7 inventos, patentes y modelos de SHIRAISHI, TOSHIYUKI

  1. 1.-

    Procedimiento para suministrar lubricante en un laminado en frío

    (10/2013)

    Procedimiento para suministrar aceite lubricante en el laminado en frío mediante lubricación por emulsión en ellado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar una carga durante el laminado, una velocidad de la chapa en el lado de salida y una velocidad dellaminador, calcular a la inversa el coeficiente de fricción a partir de un grosor de la chapa en el lado de entrada, el grosor dela chapa en el lado de salida, la carga, la velocidad de la chapa en el lado de salida y la velocidad del laminadorobtenidos...

  2. 2.-

    Procedimiento para suministrar lubricante en un laminado en frío

    (10/2013)

    Procedimiento para suministrar aceite lubricante en un laminado en frío mediante lubricación por emulsión en el lado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar la velocidad de la chapa en el lado de la salida y la velocidad del laminador para calcular la proporción de deslizamiento de avance, almacenar con antelación la relación entre una constante, la cual es el rendimiento del suministro obtenido bajo condiciones específicas de velocidad de laminado, suministro de la emulsión, concentración de la emulsión, temperatura de la emulsión, longitud de depósito, ancho del material laminado o longitud del cuerpo del laminador,...

  3. 3.-

    Método de laminación y aparato de laminación para materiales metálicos laminados planos

    (07/2013)

    Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando unequipo de laminación que incluye un laminador y al menos un par de rodillos de arrastre para sujetar elmaterial laminado en el lado de salida de dicho laminador, que tiene una construcción en la que o bien uno, oambos, montajes de rodillos, superior e inferior, tienen un mecanismo para soportar un rodillo de trabajo, medianterodillos de respaldo divididos en al menos tres segmentos en la dirección axial, teniendo dicho grupo derodillos de respaldo divididos, una construcción para soportar a la vez una carga en la dirección vertical y unacarga en la dirección de la laminación que actúa sobre dicho rodillo...

  4. 4.-

    Método de suministro de aceite lubricante en la laminación en frío

    (08/2012)

    Un método de suministro de aceite lubricante para suministrar una emulsión a un lado de entrada de un bastidor de laminación en la laminación en frío de una chapa metálica, en el cual dicha emulsión se obtiene por mezcla de agua caliente con: -uno o más aceites lubricantes seleccionados de acuerdo con un coeficiente de fricción entre la chapa metálica laminado y los cilindros de trabajo, entre al menos dos tipos de aceites lubricantes de diferentes composiciones almacenados en tanques separados y - opcionalmente con uno o más aditivos de diferentes tipos almacenados en tanques separados, - incluyendo opcionalmente dichos aceites lubricantes un aditivo.

  5. 5.-

    MÉTODO DE ALIMENTACIÓN DE ACEITE LUBRICANTE DENTRO DEL MARCO DE LA LAMINACIÓN EN FRÍO

    (08/2011)

    Un método de alimentación de aceite lubricante en el proceso de laminación en frío mediante lubricación de emulsión, en el lado de entrada del bastidor de laminación, caracterizado porque comprende: utilizando una eficiencia de la alimentación constante obtenida bajo las condiciones específicas de un régimen de laminación, alimentación de emulsión, concentración de emulsión, temperatura y emulsión, longitud de la deposición, anchura del material laminado o longitud del cilindro de laminación, carga de laminación, grado de calidad del material laminado y tipo de aceite lubricante y el espesor de la película de aceite en el momento de la lubricación pura realizada bajo dichas condiciones específicas...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO DE INTERCAMBIO DE PIEZAS PARA UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO

    (11/1997)
    Solicitante/s: KURATA CORPORATION. Clasificación: B29C31/00, B29C47/08.

    SE COLOCA UN ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE EN UN EXTREMO FINAL DE UN PORTADOR QUE SE MUEVE ENTRE LA PARTE DE ABAJO DE LA POSICION DE AJUSTE DE LAS PIEZAS Y LA POSICION DE EXTRACCION E INTRODUCCION DE LAS PIEZAS Y EN EL OTRO EXTREMO SE COLOCA UN ELEMENTO DE TRANSFERENCIA . LOS ARTICULOS SE ENGANCHAN Y DESENGANCHAN DE UN OBJETO DE ENGANCHES A BASE DE MOVER EL PORTADOR HACIA LA PARTE DE ABAJO DE LA POSICION DE AJUSTE DE LAS PIEZAS Y POR DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE. EN ESTE MOMENTO, A BASE DE TRABAJAR DICHO ELEMENTO DE TRANSFERENCIA, MIENTRAS QUE LOS ARTICULOS DESENGANCHADOS SON RECIBIDOS PROCEDENTES DE DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE, LOS ARTICULOS A AJUSTAR SON SUMINISTRADOS A DICHO ELEMENTO DE ENGANCHE Y DESENGANCHE.

  7. 7.-

    DISPOSITIVO DE INTERCAMBIO DE MOLDES PARA UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO.

    (08/1997)
    Solicitante/s: KURATA CORPORATION. Clasificación: B29C49/42, B29C31/00, B29C33/30.

    LOS MOLDES SON INTERCAMBIADOS A BASE DE MOVER UN TRANSPORTADOR CARGADO CON UN SOPORTE COLOCADO ENTRE EL LUGAR DEBAJO DE UNA POSICION DE AJUSTE DEL MOLDE DE UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO Y LA POSICION DE ENTRADA Y SALIDA DE TRANSPORTE DEL MOLDE. EL SOPORTE PARA SOPORTAR EL MOLDE TIENE UN ELEMENTO DE SOPLADO DE AIRE QUE PERMITE QUE EL AIRE ENTRE EN UNA MASA DE VIDRIO PASTOSA DURANTE EL MOLDEO.