6 inventos, patentes y modelos de SPARAKOWSKI,HELMUT

  1. 1.-

    Estación de trabajo para una máquina envasadora y procedimiento para el cambio de herramienta

    (11/2013)

    Estación de trabajo para una máquina envasadora con una herramienta superior y una herramientainferior dispuesta por debajo de la herramienta superior , en la cual las herramientas superior e inferior estan configuradas para actuar sobre una lamina de envasado , y en la cual esta previsto un mecanismo deelevación para mover al menos una de las herramientas superior e inferior entre al menos una posicióndescendida y al menos una posici6n elevada, de tal forma que en una de las dos posiciones, las herramientassuperior e inferior estan en contacto mutuo o presentan una menor distancia entre ellas que en la otraposición,...

  2. 2.-

    Procedimiento para fabricar un envase y máquina envasadora

    (11/2013)

    Procedimiento para fabricar un envase con las etapas: Conformar un recipiente en una banda de un primer material en forma de banda mediante embuticiónprofunda; Recortar una primera tapa a partir de una banda de un segundo material en forma de banda ; Sellar la primera tapa sobre el recipiente ; Conformar una segunda tapa (14') en una banda de un tercer material en forma de banda (9') mediante embuticiónprofunda; Colocar la segunda tapa (14') sobre el recipiente ; y Recortar a continuación el recipiente del primer material en forma de banda , conformándose el borde del recipiente y el borde (20',...

  3. 3.-

    Máquina de embalaje y procedimiento para cerrar recipientes con tapas

    (08/2013)

    Procedimiento para cerrar recipientes ya separados y preconformados con una lámina de tapa en unaestación de cierre de una máquina selladora de bandejas,caracterizado porquecomo lámina de tapa se utiliza una lámina que se pueda conformar por embutición profunda y la lámina de tapase conforma por embutición profunda en un dispositivo de conformado de la máquina selladora de bandejas,realizandose la embutición profunda de la lámina de tapa antes del cierre del recipiente con la lámina detapa,porque la embutición profunda de la lámina de tapa se realiza en la estación de cierre, y porque en la estación de cierre el recipiente se evacua y/o se gasea.

  4. 4.-

    Máquina de envasado

    (03/2013)

    Máquina de envasado con un trayecto de introducción para el llenado de recipientes con productos y una estación de sellado dispuesta después de éste en dirección de trabajo ®, en la que puede calentarsede manera regulada una placa de calentamiento en la estación de sellado y que está configurada de maneraque se calienta un material en forma de banda y se sella sobre los recipientes , caracterizada porque estáprevisto al menos un contacto que puede soltarse para la transferencia de calor mediante conducción de calorentre una placa de sellado y la placa de calentamiento .

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ENVASE, Y MÁQUINA DE ENVASADO

    (03/2011)

    Procedimiento para la fabricación de un envase que comprende las siguientes etapas: conformación de un recipiente en una banda de un primer material en forma de banda ; sellado subsiguiente de una tapa sobre el recipiente fabricado, interiormente a un contorno externo del envase a fabricar; y separación subsiguiente del recipiente del primer material en forma de banda a lo largo del contorno externo del envase a fabricar y exteriormente a un contorno externo de la tapa sellada sobre el mismo

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ENVASAR

    (11/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MULTIVAC SEPP HAGGENMULLER GMBH & CO. KG. Clasificación: B65B9/04, B65B31/02, B65B25/06, B65B53/02, B65B11/52, B65B53/04.

    Procedimiento para envasar una mercancía mediante un envase producido a partir de una lámina inferior encogible y una lámina superior encogible, con - embutición profunda de la lámina inferior para formar un recipiente destinado a alojar la mercancía, - introducción de la mercancía en el recipiente, - colocación de la lámina superior sobre el recipiente llenado para tapar el mismo, - realización de vacío en el recipiente así llenado y sellado del mismo a lo largo de un borde, - liberación del borde, caracterizado por aplicación de calor por todos los lados al envase así producido y contracción por todos los lados, agarrándose y sujetándose la lámina superior lateralmente antes de colocarla sobre el recipiente llenado y liberándose la misma de nuevo una vez hecho el vacío en el recipiente y sellado el mismo.