13 inventos, patentes y modelos de TONCELLI, DARIO

  1. 1.-

    Aparato y procedimiento para la fabricación de paneles

    (09/2014)

    Aparato y procedimiento para la fabricación de paneles. El panel comprende por lo menos una primera lámina y una segunda lámina pegadas entre sí, mientras que el aparato comprende una zona de unión apta para ser mantenida al vacío y unos medios de manipulación aptos para unir entre sí dichas láminas dentro de dicha zona de unión mantenida al vacío. A su vez, dicho procedimiento para la fabricación de artículos en forma de panel comprende las etapas siguientes: distribuir un adhesivo sobre una cara de por lo menos una lámina ; colocar las láminas al vacío; unir entre sí las dos láminas , de modo que se forme el panel ; y...

  2. 2.-

    Instalación para la formación de paquetes de losas y procedimiento correspondiente

    (12/2013)

    Instalación para la formación de paquetes de losas y procedimiento correspondiente, comprendiendo dicha instalación una columna de estantes superpuestos, que en un lado presenta un extractor motorizado con una plataforma de transferencia móvil en dirección vertical a lo largo de los estantes, comprendiendo dicha plataforma unos medios de agarre para una losa, trasladables entre una posición extraída de los estantes y una posición insertada, siendo dichos medios adecuados para extraer una losa en una estación de llegada secuencial de losas, e insertarla en un estante. Por el lado opuesto de la columna, hay un transferidor motorizado con una plataforma de extracción móvil a lo largo de los estantes y que presenta unos elementos...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN PARA HACER INERTE UNA MEZCLA SUELTA QUE CONSISTE EN UNA RESINA ENDURECIBLE Y AGLOMERADOS

    (12/2011)

    Procedimiento para hacer inerte una mezcla suelta de material residual de una instalación para la producción de un material aglomerado, comprendiendo dicha mezcla una resina endurecible la cual se disuelve en un disolvente orgánico y a la cual se le añade un catalizador, siendo mezclada dicha resina con aglomerados, caracterizado porque dicha mezcla se somete a una etapa de calentamiento dieléctrico

  4. 4.-

    INSTALACION PARA PRODUCIR LOSAS DE MATERIAL DE PIEDRA CONGLOMERADO

    (07/2010)

    Instalación para la fabricación de artículos conglomerados en forma de losas de material de piedra del tipo que comprende, además de una sección corriente arriba, en la que se prepara la mezcla inicial: - una primera estación para depositar la mezcla en forma de una capa con un espesor uniforme y predeterminado en el interior de un molde de bandeja , pudiéndose cubrir dicho molde después de la deposición de la mezcla con una lámina protectora; - una segunda estación en la que funciona una máquina de vibrocompresión en vacío que comprende un cilindro...

  5. 5.-

    CABEZAL LAPEADOR PARA MECANIZAR PIEZAS DE TRABAJO DE MATERIALES DE PIEDRA DURA

    (10/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TONCELLI, DARIO. Clasificación: B24B41/047, B24D17/00.

    Cabezal lapeador para mecanizar piezas de trabajo de materiales de piedra dura que comprende un cuerpo que puede girar alrededor de un eje vertical y que presente unas herramientas montadas de tal modo que cada herramienta pueda oscilar alrededor de un eje dispuesto radialmente con respecto a dicho eje vertical. Las herramientas están subdivididas en por lo menos dos grupos de herramientas situadas a diferentes distancias desde el eje vertical. En cada grupo, las herramientas son equidistantes desde el eje vertical y están dispuestas en un modo circunferencialmente equidistante.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ARTICULOS DE PIEDRA AGLOMERADA CON PROPIEDADES ANTIESTATICAS Y ARTICULOS DE PIEDRA OBTENIDOS CON DICHO PROCEDIMIENTO

    (10/2009)
    Solicitante/s: TONCELLI, DARIO. Clasificación: B29C67/24, C04B26/18.

    Procedimiento para la fabricación de artículos de piedra aglomerada con propiedades antiestáticas y artículos de piedra obtenidos con dicho procedimiento, del tipo en el que se prepara una mezcla inicial, se deposita en un soporte temporal, se somete a una presión de compactación con un movimiento vibratorio de frecuencia predeterminada bajo condiciones de vacío y se endurece posteriormente, estando formada la mezcla inicial por dos mezclas, cada una de ellas comprende un aglomerante y un material de piedra granulada, y conteniendo la resina de una de dichas dos mezclas un componente eléctricamente conductor.#De este modo, particularmente cuando el negro de humo de gas natural como componente eléctricamente conductor y la segunda mezcla mediante los cuales se forma la mezcla inicial contienen un pigmento distinto, es posible obtener artículos con un aspecto polícromo.

  7. 7.-

    MAQUINA MEZCLADORA DE EJE VERTICAL PARA TRATAR MEZCLAS

    (08/2008)

    Máquina mezcladora que comprende: - un contenedor con un eje vertical de simetría (X) en cuyo interior se introducen agregados y fluidos de unión con el fin de formar mezclas de piedra; - y por lo menos una unidad de mezclado (30; 130A, 130B) accionada por un motor de tal manera que gire alrededor de dicho eje (X) de simetría del contenedor ; - por lo menos una pala (40; 140A, 140B) que forma parte de dicha por lo menos una unidad de mezclado (30; 130A, 130B) y que actúa sobre las mezclas que se están tratando y a su vez gira sobre un eje (Y; Y1, Y2) paralelo a y a...

  8. 8.-

    APARATO COMBINADO PARA MECANIZAR ARTICULOS, EN PARTICULAR EN FORMA DE PLACAS

    (03/2008)

    Aparato de control numérico combinado, con ejes interpolados, para el mecanizado de un artículo (L) fabricado a partir de materiales de piedra sólida, vidrio, cerámica o metálicos, en particular una placa, que comprende: - un bastidor que delimita una zona de trabajo del artículo (L) y está formado por dos apoyos y una viga perpendicular a dichos apoyos y que se puede deslizar a lo largo de dichos apoyos ; - un eje y una herramienta giratoria asociada que puede desplazarse verticalmente para acoparse con el artículo (L) dentro de dicha zona de trabajo ; - un carro que se desliza a lo largo de dicha viga para soportar dicho eje que puede desplazarse por lo tanto de manera controlada...

  9. 9.-

    ESTRUCTURA DE RODILLO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (03/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TONCELLI, DARIO. Clasificación: B02C4/30.

    Rodillo o cilindro que presenta una superficie exterior no porosa para el tratamiento de materiales y productos, en particular para triturar terrones o agregados, formados a partir de por lo menos un material de piedra granulado y por lo menos un aglomerante, estando caracterizado el rodillo porque dicha superficie está constituida por un aglomerado no poroso formado por una mezcla que puede endurecerse que comprende un material de piedra granulado de dureza adecuada y una resina de endurecimiento como aglomerante.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS DE TIPO PLANCHA O DE TI PO PLACA Y ARTICULOS DE TIPO PLANCHA O PLACA QUE PUEDEN SER OBTENDOS MEDIANTE DICHO PROCEDIMIENTO.

    (04/2007)

    Procedimiento para la fabricación de planchas de doble capa que comprende una primera capa de aglomerado formada a partir de una mezcla que comprende un material granular, un relleno y una resina de endurecimiento, y una segunda capa o capa posterior, formada a partir de una mezcla que comprende una resina de endurecimiento que es idéntica, o compatible con la que forma dicha primera capa, y un material granular de peso ligero, que comprende las etapas siguientes: (a) preparación de una mezcla que consiste en una resina de endurecimiento y un material granular destinada a formar el lado visible del producto de plancha final; (b) deposición de la mezcla en forma de una capa delgada - designada a continuación como...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MANUFACTURADOS EN FORMA DE PLACA DE ASPECTO VITREO Y MANUFACTURADOS EN FORMA DE PLACA RESULTANTES

    (12/2005)
    Solicitante/s: TONCELLI, DARIO. Clasificación: C04B40/00, B28B7/38.

    Procedimiento para la fabricación de manufacturados en forma de placa de aspecto vítreo y manufacturados en forma de placa resultantes en el que una placa de aspecto vítreo, transparente o coloreada, se fabrica con una pasta constituida por esmalte en gránulos y en polvo, en determinadas proporciones volumétricas, y por un ligante orgánico en fase acuosa. La pasta, depositada sobre un soporte o molde de conformado, es sometida a vibrocompactado bajo vacío y a continuación, después de secado, es sometida a cocción a una temperatura de 900-1000ºC. La placa resultante presenta las características mecánicas de una placa de vidrio, pero un valor estético superior.

  12. 12.-

    DISPOSITIVO DE ENGANCHE DE LAS HOJAS A LOS BASTIDORES PORTAHOJAS DE MAQUINAS PARA EL ASERRADO DE MATERIALES LAPIDEOS.

    (03/1998)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TONCELLI,LUCA. Clasificación: B28D1/06.

    DISPOSITIVO DE ENGANCHE DE LAS HOJAS A LOS BASTIDORES PORTAHOJAS DE MAQUINAS PARA EL ASERRADO DE MATERIALES LAPIDEOS. CADA HOJA ESTA MONTADA AL BASTIDOR MEDIANTE UN TIRANTE DE MONTAJE AL CUAL ESTA SOLIDARIZADO UN ELEMENTO ACOPLABLE DESLIZANTE EN UN PERFIL SOLIDARIO DEL LADO MUERTO DEL BASTIDOR, ESTANDO EL OTRO EXTREMO ENGANCHADO AL BASTIDOR MEDIANTE UN TIRANTE TENSOR CON UNA CABEZA QUE SE ACOPLA ARTICULADAMENTE AL BANCO DE TRACCION Y LA PARTE OPUESTA LLEVA UNA HORQUILLA DE MONTAJE DEL EXTREMO DE LA HOJA MEDIANTE UN PASADOR, FORMANDO DICHA PARTE UNA CAVIDAD DE ALOJAMIENTO DE UN CUERPO DEL TIRANTE Y PRESENTANDO UN COLLAR, QUE SIRVE COMO TOPE DE UNA CUÑA INTRODUCIDA DE MODO QUE ENCUENTRE COMO OTRO TOPE EL EXTREMO DE DICHO CUERPO ALOJADO EN DICHA BRIDA; EL FORZAMIENTO DE DICHA CUÑA DETERMINA EL TENSADO DE DICHA HOJA; LA CABEZA DEL TIRANTE ESTA DOTADA DE ELEMENTOS DE ACOPLAMIENTO A LOS PISTONES DE TENSADO.

  13. 13.-

    METODO PARA LA MADURACION DE MANUFACTURADOS DE CEMENTO Y MATERIAL PARA LA REALIZACION DEL MISMO.

    (10/1995)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TONCELLI, DARIO. Clasificación: B28B11/00, B32B27/10, C04B40/04.

    METODO PARA LA MADURACION DE MANUFACTURADOS DE CEMENTO Y MATERIAL PARA LA REALIZACION DEL MISMO. LA MADURACION DE LOS MANUFACTURADOS DE CEMENTO TIENE LUGAR REVISTIENDO EL MANUFACTURADO, PREFERENTEMENTE EN EL MOMENTO DEL CONFORMADO MEDIANTE VIBROCOMPRESION BAJO VACIO, CON UN MATERIAL MULTICAPA QUE COMPRENDE UNA CAPA DE PAPEL ADYACENTE Y QUE SE ADHIERE A LA SUPERFICIE DEL MANUFACTURADO Y POR LO MENOS UNA CAPA DE MATERIAL PLASTICO EN HOJA IMPERMEABLE AL AGUA. LA MADURACION SE EFECTUA SUPERPONIENDO GRUPOS DE 10-20 MANUFACTURADOS Y ENVOLVIENDO EL PAQUETE RESULTANTE CON UNA ENVOLVENTE DE MATERIAL PLASTICO EN HOJA.