7 inventos, patentes y modelos de WATANABE, TOMOYUKI

  1. 1.-

    Composición de resina y estructuras multicapa

    (05/2014)

    Composición de resina que incluye un 1-99% en peso de un copolímero de etileno y alcohol vinílico modificado (C) con un contenido en etileno del 20-55 mol% y que contiene un 0,3-40 mol% de la siguiente unidad estructural (I), y los constituyentes copolímero de etileno y alcohol vinílico modificado (C) diferentes a la unidad estructural (I), siendo las unidades de etileno unidades de alcohol polivinílico y opcionalmente unidades de acetato de vinilo no saponificado, y un 1-99% en peso de una resina termoplástica (T1) diferente a (C):**Fórmula** donde R1, R2, R3 y R4 indican un átomo de hidrógeno, un grupo hidrocarburo...

  2. 2.-

    Composición de resina que absorbe oxígeno

    (07/2013)

    Una composición de resina que absorbe oxígeno que comprende: una resina termoplástica (A) que tiene dobles enlaces carbono-carbono; al menos una sal de metal de transición (B) seleccionada entre el grupo que consiste en una sal de hierro, unasal de níquel, una sal de cobre, 5 una sal de manganeso y una sal de cobalto; y al menos un compuesto de metal de transición (D) seleccionado entre el grupo que consiste en un compuestode titanio, un compuesto de vanadio, un compuesto de molibdeno, un compuesto de cromo, un compuesto deselenio y un compuesto de tungsteno; en la que la cantidad de absorción de oxígeno de la resina termoplástica (A) es una cantidad...

  3. 3.-

    Estructura multicapa y proceso para paroducir la misma

    (08/2012)

    Una estructura de varias capas que comprende una capa de una composición de resina adhesiva (A) y una capade otra resina, en la que la composición de resina adhesiva (A) comprende una resina termoplástica (a1) quecontiene grupos funcionales de por lo menos un tipo seleccionado del grupo que consiste en un grupo ácidoborónico y grupos que contienen boro capaces de convertirse en un grupo ácido borónico en presencia de agua,siendo la cantidad de los grupos funcionales de 150 a 1.500 microequivalentes por gramo de resina termoplástica(a1), y una poliolefina (a2)...

  4. 4.-

    Forro para neumático y neumático

    (04/2012)

    Un forro para neumáticos que comprende al menos una capa de una composición de resina (R), en el que una resina blanda(Q) que tiene un módulo de Young a 23ºC más bajo que el de un copolímero modificado de etileno-alcohol vinílico (P) está dispersado en una matriz hecha del copolímero modificado de etileno-alcohol vinílico (P) obtenido por reacción de un copolímero de etileno-alcohol vinílico (O), en el que el módulo de Young a -20ºC de la composición de resina (R) es de no más de 1500 MPa.

  5. 5.-

    COPOLIMERO DE ETILENO Y ALCOHOL VINILICO MODIFICADO Y METODO PARA LA PRODUCCION DEL MISMO

    (04/2010)

    Copolímero de etileno-alcohol vinílico modificado (C) que tiene un contenido en etileno del 5-50% molar y que incluye un 0,3-25% molar de la siguiente unidad estructural (I):

  6. 6.-

    REVESTIMIENTO INTERNO PARA CUBIERTA DE NEUMATICO Y CUBIERTA DE NEUMATICO

    (11/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION KURARAY CO., LTD. Clasificación: B60C1/00, B32B25/08, C08F8/08, B60C5/14.

    Un revestimiento interno para cubiertas de neumático, que incluye una capa de un copolímero modificado de etileno-alcohol vinílico (C) que es el producto de reacción obtenido haciendo reaccionar 1-50 partes en peso de un compuesto epoxi (B) con 100 partes en peso de un copolímero de etileno-alcohol vinílico (A) que tenía un contenido de etileno de 25-50% en moles.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ARTICULO CONFORMADO QUE PRESENTA PROPIEDADES DE BARRERAS EXCELENTES.

    (04/2007)
    Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Clasificación: B05D1/10, B32B27/08, B32B27/32, C08J7/04, B32B7/02, B60K15/03, B60K15/077, B32B1/02.

    Recipiente multicapa de combustible que comprende una capa intermedia de una resina de barrera (D) y capas interna y externa de una poliolefina (A), de la que la parte que presenta propiedades de barrera pobres está revestida con un material de barrera (B) mediante la aplicación a dicha parte de unos polvos del material de barrera (B), tras fundirlos, de acuerdo con un procedimiento de revestimiento por pulverización a llama.