10 inventos, patentes y modelos de SIEGERT,MARKUS

  1. 1.-

    Procedimiento en dos etapas para la separación económica de catalizadores homogéneos en la síntesis de MDA

    (02/2015)

    Procedimiento para la preparación de difenilmetanodiamina y polifenilenpolimetilpoliaminas de alta condensación, que comprende las etapas de a) reacción de anilina con formaldehído en presencia de un ácido, b) neutralización de la parte excedente del ácido con amoniaco y/o solución acuosa de amoniaco, c) separación de la mezcla de reacción de la etapa b) en una fase acuosa y una orgánica, d) neutralización de la parte restante del ácido contenida en la fase orgánica con una solución acuosa de hidróxido alcalino, e) separación de la mezcla de reacción de la etapa d) en una fase acuosa y una orgánica, f) tratamiento de la fase acuosa obtenida en la etapa c) o dado el caso de las fases acuosas combinadas de las...

  2. 2.-

    Procedimiento para la obtención de trioxano crudo

    (08/2013)

    Procedimiento para la obtención de trioxano crudo con una concentración en el intervalo de un 50 a un 75 %en peso de trioxano, mediante trimerización de formaldehído a partir de una disolución acuosa de formaldehído en presencia de un catalizador ácido , y concentración por destilación de trioxano a partir de la mezcla dereacción de trimerización, caracterizado porque - la trimerización de formaldehído y la concentración de trioxano a partir de la mezcla de reacción de trimerización sellevan a cabo en una única columna (K), - que está separada a través...

  3. 3.-

    Procedimiento para la obtención de difenilmetanodiamina

    (08/2013)

    Procedimiento para la obtención de difenilmetanodiamina que comprende los pasos a) reacción de anilina con formaldehído en presencia de un ácido, b) neutralización del ácido con amoniaco, c) separación de la mezcla de reacción del paso b) en una fase acuosa y una fase orgánica, d) tratamiento de la fase acuosa obtenida en el paso c) con un óxido o hidróxido de un metal alcalinotérreo, e) separación de amoniaco obtenido en el paso d).

  4. 4.-

    Procedimiento para la obtención de triamidas a partir de amoniaco y amidodicloruros

    (08/2012)

    Procedimiento para la obtención de triamidas a partir de amoniaco y amido-dicloruros, caracterizado porque loseductos se mezclan entre sí sin remezclado y se hacen reaccionar, y la concentración de amido-dicloruro en elórgano de mezclado se sitúa en cualquier momento por debajo de un 0,2 (mol/mol) % de mezcla de reacción,referido al volumen de la mezcla de reacción.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE DERIVADOS CÍCLICOS DE FORMALDEHÍDO A PARTIR DE POLIOXIDIALQUILÉTERES

    (03/2011)

    Procedimiento para la obtención de trioxano a partir de trioximetilenglicoldimetiléter (POMDMEn=3) por medio de la transformación de trioximetilenglicoldimetiléter en presencia de un catalizador ácido y, a continuación, elaboración por destilación de la mezcla de la reacción, con las etapas constituidas por: a) la alimentación del trioximetilenglicoldimetiléter (POMDMEn=3) o de una mezcla, que contenga trioximetilenglicoldimetiléter, en un reactor y la conversión en presencia de un catalizador ácido para dar una mezcla a, que contiene trioxano, formaldehído, agua, metilenglicol...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO INTEGRADO PARA LA OBTENCION DE TRIOXANO A PARTIR DE FORMALDEHIDO

    (04/2009)

    Procedimiento integrado para la obtención de trioxano a partir de formaldehído, que comprende las etapas siguientes: #a) se alimentan a un reactor para la síntesis de trioxano una corriente A1, que contiene agua y formaldehído, y una corriente de reciclo B2, que está constituida esencialmente por agua y por formaldehído, en cuyo reactor se convierte el formaldehído para dar trioxano, obteniéndose una corriente de producto A2, que contiene trioxano, agua y formaldehído; #b) la corriente A2 se alimenta en una primera columna de destilación como alimentación lateral en la sección de agotamiento y una corriente de reciclo D1, que contiene trioxano, agua y formaldehído, se alimenta en una primera columna de destilación como alimentación lateral...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE TRIOXANO PARTIR DE UNA MEZCLA DE TRIOXANO/FORMALDEHIDO/AGUA POR MEDIO DE UNA RECTIFICACION CON CAMBIO DE PRESION

    (03/2009)

    Procedimiento para la separación de trioxano a partir de una corriente de partida I, constituida por formaldehído, por trioxano y por agua, según el cual a) se prepara una corriente de partida I, que contiene como componente principal formaldehído y que contiene como componentes secundarios trioxano y agua, b) se mezcla la corriente de partida I con una corriente de reciclo VII, que contiene como componente principal trioxano y que contiene como componentes secundarios formaldehído y agua, obteniéndose la corriente de partida Ia, que contiene como componente principal formaldehído y que contiene como componentes secundarios trioxano y agua, c) se destila la corriente de partida Ia en una primera...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE TRIOXAN, CARACTERIZADO PORQUE EN LA PRIMERA ETAPA DE DESTILACION SE EXTRAE UNA CORRIENTE LATERAL ACUOSA

    (05/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07D323/06.

    Procedimiento para la producción de trioxan con las siguientes etapas del procedimiento: - reacción catalizada ácida de una disolución de formaldehído altamente concentrada en un reactor (R) con obtención de una mezcla trioxan/formaldehído/agua (etapa I del procedimiento), - destilación de la mezcla trioxan/formaldehído/agua de la etapa I del procedimiento con obtención de trioxan bruto como corriente de cabeza (etapa II del procedimiento) y - procesamiento destilativo del trioxan bruto de la etapa II del procedimiento en una o varias etapas adicionales del procedimiento con obtención de trioxan puro , caracterizado porque en la etapa II del procedimiento se extrae una corriente lateral acuosa.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA ELABORACION DE METILVINILETER

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C41/08, C07C43/16.

    Procedimiento para la elaboración continua de metilviniléter mediante reacción de metanol con etino en la fase líquida en presencia de un compuesto metálico alcalino o alcalino térreo básico a una temperatura de 40 a 300°C y una presión de 0, 1 a 5MPaabs, caracterizado porque la reacción se efectúa en ausencia de una fase gaseosa continua y a una concentración de metilviniléter en toda la fase líquida = 30% en peso.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION POR DESTILACION DE UNA MEZCLA QUE CONTIENE ETER VINILICO Y ALCOHOL

    (03/2008)

    Procedimiento para la separación por destilación de un éter vinílico de la fórmula general (I) R1-O-CH=CH2 (I), y alcohol de la fórmula general (II) R2-OH (II), en la que R1 y R2, independientemente entre sí, significa un resto alquilo con 2 a 4 átomos de carbono, en el que el alcohol (II) presenta un punto de ebullición más elevado al menos en 1ºC, medido en, o extrapolado a 0, 1 MPa abs, que el éter vinílico (II), que está caracterizado porque a) se conduce la mezcla a una primera columna de destilación, y se extrae como producto de cabeza un azeótropo que contiene éter vinílico (I)...