7 inventos, patentes y modelos de SCHMITZ, JOHANN WILHELM, DR.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON SILICIO.

(25/09/2009) Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10 - 0,15% Mn: 0,80 - 1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 1,10 - 1,30% Al: 0,0 - 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30 - 0,60% Ti: 0,080 - 0,120% Nb: 0,040 - 0,060% Mo: 0,150 - 0,250% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1 - 4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA MARTENSITICA.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(25/09/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL AG. Clasificación: B22D11/06, C21D8/04, C22C38/12, B22D11/00, C22C38/04, C22C38/02.

Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura martensítica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,15-0,19% Mn: 0,80-1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-1,00% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,60% Nb: 0,040-0,070% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1050ºC para dar un fleje laminado en caliente con un espesor de 0,5-3,2 mm, se enfría en una etapa y #- en el que el fleje laminado en caliente se bobina a una temperatura de bobinado que asciende como máximo a 350ºC, #- de manera que se obtiene un fleje laminado en caliente cuya resistencia a la tracción Rm asciende a al menos 1440 MPa a un alargamiento a la rotura A80 de al menos el 5%.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON ALUMINIO.

(25/09/2009) Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10-0,14% Mn: 1,30-1,70% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,10-0,30% Al: 0, 90-1,2% N: <= 0,0070% Ti: 0,070-0,130% Nb: 0,040-0,060% Mo: 0,140-0,260% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 850-1000ºC…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA DE FASES COMPLEJAS.

(25/09/2009) Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura de fases complejas de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,08-0,11% Mn: 1,00-1,30% P:<= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-0,80% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,80% Ti: 0,060-0,120% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, - en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1100ºC para dar un fleje laminado en caliente con un espesor de 0,5-3,2 mm, se enfría en una etapa de enfriamiento hasta…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO MICROALEADO CON BORO.

(25/09/2009) Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0, 08-0,12% Mn: 1,70-2,00% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: <= 0,20% Al: 0,01-0,06% N: <=,0060% Cr: 0,20-0,50% Ti: 0,010-0,050% B: 0,0010- 0,0045% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 800-1100ºC para dar un fleje laminado en caliente con un espesor de 0,5-3,2 mm, se enfría en una etapa y #- en…

PROCEDIDMIETO PARA FABRICAR CINTAS METALICAS CON SECCIONES DE DISTINTAS PROPIEDADES DE MATERIAL.

(01/07/2005) Procedimiento para la fabricación de cintas metálicas (B) con secciones (S1-S5) de distintas propiedades de material que comprende las siguientes etapas: - fusión de un acero de aleación pobre o microaleación, - colada del acero en la holgura de colada configurada entre paredes móviles de una máquina de colar en una cinta (B) colada, en la que la fuerza en la holgura de colada ejercida sobre la cinta (B), medida sobre la anchura de la cinta (B) es superior a 100 kN/m, - enfriamiento de la cinta (B) colada, caracterizado porque las fuerzas que actúan sobre la cinta en la holgura de colada se ajustan de forma…

PROCEDIMIENTO PARA LA GENERACION DE UNA BANDA LAMINADA EN CALIENTE DE UN ACERO QUE PRESENTA UN CONTENIDO ELEVADO DE MANGANESO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP STAHL AG. Clasificación: C21D8/02.

Procedimiento para la generación de una banda laminada en caliente (W) que presenta unas propiedades de TWIP y TRIP de un acero que contiene más de un 12% hasta un 30% de peso de manganeso, en el cual se funde una colada (S) en una máquina de fundición de dos rodillos a una banda previa (V) con unas dimensiones próximas a las dimensiones finales, con un espesor de hasta 6 mm, que a continuación de la fundición se elabora ulteriormente a la fundición de modo continuo a una banda laminada en caliente (W), y en el cual se lamina en una sola mesa de laminación en caliente al espesor final de la banda laminada en caliente (W).

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