35 inventos, patentes y modelos de TELES, JOAQUIM, HENRIQUE

  1. 1.-

    Proceso para la producción de óxido de propileno

    (02/2015)

    Un proceso continuo para la producción de óxido de propileno que incluye la reacción de propeno con peróxido de hidrógeno en solución en metanol, en presencia de un catalizador de 1-silicalita de titanio para obtener óxido de propileno, donde dentro de un reactor se introduce una alimentación de reacción que incluye propeno, metanol y peróxido de hidrógeno, donde dicha alimentación de reacción contiene cationes potasio (K+) en una cantidad de 110 a 190 micromol respecto a 1 mol de peróxido de hidrógeno presente en la alimentación de reacción, y contiene además fósforo (P) en la forma de aniones de por lo menos un oxiácido de fósforo.

  2. 2.-

    Un proceso para la preparación de un óxido de olefina

    (11/2014)

    Un proceso continuo para la preparación de un óxido de olefina que comprende una etapa (a) (a) hacer reaccionar una olefina con un hidroperóxido en presencia de un catalizador para obtener una mezcla (Ma) que comprende óxido de olefina, en el que la etapa (a) comprende al menos una etapa de reacción (i) en donde en (i) la reacción se lleva a cabo en al menos 3 reactores R1, R2, ... Rn conectados en paralelo, en donde cada reactor contiene el catalizador y en donde la carga de catalizador estándar LS de un reactor dado se desvía no más de ± 5% de la carga de catalizador estándar promedio LSA; en cualquier punto dado en el tiempo durante la llevada a cabo de la reacción, al menos uno de los al menos 3 reactores R1, R2, ... Rn está fuera de servicio para regenerar el catalizador presente en este al menos un reactor de tal manera que al menos 2 reactores permanecer en operación; en este punto en el tiempo, los al menos 2 reactores en operación son operados de tal manera que la carga promedio de catalizador LA está en el rango de LSA; la carga de catalizador L de un reactor dado está dentro del rango de LS, siendo LS la carga de catalizador estándar de este reactor; la carga de catalizador L de al menos uno de estos reactores se desvía más de ± 5% de la carga de catalizador estándar promedio LSA y es diferente de la carga de catalizador de cada uno de los otros reactores; en donde la carga de catalizador L de un reactor dado es la cantidad molar de hidroperóxido alimentado por kilogramo de catalizador y por hora a este reactor; en donde la carga de catalizador estándar LS de un reactor dado es la carga de catalizador que, si se aplica constantemente durante un período de reacción T dado a este reactor que contiene el catalizador, da como resultado el máximo rendimiento de óxido de olefina con base en hidroperóxido; en donde la carga de catalizador estándar promedio LSA es la suma de las cargas de catalizador estándar de todos los reactores R1, R2, ... Rn dividido por n; en donde la carga de catalizador promedio LA en un punto dado en el tiempo es la suma de las cargas de catalizador de los reactores en operación en este punto en el tiempo, dividido por el número de estos reactores, y en donde en un reactor dado, la carga de catalizador L se cambia paso a paso durante la reacción en este reactor desde un valor inicial en el rango de LS al comienzo de la reacción a un valor en el rango de LS y luego a un valor en el rango de LS antes de que el reactor sea puesto fuera de operación para regenerar el catalizador, siendo LS la carga de catalizador estándar del reactor.

  3. 3.-

    Método para separar acetonitrilo de agua

    (09/2014)

    Un método para separar acetonitrilo de agua, que comprende (i) proveer una corriente S1 que contiene al menos 95% en peso, con base en el peso total de S1, acetonitrilo y agua, en donde la relación en peso de acetonitrilo:agua es mayor que 1; (ii) agregar a una corriente P, que comprende al menos 95% en peso de C3, con base en el peso total de la corriente P, a S1 para obtener una corriente mixta S2, siendo C3 propeno mezclado opcionalmente con propano con una relación en peso mínima de propeno:propano de 7:3; (iii) someter S2 a una temperatura en el rango de 5 a 90°C y a una presión de al menos 10x105 Pa (10 bar), obteniendo una primera fase líquida L1, en donde al menos 90% en peso de L1 consiste de C3, acetonitrilo y agua, y una segunda fase líquida L2 en donde al menos 90% en peso de L2 consiste de acetonitrilo y agua, y en donde la relación en peso de acetonitrilo:agua en L2 es menor de 1; (iv) separar L1 de L2.

  4. 4.-

    Procedimiento de preparación de ésteres del ácido 2-oxo-[1,3]dioxolano-4 carboxílico

    (09/2014)

    Un procedimiento de preparación de ésteres del ácido 2-oxo-[1,3] dioxolano-4-carboxílico de fórmula I **Fórmula** siendo R un grupo orgánico que comprende de 1 a 10 átomos de carbono, en el que un éster del ácido oxirano-2- carboxílico de fórmula II **Fórmula** se hace reaccionar con dióxido de carbono (CO2) a una presión de al menos 35 bar y una temperatura de 60°C a 80°C.

  5. 5.-

    Procedimiento para la producción de cetonas, en particular de cetonas macrocíclicas

    (08/2014)

    Procedimiento para la producción de cetonas de fórmula II**Fórmula** en la que A representa alcanodiílo C2-C12, que está dado el caso sustituido con 1 a 5 grupos alquilo C1-C6, R1 y R2 independientemente entre sí representan alquilo C1-C6, o R1 y R2 representan juntos alcanodiílo C3-C10, que está dado el caso sustituido con 1 a 5 grupos alquilo C1-C6, y R3 representa hidrógeno o alquilo C1-C6; en el que (a) se hace reaccionar una olefina cíclica de fórmula I **Fórmula** con monóxido de dinitrógeno para dar la cetona de fórmula II.

  6. 6.-

    Proceso para aislar N2O

    (11/2013)

    Proceso para purificar una mezcla de gases G-0 que contiene monóxido de dinitrógeno y NOx, el cual comprendeal menos las siguientes etapas: A1 poner en contacto la mezcla de gases G-0 con una mezcla de solventes (I) que contiene al menos 50 % en pesode agua respecto de la totalidad de la mezcla de solventes (I), en cuyo caso el valor del pH de la mezcla desolventes (I) se encuentra en el rango de 3,5 a 8,0, para obtener una composición (A); A2 desorber una mezcla de gases G-1 de la composición (A) para obtener una mezcla de solventes (I'); B1 poner en contacto la mezcla de gases G-1 con una mezcla de solventes (II) que contiene al menos 50% en pesode agua respecto de la totalidad de la mezcla de solventes (II), en cuyo caso el valor del pH de la mezcla desolventes (II) se encuentra en el rango de 2,0 a 8,0, para obtener una composición (B); B2 desorber una mezcla de gases G-2 de la composición (B) para obtener una mezcla de solventes (II'); en cuyo caso el valor del pH se refiere respectivamente a una medición con un electrodo de vidrio, en cuyo caso elvalor del pH de la mezcla de solventes (I) o el valor de pH de la mezcla de solventes (II) o el valor de pH de lamezcla de solventes (I) y el valor de pH de la mezcla de solventes (II) se ajusta adicionando una base.

  7. 7.-

    Método para la producción de ácido 4-pentenoico

    (09/2013)

    Proceso para producir ácido 4-pentenoico, que comprende al menos el paso de(a) oxidar una mezcla (G) que contiene 4-pentenal, 3-metil-2-butanona y óxido de ciclopenteno,en cuyo caso la oxidación del paso (a) se realiza en ausencia de un catalizador.

  8. 8.-

    Proceso para purificar N2O

    (09/2013)

    Proceso para la purificación de una mezcla de gases G-0 que contiene monóxido de dinitrógeno, el cualcomprende al menos los pasos de (A) tratar la mezcla gaseosa G-0 que contiene monóxido de dinitrógeno para obtener una mezcla de gases G-A quecomprende al menos los pasos de (i) absorción de la mezcla gaseosa G-0 en una mezcla de solventes S-I para obtener una corriente de gas de escapey una composición C-A (ii) desorción de una mezcla de gases G-1 de la composición C-A para obtener una mezcla de solventes S-I' (B) condensación de la mezcla gaseosa G-A para obtener una composición líquida C-1 que contiene monóxido dedinitrógeno y una mezcla gaseosa G-K, en cuyo caso se recicla la mezcla gaseosa G-K al tratamiento según el paso(A).

  9. 9.-

    Proceso para producir óxido de propileno

    (08/2013)

    Un proceso para producir óxido de propileno que comprende (I) hacer reaccionar propeno con peróxido de hidrógeno en la presencia de un catalizador para dar una mezcla (GI) quecomprende óxido de propileno, propeno sin reaccionar y oxígeno; (II) separar óxido de propileno de la mezcla (GI) para dar una mezcla (GII) que comprende propeno y oxígeno; (III) agregar hidrógeno a la mezcla (GII) y reducir el oxígeno contenido en la mezcla (GII) al menos parcialmente porreacción con hidrógeno en presencia de un catalizador que comprende cobre en forma elemental y/o oxidada sobre unsoporte, en donde el cobre está presente sobre el soporte en una cantidad de 30 a 80% en peso, con base en elcatalizador completo calculado como CuO.

  10. 10.-

    Procedimiento para la obtención de polioles a base de materias primas regenerativas

    (07/2013)

    Procedimiento para la obtención de polioles, que comprende los pasos a) reacción de grasas naturales insaturadas, ácidos grasos naturales insaturados y/o ésteres de ácidosgrasos con monóxido de dinitrógeno, b) reacción del producto obtenido en el paso a) con hidrógeno bajo empleo de un catalizador heterogéneo.

  11. 11.-

    Procedimiento para la obtención de polioles a base de materias primas regenerativas

    (06/2013)

    Procedimiento para la obtención de polioles, que comprende los pasos a) reacción de grasas naturales insaturadas, ácidos grasos naturales insaturados y/o ésteres de ácidosgrasos con monóxido de dinitrógeno, b) reacción del producto obtenido en el paso a) con un reactivo de hidrogenado, c) reacción del producto de reacción del paso b) con óxidos de alquileno.

  12. 12.-

    Ésteres glicidílicos de ácido alcanoico de C10 y su uso

    (08/2012)

    Éster glicidílico de ácido 2-propilheptanoico, éster glicidílico de ácido 4-metil-2-propilhexanoico o su mezcla(denominados abreviadamente como ésteres glicidílicos).

  13. 13.-

    Proceso para purificar óxido nitroso

    (05/2012)

    Método para purificar una mezcla de gases que contiene óxido nitroso, el cual comprende al menos los pasos: (I) condensación al menos parcial de una mezcla de gases G-I que contiene óxido nitroso y se obtiene una composición líquida Z-1 que contiene óxido nitroso, (II) puesta en contacto de la composición Z-1 con una mezcla de gases S-1 y se obtiene una composición Z-2 y una mezcla de gases S-2, en cuyo caso la mezcla de gases S-1 se selecciona del grupo que se compone de nitrógeno, helio, neón, argón, criptón, xenón, hidrógeno, Monóxido de carbono, metano, tetrafluorometano y mezclas de los mismos.

  14. 14.-

    Método para aislar N2O

    (04/2012)

    Método para purificar una mezcla de gases G-0 que contiene óxido nitroso, que comprende al menos los siguientes pasos: A1 Absorción de la mezcla de gases G-0 en un solvente orgánico A2 Desorción de una mezcla de gases G-1 del solvente orgánicos cargado B1 Absorción de la mezcla de gases G-1 en agua B2 Desorción de una mezcla de gases G-2 del agua cargada.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA ISOMERIZACIÓN DE ALCOHOLES OLEFÍNICAMENTE INSATURADOS

    (12/2011)

    Procedimiento para la isomerización de alcoholes olefínicamente insaturados sobre catalizadores soportados que contienen metales nobles con un soporte a base de carbono, caracterizado porque la isomerización se realiza con un catalizador soportado que contiene metales pesados en una atmósfera que contiene oxígeno y porque se isomerizan alcoholes ß,γ-insaturados de fórmula general I para dar los alcoholes α,ß-insaturados correspondientes pudiendo representar los sustituyentes independientemente entre sí en cada caso hidrógeno, un grupo alquilo C1-C8, un grupo cicloalquilo C6-C8 dado el caso sustituido o un grupo arilo C6-C18 dado el caso sustituido

  16. 16.-

    UN PROCESO PARA EPOXIDIZAR PROPENO

    (10/2011)

    Un proceso para la epoxidación de propeno, que comprende (a) hacer reaccionar propeno con peróxido de hidrógeno en la presencia de metanol como disolvente y un catalizador de zeolita de titanio y separar óxido de propileno de la mezcla de reacción resultante para obtener una mezcla (Ma) que comprende metanol, agua, por lo menos un ácido carboxílico que tiene de 1 a 3 átomos de carbono y por lo menos un compuesto que tiene de 1 a 3 átomos de carbono, en donde el compuesto es un aldehído o una cetona; (b) por lo menos neutralizar parcialmente al menos un ácido carboxílico comprendido en la mezcla (Ma) al agregar una base a mezclar (Ma) para obtener una mezcla (Mb); (c) separar metanol de la mezcla (Mb) mediante destilación; (d) por lo menos reciclar parcialmente el metanol obtenido de c) en (a)

  17. 17.-

    MEZCLAS DE DITIOL PARA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS CÓRNEAS DE PIELES

    (06/2011)

    Mezclas de ditiol que contienen en el rango de (A) 55 a 65 % molar de eritro-ditiol y (B) 35 a 45 % molar de treo-ditiol de la fórmula general IV y sus correspondientes sales de metales alcalinos y sales de amonio, donde R 1 es elegido de entre hidrógeno y alquilo C1-C12, no sustituido o sustituido con uno o varios grupos S-H u O- H

  18. 18.-

    MÉTODO PARA PURIFICAR Y CONCENTRAR ÓXIDO NITROSO

    (05/2011)

    Método para purificar y concentrar una mezcla de gases que contiene óxido nitroso, que comprende los siguientes pasos: A1 Absorción de la mezcla de gases en un solvente orgánico A2 Desorción de la mezcla de gases del solvente orgánico cargado B Ajuste del contenido de óxidos de nitrógeno NOX en la mezcla de gases a máximo 0,5 % en volumen, respecto del volumen total de la mezcla de gases, en cuyo caso el solvente orgánico se selecciona del grupo compuesto de tolueno, nitrobenceno, 1,2diclorbenceno,tetradecano y ftalato de dimetilo

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CETONAS CICLICAS

    (10/2010)

    Procedimiento para la obtención de una cetona cíclica con 7 a 16 átomos de carbono, que comprende al menos las etapas: (a) oxidación de una composición (I), que contiene al menos un alqueno cíclico con 7 a 16 átomos de carbono con al menos dos dobles enlaces C-C, por medio de monóxido de dinitrógeno, bajo obtención de una composición (A), (b) tratamiento de la composición (A) con al menos una base, bajo obtención de una composición (B), (c) hidrogenado de la composición (B) en presencia de al menos un catalizador, bajo obtención de una composición (C), (d) purificación de la composición (C), que comprende al menos los pasos: (di) tratamiento térmico de la composición (C) con al menos un ácido, o al menos un catalizador, que contiene al menos un metal de transición, (dii) purificación adicional mediante un procedimiento seleccionado a partir del grupo constituido por destilación, extracción y cristalización

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL RETORNO CONTINUO DE OLEFINA NO CONVERTIDA DURANTE LA OXIDACION DE OLEFINAS CON HIDROPEROXIDO MEDIANTE LAVADO CON SOLVENTES

    (06/2010)

    Procedimiento para el retorno continuo de propeno no convertido durante la oxidación de propeno saturado, que contiene propano como hidrocarburo saturado, con hidroperóxido, para obtener óxido de propeno, contenido en el flujo de gas de escape obtenido durante la oxidación y que contiene propano, caracterizado porque comprende los pasos (i) a (iii) (i) separación del propeno y del propano del flujo de gas de escape a través de la absorción en un hidrocarburo, (ii) desorción del propeno y del propano del hidrocarburo, asimismo, la mezcla de propeno y propano es separada a una presión de 1 a 3 bar en una columna de destilación, en forma líquida, o en una evaporación de distensión a una presión de 1 a 3 bar y una temperatura de 50 a 100ºC, en forma de vapor; (iii) retorno del propeno obtenido en el paso (ii) al proceso de oxidación, asimismo, la mezcla de propeno/propano obtenida tras la separación del hidrocarburo es separada en propeno y propano un dispositivo de separación C3, antes del retorno del propeno al proceso de oxidación

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE CETONAS CICLICAS

    (04/2010)

    Procedimiento para la obtención de una cetona cíclica con 7 hasta 16 átomos de carbono, que comprende al menos las etapas de (a) la oxidación de una composición (I), que contiene, al menos, una olefina cíclica con 7 hasta 16 átomos de carbono con, al menos, un doble enlace C-C, por medio de monóxido de dinitrógeno, obteniéndose una composición (A), (b) el tratamiento de la composición (A) con, al menos, una base, obteniéndose una composición (B)

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO INTEGRADO PARA LA OBTENCION DE ESPUMAS DE POLIURETANO

    (05/2009)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G65/26, C08G18/48, C07D301/12, B01J27/26.

    Procedimiento integrado para la obtención de un poliuretano que presenta, al menos, las etapas siguientes: # la epoxidación de propeno con, al menos, un hidroperóxido para dar óxido de propileno; # la reacción del óxido de propileno procedente de la etapa o de una mezcla constituida por el óxido de propileno procedente de la etapa y, al menos, otro óxido de alquileno, para dar un poliéteralcohol, mediante el empleo de, al menos, un compuesto de cianuro multimetálico como catalizador; # la reacción de un poliéteralcohol procedente de la etapa con, al menos, un isocianato.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE BISEPOXIDOS Y DE DITIOLES

    (12/2008)

    Procedimiento para la obtención de bisepóxidos, caracterizado porque se hace reaccionar un dieno conjugado de la fórmula general I (Ver fórmula) en la que R 1 se elige entre hidrógeno y alquilo con 1 hasta 12 átomos de carbono, no substituido o substituido con uno o varios grupos S-H o grupos O-H, en presencia de un catalizador, que se obtiene mediante puesta en contacto...

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR OXIDO DE PROPILENO

    (05/2008)

    Procedimiento para producir óxido de propileno, que presenta al menos los pasos siguientes: (a) Se transforma propenal con peróxido de hidrógeno en un disolvente en presencia de un catalizador de ceolito, con obtención de una mezcla (G0), en donde la mezcla (G0) presenta al menos óxido de propileno, disolvente, propenal no transformado, peróxido de hidrógeno no transformado...

  25. 25.-

    TRATAMIENTO DE UNA MEZCLA QUE COMPRENDE ALQUENO Y OXIGENO.

    (11/2005)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D301/12, C07D301/32.

    Un procedimiento para tratar una mezcla (M1), que comprende un alqueno y oxígeno, en el que (i) el oxígeno se retira de la mezcla (M1) mediante la combustión del oxígeno para dar una mezcla (M2) y (ii)el alqueno se separa de la mezcla (M2) mediante destilación, en donde la combustión del oxígeno contenido en la mezcla (M1) se efectúa catalíticamente, los catalizadores usados para dicho propósito se seleccionan del grupo que consiste en metales nobles y cromito de cobre y la combustión catalítica se lleva a cabo a una temperatura de 280 a 580ºC.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REACCION DE UN COMPUESTO ORGANICO CON UN HIDROPEROXIDO.

    (12/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D301/19, C07D301/12, C07B41/00, B01J8/04.

    Procedimiento para la reacción de un compuesto orgánico con un hidroperóxido, que comprende al menos las siguientes etapas (i) a (iii): (i) reacción de hidroperóxido con el compuesto orgánico, bajo obtención de una mezcla, que comprende el compuesto orgánico transformado, e hidroperóxido no transformado, (ii)separación de hidroperóxido no transformado de la mezcla resultante de la etapa (i), (iii) reacción de hidroperóxido separado de la etapa (ii) con el compuesto orgánico, caracterizado porque se emplea peróxido de hidrógeno como hidroperóxido, se pone en contacto el compuesto orgánico con un catalizador heterogéneo de la reacción, y se llevan a cabo las reacciones en las etapas (i) y (iii) en dos reactores de lecho fijo separados.

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE 3-HIDROXIPIRAZOLES N-SUBSTITUIDOS.

    (02/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D231/22, C07D231/20.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 3 - HIDROXIPIRAZOLES SUSTITUIDOS EN N DE FORMULA (I), EN LA QUE R 1 ES ALQUILO, ALQUENILO, ALQUINILO, CICLOALQUILO, ARILO O HETEROARILO, OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, Y R 2 , R 3 SON HIDROGENO, CIAN O, HALOGENO Y ALQUILO, ALQUENILO, ALQUINILO, CICLOALQUILO, ARILO O HETEROARILO, OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, MEDIANTE LA OXIDACION DE LA CORRESPONDIENTE PIRAZOLIDIN - 3 - ONA.

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ETERES ENOLICOS.

    (11/2002)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C41/28, C07C43/16.

    Procedimiento para la obtención de éteres enólicos de la fórmula I en la que R1 significa un resto alifático, cicloalifático, aralifático, aromático o heterocíclico, pudiendo portar estos restos otros substituyentes que no reaccionan con acetileno o alenos, y los restos R representan, independientemente entre sí, hidrógeno o restos alifáticos, cicloalifáticos, aralifáticos, aromáticos o heterocíclicos, que pueden estar unidos entre sí bajo formación de un anillo, y m representa 0 o 1, en el que se hace reaccionar acetales o cetales de la fórmula II con acetilenos o alenos de las fórmulas III, o bien IV teniendo los restos R y R1 los significados indicados anteriormente, en la fase gaseosa a temperatura elevada en presencia de un catalizador heterogéneo que contiene cinc o cadmio, junto con silicio y oxígeno.

  29. 29.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE UN COMPUESTO ORGANICO QUE PRESENTA AL MENOS UN DOBLE ENLACE C-C.

    (09/2002)

    Procedimiento para la oxidación de un compuesto orgánico que presenta al menos un doble enlace C-C, o de una mezcla constituida por dos o más de éstos, que comprende las siguientes etapas: (I) obtención de un hidroperóxido, (II)reacción de un compuesto orgánico que presenta al menos un doble enlace C-C, o de una mezcla constituida por dos o más...

  30. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACILOINAS.

    (02/2002)

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACILOINAS DE FORMULA GENERAL (I), EN LA QUE R{SUP,A} Y R{SUP,B} PUEDEN SER IGUALES O DIFERENTES, Y SON HIDROGENO O UN ALQUILO DE C{SUB,1} A C{SUB,20} OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, UN ARILO DE C{SUB,6} A C{SUB,10} OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, UN ARALQUILO DE C{SUB,7} A C{SUB,12} OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, UN HETEROARILO OPCIONALMENTE SUSTITUIDO O UN HETEROCICLOALQUILO OPCIONALMENTE SUSTITUIDO, EXCEPTUANDO...

  31. 31.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE SALES 1,2,4-TRIAZOLIUM Y 1,2,4-TRIAZOLINAS.

    (03/2000)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D249/12, C07C257/22, C07D249/08.

    OBTENCION DE SALES DE 1,2,4-TRIAZOL IA Y 1,2,4-TRIAZOLES IB (R{SUP,1}, R{SUP,2}, R{SUP,3, R{SUP,5} = RADICALES ORGANICOS DE C, PUDIENDO ESTAR R{SUP,2} Y R{SUP,3} UNIDOS A UN ANILLO DE 5 A 8 MIEMBROS; R{SUP,4} = HIDROGENO O UN RADICAL ORGANICO; A = EQUIVALENTE DE UN ANION; Y = OXIGENO O AZUFRE) A) PARA LA OBTENCION DE IA SE HACE REACCIONAR UNA AMIDRAZINA II CON UN ACIDO CARBOXILICO III O UN DERIVADO FUNCIONAL (IIIA) DE ESTE ACIDO, FORMANDO A PARTIR DE III O IIIA UN ANION A, QUE SI SE QUIERE SE PUEDE SUSTITUIR POR OTRO ANION, Y B) PARA LA OBTENCION DE IB, SE HACE REACCIONAR EL COMPUESTO IA, SIN AISLARLO DE MEZCLA DE REACCION, CON UN COMPUESTO IV EN EL QUE X SIGNIFICA HIDROGENO, UN ATOMO DE METAL ALCALINO O EL EQUIVALENTE DE UN ATOMO DE METAL ALCALINOTERREO. LOS TRIAZOLES IB Y TAMBIEN SUS PRECURSORES IA TIENEN UNA GRAN IMPORTANCIA TECNICA COMO CATALIZADORES PARA LA OBTENCION DE ACILOINAS A PARTIR DE ALDEHIDOS.

  32. 32.-

    COMPUESTOS DE ADICION DE SALES DE TRIAZOLIO Y TETRAZOLIO.

    (07/1999)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D487/04, C07D471/04, C07D257/04, C07D249/10.

    COMPUESTOS DE ADICION DE LAS SALES DE TRIAZOLIO Y SALES DE TETRAZOLIO DE FORMULA III O DE FORMULA IV EN LAS QUE ES OXIGENO O AZUFRE, Y R UN GRUPO ALQUILO DE C{SUB,1} A C{SUB,4}. R{SUP,1} Y R{SUP,3} SON IGUALES O DIFERENTES, Y SON GRUPOS ALIFATICOS CON 1 A 30 ATOMOS DE CARBONO, GRUPOS ARILO OPCIONALMENTE SUSTITUIDOS, GRUPOS ARALQUILO OPCIONALMENTE SUSTITUIDOS Y/O GRUPOS HETEROARILO OPCIONALMENTE SUSTITUIDOS, R{SUP,4} ES HIDROGENO O DIFERENTES SUSTITUYENTES; SE UTILIZAN COMO CATALIZADORES PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS DE CONDENSACION DEL FORMALDEHIDO.

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