23 inventos, patentes y modelos de WENZ, ECKHARD

  1. 1.-

    Composiciones de policarbonato modificadas con resistencia al impacto ignífugas

    (12/2015)

    Composiciones compuestas de: A) de 40 a 99 partes en peso (respectivamente en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de policarbonato aromático no ramificado y/o poliestercarbonato aromático no ramificado, B) de 0,5 a 20 partes en peso (respectivamente en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de polímero de injerto, caracterizadas porque la base de injerto es un caucho compuesto de silicona-acrilato de caucho de silicona y caucho de poli((met)acrilato de alquilo) que se atraviesan mutuamente con B.1 del 5 al 95 % en peso de uno o varios monómeros de vinilo sobre B.2 del 95 al 5 % en peso de uno o varios cauchos compuestos de silicona-acrilato como base de injerto, conteniendo el caucho de silicona-acrilato B.2.1 el 65 - 95 % en peso de caucho de silicona y B.2.2 del 35 al 5 % en peso de caucho de poli((met)acrilato de alquilo), atravesándose mutuamente los dos componentes de caucho mencionados B.2.1 y B.2.2 en el caucho compuesto de tal manera que no se pueden separar uno de otro esencialmente C) de 0,1 a 20 partes en peso (respectivamente en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de talco con un valor d98 de menos de 20 μm, preferentemente menos de 15 μm, de forma particularmente preferente menos de 8 μm, D) de 0,4 a 20 partes en peso (respectivamente en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de agentes retardantes de llama seleccionados de al menos uno del grupo compuesto por ésteres de ácidos fosfórico y fosfónico mono- y oligoméricos, aminas de fosfonato y fosfazenos, E) de 0 a 20 partes en peso (en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de uno o varios polímeros seleccionados del grupo compuesto por (co)polímero de vinilo sin caucho, poli(tereftalato de alquileno) y polímeros de injerto distintos del componente B, F) de 0,5 a 25 partes en peso (respectivamente en relación con la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de aditivos tales como sinergistas retardantes de llama, agentes antigoteo, agentes lubricantes y de desmoldeo, agentes de nucleación, estabilizantes, antiestáticos, ácidos así como colorantes y pigmentos, estando normalizadas todas las indicaciones de partes en peso en la presente solicitud de tal manera que la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D da 100 en la composición.

  2. 2.-

    Masas de moldeo de policarbonato reforzadas con fibra de vidrio

    (02/2015)

    Composición que contiene A) 40 a 70 partes en peso de policarbonato, poliéstercarbonato o una mezcla de los mismos, B) 10 a 50 partes en peso de copolímero de vinilo sin caucho de B.1 70 a 80 % en peso referido al componente B, de estireno y B.2 20 a 30 % en peso, referido al componente B, de acrilonitrilo C) 5 a 50 partes en peso de una fibra de vidrio con ensimaje, siendo el componente C una fibra de vidrio con ensimaje con C.1 una fibra de vidrio seleccionada de al menos un componente del grupo constituido por fibras continuas, fibras de vidrio largas y fibras de vidrio cortadas, C.2 un ensimaje que contiene un polímero epoxídico, y C.3 dado el caso un agente de adhesión. estando constituido el ensimaje C.2 esencialmente de C.2.1 50 a 100 % en peso, referido a C.2 de polímero epoxídico y C.2.2 0 a 50 % en peso, referido a C.2 de uno o varios polímeros adicionales, seleccionado del grupo de poliuretanos, poliolefinas, polímeros que contienen acrilato, polímeros que contienen estireno y poliamidas. D) 0 a 2 partes en peso de polímeros de injerto modificados con caucho, y E) 0,1 a 3 partes en peso de aditivos de polímeros habituales en el comercio, estando la composición libre de polímeros modificados con caucho, que son distintos a los del componente D).

  3. 3.-

    Composiciones de policarbonato modificadas con respecto a la resistencia a los choques para la producción de cuerpos de moldeo metalizados con brillo superficial homogéneo

    (01/2015)

    Composiciones que contienen A) de 55 a 90 partes en peso (con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A, B y C) de policarbonato aromático y/o poliestercarbonato aromático con una viscosidad en disolución relativa, medida en cloruro de metileno, desde 1,20 hasta 1,30, B) de 10 a 45 partes en peso (con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A, B y C) de componente modificado con caucho que contiene B.1) al menos un polímero de injerto, producido en polimerización en emulsión, mediante polimerización por injerto de 10 B.1.1) del 5 al 95 % en peso, con respecto a la suma de B.1.1 y B.1.2, de al menos un monómero de vinilo sobre B.1.2) del 95 al 5 % en peso, con respecto a la suma de B.1.1 y B.1.2, de uno o varios cauchos en forma de partículas como base de injerto con temperaturas de transición vítrea< 0 ºC, B.2) un (co)polímero de vinilo libre de caucho, B.3) dado el caso un polímero de injerto de al menos un monómero de vinilo sobre al menos una base de caucho con una temperatura de transición vítrea< 0 ºC, producido en el procedimiento de polimerización en masa, disolución o suspensión en masa, pudiendo contener los polímeros de injerto B.1 y B.3, condicionado por la producción, además de partículas de injerto dado el caso también (co)polímero libre, es decir químicamente no unido a las partículas de caucho y/o en forma insoluble en disolventes orgánicos incluido en las partículas de injerto, de los monómeros de vinilo, C) de 0 a 25 partes en peso (con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A, B y C) de aditivos poliméricos, caracterizadas porque (i) el contenido de caucho de la composición de policarbonato asciende a del 1 al 6 % en peso así como (ii) al menos el 40 % en peso de las partículas de injerto en el componente B presentan un diámetro (medido con ultracentrífuga) de hasta 200 nm, y (iii) porque hasta el 25 % en peso de las partículas de injerto en el componente B presentan un diámetro (medido con ultracentrífuga) de más de 400 nm, estando la suma de los componentes A + B + C normalizada a 100 partes en peso.

  4. 4.-

    Procedimiento para la fabricación de piezas de construcción de material compuesto de poliuretano así como el uso de estas piezas de construcción de material compuesto

    (04/2014)

    Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de material compuesto que comprende a) un soporte de una composición termoplástica y b) al menos una capa de poliuretano que se encuentra en contacto directo con el soporte, en el que (i) en una primera etapa del procedimiento se inyecta la masa fundida de la composición termoplástica en una primera cavidad de un molde de inyección y a continuación se enfría, conteniendo la composición termoplástica A) de 65,0 a 90,0 partes en peso, con respecto a la suma de los componentes A y B, de al menos un polímero seleccionado entre el grupo de los policarbonatos aromáticos, poliestercarbonatos aromáticos y poliésteres aromáticos, B) de 10,0 a 35,0 partes en peso, con respecto a la suma de los componentes A y B, de un (co)polimerizado de vinilo dado el caso modificado con caucho y C) de 0 a 30,0 partes en peso, con respecto a la suma de los componentes A a C, de al menos un aditivo polimérico disponible en el mercado, (ii) en una segunda etapa del procedimiento se amplía la cavidad del molde para moldeo por inyección y de este 15 modo se genera un espacio de hendidura, (iii) en la tercera etapa del procedimiento se inyecta en el espacio de hendidura producido de este modo entre la pieza de construcción termoplástica y la superficie del molde de inyección de la cavidad ampliada una mezcla de material de partida de poliuretano reactiva que contiene - al menos un componente de poliisocianato, - al menos un compuesto polifuncional con H activo y - opcionalmente al menos un aditivo de poliuretano y/o un coadyuvante del proceso, polimerizándose la mezcla de material de partida de poliuretano en contacto con la superficie del soporte termoplástico hasta dar una capa de poliuretano compacta o hasta dar una capa de espuma de poliuretano, (iv) en la cuarta etapa del procedimiento se desmoldea la pieza de construcción de material compuesto de la cavidad del molde de inyección, sucediéndose las etapas del procedimiento directamente unas a otras.

  5. 5.-

    Una composición de moldeado termoplástico y artículos termoformados producidos a partir de esta

    (04/2014)

    Una composición de moldeado termoplástico, que consiste en: A) de 50 a 85 partes en peso de al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en policarbonato aromático ramificado y poliéstercarbonato aromático ramificado, B) de 4 a 20 partes en peso de al menos un polímero injertado, C) de 0 a 30 partes en peso de al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en (co)polímero de vinilo y poli(tereftalato de alquileno), D) de 1 a 15 partes en peso de al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en ésteres del ácido fosfórico monoméricos, ésteres del ácido fosforoso monoméricos, ésteres del ácido fosfónico oligoméricos, ésteres del ácido fosforoso oligoméricos, fosfonatoaminas y fosfazenos, y, E) de 5 a 15 partes en peso de talco.

  6. 6.-

    Composiciones de policarbonato de resiliencia modificada

    (11/2013)

    Composiciones que contienen A) 60 a 80 partes en peso (en cada caso referido a la suma de las partes en peso de los componentes A + B +C + D) de policarbonato aromático y/o poliestercarbonato aromático, B) 8 a 13 partes en peso (en cada caso referido a la suma de las partes en peso de los componentes A + B + C+ D) de un primer polimerizado de injerto, caracterizado porque la base de injerto es un caucho compuesto deacrilato de silicona de caucho de silicona y caucho de poli(met)acrilato de alquilo, en donde la proporción decaucho de silicona es del 65 - 95 % en peso (referido a la base de injerto), C) 3 a 7 partes en peso (en cada caso referido a la suma de las partes en peso de los componentes A + B + C10 + D) de un segundo polimerizado de injerto, que contiene copolímero libre, es decir, no unido químicamentecon el caucho, con un peso molecular ponderado medio de 60000 a 150000 g/mol, y D) 0 a 20 partes en peso (referido a la suma de las partes en peso de los componentes A + B + C + D) de unoo varios polímeros seleccionados del grupo compuesto por (co)polimerizado de vinilo libre de caucho ytereftalato de polialquileno, en las que la composición está libre de agentes ignífugos.

  7. 7.-

    Composiciones de policarbonato modificadas con resistencia al impacto ignífugas

    (10/2013)

    Composiciones que contienen A) 80 a 90 partes en peso (referidas respectivamente a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C) de policarbonato aromático y/o poliéstercarbonato aromático, B) 3 a 8 partes en peso (referidas respectivamente a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C) de polímero de injerto modificado con caucho preparado por el procedimiento de polimerización enmasa, disolución o masa-suspensión, C) 7 a 12 partes en peso (referidas respectivamente a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C) de una sal o de una mezcla de sales de un ácido fosfínico de fórmula (IV), en la que Mm+ es un catión metálico seleccionado de Li+, Na+, K+ con m ≥ 1, de Mg2+, Ca2+, Sr2+, Ba2+ con m ≥ 2, Al3+ conm ≥ 3 y Zn2+, Mn2+, Fe2+ y/o Fe3+ con m igual a un número entero de 1 a 6, estando las composiciones libres de agentes ignífugos que contienen fósforo seleccionados de los grupos delos ésteres de ácido fosfórico y fosfónico mono- y oligoméricos, fosfonatoaminas y fosfazenos.

  8. 8.-

    Composiciones de poli(tereftalato de alquileno)/policarbonato ignífugas y modificadas a resistencia al impacto

    (07/2013)

    Composición que contiene A) de 57 a 93 partes en peso (en cada caso respecto a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C+D) de policarbonato aromático, B) de 2 a 19 partes en peso (en cada caso respecto a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C+D) de poli(tereftalato de alquileno), C) de 0,5 a 15 partes en peso (en cada caso respecto a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C+D) de polímero de injerto modificado con caucho, D) de 0,5 a 25 partes en peso (en cada caso respecto a la suma de las partes en peso de los componentesA+B+C+D) de una sal o de una mezcla de sales de un ácido fosfínico de fórmula (IV). en la que Mm+ es un catión metálico del grupo Ia (metales alcalinos; m ≥ 1), del grupo IIa (metales alcalinotérreos; m ≥ 2)o del grupo IIIa (m ≥ 3) o de los grupos IIb, VIIb u VIIIb (en los que m significa un número entero de 1 a 6) delsistema periódico de los elementos.

  9. 9.-

    Masas de moldeo de policarbonato

    (05/2013)

    Composiciones que contienen A) de 10 a 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato, poliestercarbonato o una mezcla de los mismos, B) de 0 a 90 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de un polimerizado seleccionado entre al menos uno del grupo compuesto por polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en emulsión, polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en masa, homopolimerizado de vinilo sin caucho y copolimerizado de vinilo sin caucho, C) del 7 al 30% en peso con respecto a la composición total de talco, D) del 0,01 al 1% en peso con respecto a la composición total de un ácido de Brönstedt, descomponiéndose sin residuos el ácido de Brönstedt con escisión de agua, monóxido de carbono y/o dióxido de carbono en las condiciones de la combinación de 200 ºC a 320 ºC, E) del 0 al 20% en peso con respecto a la composición total de al menos un aditivo polimérico, estando la composición exenta de poliésteres aromáticos o parcialmente aromáticos, calculándose la suma de los % en peso de los componentes A y B en la composición total por la diferencia del 100% en peso menos la suma de los % en peso de los componentes C, D y E y habiéndose de entender por composición total la suma de los % en peso de todos los componentes A + B+ C + D + E.

  10. 10.-

    Composiciones de policarbonato modificadas con resistencia al impacto, procedimiento para su preparación y cuerpos moldeados que contienen estas composiciones

    (09/2012)

    Composición que contiene A) 30 a 80 partes en peso de policarbonato aromático y/o poliéstercarbonato,B) 5 a 60 partes en peso de un polímero de injerto y C) 10 a 60 partes en peso de una mezcla de C.1) 40 al 92 % en peso referido al componente C) de un primer copolímero preparado según elprocedimiento en disolución, masa o suspensión a partir de C.1.1) 65 al 75 % en peso referido al componente C.1) de al menos un monómeroseleccionado del grupo de los compuestos aromáticos de vinilo y los compuestos...

  11. 11.-

    Composiciones de policarbonato modificadas a resistencia elevada al impacto con una alta estabilidad a la hidrólisis y un color bruto claro

    (07/2012)

    Composiciones que contienen A) un policarbonato aromático y/o poliéstercarbonato aromático, B) un polímero de injerto que se puede obtener por coprecipitación de una mezcla de al menos dos dispersiones de polímeros de injerto B.1 y B.2, caracterizado porque la preparación del componente depolímero de injerto B.1 se lleva a cabo usando al menos un sistema redox como iniciador y porque lapreparación del componente de polímero de injerto B.2 se realiza usando al menos un compuesto depersulfato como iniciador, y C) entre 0 y 40 partes en peso de un (co) polímero de vinilo y/o poli (tereftalato de alquileno), E) un antioxidante fenólico, en las que las composiciones carecen de estabilizadores (componente E) y agentes sinérgicos (componenteF) que contienen grupos funcionales básicos o ácidos, y en las que la composición contiene como componente F entre 0, 01 y 2 partes en peso, en cada casorespecto a la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C, de coestabilizadores neutros que contienen fósforo o azufre, que no contienen grupos funcionales básicos ni ácidos.

  12. 12.-

    Materiales de moldeo de policarbonato con resistencia a la hidrólisis mejorada

    (05/2012)

    Composiciones que contienen A) policarbonato aromático o poliestercarbonato aromático o mezclas de los mismos, B) (co) polímeros de vinilo modificados con caucho, C) carbonatos de calcio con un diámetro de partícula medio inferior a 100 nm.

  13. 13.-

    COMPOSICIONES DE POLICARBONATO MODIFICADAS CON RESPECTO A LA RESISTENCIA A LOS CHOQUES PROTEGIDAS CONTRA LA LLAMA

    (10/2011)

    Composiciones que contienen A) de 38 a 99,3 partes en peso (en cada caso con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de policarbonato aromatico y/o poliestercarbonato aromatico, B) de 0,5 a 12 partes en peso (en cada caso con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de polimero de injerto modificado con caucho, C) de 0,1 a 25 partes en peso (en cada caso con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de una sal o una mezcla de sales de un acido fosfinico de formula (IV) siendo Mm+ un cation metalico seleccionado de Li+, Na+, K+ siendo m = 1), de Mg2+, Ca2+, Sr2+, Ba2+ siendo m = 2, Al3+ siendo m = 3, y Zn2+, Mn2+, Fe2+ y/o Fe3 siendo m un numero entero de 1 a 6, y D) de 0,1 a 25 partes en peso (en cada caso con respecto a la suma de las partes en peso de los componentes A+B+C+D) de talco.

  14. 14.-

    COMPOSICIONES DE POLICARBONATO MODIFICADAS CON RESPECTO A LA RESISTENCIA A LOS CHOQUES IGNÍFUGAS

    (04/2011)

    Composiciones que contienen A) 40-78 partes en peso de policarbonato aromático ramificado y/o de poliestercarbonato aromático ramificado, B) 1-25 partes en peso de polímero de injerto que contiene una o varias bases de injerto seleccionadas del grupo de los cauchos de silicona y cauchos de acrilato de silicona, C) 9-18 partes en peso de talco, D) 11-20 partes en peso de agente ignífugo que contiene fósforo, E) 0-3 partes en peso de agente antigoteo, y F) 0-1,5 partes en peso de (co)polímero de vinilo termoplástico y/o poli(tereftalato de alquileno)

  15. 15.-

    COMPOSICIONES DE POLICARBONATO IGNIFUGAS MODIFICADAS CON RESISTENCIA AL IMPACTO

    (10/2010)

    Composiciones que contienen A) 60-85 partes en peso de policarbonato aromático ramificado y/o poliéstercarbonato aromático ramificado, B) 1-25 partes en peso de polímero de injerto que contiene una o varias bases de injerto seleccionadas del grupo de los cauchos de silicona y cauchos de acrilato de silicona, C) 10-15 partes en peso de talco, D) 0,4-20 partes en peso de agente ignífugo que contiene fósforo, E) 0,5-20 partes en peso de uno o varios compuestos de boro inorgánicos, y F) 0-3 partes en peso de agente antigoteo

  16. 16.-

    COMPOSICIONES DE POLICARBONATO IGNIFUGAS MODIFICADAS CON RESISTENCIA AL IMPACTO

    (10/2010)

    Procedimiento para la fabricación de cuerpos moldeados termoconformados, en el que (i) se funde y se mezcla una composición que contiene los componentes A) 60-85 partes en peso de policarbonato aromático ramificado y/o poliéstercarbonato aromático ramificado, B) 1-25 partes en peso de polímero de injerto que contiene una o varias bases de injerto seleccionadas del grupo de los cauchos de silicona y cauchos de acrilato de silicona, C) 10-15 partes en peso de talco, D) 0,4-20 partes en peso de agente ignífugo que contiene fósforo, E) 0,5-20 partes en peso de uno o varios compuestos de boro inorgánicos, y F) 0-3 partes en peso de agente antigoteo, (ii) la masa fundida resultante se enfría y se granula, (iii) el gránulo se funde y se extruye para dar placas y (iv) las placas se moldean para dar una forma tridimensional

  17. 17.-

    MASAS DE MOLDEO DE POLICARBONATO

    (10/2010)

    Composición que contiene A) un policarbonato y/o poliéstercarbonato aromático, B) dado el caso un modificador de la resistencia al impacto, C) dado el caso un homo y/o copolímero termoplástico, D) un compuesto en capas que está modificado con poli(óxido de alquileno) con un peso molecular ponderado medio de 106 a 20000 g/mol mediante un proceso en masa fundida sin disolvente, y E) dado el caso un compuesto de fósforo

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LATEX DE CAUCHO DE INJERTO CON UNA CANTIDAD RESIDUAL REDUCIDA DE MONOMEROS

    (06/2010)

    Procedimiento para la obtención de copolimerizados de caucho de injerto del tipo ABS mediante polimerización por emulsión acorde al procedimiento de alimentación por lotes, caracterizado porque el iniciador o el sistema iniciador utilizado para la iniciación de polimerización se agrega en porciones, o de manera continua, a la mezcla de reacción, de modo tal que durante el transcurso de la reacción se atraviesa un mínimo de iniciador o sistema iniciador agregado por intervalo temporal y en, al menos, 50% del tiempo total de reacción, la cantidad de iniciador agregada en cada intervalo temporal corresponde a, al menos, una proporción =q 0,5% en peso de la cantidad total de iniciador, asimismo, el tiempo total de reacción comprende n intervalos temporales con n = 3 a 20 y cada intervalo temporal es de 5 a 90 minutos

  19. 19.-

    COMPOSICIONES DE POLIMEROS CON CONSTANCIA DE PROPIEDADES MEJORADAS

    (08/2008)

    Composiciones de polímeros que contienen I) como mínimo un polimerizado de caucho por injerto obtenido mediante polimerización en emulsión de estireno y acrilonitrilo en la proporción de peso de 95:5 a 50:50, pudiéndose sustituir total o parcialmente el estireno y/o el acrilonitrilo por a-metilestireno, metacrilato de metilo o N-fenilmaleimida o sus mezclas, en presencia de un látex de polimerizado de butadieno (A) con un diámetro de partícula medio d50 de 80 a 220 nm, II) como mínimo un polimerizado de caucho por...

  20. 20.-

    MATERIALES DE MOLDEO DE ABS CON PROCESABILIDAD MEJORADA Y ALTO BRILLO

    (07/2008)

    Composiciones poliméricas que contienen I) Polímero de caucho de injerto que puede obtenerse mediante polimerización en emulsión de estireno y acrilonitrilo en una proporción en peso de 95 : 5 a 50 : 50, pudiendo sustituirse el estireno y/o acrilonitrilo completa o parcialmente por alfa-metilestireno, metacrilato de metilo o N-fenilmaleimida o mezclas de los mismos, en presencia de una mezcla de un látex de polímero de butadieno (A) con un diámetro medio de partícula d50 <_ 250 nm y una amplitud de la distribución de tamaño de partícula (medida como d90-d10 a partir de la distribución de tamaño de partícula integral) desde 20 nm hasta 80 nm y un contenido en gel desde el 30% en peso hasta el 95% en peso, un látex de polímero de butadieno...

  21. 21.-

    MEZCLAS MODIFICADAS A RESISTENCIA ELEVADA CONTRA GOLPES

    (06/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG. Clasificación: C08L51/04, C08L55/02, C08L101/00.

    Composición que contiene A) un termoplástico o una mezcla de termoplásticos seleccionados de al menos uno del grupo de policarbonatos, poliestercarbonatos, poliamidas, polialquilentereftalatos y polioximetileno y B) una mezcla obtenida por coprecipitación de al menos dos polímeros de injerto B.1 y B.2, preparándose los polímeros de injerto B.1 y B.2 por polimerización en emulsión, preparándose el polímero de injerto B.1 por iniciación redox y el polímero de injerto B.2 por iniciación con persulfato.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA FORMULACION LIQUIDA DE SALES DE COLORANTES AZOICOS DE ACIDO SULFONICO

    (06/2007)
    Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG. Clasificación: C21B13/14, C21B13/00, C09B67/00, C09B35/38, C09B35/52.

    Procedimiento para la obtención de formulaciones líquidas de sales de colorantes azoicos de ácido sulfónico que comprende: a) obtención de vesuvina a partir de m-fenilendiamina; b) sin aislamiento intermedio de vesuvina copulado de una cantidad al menos equimolar de ácidos aminoarilsulfónicos diazotados I H2N - Ar - SO3H (I), significando Ar fenileno, que puede estar monosubstituido con sulfo, o naftileno, que puede estar mono- o o disubstituido con sulfo y/o monosubstituido con hidroxi, sobre vesuvina, y c) aislamiento de colorantes en su forma ácida, y subsiguiente disolución en bases acuosas.

  23. 23.-

    DISPERSIONES POLIMERAS FINAMENTE DIVIDIDAS PARA EL ENCOLADO DEL PAPEL.

    (03/2005)

    Dispersión polímera finamente dividida, acuosa, con un tamaño de las partículas por debajo de 100 nm, obtenible mediante copolimerización en emulsión, iniciada por medio de radicales, de monómeros etilénicamente insaturados en presencia de almidones, caracterizada porque se emplean a modo de monómeros etilénicamente insaturados (a) desde un 30...