que...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA APLICAR RECUBRIMIENTOS DE FOSFATO SOBRE SUPERFICIES METALICAS.

    (01/1999)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C23C22/36, C23C22/18.

    ESTE METODO PARA APLICAR RECUBRIMIENTOS DE FOSFATO SOBRE SUPERFICIES DE ZINC, HIERRO, ALUMINIO O SUS ALEACIONES IMPLICA HUMEDECER LAS SUPERFICIES CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION EXENTA DE ELEMENTOS DE LOS GRUPOS 5 Y 6 DEL SISTEMA PERIODICO DE LOS ELEMENTOS, QUE CONTIENE DE 0,5 A 8 G/L DE NIQUEL, DE 2 A 20 G/L DE MANGANESO, DE 18 A 170 G/L DE FOSFATO (CALCULADO COMO P{SUB,2}O{SUB,5}) Y PRESENTA UN INDICE DE ACIDEZ DE 0,4 A 0,8, DE TAL FORMA QUE DESPUES DEL SECADO SUBSIGUIENTE RESULTE UN PESO DE LA CAPA DE FOSFATO DE 0,3 A 3,0 G/M{SUP,2}. EN EL CASO DE FOSFATACION DE SUPERFICIES DE HIERRO, ALUMINIO O SUS ALEACIONES, LA SOLUCION DE FOSFATACION CONTIENE NECESARIAMENTE DE 0,5 A 5 G/L DE ZINC. EN CASO DE FOSFATACION DE SUPERFICIES DE ZINC O ALEACIONES DE ZINC NO ES NECESARIO EL CONTENIDO DE ZINC, SINO QUE PREFERENTEMENTE NO CONTIENE ZINC. EL METODO CONFORME A LA INVENCION SE APLICA VENTAJOSAMENTE EN LA FOSFATACION DE TIRAS DE ACERO CINCADAS O EN ALEACIONES DE CINC.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE FOSFATADO DE UNA BANDA DE ACERO GALVANIZADA POR UNA DE SUS CARAS.

    (12/1998)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRATAMIENTO FOSFATADO PARA BANDAS DE ACERO O PLACAS CON UNA SUPERFICIE GALVANIZADA O PLACADA CON ALEACION. LA BANDA DE ACERO O LA PLACA SE APLICA EN CONTACTO DESDE 4 HASTA 20 SEGUNDOS CON UNA SOLUCION DE FOSFATADO A TEMPERATURA DESDE 45 HASTA 80 OSFATADO CONTIENE 0,5 HASTA 5 G/L DE ZINC, 3 HASTA 20 G/L DE P{SUB,2}O{SUB,5}, 0,005 HASTA 0,2 G/L DE NO{SUB,2}, 3 HASTA 30 G/L DE NO{SUB,3}, 0,2 HASTA 2,5 G/L DE AGENTE DE COMPLEJO DE HIERRO, Y DISPONE DE UN VALOR S DESDE 0,05 HASTA 0,30. CUANDO LA APLICACION GALVANIZADA EN CALIENTE O LA BANDA DE ACERO PLACADA DE ALEACION SE TRATA EN CALIENTE O SE TRATA LA PLACA CON APLICACION...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR SUPERFICIES METALICAS CON FOSFATOS.

    (07/1993)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Clasificación: C23C22/13.

    EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA PRODUCIR RECUBRIMIENTOS DE SUPERFICIES METALICAS A BASE DE FOSFATOS; CONSISTE EN TRATAR LAS SUPERFICIES METALICAS CON SOLUCIONES ACUOSAS DE FOSFATACION FORMADAS POR UN 0,4 A 30 G/L ZN, 4 A 30 G/L DE P2O5, 5 A 50 G/L NO3, 10 G/L DE FE (III) Y 0,3 G/L Y SE CARACTERIZA PORQUE NO SE PRODUCEN AGUAS RESIDUALES; LA RELACION DE P2O5 LIBRE/P2O5 TOTAL VARIA ENTRE 0,04 A 0,5:1; LA SOLUCION DE FOSFATO DE CURVA SE COMPLETA CON ZN, NO3 Y P2O5 EN UNA RELACION ZN:NO3:P2O5 = 0,60 A 0,30: 0,2 A 0,4:1; SE AJUSTA EL CONTENIDO DE FE(III) POR OXIDACION CON NITRATO; SE CONTROLA EL CONTENIDO DE NITRITO FORMADO JUNTAMENTE CON GAS OXIGENO, H2O2 Y GASES NITROSOS; EL BAÑO DE FOSFATADO POST-CONECTA A UNA CARCASA DE BAÑOS DE ENJUAGUE ; EL ULTIMO BAÑO DE ENJUAGUE ESTA LIBRE DE AGUA SALINA; EL REBOSE DE AGUA DEL BAÑO DE FOSFATADO Y DEL BAÑO DE FOSFATADO SE ELIMINA EL AGUA LIBRE DE CAL, YA QUE EL AGUA DE ENJUAGUE ENRIQUECIDA CON FOSFATO SE TOMA DE LA CASACADA.