12 inventos, patentes y modelos de SUZUKI,YOSHIRO

  1. 1.-

    Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos

    (11/2015)

    Un procedimiento de instalación de un medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial en una instalación de producción de un compuesto fácilmente polimerizable en un sitio en el que se almacene un líquido que contenga el compuesto fácilmente polimerizable, caracterizado porque se conecta una línea de detección lateral de alta presión del medidor del nivel de líquido de tipo de presión diferencial a una línea de descarga para el líquido almacenado y porque la relación dimensional D2/D1 es de 1 a 20, siendo D1 el diámetro de la tubería de la línea de detección lateral de...

  2. 2.-

    Procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos

    (07/2015)

    Un procedimiento para descomponer un subproducto formado durante la producción de ácidos (met)acrílicos, que comprende descomponer en un reactor de descomposición un subproducto formado durante la producción de ácido (met)acrílico y/o un subproducto formado durante la producción de un éster (met)acrílico, y destilar el producto descompuesto procedente del reactor de descomposición, caracterizado porque se añade oxígeno o un gas que contiene oxígeno a un destilado procedente del reactor de descomposición.

  3. 3.-

    Procedimiento para oxidación catalítica en fase de vapor

    (10/2014)

    Procedimiento para oxidación catalítica en fase de vapor en el que se introduce gas de material de partida para su oxidación en tubos de reacción de un reactor multitubular que está equipado con, cuando se dispone dentro de la carcasa del reactor, una pluralidad de tubos de reacción que tienen un catalizador empaquetado en los mismos y una pluralidad de placas deflectoras para cambiar el sentido del flujo de un medio de calentamiento introducido en la carcasa, caracterizado porque se miden la temperatura del catalizador empaquetado en un tubo de reacción que no está conectado con al menos una placa deflectora, y la temperatura del catalizador empaquetado en un tubo de reacción...

  4. 4.-

    Procedimiento para producir ácido (met)acrílico

    (08/2014)

    Un procedimiento para producir ácido (met)acrílico que comprende: destilar un líquido de ácido (met)acrílico que contiene agua que comprende ácido (met)acrílico y agua usando una columna de destilación en presencia de un disolvente azeotrópico, formar una mezcla azeotrópica con agua o con agua y ácido acético y retirar el agua del líquido de ácido (met)acrílico que contiene agua mediante azeotropía con el disolvente azeotrópico, en el que después de llevar a cabo la destilación del disolvente azeotrópico en la columna de destilación, se destila el líquido de ácido (met)acrílico que contiene agua en presencia del disolvente azeotrópico suministrando el líquido de ácido (met)acrílico que...

  5. 5.-

    Procedimiento para producir ácido (met)acrílico y ésteres (met)acrílicos

    (01/2014)

    Un procedimiento para producir ácido (met)acrílico y ésteres (met)acrílicos que comprende las etapas de: (A) hacer reaccionar propano, propileno o isobutileno y/o (met)acroleína, con oxígeno molecular o un gas quecontiene oxígeno molecular mediante un método de oxidación catalítica en fase gaseosa para producir ácido(met)acrílico en bruto; (B) purificar el ácido (met)acrílico en bruto resultante para producir un producto de ácido (met)acrílico; y (C) hacer reaccionar el ácido (met)acrílico en bruto con alcohol para producir ésteres (met)acrílicos,en caso de parada de...

  6. 6.-

    Método para captar (met)acroleína o ácido (met)acrílico

    (11/2013)

    Método para captar (met)acroleína o ácido (met)acrílico, que comprende la etapa de poner en contacto ungas de reacción que contiene (met)acroleína o ácido (met)acrílico obtenido mediante una reacción deoxidación catalítica en fase de vapor de uno o ambos de (A) propano, propileno o isobutileno, y (B)(met)acroleína, y oxígeno molecular o un gas que contiene oxígeno molecular con un disolvente en undispositivo de captación para captar (met)acroleína o ácido (met)acrílico en el disolvente, en el queel gas de reacción se suministra al dispositivo de captación desde una pluralidad de posiciones, y seprovoca que choque en el dispositivo de captación.

  7. 7.-

    Método para producir ácido (met)acrílico o (met)acroleína

    (09/2013)

    Un proceso para la producción de ácido acrílico o acroleína por medio de una reacción de oxidación catalítica enfase gas de propileno con oxígeno molecular o un gas que contiene oxígeno molecular usando un reactor multitubularque tiene una estructura tal que existen tubos de reacción plurales equipados con una o más capa(s) decatalizador de tipo Mo-Bi en una dirección del eje del tubo y un medio térmico para el ajuste de la temperatura dereacción es capaz de fluir fuera de esos tubos de reacción; donde el proceso está caracterizado por que el cambiopara elevar la temperatura de reacción...

  8. 8.-

    Método para producir derivado de ácido (met)acrílico

    (07/2013)

    Método para producir un derivado de ácido (met)acrílico seleccionado de (met)acrilato o un producto polimerizado de ácido (met)acrílico, comprendiendo el método usar como materia prima una disolución acuosa de ácido (met)acrílico sin purificación adicional; en el que la disolución se forma mediante uno o ambos de: un dispositivo que reduce la presión de un gas que comprende ácido (met)acrílico en la producción de ácido (met)acrílico; y un dispositivo que recoge ácido (met)acrílico a partir de un gas que comprende...

  9. 9.-

    Procedimiento de producción de compuestos de ácido (met)acrílico

    (06/2012)

    Un procedimiento de producción de ácidos (met)acrílicos, que es un procedimiento para la producción de ácido(met)acrílico o ácidos (met)acrílicos, mediante una etapa de reacción que comprende oxidación catalítica en fase vaporde propileno, propano o isobutileno, caracterizado porque en el momento que se descompone una mezcla de altopunto de ebullición que contiene un producto de adición de Michael en un reactor de descomposición para recuperarácidos (met)acrílicos, mientas se incorpora forzosamente un flujo de líquido en la dirección circunferencial a un residuode reacción líquido en el reactor de descomposición,...

  10. 10.-

    MÉTODO DE PROCESADO DE UNA DISOLUCIÓN QUE CONTIENE ÉSTER (MET)ACRÍLICO

    (05/2011)

    Un procedimiento para manipular una disolución que contiene éster (met)acrílico sometiendo dicha disolución que contiene éster (met)acrílico a al menos un proceso seleccionado de lavado, neutralización y extracción, en el que agua residual o una disolución acuosa residual obtenida por recuperación de ingredientes eficaces de la disolución que contiene éster (met)acrílico tratada por dicho al menos un proceso se enfría previamente hasta una temperatura de 10 a 50ºC, y a continuación se separan los sólidos de la misma antes de reciclar el agua residual o disolución acuosa residual al...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ÉSTER (MET)ACRÍLICO

    (02/2011)

    Un procedimiento para producir un éster (met)acrílico, que com- una etapa de reacción de esterificar ácido (met)acrílico con un alcohol de C1 a C4 en presencia de un catalizador de resina de intercambio catiónico de ácido fuerte para producir el éster (met)acrílico; una etapa de recuperación de separar un ácido (met)acrílico sin reac- cionar de una solución de reacción obtenida en la etapa de reacción; y una etapa de reciclado de reciclar el ácido (met)acrílico sin reaccionar así recuperado a la etapa de reacción, siendo separados de él sólidos, incluyendo...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LAVAR UNA COLUMNA DE DESTILACION USADA PARA LA PURIFICACION DE ACIDOS (MET)ACRILICOS

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Clasificación: B08B3/08, B01D3/00, C07C69/54, C07C51/44, C07C67/62, C07C67/54, B01D3/42, C07C51/50.

    Un procedimiento para producir ácidos (met)acrílicos purificados por destilación de ácido acrílico o metacrílico o ésteres de estos ácidos usando una columna de destilación, que comprende: en operaciones de parada y arranque de la columna de destilación, lavar sucesivamente la columna de destilación con los siguientes agentes de lavado: agua, una solución acuosa alcalina; y un disolvente orgánico.