8 inventos, patentes y modelos de SITTIG,ULF

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para el ensamblaje de componentes mediante pernos tensores

    (03/2014)

    Procedimiento para el ensamblaje de componentes mediante pernos tensores, con las etapas - colocación de un perno tensor en los componentes a conectar, - enroscado de una tuerca sobre el perno tensor, - estirado del perno tensor con un dispositivo tensor hidráulico, que está apoyado en los componentes y en el que actúa el extremo del perno tensor que sobresale de la tuerca, y - rotación de la tuerca hasta el contacto con uno de los componentes , en el que se supervisa la presión hidráulica (P) del dispositivo tensor , y en el que durante el estirado tiene lugar un bloqueo hidráulico del dispositivo tensor al alcanzar un valor objetivo (Pmax) de la presión hidráulica, caracterizado porque en...

  2. 2.-

    Grupo hidráulico

    (10/2013)

    Grupo hidráulico con un reservorio que contiene aceite e incluye un motor y una bomba de pistones múltiples accionada por el motor con bombas individuales dispuestas de forma distribuida, en el que el reservorio presenta una carcasa que forma al mismo tiempo la carcasa del motor , y el rotor del motor está circundadopor el aceite, caracterizado porque con el reservorio está conectado un reservorio auxiliar lleno al menos parcialmente de aceite que rellena elreservorio en caso de una evacuación de aceite...

  3. 3.-

    Destornillador con propulsión accionado por presión, con una sección de medición

    (07/2013)

    Destornillador con propulsión accionado por presión, con una pieza de accionamiento y con una piezafuncional , que presenta una carcasa que contiene una palanca de trinquete accionada por una pieza deaccionamiento , en el cual la palanca de trinquete acciona un árbol que se extiende transversalmente porla carcasa y que presenta un dispositivo de arrastre (20, 20a), y con una sección de medición quedetermina el momento de torsión, caracterizado porque la sección de medición está dispuesta al menos enparte en la zona encerrada por la carcasa ...

  4. 4.-

    Grupo hidráulico para un destornillador motorizado

    (04/2013)

    Grupo hidráulico para el suministro de aceite a un destornillador motorizado que genera una carga hidráulica, con undepósito que contiene aceite, una bomba y un motor eléctrico que acciona la bomba y que presenta unacarcasa, siendo el motor un motor sincrónico accionado con una frecuencia de trabajo variable y estando previsto uncontrol del motor , que modifica la frecuencia de trabajo en función de la carga generada por el consumidor de talmodo que la frecuencia de trabajo disminuye a medida que aumenta la carga, caracterizado porque la carcasa delmotor forma...

  5. 5.-

    Unidad de suministro de presión hdiráulica para un atornillador mecánico

    (06/2012)

    Unidad de suministro de presión hidráulica para un atornillador mecánico , con - un grupo generador de presión que genera una presión de suministro (PL). - un dispositivo de control de la carrea que conduce la presión de suministro alternativamente a una primeraconexión y a una segunda conexión , y que comunica la otra respectiva de las dos conexiones conun retorno , caracterizada porque está previsto un amplificador de presión que contiene una primera parte de émbolo de mayor diámetro queuna segunda parte de émbolo de menor diámetro, estando...

  6. 6.-

    GRUPO HIDRÁULICO

    (11/2011)

    Grupo hidráulico con un depósito que contiene aceite, y en cuyo interior se encuentra un motor y una bomba de émbolos múltiples accionada por el motor, con unas bombas individuales dispuestas de modo repartido, estando en comunicación con el depósito un depósito auxiliar lleno al menos en parte de aceite, que rellena el depósito en el caso de efectuarse una evacuación de aceite causada por la bomba de émbolos múltiples y que de este modo asegura una inmersión total de la bomba de émbolos...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA GIRAR UNA PIEZA CON CONTROL DEL ANGULO DE GIRO

    (11/2009)

    Procedimiento para girar una pieza giratoria con control del ángulo utilizando un accionamiento de cilindroémbolo hidráulico y un trinquete (15a, 17), en el que antes de una carrera de trabajo se determina la velocidad del ángulo de giro como relación entre el ángulo de giro y el tiempo de giro en un flujo de masas definido suministrado al accionamiento de cilindro-émbolo y en la carrera de trabajo siguiente se realiza la alimentación del accionamiento de cilindro-émbolo con el flujo de masas definido y se mide la duración,...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR UNA HERRAMIENTA DE ATORNILLADO DE FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE

    (11/2008)

    Procedimiento para controlar una herramienta de atornillado que realiza carreras de giro intermitente y presenta un sensor de momento de giro y un sensor de ángulo de giro, con las etapas de - realizar carreras midiendo el momento (MD) de giro en un modo (DMM) de momento de giro, y - al alcanzar un momento (M F) de ensamblaje predeterminado: pasar a un modo (DWM) de ángulo de giro en el que se incrementa el ángulo (alfa) de giro hasta el final de la carrera en curso y almacenar los valores alcanzados al final de la carrera del ángulo (alfaHE1) de giro y del momento (MHE1) de giro, caracterizado por - en cada carrera posterior: continuar el incremento del ángulo (alfa) de giro cuando el momento (MD)...