34 inventos, patentes y modelos de STIESDAL, HENRIK

  1. 1.-

    Instalación de energía eólica y método para controlar la potencia de salida de una instalación de energía eólica

    (11/2015)

    Método para controlar la potencia de salida de una instalación de energía eólica a una red de distribución que tiene una frecuencia nominal específica (fN), en el que la potencia de salida (P) se controla dependiendo de la frecuencia de red real (f) en la red de distribución de manera que la potencia de salida (P) se reduce cuando la frecuencia de red (f) supera la frecuencia nominal (fN), y de manera que la potencia de salida (P) se reduce tan pronto como se detecta cualquier aumento de la frecuencia de red (f) por encima de la frecuencia nominal (fN), caracterizado porque la velocidad de reducción de la potencia de salida (P) aumenta cuando la magnitud de la desviación (Δf) de la frecuencia de red (f) con respecto a la frecuencia nominal (fN) aumenta.

  2. 2.-

    Instalación de energía eólica y método para controlar la potencia de salida de una instalación de energía eólica

    (11/2015)

    Método de control de la potencia de salida (P) procedente de una instalación de energía eólica a una red eléctrica con una frecuencia de red nominal específica (fN), en el que - la potencia de salida (P) se controla en función de la derivada con respecto al tiempo de la frecuencia de red (f) - está presente un valor umbral (ft) para la frecuencia de red (f) que es diferente a la frecuencia de red nominal (fN), y - la potencia de salida (P) se controla en función de la derivada con respecto al tiempo de la frecuencia de red (f) y/o en función de la desviación de la frecuencia de red (f) con respecto a la frecuencia nominal (fN) caracterizado porque la potencia de salida (P) se controla en función de la derivada con respecto al tiempo de la frecuencia de red (f) siempre que la frecuencia de red (f) se encuentre entre la frecuencia de red nominal (fN) y el valor umbral (ft), y la potencia de salida (P) se controla en función de la derivada con respecto al tiempo de la frecuencia de red (f) y en función de la desviación de frecuencia de red (f) con respecto a la frecuencia nominal (fN) cuando la frecuencia de red (f) no se encuentra entre la frecuencia de red nominal (fN) y el valor umbral (ft).

  3. 3.-

    Sistema de freno para una turbina eólica

    (07/2014)

    Sistema de freno para una turbina eólica que comprende un conjunto de rotor y un conjunto de estator, caracterizado porque el conjunto de estator comprende un disco de freno y el conjunto de rotor comprende al menos un elemento de fricción configurado de manera operativa para acoplarse por fricción con al menos una parte del disco de freno.

  4. 4.-

    Disposición de estator, generador, turbina eólica y método para posicionar una disposición de estator

    (03/2014)

    Disposición de estator de una máquina eléctrica configurada en forma cilíndrica, en la que - la disposición de estator está construida para estar rodeada radialmente por una disposición de rotor montada de manera rotativa, - la disposición de estator puede conectarse de manera no rotativa a una parte (16B) estacionaria de la máquina eléctrica para su funcionamiento normal, y - la disposición de estator puede liberarse de la conexión no rotativa a la parte (16B) estacionaria de la máquina eléctrica, caracterizada porque la disposición de estator puede enclavarse con una parte (16A, 62) rotatoria de la máquina eléctrica y está construida para girar en relación con la parte (16B) estacionaria si la parte (16A, 62) rotatoria rota.

  5. 5.-

    Procedimiento para fabricar estructuras compuestas cerradas y aparato de moldeo a utilizar con dicho procedimiento

    (12/2013)

    Método para producir artículos de material compuesto, por ejemplo, material reforzado con fibra tal como epoxi o poliéster reforzados con fibra de vidrio, constituyendo dichos artículos unas estructuras parcialmente cerradas que contienen cavidades , comprendiendo dicho método a) - colocación del material de refuerzo tal como material de fibra y/o matriz, que opcionalmente se puede preimpregnar con material de moldeo, alrededor de un núcleo de moldeo consistente en una parte externa de un material flexible y un material de relleno extraíble dispuesto dentro de la parte externa , b) - moldeo del material de refuerzo con el material de moldeo, c) - endurecimiento o curado subsiguiente del material compuesto, y d) - extracción subsiguiente del material de relleno extraíble del núcleo de moldeo a través de por lo menos una abertura en la parte externa flexible del núcleo de moldeo y extracción posterior a través de por lo menos una abertura en el artículo producido, caracterizado porque el material de relleno del núcleo de moldeo es moldeable, y porque el material de relleno del núcleo de moldeo o núcleos de moldeo comprenden un material consistente en partes que son sustancialmente más pequeñas en relación con la extensión del núcleo de moldeo.

  6. 6.-

    Estructura de cimentación para una turbina eólica

    (12/2013)

    Estructura de tipo chaqueta para construcciones en alta mar, particularmente estructura de tipochaqueta para una turbina eólica de alta mar, que comprende varios perfiles de varilla en alineaciónaxial o inclinada y varios elementos de conexión de tipo nodo, mediante lo cual se establece unaconexión de los perfiles y/o los elementos de conexión por medio de una conexión empernada.

  7. 7.-

    Disposición de estator, generador y turbina eólica

    (09/2013)

    Disposición de estator de un generador para una turbina eólica que comprende una pluralidad de segmentos de estator que forman sustancialmente el estator del generador , cada segmento de estator tiene al menos un arrollamiento de estator y una pila laminada de planchas, en la que cada segmento de estator comprende medios de refrigeración de al menos el segmento de estator respectivo, caracterizada porque - el al menos un arrollamiento de estator y la pila laminada de planchas están completamente moldeados o fundidos en un material con una propiedad de aislamiento eléctrico y/o con una cualidad anticorrosión y/o con una propiedad de conducción térmica, por lo que - los medios de refrigeración de un segmento de estator se proporcionan como una superficie externa del segmento de estator respectivo que tiene una propiedad de disipación térmica, por lo que la superficie externa es una superficie de una plancha de metal que tiene una propiedad de disipación térmica y que está unida al material de moldeo o fundición del segmento de estator respectivo y/o - los medios de refrigeración de un segmento de estator se proporcionan como al menos un elemento térmicamente conductor, en la que el elemento térmicamente conductor es un elemento de fundición de aluminio integrado en el material de moldeo o fundición del segmento de estator respectivo. 2. Disposición de estator según la reivindicación 1

  8. 8.-

    Sistema de control de potencia de un parque eólico

    (08/2013)

    Método para controlar el factor de potencia dinámica o la potencia reactiva de un parque eólico quecomprende varias turbinas eólicas que deben accionarse con un factor de potencia solicitado o una potenciareactiva solicitada, conectadas a una red de distribución eléctrica por medio de una subestación incluida o queestá conectada a un controlador de subestación, controlándose la tensión de salida de la electricidadsuministrada por una turbina eólica individual a un punto de referencia de tensión específico, en el que a) se mide el factor de potencia del parque eólico y se compara con el factor de potencia solicitado para la red dedistribución eléctrica, o se mide la potencia reactiva del parque eólico y se compara con la potencia reactivasolicitada para la red de distribución eléctrica, respectivamente; b) el controlador de subestación ajusta la proporción de la tensión del parque eólico respecto a la tensión de lared de distribución eléctrica basándose en una señal de diferencia que representa la desviación del factor depotencia del parque eólico con respecto al factor de potencia solicitado o la desviación de la potencia reactiva delparque eólico con respecto a la potencia reactiva solicitada, respectivamente, y emite de manera iterativa señales deajuste, que se establecen de manera iterativa basándose en una señal de diferencia recibida de manera iterativa c) se regula la tensión de salida de las turbinas eólicas individuales para que corresponda al punto dereferencia de tensión específico; realizándose al menos las etapas b) a c) hasta que el factor de potencia de la electricidad suministrada por el parqueeólico corresponda al factor de potencia solicitado o la potencia reactiva de la electricidad suministrada por el parqueeólico corresponda a la potencia reactiva solicitada, respectivamente.

  9. 9.-

    Generador con un estator que comprende canales de refrigeración y método para refrigerar un estator laminado de un generador

    (07/2013)

    Generador que comprende dos placas de extremo y una pluralidad de placas de lámina deestator dispuestas entre las dos placas de extremo, comprendiendo cada placa de lámina y cadaplaca de extremo varias aberturas de refrigeración que están ubicadas de manera que lasaberturas de refrigeración de las placas de lámina y las aberturas de refrigeración de las placas de extremo están alineadas entre sí para formar varios canales de refrigeración mediante el propiomaterial de estator, comprendiendo cada canal de refrigeración una entrada de canal y una salida de canal, comprendiendo el generador un alojamiento con una parte inferior y un depósito para un fluido refrigerante que está ubicado en la parte inferior del alojamiento y conectado a los canales derefrigeración a través de un sistema de tuberías, conectando el sistema de tuberías el depósito sólo a laentrada de canal y permitiendo la salida de canal que el fluido refrigerante caiga en el depósito en la parte inferior del alojamiento de generador formando así un circuito de refrigeración abierto.

  10. 10.-

    Disposición para la estabilización de una cimentación flotante

    (06/2013)

    Disposición para la estabilización de una cimentación flotante, - en la que la cimentación está fijada con un conjunto de cables de amarre, - en la que las primeras terminaciones de los cables de amarre están unidas a la cimentación en unadeterminada posición , mientras que la determinada posición está ubicada por debajo de la línea deflotación (WL), - en la que las segundas terminaciones de los cables de amarre están unidas al fondo , - en la que primeras terminaciones de un segundo conjunto de cables de amarre están unidas a lacimentación cerca de o en su extremo inferior, - en la que un contrapeso está ubicado en el extremo inferior de la cimentación , - en la que las segundas terminaciones del primer conjunto de cables de amarre están unidas al fondomediante anclajes , y caracterizada porque - la cimentación está dispuesta para soportar una turbina eólica montada sobre una torre , - las segundas terminaciones del segundo conjunto de cables de amarre también están unidas alfondo, - las segundas terminaciones del segundo conjunto de cables de amarre también están unidas al fondomediante los mismos anclajes .

  11. 11.-

    Grupo de tres devanados de estator para un estator de una máquina eléctrica, disposición de estator, generador y turbina eólica

    (04/2013)

    Grupo de tres devanados (W1, W2, W3) de estator para un estator (S) de una máquina eléctrica, en el que - el estator (S) tiene una primera superficie cilíndrica con una pluralidad de ranuras (WS1, WS2, ...) de devanado separadas circunferencialmente formadas en él, extendiéndose cada ranura (WS1, WS2, ...) de devanado a lo largo de una longitud axial de la primera superficie cilíndrica y estando establecidas para incrustar una sección de un único devanado (W1, W2, W3) de estator, - cada devanado (W1, W2, W3) de estator está formado previamente como un lazo cerrado, estando dos secciones sustancialmente paralelas de cada devanado (W1, W2, W3) de estator establecidas para incrustarse en una primera (WS1, WS3, WS5) y en una segunda ranura (WS2, WS4, WS6) de devanado del estator (S), siendo la segunda ranura (WS2, WS4, WS6) de devanado la tercera ranura de devanado adyacente a la primera ranura (WS1, WS3, WS5) de devanado, - cada uno de los tres devanados (W1, W2, W3) de estator tiene una primera sección (WH1, WH2, WH3) de cabeza de devanado que sale de las ranuras (WS1, WS2, ...) de devanado en la dirección axial del estator (S), caracterizado porque la primera sección (WH2) de cabeza de devanado de un primer devanado (W2) de los tres devanados (W1, W2, W3) de estator describe en el espacio por partes una combinación de una rotación sobre un eje y una traslación a lo largo de ese eje, siendo el eje sustancialmente perpendicular a un plano de las ranuras (WS1, WS2, ...) de devanado, teniendo cada uno de los tres devanados (W1, W2, W3) de estator una segunda sección de cabeza de devanado que sale de las ranuras (WS1, WS2, ...) de devanado en la dirección axial opuesta del estator (S) a la de la primera sección (WH1, WH2, WH3) de cabeza de devanado, en el que para el segundo (W3) y tercer devanado (W1), las respectivas secciones de cabeza de devanado primera (WH3, WH1) y segunda tienen conexiones sustancialmente rectas entre respectivas secciones de curvatura dentro del plano de la primera ranura (WS1, WS5) de devanado del estator (S) y una sección de curvatura dentro del plano de la segunda ranura (WS2, WS6) de devanado del estator (S), estando dispuestas las conexiones en un plano sustancialmente perpendicular a los planos de las ranuras (WS1, WS2, WS5, WS6) de devanado primera y segunda, estando los planos de las conexiones de los devanados de estator segundo (W3) y tercero (W1) desalineados, particularmente no en paralelo, en el que las secciones de cabeza de devanado primera (WH2) y segunda del primer devanado (W2) de estator están inclinadas continuamente en una curvatura hasta que la curvatura es sustancialmente una sección de 90 grados de un arco sustancialmente circular, estando entonces inclinadas continuamente en una curvatura en el sentido opuesto en el mismo plano, lo que conduce a la combinación de la rotación sobre el eje y la traslación a lo largo de ese eje de la respectiva cabeza (WH2) de devanado del primer devanado (W2) de estator, y en el que la combinación de la rotación sobre el eje y la traslación a lo largo de ese eje continúa para la respectiva cabeza (WH2) de devanado del primer devanado (W2) de estator hasta que la sección transversal de devanado se enfrenta a la extensión longitudinal de la segunda ranura de devanado (WS3) y está en el mismo plano que las ranuras (WS1, WS2, ...) de devanado.

  12. 12.-

    Disposición y método de transporte para segmento de torre de turbina eólica

    (02/2013)

    Método de transporte de un segmento de torres de turbina eólica, que comprende la etapa de alinear eleje longitudinal del segmento sustancialmente de manera horizontal durante el transporte, caracterizadoporque el método comprende además la etapa de deformar el segmento de torre en su sección transversaldurante el transporte aplicando una fuerza (F1, F2), que actúa sobre la pared (W) del segmento de torre.

  13. 13.-

    Disposición y método para controlar la gui;ada de una turbina eólica

    (10/2012)

    Disposición para controlar la guiñada de una turbina eólica, - en la que la turbina eólica muestra una góndola y un buje, - en la que la góndola está montada de manera que puede rotar alrededor de un primer eje con un ángulode guiñada ajustable, - en la que el buje está conectado con la góndola y en la que el buje está montado de manera que puederotar alrededor de un eje de rotación, - en la que el buje lleva al menos una pala, que rota alrededor del eje de rotación debido a un vientoentrante, definiendo...

  14. 14.-

    Convertidores de potencia

    (06/2012)

    Un convertidor de potencia que puede ser usado para conectar un generador que proporciona una tensiónvariable con una frecuencia variable a una red de suministro (RED) que opera a una tensión nominal fija y auna frecuencia nominal fija, comprendiendo el convertidor de potencia: un primer rectificador/inversor activo conectable eléctricamente al estátor del generador y queincluye una pluralidad de dispositivos semiconductores de conmutación de potencia; un segundo rectificador/inversor activo que incluye una pluralidad de dispositivos semiconductores deconmutación de potencia; un enlace de cc conectado entre el primer rectificador/inversor activo y el segundorectificador/inversor activo ; un filtro conectado entre el segundo rectificador/inversor activo y la red de suministro (RED),incluyendo el filtro bornes de red; un primer controlador para el primer rectificador/inversor activo ; y un segundo controlador para el segundo rectificador/inversor activo ; en el que el primer controlador está configurado para usar una señal de demanda de tensión del enlacede cc (VDC_GEN*), indicativa de una tensión deseada del enlace de cc, para controlar los dispositivossemiconductores de conmutación de potencia del primer rectificador/inversor activo para lograr el niveldeseado de tensión del enlace de cc que corresponda a la señal de demanda de tensión del enlace de cc(VDC_ GEN*); y en el que el segundo controlador está configurado para usar una señal de demanda de potencia (P*)indicativa del nivel de potencia que debe ser transmitida desde el enlace de cc a la red de suministro(RED) a través del segundo rectificador/inversor activo , y una señal de demanda de tensión (VTURB*)indicativa de la tensión que debe lograrse en los bornes de red del filtro para controlar los dispositivossemiconductores de conmutación de potencia del segundo rectificador/inversor activo para lograr losniveles deseados de potencia y tensión que corresponden a las señales de demanda de potencia y tensión(P* y VTURB*).

  15. 15.-

    Molde y método para el moldeo por transferencia de resina asistido por vacío

    (06/2012)

    Molde para el moldeo por transferencia de resina asistido por vacío de una estructura laminadareforzada con fibra, que comprende: - al menos una primera parte de molde y una segunda parte de molde, definiendo laprimera parte de molde una impresión negativa de la estructura laminada, que es estructuralmenteestable y que forma un soporte para capas de refuerzo de fibra de la estructura laminada, y lasegunda parte de molde que puede conectarse a la primera parte de molde para cerrarel molde y que define junto con la primera parte de molde 10 un espacio encerrado que puedeevacuarse; en el que - al menos un conducto de flujo para guiar un polímero líquido, conducto de flujo que se forma como un entrante en la primera parte de molde y/o un entrante en la segunda parte de molde que se abre hacia elespacio encerrado y se extiende a lo largo de una sección de la periferia de la primera parte demolde y/o la segunda parte de molde, caracterizado porque el entrante en la primera parte de molde y/o el entrante en la segunda parte de moldeestán ubicado(s) directamente adyacente(s) a y se abre(n) hacia la zona de la parte de molde respectivaque define la impresión negativa de la estructura laminada.

  16. 16.-

    Método para controlar una turbina eólica a cargas térmicas elevadas

    (06/2012)

    Método para controlar una temperatura de un componente de una turbina eólica, comprendiendo el método definir una temperatura de punto de referencia (Tc, referencia) del componente de la turbina eólica, determinar la temperatura real (Tc) del componente , comparar la temperatura de punto de referencia definida (Tc, referencia) y la temperatura real determinada (Tc), y controlar la temperatura real (Tc) del componente controlando la potencia de salida (P) de la turbina eólica basándose en el resultado de la comparación de la temperatura de punto de referencia definida (Tc, referencia) y la temperatura real determinada (Tc), caracterizado porque controlar la temperatura real (Tc) del componente comprende además controlar una potencia de enfriamiento (Q) de un sistema de enfriamiento mediante una señal de control de enfriamiento (uQ), en el que la señal de control de enfriamiento (uQ) es indicativo de la temperatura real (Tc) del componente , en el que el control de la potencia de enfriamiento (Q) del sistema de enfriamiento mediante la señal de control de enfriamiento (uQ) se lleva a cabo hasta que se alcance una potencia de enfriamiento máxima (Q, max), y en el que el control de la potencia de salida (P) de la turbina eólica se lleva a cabo si el sistema de enfriamiento funciona con una potencia de enfriamiento máxima (Q, max).

  17. 17.-

    DISPOSITIVO QUE COMPRENDE UNA ESTRUCTURA DE SOPORTE Y UN ÁRBOL DE ROTACIÓN Y TURBINA EÓLICA

    (02/2012)

    Dispositivo que comprende una estructura de soporte y un árbol de rotación que tiene un eje central (A) en el que el árbol de rotación y la estructura de soporte se soportan de manera pivotante uno contra el otro por medio de al menos un cojinete rotatorio hidrodinámico que comprende una primera parte de cojinete y una segunda parte de cojinete que pueden pivotar una en relación con la otra, un lubricante así como una zona de contacto entre la primera parte de cojinete y la segunda parte de cojinete al menos cuando el cojinete rotatorio hidrodinámico está en reposo, en el que el árbol de rotación y la estructura de soporte están conformados de tal manera, y el cojinete rotatorio hidrodinámico está dispuesto de tal manera sobre el árbol de rotación y la estructura de soporte, que la zona de contacto del cojinete rotatorio hidrodinámico se sumerge en el lubricante incluso cuando el cojinete rotatorio hidrodinámico está en reposo, en el que la primera parte de cojinete es un manguito de cojinete exterior y la segunda parte de cojinete es un anillo interior del cojinete rotatorio hidrodinámico, caracterizado porque la estructura de soporte comprende un primer saliente en forma de anillo, en el que el primer saliente en forma de anillo de la estructura de soporte está conectado a la segunda parte de cojinete del primer cojinete rotatorio hidrodinámico

  18. 18.-

    MONITORIZACIÓN DE FRECUENCIAS DE PALA DE UNA TURBINA EÓLICA

    (11/2011)

    Procedimiento para monitorizar frecuencias de pala de una turbina eólica que comprende una torre, una góndola, un buje y una o más palas giratorias, caracterizado por un acelerómetro unido al buje que detecta las vibraciones del buje en dos o más direcciones, comprendiendo el procedimiento las etapas de: - modular las vibraciones o señales detectadas del acelerómetro mediante el uso de una señal de ángulo azimutal de la pala o el buje giratorios, - extraer las frecuencias de pala de las señales moduladas del acelerómetro

  19. 19.-

    MÉTODO DE FABRICACIÓN DE ÁLABES DE TURBINA EÓLICA QUE COMPRENDEN MATERIALES DE MATERIAL COMPUESTO

    (11/2011)

    Método de fabricación de álabes de turbina eólica que comprenden materiales de material compuesto, que comprende las etapas de - seleccionar una parte de molde externa, - seleccionar una parte de molde interna, en la que al menos una parte de la superficie de la parte de molde interna comprende una capa compresible que se cubre mediante una membrana estanca al aire, - situar los materiales que van a unirse en una cavidad de molde entre la parte de molde externa y la parte de molde interna, - evacuar la cavidad de molde, - unir los materiales, caracterizado porque comprende además la etapa de evacuar la capa compresible antes de situar los materiales que van a unirse

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA RECOLOCAR UN IMAN PERMANTENTE

    (10/2011)

    Dispositivo para recolocar un imán permanente de una primera posición a una segunda posición que comprende - un recipiente que comprende un espacio abierto para almacenar el imán permanente, estando rodeado el espacio por una carcasa que tiene un grosor que prevé que el imán permanente no pueda acercarse lo suficiente a otro material magnético para ejercer una fuerza significativa sobre el mismo, - al menos una base de soporte que se fija de manera firme en la primera posición y/o en la segunda posición para colocar el recipiente sobre la base , y - al menos una herramienta para empujar el imán permanente y/o tirar del mismo fuera del recipiente y/o en el recipiente

  21. 21.-

    DISPOSICIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA EL BOBINADO DE UNA BOBINA DE CAPA ÚNICA

    (10/2011)

    Disposición para el bobinado de una bobina de capa única, - con una herramienta de bobinado de bobina (CWT), que muestra medios (MM) para guiar un conductor metálico (MC) para la formación de una parte de la bobina de capa única, - en la que la herramienta de bobinado de bobina (CWT) está montada para rotar alrededor de un primer eje de rotación (RA1) para la formación de la parte de la bobina, - con un tambor de alimentación de conductor (CFD), que lleva el conductor metálico (MC) y que entrega el conductor metálico (MC) a la herramienta de bobinado de bobina (CWT) para la formación, - en la que el tambor de alimentación de conductor (CFD) está soportado mediante una fijación (F), caracterizada porque, - la fijación (F) está montada para rotar alrededor de un segundo eje de rotación (RA2), para permitir una rotación del tambor de alimentación de conductor (CFD) también alrededor del segundo eje (AR2), - el primer eje de rotación (RA1) de la herramienta de bobinado de bobina (CWT) es perpendicular al segundo eje de rotación (RA2) del tambor de alimentación de conductor (CFD), para permitir la ejecución del bobinado mediante la rotación de la herramienta de bobinado de bobina (CWT) y mediante la rotación del tambor de alimentación de conductor (CFD), y - el tambor de alimentación de conductor (CFD) se mantiene mediante una abrazadera (B), que está soportada por la fijación (F).

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN MATERIAL COMPUESTO

    (05/2011)

    Procedimiento para fabricar un material compuesto que comprende las etapas de: - colocar al menos una estera de fibra sobre la superficie interna de un molde , - aplicar succión entre la superficie interna del molde y la al menos una estera (11, 12, 14, 15, 19­ 22) de fibra, - cubrir la estera de fibra más externa de la al menos una estera de fibra con al menos una bolsa (5A, 5B) de vacío, - introducir vacío a la zona entre la bolsa (5A, 5B) de vacío y el molde , - inyectar resina a vacío en la zona entre la bolsa (5A, 5B) de vacío y el molde , - dejar que la resina se endurezca, y - retirar el molde , caracterizado porque un medio que es adecuado para distribuir vacío se sitúa entre la superficie interna del molde y la al menos una estera de fibra y/o entre dos esteras de fibra consecutivas y se usa para aplicar succión entre la superficie interna del molde y la al menos una estera de fibra, en el que el medio que es adecuado para distribuir vacío se conecta a la bomba de vacío para aplicar succión y pasa a ser una parte integrada del material compuesto

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO LAMINADO REFORZADO CON FIBRAS Y DE UN MATERIAL EXTENDIDO LATERALMENTE QUE EN UNA PRIMERA DIRECCIÓN LATERAL TIENE UNA MAYOR RIGIDEZ QUE EN UNA SEGUNDA DERECCIÓN LATERAL

    (03/2011)

    Procedimiento para la fabricación de un producto laminado reforzado con fibras, que comprende las etapas de: a) formar una parte del producto laminado hasta un grosor determinado usando al menos una capa de material de fibra, b) colocar una capa extendida lateralmente sobre el producto laminado parcialmente completado, teniendo la capa en una primera dirección lateral una mayor rigidez que en una segunda dirección lateral y teniendo en la primera dirección lateral una mayor rigidez que las demás capas que constituyen el producto laminado, c) formar una nueva parte del producto laminado hasta un grosor determinado, y d) en caso de que el grosor del producto laminado formado de conformidad con las etapas a)-c) no tenga el grosor deseado del producto laminado completado, repetir las etapas b) y c) hasta que el grosor del producto laminado formado sea igual al grosor deseado del producto laminado completado, caracterizado porque se usa una capa que en una primera dirección lateral tiene una mayor rigidez que en una segunda dirección lateral y que en la primera dirección lateral tiene una mayor rigidez que las demás capas que constituyen el producto laminado, que comprende un material de fibra que está parcialmente impregnado con resina y precurado de modo que la resina curada forma bandas espaciadas que continúan a lo largo de la primera dirección lateral

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN DE IMANES PERMANENTES

    (03/2011)

    Procedimiento para fabricar una pieza polar de imán permanente que comprende al menos un imán que está fijado a una placa de base, una cubierta protectora y una masa de llenado, que comprende las etapas de - fijar la cubierta protectora a la placa de base de modo que cubre el imán y de modo que la cubierta protectora y la placa de base se unen mediante una junta hermética, - evacuar la cavidad interior entre la cubierta protectora y la placa de base a través de una abertura , - inyectar la masa de llenado a través de una abertura hacia la cavidad interior entre la cubierta protectora y la placa de base y - curar la masa de llenado

  25. 25.-

    GENERADOR DE ACCIONAMIENTO DIRECTO Y TURBINA EÓLICA

    (03/2011)

    Generador de accionamiento directo para una turbina eólica que comprende - una disposición de estator y - una disposición de rotor, en el que - la disposición de estator y/o la disposición de rotor comprende al menos una placa de extremo frontal y/o trasera al menos parcialmente flexible, caracterizado porque la al menos una placa de extremo está compuesta al menos parcialmente por fibra de vidrio

  26. 26.-

    GENERADOR PARA UNA TURBINA EÓLICA, MÓDULO DE ESTATOR PARA SU USO EN EL GENERADOR DE ESTE TIPO Y USO DEL GENERADOR DE ESTE TIPO

    (03/2011)

    Generador, preferiblemente una para turbina eólica y especialmente del tipo accionado directamente por el rotor de la turbina eólica sin caja de engranajes instalada entre el rotor y el generador, en el que al menos el estator del generador está realizado con al menos dos módulos que están completamente encerrados y sellados, y en el que estos al menos dos módulos pueden montarse y desmontarse independientemente uno de otro, uno o más cada vez sin desmontar todo el devanado , caracterizado porque cada módulo de estator individual está contenido individualmente en un receptáculo con un grado de sellado sustancialmente correspondiente al grado de sellado que se desea en el generador acabado, y porque un número dado de receptáculos yuxtapuestos unos adyacentes a otros forman un anillo cerrado de módulos de estator

  27. 27.-

    METODO PARA PRODUCIR UNA PALA DE ROTOR DE TURBINA EOLICA

    (11/2010)

    Método para producir una pala de rotor de turbina eólica como estructura laminada reforzada con fibra disponiendo en capas diversas capas de refuerzo de fibra secas colocándolas unas encima de otras en un molde , infundiendo un polímero líquido o viscoso curable en el molde tras haber dispuesto en capas las capas de refuerzo de fibra en el molde y curando el polímero, en el que una capa potenciadora del flujo para potenciar el flujo de polímero durante la infusión del polímero se coloca entre dos capas de refuerzo de fibra cuando se disponen en capas las diversas capas de refuerzo de fibra secas caracterizado porque - la pala de rotor de turbina eólica está constituida por una carcasa superior y una carcasa inferior que comprenden, cada una, una sección engrosada y una sección no engrosada, - en el que las capas potenciadoras del flujo están presentes entre pilas de capas reforzadas con fibra en la sección engrosada, y - se usa una capa sólida curada previamente como capa potenciadora del flujo

  28. 28.-

    METODO PARA SUAVIZAR CORRIENTE ELECTRICA ALTERNA A PARTIR DE UNA SERIE DE UNIDADES DE GENERACION DE ENERGIA Y PLANTA EOLICA QUE INCLUYE UNA SERIE DE MOLINOS DE VIENTO CON VELOCIDAD DE ROTACION VARIABLE

    (03/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: H02J3/38, H02M7/42.

    Método para suavizar corriente eléctrica alterna a partir de una serie de unidades de generación de energía, por ejemplo molinos de viento con velocidad de rotación variable, en el que las unidades de generación están conectadas eléctricamente a una red eléctrica, y en el que cada unidad de generación de energía incluye un transformador con modulación por ancho de pulso para convertir la corriente continua en corriente alterna modulada por ancho de pulso para su suministro a la red, caracterizado porque los tiempos para suministrar los pulsos de la corriente alterna modulada por ancho de pulso son diferentes para unidades de generación respectivas para conseguir una corriente alterna más uniforme.

  29. 29.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA MOLDEAR POR TRANSFERENCIA DE RESINA COMPONENTE QUE COMPRENDE AL MENOS EN PARTE MATERIAL LAMINADO DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA

    (06/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B29C70/54, B29C70/44.

    Método de moldeo de un componente que comprende al menos en parte material laminado de plástico reforzado con fibra, que comprende las siguientes etapas: - el refuerzo de fibra está dispuesto en un molde de colada, en el que - se coloca al menos un conducto de ventilación, en el que - dicho refuerzo de fibra y dicho conducto de ventilación están mojados al menos en parte por el plástico durante el proceso de moldeo, de tal manera que la ventilación se consigue a través de dicho conducto de ventilación, caracterizado porque - la superficie del conducto de ventilación está hecha al menos parcialmente con una membrana semipermeable que permite el paso de gases pero no permite, o sólo permite lentamente el paso de plásticos.

  30. 30.-

    BORDE DE SALIDA FLEXIBLE Y DENTADO, PARA PALA DE ROTOR DE TURBINA EOLICA

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BONUS ENERGY A/S. Clasificación: F03D11/00, F03D1/06.

    Un método para mejorar la eficiencia de un rotor de turbina eólica, que comprende el equipamiento de un panel dentado en un borde de salida sobre cada una de las palas de rotor de turbina eólica, del rotor de la turbina eólica, teniendo cada uno de los mencionados paneles una pluralidad de muescas periódicas , en el sentido de la envergadura, de forma que las estriaciones se extienden desde el borde de salida al flujo de aire por detrás del borde de salida, sobre cada pala de rotor de turbina eólica, del rotor de la turbina eólica, donde las estriaciones están provistas a un ángulo diferente de 0 grados en relación con la cuerda de la pala, caracterizado porque el ángulo de la parte dentada cambia pasivamente en respuesta a la velocidad y al ángulo del flujo de aire en el borde de salida de la pala, debido a la flexión de las estriaciones y/o del panel dentado.

  31. 31.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ESTRUCTURAS COMPUESTAS CERRADAS Y APARATO DE MOLDEO A UTILIZAR CON DICHO PROCEDIMIENTO.

    (11/2003)

    Método para producir artículos de material compuesto, por ejemplo, material reforzado con fibra tal como epoxi o poliéster reforzados con fibra de vidrio, constituyendo dichos artículos unas estructuras parcialmente cerradas que contienen cavidades , comprendiendo dicho método a) - colocación del material de refuerzo tal como material de fibra y/o matriz, que opcionalmente se puede preimpregnar con material de moldeo, alrededor...

  32. 32.-

    USO DE UN DISPOSITIVO QUE PROVOCA TURBULENCIAS PARA AMORTIGUAR LAS VIBRACIONES DE DESENGANCHE DE LAS PALAS DE UNA TURBINA EOLICA

    (08/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: LM GLASFIBER A/S. Clasificación: F03D11/00, F03D7/02, F03D1/06.

    SE HA MONTADO UN DISPOSITIVO QUE PROVOCA TURBULENCIAS EN EL BORDE DE ATAQUE DE UNA PALA PARA AMORTIGUAR O IMPEDIR TOTALMENTE LAS VIBRACIONES DE DESENGANCHE DE PALAS DE TURBINA EOLICA. ESTE DISPOSITIVO PUEDE ESTAR FORMADO COMO UNA BANDA CON UNA SECCION TRIANGULAR EQUILATERAL Y PUEDE COLOCARSE PRACTICAMENTE A NIVEL DEL PUNTO DE PARADA. LA LONGITUD DE ESTA BANDA PUEDE SER DEL ORDEN DEL 2,5% DE LA LONGITUD DE LA PALA Y SE PUEDE MONTAR A PARTIR DE UN RADIO DEL 15% DESDE EL EXTREMO DE LA PALA Y HACIA EL CENTRO DE LA MISMA.

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