10 inventos, patentes y modelos de UNVERRICHT, SIGNE, DR.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION CONTINUA DE CITRONELAL PARA DAR CITRONELOL

    (05/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C29/141, C07C33/025.

    Procedimiento para la hidrogenación selectiva de citronelal para dar citronelol, en el cual se conduce una fase líquida, en la que está disuelto el citronelal, y en la que están suspendidas partículas de un catalizador, que sea capaz de proporcionar la hidrogenación preferente de los enlaces dobles de carbono-oxígeno antes que la de los enlaces dobles carbono-carbono, en presencia de un gas que contiene hidrógeno, a través de un dispositivo que inhibe el transporte de las partículas del catalizador, presentando el dispositivo inhibidor del transporte de las partículas del catalizador, orificios o canales, cuyo diámetro hidráulico está comprendido entre 2 y 2.000 veces el diámetro medio de las partículas del catalizador, y la fase líquida comprende, además de amoníaco, una amina primaria, secundaria y/o terciaria así como un diluyente inerte y la concentración en citronelal en la fase líquida está comprendida entre un 50 y un 90% en peso.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CATALIZADORES DE RUTENIO/HIERRO SOBRE SOPORTES DE CARBONO

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: B01J37/03, C07C29/141, B01J21/18, C07B61/00, C07C29/17, B01J23/89, B01J33/00, C07C29/145, C07C33/025, C07C33/02.

    Procedimiento para la fabricación de un catalizador de rutenio/hierro sobre un soporte de carbono, conteniendo, junto con 0,1 a 10% en peso de rutenio sobre un soporte de carbono, 0,1 a 5% en peso de hierro, por a) introducir un soporte en el agua, b) por adición simultánea de componentes catalíticamente activos de rutenio y hierro en forma de soluciones de sus sales metálicas, c) precipitación simultánea de componentes catalíticamente activos sobre el soporte por adición de una base, d) Separación del catalizador de la fase acuosa de la suspensión del soporte, e) secado del catalizador, f) reducción del catalizador en una corriente de hidrógeno a entre 400 y 600ºC, g) acondicionamiento del catalizador a líquidos altamente inflamables o pasivar el catalizador con una corriente de oxígeno diluida.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA ISOMERIZACION DE ALCOHOLES ALILICOS

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07B61/00, C07C29/56, C07C33/02.

    Procedimiento para la isomerización de alcoholes alílicos reactantes de la fórmula general (I) para dar alcoholes alílicos como producto de la fórmula general (II) significando R1 hasta R5 hidrógeno o un resto alquilo con 1 a 12 átomos de carbono saturado o una o varias veces insaturado, que, en caso dado, puede estar substituido, caracterizado porque se somete a una transposición al menos a un alcohol alílico reactante o a una mezcla de los mismos, según una forma de trabajo semicontinua, para dar el correspondiente alcohol alílico como producto, dosificándose a un reactor adecuado, que contiene catalizador, al menos un alcohol alílico reactante o una mezcla de los mismos.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION SELECTIVA DE COMPUESTOS CARBONILADOS, OLEFINICAMENTE INSATURADOS

    (11/2007)

    Procedimiento para la hidrogenación selectiva de compuestos carbonilados a, ß-insaturados de la fórmula general I, en la que R1, R2 pueden ser respectivamente iguales o diferentes, independientemente entre sí y significan hidrógeno o un resto alquilo con 1 hasta 20 átomos de carbono mono o poliinsaturado, de cadena lineal o de cadena ramificada, en caso dado substituido, un resto arilo substituido en caso dado o un grupo heterocíclico substituido en caso dado, significando los restos, en tanto en cuanto estén presentes, restos metilo, etilo, propilo, i-propilo, butilo, t-butilo, flúor, cloro, bromo, yodo, nitro o amino, y R3 significa hidrógeno o un resto alquilo con 1 hasta 4 átomos de carbono, para dar los correspondientes alcoholes insaturados...

  5. 5.-

    PROCEDIDMIENTO Y CONVERTIDOR PARA LA CONVERSION CATALITICA DE COMBUSTIBLE.

    (05/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: F01N3/20, F01N3/08.

    Procedimiento para la conversión catalítica de combustible para la eliminación de óxidos azoicos a partir de gases de escape de motores de combustión interna, en el que el combustible y una corriente parcial de los gases de escape o de la admisión de aire se convierten en un convertidor, se conducen el combustible y la corriente parcial de los gases de escape y de la admisión de aire de forma separada entre sí al convertidor y se evapora el combustible en el convertidor, caracterizado porque la temperatura del convertidor es constante y se mantiene constante la relación en la corriente de gas y la cantidad de combustible dosificada, para la regulación constante de la temperatura del convertidor.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE TETRAHIDROGERANIOL.

    (12/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C29/17, C07C31/125.

    Procedimiento para la obtención de tetrahidrogeraniol, caracterizado porque las mezclas de productos, o bien residuos de destilación que se producen en la síntesis de linalool, citronelal, citronelol, o geraniol/nerol, se alimentan directamente al hidrogenado catalítico.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA, EN FASE GASEOSA, DE PROPENO PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (08/2004)

    Procedimiento de la oxidación catalítica en fase gaseosa de propeno a ácido acrílico, en el que se conduce una mezcla de partida de gas de reacción 1, que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que está 5 formado por nitrógeno molecular en al menos 20% de su volumen, que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una relación molar de O2:C3H6 >_ 1, en primer lugar en una primera etapa de reacción a temperatura elevada sobre un primer catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es un óxido multimetálico que contiene al menos un molibdeno y/o...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION EN FASE GASEOSA CATILITICA DE ACROLEINA PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (07/2004)

    Procedimiento para la oxidación en fase gaseosa catalítica de acroleína para dar ácido acrílico, en el cual se hace pasar una mezcla de partida de gas de reacción, que contiene acroleína, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que consiste en al menos un 20 % de su volumen en nitrógeno molecular, que contiene el oxígeno molecular y la acroleína en una proporción molecular de O2:C3H4O 0, 5, a temperatura elevada de tal forma sobre un catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es al menos un óxido multimetálico, que contiene molibdeno y vanadio, que ascienden la conversión de acroleína en un único paso de un...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION EN FASE GASEOSA CATALITICA DE PROPENO PARA DAR ACROLEINA.

    (07/2004)

    Procedimiento para la oxidación en fase gaseosa catalítica de propeno para dar acroleína, en el cual se hace pasar una mezcla de partida de gas reacción, que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que consiste en al menos un 20 % de su volumen en nitrógeno molecular, y que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una proporción molecular de O2:C3H6 1, a temperatura elevada de tal manera sobre un catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es un óxido multimetálico, que contiene al menos un molibdeno y/o wolframio, así como bismuto, telurio, antimonio, estaño y/o cobre, que ascienden el rendimiento...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO DE OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA DE PROPENO PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (06/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/25, C07C57/04, C07C45/35, C07C47/22.

    Procedimiento de oxidación catalítica en fase gaseosa de propeno para dar ácido acrílico, en el que se conduce una mezcla de partida de gas de reacción que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una proporción molar O2:C3H6, en primer lugar, en una primera etapa de reacción a temperatura elevada, a través de un primer catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es al menos un óxido multimetálico que contiene molibdeno y/o wolframio, así como bismuto, teluro, antimonio, estaño y/o cobre, de modo que la conversión de propeno en el caso de paso único asciende a 90% en moles.