6 inventos, patentes y modelos de VANDEN EYNDE, JOHAN

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de carbonatos de dialquilo a partir de carbonatos de alquileno y alcoholes

    (11/2014)

    Procedimiento para la preparación en continuo tanto de carbonato de dialquilo de fórmula (I) (R1O)2CO (I), en la que R1 representa C1-C4 de cadena lineal o ramificada, así como también de alquilenglicol como producto secundario de fórmula (II) R2(OH)2 (II) en la que R2 representa un alquilo C2-C4, mediante reacción de un carbonato de alquileno cíclico con un alcohol de fórmula (III) R1OH (III), en la que R1 tiene el significado anterior, en presencia de un catalizador caracterizado porque la reacción se conduce en una columna en contracorriente, de modo que el carbonato de alquileno...

  2. 2.-

    Policarbonatos con una pureza extremadamente alta y una buena estabilidad de color propio y térmica, así como un dispositivo y un procedimiento para su preparación

    (01/2014)

    Policarbonato aromático que contiene menos de 5 ppm de compuestos aromáticos de cloro y menos de 0,5 ppmde diclorometano y menos de 5 ppm de fenoles monohidroxílicos y menos de 0,5 ppm de compuestos aromáticosque no contienen cloro.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE CARBONATO DE DIARILO

    (02/2012)

    Procedimiento para la producción de carbonato de diarilo y procesamiento de al menos una parte de la solución que contiene cloruro alcalino que se forma a este respecto en una electrolisis del cloruro alcalino posterior, que comprende las siguientes etapas: a) producción de fosgeno mediante reacción de cloro con monóxido de carbono, y b) reacción del fosgeno formado según la etapa a) con por lo menos un monofenol en presencia de una base y dado el caso catalizador básico dando un carbonato de diarilo y una solución que contiene cloruro alcalino, y c) separación y procesamiento del carbonato de diarilo formado...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CARBONATO DE DIARILO

    (04/2010)

    Procedimiento para la fabricación de carbonato de diarilo y procesamiento de al menos una parte de la disolución que contiene cloruro alcalino resultante a este respecto en una electrólisis de cloruro alcalino subsiguiente, que comprende las siguientes etapas: a) fabricación de fosgeno mediante reacción de cloro con monóxido de carbono, b) reacción del fosgeno formado según la etapa a) con al menos un monofenol en presencia de una base y dado el caso un catalizador básico hasta un carbonato de diarilo y una disolución que contiene cloruro alcalino, c) separación y procesamiento del carbonato de diarilo formado en la etapa b), d) separación...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE POLICARBONATOS CON BAJO CONTENIDO EN COMPUESTO VOLATILES POR EL PROCEDIMIENTO DE TRANSESTERIFICACION

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG. Clasificación: C08G64/00.

    Procedimiento para la fabricación de policarbonatos de bajo contenido en monómeros, que se obtienen por el procedimiento de transesterificación en estado fundido a partir de compuestos de dihidroxiarilo y carbonatos de diarilo mediante catálisis con onio puro, caracterizado porque se ajusta en la instalación de producción de varias etapas existentes el peso molecular que se pretende antes de la entrada en la última etapa de reacción, se detiene la policondensación mediante adición de cantidades subestequiométricas de inhibidores, en relación a la cantidad de catalizador usada, y se reducen los monómeros en la última etapa de reacción, siendo el inhibidor una sustancia de efecto ácido, cuyo componente ácido presenta un pKa < 5.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA OBTENCION DE CARBONATO DE DIARILO.

    (07/2004)
    Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: C07C69/96, C07C68/02.

    Procedimiento en dos etapas para la obtención de carbonatos de diarilo a partir de fosgeno y de monofenoles en un disolvente inerte en presencia de álcalis y de una base nitrogenada en la superficie límite entre las fases, caracterizado porque se combina la mezcla de la reacción en la primera etapa a través de un sistema de mezclado de tal manera que la mezcla de la reacción pase a través de estrechamientos adecuados con una velocidad desde 3 hasta 15 m/s y en este caso se somete a una pérdida de presión comprendida entre 0, 1 y 2, 5 bares, a continuación en la segunda etapa se aplica, de manera correspondiente, una velocidad de paso desde 2 hasta 10 m/s con una caída de presión desde 0, 1 hasta 0, 5 bares.