9 inventos, patentes y modelos de SHIRAISHI, TOSHIYUKI

Método de laminación y aparato de laminación para materiales metálicos laminados planos.

(31/05/2019) Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando un equipo de laminación que incluye un laminador y al menos un par de rodillos dispuestos en el lado de salida de dicho laminador que sujeta el material laminado , que tiene un dispositivo motriz para la rotación del rodillo de arrastre capaz de aplicar una fuerza en la dirección del desplazamiento de la laminación a dicho material laminado y recursos para medir independientemente una reacción de una fuerza que actúa en la dirección de la laminación entre dichos rodillos de arrastre y dicho material laminado en el lado…

Procedimiento de suministro de lubricantes en laminado en frío.

(25/10/2017) Un procedimiento de suministro de aceite lubricante en laminado en frío para lubricar laminado en laminado en tándem en frío de una lámina de metal a través de una pluralidad de soportes de laminación mediante el suministro de un tipo predeterminado de aceite lubricante de emulsión compuesto de una mezcla de aceite de laminación y agua, siendo suministrado dicho aceite lubricante de emulsión desde las toberas en las partes de entrada de soportes de laminación, las toberas estando conectadas a un tubo de tobera de lubricación , dicho procedimiento caracterizado por la medición o estimación de la presión de la tobera de lubricación donde la presión de la tobera de lubricación significa la presión en el tubo de tobera de lubricación , controlando la presión de la tobera de lubricación a 0,5 MPa o más para cualquier soporte de laminación donde la…

Procedimiento para suministrar lubricante en un laminado en frío.

(24/10/2013) Procedimiento para suministrar aceite lubricante en el laminado en frío mediante lubricación por emulsión en ellado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar una carga durante el laminado, una velocidad de la chapa en el lado de salida y una velocidad dellaminador, calcular a la inversa el coeficiente de fricción a partir de un grosor de la chapa en el lado de entrada, el grosor dela chapa en el lado de salida, la carga, la velocidad de la chapa en el lado de salida y la velocidad del laminadorobtenidos a partir de un programa de reducción, almacenar con antelación la relación entre una constante, la…

Procedimiento para suministrar lubricante en un laminado en frío.

(23/10/2013) Procedimiento para suministrar aceite lubricante en un laminado en frío mediante lubricación por emulsión en el lado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar la velocidad de la chapa en el lado de la salida y la velocidad del laminador para calcular la proporción de deslizamiento de avance, almacenar con antelación la relación entre una constante, la cual es el rendimiento del suministro obtenido bajo condiciones específicas de velocidad de laminado, suministro de la emulsión, concentración de la emulsión, temperatura de la emulsión, longitud de depósito, ancho del material laminado o longitud del cuerpo del laminador, carga de laminado, grado del material laminado y tipo de aceite lubricante, y dicha proporción de deslizamiento…

Método de laminación y aparato de laminación para materiales metálicos laminados planos.

(19/07/2013) Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando unequipo de laminación que incluye un laminador y al menos un par de rodillos de arrastre para sujetar elmaterial laminado en el lado de salida de dicho laminador, que tiene una construcción en la que o bien uno, oambos, montajes de rodillos, superior e inferior, tienen un mecanismo para soportar un rodillo de trabajo, medianterodillos de respaldo divididos en al menos tres segmentos en la dirección axial, teniendo dicho grupo derodillos de respaldo divididos, una construcción para soportar a la vez una carga en la dirección vertical y unacarga en la dirección de la laminación que actúa sobre dicho rodillo de trabajo que está en contacto, y teniendo,independientemente, cada uno de dichos rodillos de respaldo divididos,…

Método de suministro de aceite lubricante en la laminación en frío.

(22/08/2012) Un método de suministro de aceite lubricante para suministrar una emulsión a un lado de entrada de un bastidor de laminación en la laminación en frío de una chapa metálica, en el cual dicha emulsión se obtiene por mezcla de agua caliente con: -uno o más aceites lubricantes seleccionados de acuerdo con un coeficiente de fricción entre la chapa metálica laminado y los cilindros de trabajo, entre al menos dos tipos de aceites lubricantes de diferentes composiciones almacenados en tanques separados y - opcionalmente con uno o más aditivos de diferentes tipos almacenados en tanques separados, - incluyendo opcionalmente dichos aceites lubricantes un aditivo.

MÉTODO DE ALIMENTACIÓN DE ACEITE LUBRICANTE DENTRO DEL MARCO DE LA LAMINACIÓN EN FRÍO.

(01/08/2011) Un método de alimentación de aceite lubricante en el proceso de laminación en frío mediante lubricación de emulsión, en el lado de entrada del bastidor de laminación, caracterizado porque comprende: utilizando una eficiencia de la alimentación constante obtenida bajo las condiciones específicas de un régimen de laminación, alimentación de emulsión, concentración de emulsión, temperatura y emulsión, longitud de la deposición, anchura del material laminado o longitud del cilindro de laminación, carga de laminación, grado de calidad del material laminado y tipo de aceite lubricante y el espesor de la película de aceite en el momento de la lubricación pura realizada bajo dichas condiciones específicas de lubricación de laminación para estimar el espesor de película de aceite obtenido mediante lubricación de emulsión bajo…

DISPOSITIVO DE INTERCAMBIO DE PIEZAS PARA UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/1997). Solicitante/s: KURATA CORPORATION. Clasificación: B29C31/00, B29C47/08.

SE COLOCA UN ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE EN UN EXTREMO FINAL DE UN PORTADOR QUE SE MUEVE ENTRE LA PARTE DE ABAJO DE LA POSICION DE AJUSTE DE LAS PIEZAS Y LA POSICION DE EXTRACCION E INTRODUCCION DE LAS PIEZAS Y EN EL OTRO EXTREMO SE COLOCA UN ELEMENTO DE TRANSFERENCIA . LOS ARTICULOS SE ENGANCHAN Y DESENGANCHAN DE UN OBJETO DE ENGANCHES A BASE DE MOVER EL PORTADOR HACIA LA PARTE DE ABAJO DE LA POSICION DE AJUSTE DE LAS PIEZAS Y POR DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE. EN ESTE MOMENTO, A BASE DE TRABAJAR DICHO ELEMENTO DE TRANSFERENCIA, MIENTRAS QUE LOS ARTICULOS DESENGANCHADOS SON RECIBIDOS PROCEDENTES DE DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE, LOS ARTICULOS A AJUSTAR SON SUMINISTRADOS A DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE.

DISPOSITIVO DE INTERCAMBIO DE MOLDES PARA UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/08/1997). Solicitante/s: KURATA CORPORATION. Clasificación: B29C49/42, B29C31/00, B29C33/30.

LOS MOLDES SON INTERCAMBIADOS A BASE DE MOVER UN TRANSPORTADOR CARGADO CON UN SOPORTE COLOCADO ENTRE EL LUGAR DEBAJO DE UNA POSICION DE AJUSTE DEL MOLDE DE UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO Y LA POSICION DE ENTRADA Y SALIDA DE TRANSPORTE DEL MOLDE. EL SOPORTE PARA SOPORTAR EL MOLDE TIENE UN ELEMENTO DE SOPLADO DE AIRE QUE PERMITE QUE EL AIRE ENTRE EN UNA MASA DE VIDRIO PASTOSA DURANTE EL MOLDEO.

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